一种自动化纺织机械用纱线筒存放装置的制作方法

本实用新型涉及纱线筒技术领域，具体为一种自动化纺织机械用纱线筒存放装置。

背景技术：

纱线筒能够缠绕存放纱线，一般为纸质或塑料制成的圆筒，纺织业中，常将缠绕完毕的纱线筒放置在货架上保存，以备纺织时取用，但是传统的存放装置层与层之间的距离是固定的，不能够进行调节，从而不能够根据实际需求适应不同长度的纱线筒，而且存放装置上对每个纱线筒定位的定位筒之间的间距也是固定不可调的，导致不能够根据实际需求适应不同大小的纱线筒，不仅使得该存放装置的使用局限性较高，还降低了实用性，因此，急需一种自动化纺织机械用纱线筒存放装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化纺织机械用纱线筒存放装置，解决了传统的存放装置层与层之间的距离是固定的，不能够进行调节，从而不能够根据实际需求适应不同长度的纱线筒，而且存放装置上对每个纱线筒定位的定位筒之间的间距也是固定不可调的，导致不能够根据实际需求适应不同大小的纱线筒，不仅使得该存放装置的使用局限性较高，还降低了实用性的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种自动化纺织机械用纱线筒存放装置，包括支撑架，所述支撑架的内表面设置有第二存放台，所述支撑架的上表面固定连接有壳体，所述壳体内壁的左右两侧面卡接有两个轴承，所述轴承内套接有转轴，且左侧转轴的左端与驱动装置的输出轴固定连接。

所述驱动装置设置在壳体的左侧面，且两个转轴的相对面分别与两个螺纹柱的相背面固定连接，且两个螺纹柱的相对面固定连接，且两个螺纹柱的螺纹开设方向相反，所述螺纹柱螺纹连接在螺纹帽内，所述螺纹帽的下表面设置有第一固定块，所述第一固定块的正面通过第一销轴与连接板的背面活动连接，且两个连接板穿过同一个通孔并延伸至通孔外，且两个连接板的背面通过一个第二销轴与同一个第二固定块的正面固定连接。

所述第二固定块设置在第一存放台的背面，所述第一存放台的左右两侧面均设置有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在支撑架右侧面开设的第二滑槽内，所述第一存放台和第二存放台的上表面均设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有三个第一滑块。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与左侧转轴的左端固定连接，所述电机设置在机箱内，所述机箱的右侧面与壳体的左侧面固定连接。

优选的，所述支撑架的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面设置有开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

优选的，所述第一滑块的上表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与定位套的下表面固定连接，所述定位套的外表面设置有橡胶套。

优选的，所述第一滑块的右侧面设置有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆位于其中一个凹槽内，所述凹槽的数量为若干个。

优选的，所述凹槽开设在第一滑槽的下表面，所述滑套的上表面通过弹簧与拉把的下表面固定连接，所述弹簧套接在滑杆外，所述拉把的下表面与滑杆的顶端固定连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该自动化纺织机械用纱线筒存放装置，通过电机、转轴、螺纹柱、螺纹帽、连接板、第一存放台、第一滑块和定位套之间的相互配合，当需要调节时，工作人员控制电机工作，使得电机带动转轴转动，使得转轴带动两个螺纹柱转动，使得两个螺纹柱带动两个螺纹帽相背移动，使得两个螺纹帽带动通过两个第一固定块和两个第一销轴带动两个连接板相背移动，使得两个连接板通过第二固定块和第二销轴带动第一存放台向上移动，当第一存放台移动至合适位置时，控制电机停止工作，这时工作人员再向上拉动拉把，使得拉把带动滑杆向上移动，同时拉把带动弹簧伸长，使得滑杆脱离凹槽，这时工作人员再通过第一滑块对定位套进行移动，当定位套移动至合适位置时，工作人员再松开拉把，使得弹簧利用自身的拉力带动滑杆向下移动，使得滑杆卡入凹槽内，使得定位套的位置限定，工作人员再将纱线筒竖直套在定位套内，从而完成了此调节，不仅可以根据实际需求可以适应不同纱线筒的长度，还可以根据需求适应不同大小的纱线筒，从而降低了存放装置使用的局限性，从而也进一步提高了存放装置的实用性。

2、该自动化纺织机械用纱线筒存放装置，通过螺纹杆和螺纹槽之间的相互配合，使得螺纹杆可以在螺纹槽内进行转动，使得定位套转动，进而使得螺纹杆脱离螺纹槽，使得定位套可以取下，从而可以根据不同纱线筒内径的大小更换不同直径的定位套，从而避免了因为定位套直径过小造成纱线筒容易产生晃动，以及因为定位套过大造成纱线筒不能插入定位套，从而达不到存放的目的。

3、该自动化纺织机械用纱线筒存放装置，通过弹簧和滑杆之间的相互配合，使得弹簧可以利用自身的拉力带动滑杆向下移动，使得滑杆卡入凹槽内，使得可以对第一滑块进行限位，从而达到了对定位套的限位作用，而且通过弹簧将滑杆卡入凹槽的过程比较简捷、省力和方便。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二固定块左视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型a处放大的结构示意图。

