一种门扇底边框的密封结构的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，特别是一种门扇底边框的密封结构。

背景技术：

目前，为了便于门扇的开关，其底边到底面之间一般留有缝隙。这样在关门后，不能对房屋达到真正的密封作用，从而易导致房屋的防水性与隔音性能降低，这易给人们的生活带来不便。因此，有必要重新设计门扇底边框的结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种门扇底边框的密封结构，该密封结构的整体结构十分可靠，能提高房屋的防水性与隔音性，从而能避免人们的生活受到影响。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种门扇底边框的密封结构，其特点在于包括上边框、下边框、密封机构,其中上边框的底面上开设有嵌装槽，所述下边框的底面上开设有安装槽，所述安装槽由限位导槽、第一t型导槽构成，所述限位导槽位于下边框的底面上，并使限位导槽延伸至下边框的两端端面上，所述第一t型导槽位于限位导槽的上槽壁上，并使第一t型导槽延伸至下边框的两端端面上，所述下边框嵌装在嵌装槽中；所述密封机构包括固定块、第一导向滑块、第二导向滑块、第一限位滑块、第二限位滑块、第一弹片、第二弹片、碰发组件、胶条组件，所述胶条组件的顶部开设有第二t型导槽，所述第一限位滑块与第二限位滑块的宽度均大于第二t型导槽的宽度，所述第一弹片的中部弯折形成有呈梯形的第一弯折部，所述第一限位滑块设置在第一弯折部的内壁上，并使第一限位滑块滑动设置于第二t型导槽中，所述第二弹片与第一弹片的结构完全相同，在第二弹片的中部也弯折形成有呈梯形的第二弯折部，所述第二限位滑块设置在第二弯折部的内壁上，并使第二限位滑块滑动设置在第二t型导槽中，所述第一导向滑块与第二导向滑块的宽度均大于第一t型导槽槽口的宽度，所述固定块、第一导向滑块、第二导向滑块依次布置在第一t型导槽中，并使固定块固定于第一t型导槽中，还使第一导向滑块、第二导向滑块均滑动布置于第一t型导槽中，所述胶条组件能竖向活动地嵌置在限位导槽中，并使第一弹片的两端分别铰接在固定块、第一导向滑块上，还使第二弹片的两端分别交接在第一导向滑块、第二导向滑块上，所述碰发组件活动布置在第一t型导槽中，并使碰发组件的一端与第二导向滑块相接，还使碰发组件的另一端穿置于下边框的端部外。

优选地，所述固定块的侧壁上开设有第一限位槽，所述第一限位槽的槽壁上开设有第一铰接孔；所述第一导向滑块的两端分别开设有第二限位槽、第三限位槽，所述第二限位槽的槽壁上开设有第二铰接孔，所述第三限位槽的槽壁上开设有第三铰接孔，所述第二导向滑块的侧壁上开设有第四限位槽，所述第四限位槽的槽壁上开设有第四铰接孔；所述第一弹片的两端分别设有第一铰接轴、第二铰接轴，所述第一弹片的两端分别嵌置在第一限位槽、第二限位槽中，并使第一铰接轴能转动地嵌装在第一铰接孔中，还使第二铰接轴能转动地嵌装在第二铰接孔中；所述第二弹片的两端分别设有第三铰接轴、第四铰接轴，所述第二弹片的两端分别嵌置在第三限位槽、第四限位槽中，并使第三铰接轴能转动地嵌装在第三铰接孔中，还使第四铰接轴能转动地嵌装在第四铰接孔中；所述第一限位滑块的底部开设有第一卡槽，并使第一卡槽卡置在第一弯折部上，所述第一限位滑块上还开设有竖向贯穿的第一穿孔，所述第一限位滑块通过穿过第一穿孔的定位螺钉一或铆钉固定在第一弯折部上；所述第二限位滑块的底部开设有第二卡槽，并使第二卡槽卡置在第二弯折部上，所述第二限位滑块上还开设有竖向贯穿的第二穿孔，所述第二限位滑块通过穿过第二穿孔的定位螺钉二或铆钉固定在第二弯折部上。

优选地，所述碰发组件包括限位件、螺钉、弹簧、碰撞头，所述限位件的顶面上分别设有的插装头、限位部，所述限位部上开设有穿孔，所述第二导向滑块的顶部开设有插装孔，所述插装头插装在插装孔中，所述弹簧布置在插装头与限位部之间，所述螺钉布置在插装头与限位部之间，并使螺钉的螺纹端依次穿过弹簧、穿孔后置于限位件外，还使弹簧的两端分别弹性顶压在限位部、螺钉的螺帽上，以及使螺钉的螺帽顶压在第二导向滑块上，所述碰撞头螺接在螺钉的螺纹端上，并使碰撞头穿置于下边框的端部外。

