一种无焊接免油漆彩钢门框的制作方法

本实用新型涉门的制造技术领域，具体而言是一种无焊接免油漆彩钢门框。

背景技术：

彩钢板通常将各类花纹通过技术手段印制在基板上制成,相对应传统的金属油漆板具有生产效率高、环保等优点；传统的高端门的门框多采用焊接工艺，其上横栏与左立柱、右立柱是通过焊接紧固为一体的，由于其结构所限，出厂时需与门扇组装成门体整体出运，其体积重量大，运输过程容易出现磕、划、卡、压等损坏，致使包装运输成本上升，除此之外，采用印花板工艺制作的门框在焊接时会导致涂层被破坏；因此，目前企业多采用拼接式门框，如公开号为cn109458106a的中国专利，公开的一种拼接门框，其在立柱与上横梁的连接处置入了一种设有加强筋和防滑倒齿的金属加强板，但由于该金属加强板没有有效的固定在门框上，长久使用依然会存在门框松动的现象，无法很好的应用于实际生产当中。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单，稳定性高且可自由拆装的门框拼接结构。

本实用新型的一种无焊接免油漆彩钢门框，包括上横梁和门立柱，且二者均由彩钢板折弯形成；所述上横梁与门立柱之间设置有将二者固定连接的金属加强板,该金属加强板包括横向加强部和纵向加强部；所述横向加强部与上横梁通过紧固件固定连接，所述纵向加强部与门立柱通过紧固件固定连接。

上述技术方案还可以通过以下技术措施进一步优化：

作为进一步优化，所述上横梁的侧端和门立柱的顶端通过45度切角相衔接。

作为进一步优化，所述金属加强板为l形。

作为进一步优化，所述金属加强板有4个，分别设于门框左上侧角和右上侧角的前后两端。

作为进一步优化，所述上横梁与立柱之间还设有插接结构以加强连接,该插接结构包括插孔和插入插孔中插板,所述插孔和插板其一设置在上横梁上,其二设置在立柱上。

作为进一步优化，所述插板上设有用于限制立柱与上横梁分离的插销。

作为进一步优化，所述插板插入插孔后折弯设置以限制立柱与上横梁分离。

作为进一步优化，所述上横梁设有用于安装横向加强部的横向安装槽，所述立柱设有用于安装纵向加强部的纵向安装槽。

作为进一步优化，所述纵向安装槽在门框的厚度方向设有用于增加立柱强度的连接板。

由于采用了以上技术方案，本实用新型产生了以下技术效果：

本实用新型的有益效果是，在上横梁、立柱之间通过金属加强板和螺纹紧固件连接可有效的实现上横梁与立柱的固定，且在拆卸时仅需要将螺纹紧固件拧下，随后取下金属加强板即可完成分离；所述插接结构可保证拼接的灵活性的同时还可增加结构的稳定性，对于使用寿命有一定的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1是实施例一中门框的结构示意图。

图2是上横梁的结构示意图。

图3是立柱的结构示意图。

图4是金属加强板的结构示意图。

图5是图1的a部放大示意图。

图6是图1的b部放大示意图。

图7是图2的c部放大示意图。

图8是图3的d部放大示意图。

附图标记说明：

1.上横梁；11.横向安装槽；12.横向安装沿；13.插板；131.插槽；14.横梁紧固孔；2.立柱；21；纵向安装槽；22；纵向安装沿；23.插孔；24.立柱紧固孔；3.下横梁；4.连接板；5.金属加强板；51.安装孔；6.楔形块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例一：

如图1至8所示的本实用新型的一种无焊接免油漆彩钢门框，包括上横梁1和门立柱2，且二者均由彩钢板折弯形成；所述上横梁1与门立柱2之间设置有将二者固定连接的金属加强板5,该金属加强板5为l形，该金属加强板包括横向加强部和纵向加强部；所述横向加强部与上横梁1通过紧固件固定连接，所述纵向加强部与门立柱2通过紧固件固定连接。

