液体加热容器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种液体加热容器。

背景技术：

液体加热容器，是一种加热液体的装置，包括开水煲、养生壶和豆浆机。

目前，公告号为cn205338636u的中国专利公开了一种液体加热器，它包括壶体、把手、固定在把手上并钩挂在壶体壶口的固定支架，固定支架包括钢架。手柄包括柄座和柄盖，柄座上设有螺栓，螺栓贯穿柄座并与钢架连接，柄盖盖合在柄座上并对螺栓进行遮挡，使得螺栓外观不可见。钢架由于外露，钢架易磨损，导致无法正常钩挂连接。对钢架进行更换时，需要先将柄盖打开，然后旋开螺栓，以将钢架拆卸并更换，钢架更换较为麻烦。若柄盖卡在柄座太紧，则难以更换钢架。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液体加热容器，其具有方便拆卸并更换金属挂钩的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液体加热容器,包括壶体、设在壶体的把手组件，所述把手组件包括柄座、手柄、夹在柄座和壶体之间的硅胶垫、设在柄座的金属挂钩，所述金属挂钩下端背离柄座一侧设有紧固件，所述金属挂钩通过紧固件可拆卸固定柄座上，所述硅胶垫遮挡紧固件，所述金属挂钩上端从柄座顶端伸出并钩挂在壶体的壶口。

优选的，所述柄座朝向壶体的侧壁开设有用于容纳紧固件的凹槽。

优选的，所述凹槽上端为开口，所述金属挂钩下端经开口插入到凹槽内，所述金属挂钩下端通过紧固件固定在凹槽槽底。

优选的，所述金属挂钩下端弯折形成嵌入到凹槽内的连接片，所述连接片通过紧固件固定在凹槽槽底。

优选的，所述金属挂钩包括夹在硅胶垫与柄座之间的第二片和连接片，连接片固定在第二片底端，所述第二片抵接在圆弧形的柄座内侧壁，所述连接片抵接在凹槽的槽底平面。

优选的，所述金属挂钩还包括第一片、连接第一片和第二片的过渡片，所述第一片、第二片与过渡片围合形成用于供壶口边沿插入的勾槽，所述第一片与过渡片凸出于柄座顶端，过渡片两侧面与柄座两侧面平齐。

优选的，所述柄座两侧边具有凸筋，当金属挂钩固定在柄座时，两个凸筋抵接在过渡片底部两侧。

优选的，当金属挂钩固定在柄座时，两个所述凸筋位于第二片两侧。

优选的，所述手柄内具有空腔，所述柄座朝向空腔延伸有用于紧固件螺纹配合的中空柱。

优选的，所述空腔内水平设有支撑空腔的支撑筋，所述支撑筋与中空柱一体成型。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、当需要从柄座更换金属挂钩时，用户可以先将紧固件拧开，然后直接对金属挂钩进行更换，最后通过紧固件重新固定金属挂钩。相比于紧固件位于手柄内的结构，这种结构拆卸紧固件以及更换金属挂钩更为方便；

2、当金属挂钩通过紧固件固定在柄座时，凹槽容纳紧固件，以避免紧固件凸出于柄座内侧壁，进而避免紧固件将硅胶垫顶起，有利于提升用户外观体验并保证硅胶垫正常安装在壶体与柄座之间；

3、当连接片嵌入到凹槽内时，连接片与凹槽内槽壁抵接，以限制连接片沿柄座内侧壁滑动，进而限定金属挂钩与柄座的相对位置，以便于连接片通过紧固件固定在凹槽槽底，进而实现金属挂钩下端固定；

4、连接片与凹槽槽底平面配合，并通过紧固件固定，避免受到圆弧形的柄座内侧壁的干扰，有利于保证连接片固定的稳定性；

5、当金属挂钩固定在柄座时，两个凸筋抵接在过渡片的底部两侧，以限制过渡片向下运动，进而保证过渡片完全凸出于柄座外，提升外观体验。

附图说明

图1为实施例的爆炸图；

图2为把手组件的结构示意图；

图3为金属挂钩的结构示意图；

图4为实施例的剖视图；

图5为把手组件的局部结构图；

图6为其他实施例的变形结构图。

附图标记：1、壶体；2、把手组件；21、柄座；22、手柄；23、金属挂钩；231、第一片；232、第二片；233、过渡片；234、连接片；24、硅胶垫；3、壶口；4、紧固件；5、凹槽；6、开口；7、凸筋；8、空腔；9、中空柱；10、支撑筋；11、勾槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种液体加热容器，包括壶体1、设置在壶体1一侧的把手组件2。