优选地，所述碰撞头为尼龙材质。

优选地，所述胶条组件包括型材条、橡胶挡条，所述型材条呈水平布置，所述第二t型导槽开设有型材条的顶面上，所述型材条的底面上开设有藏嵌槽，所述藏嵌槽的上槽壁上开设有t型卡槽；所述橡胶挡条呈水平布置，所述橡胶挡条的顶面上设有与t型卡槽相匹配的嵌装部，所述橡胶挡条的底面上设有若干凸条部，并使凸条部的长度方向与橡胶挡条的长度方向一致；所述橡胶挡条嵌装在藏嵌槽中，并使嵌装部嵌装在t型卡槽中，还使各凸条部位于藏嵌槽的槽口外。

优选地，所述第一弹片与第二弹片均由铁片或钢片制成。

优选地，所述固定块、第一导向滑块、第二导向滑块、第一限位滑块与第二限位滑块均为尼龙材质。

优选地，所述嵌装槽的两个相对的槽口边沿上分别开设有嵌置槽；所述下边框底面的两侧边上分别设有延展部，两个延展部分别嵌装在对应的嵌置槽中。

优选地，所述上边框的顶面上分部开设有第三卡槽、第四卡槽，并使第三卡槽、第四卡槽均延伸至上边框的两端端面上。

优选地，所述下边框的底面上开设有两个安装槽，两个安装槽中分别安装有密封机构。

本实用新型的有益效果：在该密封结构中，包括密封机构，而该密封机构包括固定块、第一导向滑块、第二导向滑块、第一限位滑块、第二限位滑块、第一弹片、第二弹片、碰发组件、胶条组件，再通过上述的组装结构，能在碰发组件被向第一t型导槽内侧压缩时，使力作用力第一弹片、第二弹片上；由于第一弹片与第二弹片的中部均是向下弯折的，这样在第一弹片、第二弹片被压缩时，它们的中部就会向下移动；这样就能通过第一限位滑块、第二限位滑块向下推动胶条组件，以便于使胶条组件能与地面接触，从而就能使门扇达到十分可靠的密封性，进而就能提高房屋的防水、隔音性能，以避免人们的生活受到影响。在碰发组件上的压力消失时，可在第一弹片与第二弹片的弹力作用下，分别使第一限位滑块、第二限位滑块向上移动，这就能带动胶条组件，以使其也向上移动，从而就能使胶条组件脱离地面，进而避免密封机构影响到门扇的打开。该密封结构的整体结构设计十分可靠，其适用性十分强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型中密封机构的部分结构示意图。