需要说明的是，所述上横梁1设有用于安装横向加强部的横向安装槽11，所述立柱2设有用于安装纵向加强部21的纵向安装槽21。所述上横梁1两端的横向安装槽11连通设置，所述纵向安装槽21向下延伸至立柱2的底面；所述金属加强板5的横向加强部和纵向加强部上设有安装孔51，所述上横梁1的横向安装槽中设有与所述安装孔51相适配的横梁紧固孔14，所述立柱2的纵向安装槽中设有与所述安装孔51相适配的立柱紧固孔24，所述紧固件为与所述安装孔51、横梁紧固孔14和立柱紧固孔24相适配的螺栓与螺母；所述螺栓穿过横梁紧固孔14与横向加强部中的安装孔51完成所述金属加强板5在横向安装槽11中的固定，所述螺栓穿过立柱紧固孔24与纵向加强部中的安装孔51完成所述金属加强板5在纵向安装槽21中的固定。

此外，还需要说明的是，所述横向安装槽11上设有横向安装沿12，横梁紧固孔14设于该横向安装沿12上，螺栓从横梁紧固孔中插入,经安装孔51插入横向安装槽11再通过螺母固定；所述纵向安装槽11上设有纵向安装沿12，所述立柱紧固孔14设于该纵向安装沿上22，螺栓从横梁紧固孔中插入，经安装孔51插入纵向安装槽11再通过螺母固定；

此外，还需要说明的是，所述金属加强板5有4个，分别设于门框左上侧角和右上侧角的前后两端。即所述金属加强板5安装在横向安装槽11与纵向安装槽21的前侧壁和后侧壁上。

如图1所示，所述上横梁1的两端设置有45°切角，所述立柱2的上端设置有与上横梁1相适配的45°切角。

需要说明的是，45°切角仅为本实用新型的一种实施例，在其它实施例中仅需满足上横梁1的两侧端与立柱的上端切角相适配即可。

如图5、7和8所示，所述上横梁1与立柱2之间还设有插接结构以加强连接,该插接结构包括设于立柱上端的插孔23和上横梁1向两侧延伸形成的插板13,所述插板13上设置有插槽131，该插槽131上竖直插入有楔形块6以限制所述上横梁1与立柱2分离。

此外，还需要说明的是，通过楔形块6限制所述立柱2与上横梁1分离仅为本实施例的一种实施方式，在其它实施例中也可将插板13插入插孔23中后折弯设置来限制所述上横梁1与立柱2分离。

所述上横梁1、下横梁3通过水平插接结构和垂直插接结构与立柱2固定。所述立柱2上端设置有插孔23，其高度与长度分别为2mm和15mm，所述上横梁1向两端延伸形成有用于门框垂直方向固定的插板13，所述插板13上设有插槽131，其宽度与长度分别为1.2mm和15mm，所述插槽131上插接有楔形块6，该楔形块从上至下插入插槽131中且其尾部卡在插槽131上以完成水平方向的固定。

此外，还需要说明的是，在实际情况的实施过程中，当门框具有下横梁3时，所述下横梁3与立柱2之间的连接可以不通过加强板5，即通过上述的横向插接结构和纵向的插接结构来固定。

如图1和6所示，所述横向安装槽11、纵向安装槽21位于门框的外侧。所述纵向安装槽21在门框的厚度方向设有用于增加立柱2强度的连接板4。1个立柱2上具有两个连接板4，该连接板4连接在立柱2的纵向安装沿22上，且在此处与安装金属加强板5同样的，可采用螺栓与螺母将连接板4固定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1.上横梁；11.横向安装槽；12.横向安装沿；13.插板；131.插槽；14.横梁紧固孔；2.立柱；21；纵向安装槽；22；纵向安装沿；23.插孔；24.立柱紧固孔；3.下横梁；4.连接板；5.金属加强板；51.安装孔；6.楔形块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。