图中：1支撑架、2轴承、3转轴、4驱动装置、41电机、42机箱、5螺纹柱、6螺纹帽、7第一固定块、8第一销轴、9通孔、10连接板、11第二销轴、12第二固定块、13第一存放台、14壳体、15第二存放台、16第一滑槽、17第一滑块、18螺纹槽、19螺纹杆、20定位套、21橡胶套、22滑套、23滑杆、24凹槽、25弹簧、26拉把、27第二滑块、28第二滑槽、29电源、30开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化纺织机械用纱线筒存放装置，包括支撑架1，支撑架1的右侧面设置有电源29，通过设置电源29，从而便于对电机41进行供电，从而保障了电机41的正常工作，电源29的右侧面设置有开关30，通过设置开关30，从而更加方便工作人员对电机41工作状态的控制，电源29的输出端通过导线与开关30的输入端电连接，开关30的输出端通过导线与电机41的输入端电连接，支撑架1的内表面设置有第二存放台15，支撑架1的上表面固定连接有壳体14，壳体14内壁的左右两侧面卡接有两个轴承2，轴承2内套接有转轴3，通过设置转轴3和轴承2，使得转轴3在轴承2内转动的更加平稳，从而使得螺纹柱5转动的更加平稳，且左侧转轴3的左端与驱动装置4的输出轴固定连接，驱动装置4包括电机41，电机41的输出轴与左侧转轴3的左端固定连接，电机41设置在机箱42内，通过设置机箱42，使得机箱42可以对电机41进行固定，从而保证了电机41工作的稳定性，同时避免了灰尘落在电机41表面，从而起到了隔尘防护的作用，机箱42的右侧面与壳体14的左侧面固定连接。

驱动装置4设置在壳体14的左侧面，且两个转轴3的相对面分别与两个螺纹柱5的相背面固定连接，且两个螺纹柱5的相对面固定连接，且两个螺纹柱5的螺纹开设方向相反，通过将两个螺纹柱5的螺纹开设方向相反，从而能够使得两个螺纹柱5转动可以有效的保证两个螺纹帽6的相背移动，螺纹柱5螺纹连接在螺纹帽6内，螺纹帽6的下表面设置有第一固定块7，第一固定块7的正面通过第一销轴8与连接板10的背面活动连接，且两个连接板10穿过同一个通孔9并延伸至通孔9外，且两个连接板10的背面通过一个第二销轴11与同一个第二固定块12的正面固定连接，通过第一销轴8和第二销轴11之间的相互配合，使得连接板10能够通过第一销轴8和第二销轴11进行倾斜移动，进而使得连接板10可以推动第一存放台13进行移动，不仅为第一存放台13的移动提供了良好的工作条件，还进一步保障了第一存放台13高度调整的工作。

第二固定块12设置在第一存放台13的背面，第一存放台13的左右两侧面均设置有第二滑块27，第二滑块27滑动连接在支撑架1右侧面开设的第二滑槽28内，通过设置第二滑槽28和第二滑块27，使得第二滑块27在第二滑槽28内滑动的更加稳定，从而保证了第一存放台13移动的稳定性，同时间接的避免了螺纹柱5带动螺纹帽6转动的情况，从而保证了螺纹帽6更加稳定的工作，第一存放台13和第二存放台15的上表面均设置有第一滑槽16，第一滑槽16内滑动连接有三个第一滑块17，通过设置第一滑块17和第一滑槽16，使得第一滑块17可以在第一滑槽16内进行滑动，从而可以实现对定位套20之间的间距进行调节，第一滑块17的上表面开设有螺纹槽18，螺纹槽18内螺纹连接有螺纹杆19，通过螺纹杆19和螺纹槽18之间的相互配合，使得螺纹杆19可以在螺纹槽18内进行转动，使得定位套20转动，进而使得螺纹杆19脱离螺纹槽18，使得定位套20可以取下，从而可以根据不同纱线筒内径的大小更换不同直径的定位套20，从而避免了因为定位套20直径过小造成纱线筒容易产生晃动，以及因为定位套20过大造成纱线筒不能插入定位套20，从而达不到存放的目的，螺纹杆19的顶端与定位套20的下表面固定连接，定位套20的外表面设置有橡胶套21，通过设置橡胶套21，使得纱线筒与橡胶套21的摩擦系数增大，从而达到了提高纱线筒存放稳定性的目的，第一滑块17的右侧面设置有滑套22，滑套22内套接有滑杆23，滑杆23位于其中一个凹槽24内，凹槽24的数量为若干个，通过设置若干个凹槽24，使得在对定位套20的位置进行任意调节时，都可以通过其中一个凹槽24对定位套20进行限位，保证其稳固性凹槽24开设在第一滑槽16的下表面，滑套22的上表面通过弹簧25与拉把26的下表面固定连接，通过弹簧25和滑杆23之间的相互配合，使得弹簧25可以利用自身的拉力带动滑杆23向下移动，使得滑杆23卡入凹槽24内，使得可以对第一滑块17进行限位，从而达到了对定位套20的限位作用，而且通过弹簧25将滑杆23卡入凹槽24的过程比较简捷、省力和方便，弹簧25套接在滑杆23外，拉把26的下表面与滑杆23的顶端固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当需要调节时，工作人员控制电机41工作，使得电机41带动转轴3转动，使得转轴3带动两个螺纹柱5转动，使得两个螺纹柱5带动两个螺纹帽6相背移动，使得两个螺纹帽6带动通过两个第一固定块7和两个第一销轴8带动两个连接板10相背移动，使得两个连接板10通过第二固定块12和第二销轴11带动第一存放台13向上移动；

s2、当第一存放台13移动至合适位置时，控制电机41停止工作，这时工作人员再向上拉动拉把26，使得拉把26带动滑杆23向上移动，同时拉把26带动弹簧25伸长，使得滑杆23脱离凹槽24，这时工作人员再通过第一滑块17对定位套20进行移动；

s3、当定位套20移动至合适位置时，工作人员再松开拉把26，使得弹簧25利用自身的拉力带动滑杆23向下移动，使得滑杆23卡入凹槽24内，使得定位套20的位置限定，工作人员再将纱线筒竖直套在定位套20内，从而完成了此调节。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。