把手组件2包括柄座21、手柄22、夹在柄座21和壶体1之间的硅胶垫24、设在柄座21的金属挂钩23。柄座21与手柄22一体成型，结构强度较高。金属挂钩23下端被夹在硅胶垫24与柄座21之间。金属挂钩23下端背离柄座21一侧设有紧固件4，紧固件4为螺钉或螺栓。金属挂钩23下端通过紧固件4可拆卸固定在柄座21上，金属挂钩23上端从柄座21顶端伸出并钩挂在壶体1的壶口3处。硅胶垫24遮挡紧固件4、以及金属挂钩23下端，使得紧固件4和金属挂钩23下端不外露，提升用户外观体验。壶体1为透明玻璃材质，用户观察壶体1时只能观察到硅胶垫24，而不能观察到被硅胶垫24遮挡的紧固件4。另外，金属挂钩23与壶体1被硅胶垫24隔开，以避免紧固件4碰撞壶体1外侧壁，有利于保证紧固件4的可靠性。

当需要从柄座21更换金属挂钩23时，用户可以先将紧固件4拧开，然后直接对金属挂钩23进行更换，最后通过紧固件4重新固定金属挂钩23。相比于紧固件4位于手柄22内的结构，这种结构拆卸紧固件4以及更换金属挂钩23更为方便。

参见图1和图2，柄座21朝向壶体1的侧壁开设有容纳紧固件4的凹槽5。当金属挂钩23通过紧固件4固定在柄座21时，凹槽5容纳紧固件4，以避免紧固件4凸出于柄座21内侧壁，进而避免紧固件4将硅胶垫24顶起，有利于提升用户外观体验并保证硅胶垫24正常安装在壶体1与柄座21之间。

本实施例中，凹槽5的槽口沿周向封闭，金属挂钩23下端弯折形成嵌入到凹槽5内的连接片234。当连接片234嵌入到凹槽5内时，连接片234与凹槽5内槽壁抵接，以限制连接片234沿柄座21内侧壁滑动，进而限定金属挂钩23与柄座21的相对位置，以便于连接片234通过紧固件4固定在凹槽5槽底，进而实现金属挂钩23下端固定。

在其他实施方式中，参见图1和图6，凹槽5也可以是非封闭的，凹槽5上端为开口6。金属挂钩23下端经开口6插入到凹槽5内，金属挂钩23下端通过紧固件4固定在凹槽5槽底。凹槽5不仅可以紧固件4，而且可以容纳整个金属挂钩23下端，以避免金属挂钩23凸出于柄座21外，从柄座21两侧观察，金属挂钩23下端不可见，有助于提供用户外观体验。

在本实施例中，参见图2和图3，金属挂钩23包括第一片231、过渡片233、第二片232，连接片234固定在第二片232的底端。过渡片233两端连接第一片231、第二片232，三者一体成型。第一片231、过渡片233、第二片232围合形成勾槽11，当金属挂钩23钩挂连接爱壶口3时，壶口3边沿插入到勾槽11内。第一片231。第二片232、连接片234被夹在硅胶垫24与柄座21之间，外观不可见，而第一片231、过渡片233凸出于柄座21顶端。过渡片233的宽度与柄座21的宽度相同，过渡片233的两侧面与柄座21两侧面平齐，使得过渡片233与柄座21的结合处不显得突兀，有利于提升用户的外观体验。

柄座21的内侧壁为圆弧形，凹槽5的槽底为平面。当金属挂钩23通过紧固件4固定在柄座21时，第二片232抵接在圆弧形的柄座21内侧壁，连接片234抵接在凹槽5的槽底平面。连接片234与凹槽5槽底平面配合，并通过紧固件4固定，避免受到圆弧形的柄座21内侧壁的干扰，有利于保证连接片234固定的稳定性。

本实施例中，柄座21两侧边具有凸筋7，当金属挂钩23固定在柄座21时，两个凸筋7抵接在过渡片233的底部两侧，以限制过渡片233向下运动，进而保证过渡片233完全凸出于柄座21外，提升外观体验。

具体的，当金属挂钩23固定在柄座21时，两个所述凸筋7位于第二片232两侧。当金属挂钩23受力时，凸筋7可以与第二片232的侧壁抵接，以限制金属挂钩23左右倾斜，有利于保证金属挂钩23与柄座21的相对位置关系。

在其他实施方式中，柄座21的宽度也可以大于过渡片233的宽度，两个凸筋7的间距不小于过渡片233的宽度，当金属挂钩23固定在柄座21时，凸筋7不与过渡片233底端抵接，以便于过渡片233下端插入两个凸筋7之间。

本实施例中，参见图4和图5，手柄22内具有空腔8，柄座21朝向空腔8内延伸有中空柱9。当金属挂钩23通过紧固件4固定在柄座21时，中空柱9用于供紧固件4插入并与紧固件4螺纹配合，增长了紧固件4的安装长度，有利于保证紧固件4固定的可靠性。

具体的，空腔8内水平设有支撑空腔8的支撑筋10，当手柄22两侧受力时，支撑筋10支撑空腔8的宽度保持不变。支撑筋10与中空柱9一体成型，有助于加强中空柱9的结构强度，以减少中空柱9倾斜或弯曲的可能，进而保证紧固件4固定的可靠性。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。