图4为本实用新型中上边框的结构示意图。

图5为本实用新型中下边框的结构示意图。

图6为本实用新型中第一弹片的结构示意图。

图7为本实用新型中第二弹片的结构示意图。

图8为本实用新型中固定块的结构示意图。

图9为本实用新型中固定块的结构示意图。

图10为本实用新型中第一导向滑块的结构示意图之一。

图11为本实用新型中第一导向滑块的结构示意图之二。

图12为本实用新型中第二导向滑块的结构示意图之一。

图13为本实用新型中第二导向滑块的结构示意图之二。

图14为本实用新型中第一限位滑块的结构示意图之一。

图15为本实用新型中第一限位滑块的结构示意图之二。

图16为本实用新型中第二限位滑块的结构示意图之一。

图17为本实用新型中第二限位滑块的结构示意图之二。

图18为本实用新型中碰发组件的拆分结构示意图。

图19为本实用新型中胶条组件的拆分结构示意图。

具体实施方式

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如顶面、底面、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1所示，本实用新型所述的一种门扇底边框的密封结构，包括上边框1、下边框2、密封机构3,其中，如图4所示，所述上边框1的底面上开设有嵌装槽11；如图5所示，所述下边框2的底面上开设有安装槽21，所述安装槽21由限位导槽201、第一t型导槽202构成，所述限位导槽201位于下边框2的底面上，并使限位导槽201延伸至下边框2的两端端面上，所述第一t型导槽202位于限位导槽201的上槽壁上，并使第一t型导槽202延伸至下边框2的两端端面上；如图1所示，所述下边框2嵌装在嵌装槽11中；如图1至图3所示，所述密封机构3包括固定块31、第一导向滑块32、第二导向滑块33、第一限位滑块34、第二限位滑块35、第一弹片36、第二弹片37、碰发组件38、胶条组件39；如图19所示，所述胶条组件39的顶部开设有第二t型导槽391；如图1至图3所示，所述第一限位滑块34与第二限位滑块35的宽度均大于第二t型导槽391的宽度，所述第一弹片36的中部弯折形成有呈梯形的第一弯折部361，所述第一限位滑块34设置在第一弯折部361的内壁上，并使第一限位滑块34滑动设置于第二t型导槽391中，所述第二弹片37与第一弹片36的结构完全相同，在第二弹片37的中部也弯折形成有呈梯形的第二弯折部371，所述第二限位滑块35设置在第二弯折部371的内壁上，并使第二限位滑块35滑动设置在第二t型导槽391中，所述第一导向滑块32与第二导向滑块33的宽度均大于第一t型导槽202槽口的宽度，所述固定块31、第一导向滑块32、第二导向滑块33依次布置在第一t型导槽202中，并使固定块31固定于第一t型导槽202中，还使第一导向滑块32、第二导向滑块33均滑动布置于第一t型导槽202中，所述胶条组件39能竖向活动地嵌置在限位导槽201中，并使第一弹片36的两端分别铰接在固定块31、第一导向滑块32上，还使第二弹片37的两端分别交接在第一导向滑块32、第二导向滑块33上，所述碰发组件38活动布置在第一t型导槽202中，并使碰发组件38的一端与第二导向滑块33相接，还使碰发组件38的另一端穿置于下边框2的端部外。在该密封结构中，包括密封机构3，而该密封机构3包括固定块31、第一导向滑块32、第二导向滑块33、第一限位滑块34、第二限位滑块35、第一弹片36、第二弹片37、碰发组件38、胶条组件39，再通过上述的组装结构，能在碰发组件38被向第一t型导槽202内侧压缩时，使力作用力第一弹片36、第二弹片37上；由于第一弹片36与第二弹片37的中部均是向下弯折的，这样在第一弹片36、第二弹片37被压缩时，它们的中部就会向下移动；这样就能通过第一限位滑块34、第二限位滑块35向下推动胶条组件39，以便于使胶条组件39能与地面接触，从而就能使门扇达到十分可靠的密封性，进而就能提高房屋的防水、隔音性能，以避免人们的生活受到影响。在碰发组件38上的压力消失时，可在第一弹片36与第二弹片37的弹力作用下，分别使第一限位滑块34、第二限位滑块35向上移动，这就能带动胶条组件39，以使其也向上移动，从而就能使胶条组件39脱离地面，进而避免密封机构3影响到门扇的打开。该密封结构的整体结构设计十分可靠，其适用性十分强。

通过第二t型导槽391、第一限位滑块34与第二限位滑块35的采用，以及使第一限位滑块34与第二限位滑块35的宽度均大于第二t型导槽391的宽度，能有效地提高第一弹片36与第二弹片37作用于胶条组件39上的可靠性，从而有助于提高胶条组件39上下移动的稳定性。

所述第二弹片37与第二弹片37的结构完全相同，这里是指它们的结构、形状与各尺寸均相同。

所述固定块31可通过螺钉或焊接固定于第一t型导槽202中。

该密封结构安装在门扇的底边框上，其中碰发组件38是朝向门框的。在关闭门扇时，碰发组件38与门框接触，从而使得碰发组件38被压缩，进而就能使得密封机构3动作起来，以使胶条组件39向下移动并紧贴在地面上，这样就能起到密封作用。当打开门扇时，碰发组件38失去压缩的力，这时在第一弹片36、第二弹片37的弹力作用下，就能胶条组件39向上移动，从而使胶条组件39脱离地面，这就能便于门扇的打开。

如图3、图6至图17所示，所述固定块31的侧壁上开设有第一限位槽311，所述第一限位槽311的槽壁上开设有第一铰接孔312；所述第一导向滑块32的两端分别开设有第二限位槽321、第三限位槽322，所述第二限位槽321的槽壁上开设有第二铰接孔323，所述第三限位槽322的槽壁上开设有第三铰接孔324，所述第二导向滑块33的侧壁上开设有第四限位槽331，所述第四限位槽331的槽壁上开设有第四铰接孔332；所述第一弹片36的两端分别设有第一铰接轴362、第二铰接轴363，所述第一弹片36的两端分别嵌置在第一限位槽311、第二限位槽321中，并使第一铰接轴362能转动地嵌装在第一铰接孔312中，还使第二铰接轴363能转动地嵌装在第二铰接孔323中；所述第二弹片37的两端分别设有第三铰接轴372、第四铰接轴373，所述第二弹片37的两端分别嵌置在第三限位槽322、第四限位槽331中，并使第三铰接轴372能转动地嵌装在第三铰接孔324中，还使第四铰接轴373能转动地嵌装在第四铰接孔332中；所述第一限位滑块34的底部开设有第一卡槽341，并使第一卡槽341卡置在第一弯折部361上，所述第一限位滑块34上还开设有竖向贯穿的第一穿孔342，所述第一限位滑块34通过穿过第一穿孔342的定位螺钉一10或铆钉固定在第一弯折部361上；所述第二限位滑块35的底部开设有第二卡槽351，并使第二卡槽351卡置在第二弯折部371上，所述第二限位滑块35上还开设有竖向贯穿的第二穿孔352，所述第二限位滑块35通过穿过第二穿孔352的定位螺钉二20或铆钉固定在第二弯折部371上。通过上述的结构设计，能分别对第一弹片36、第二弹片37起到限位导向的作用，这样能在密封机构3动作过程中，保证整体结构的协调性与稳定性，从而有助于提高密封结构的可靠性。通过采用铰接的结构，能使第一弹片36与第二弹片37的压缩与伸展更加顺畅，以避免第一弹片36与第二弹片37出现变形的情况。

在实际制造过程中，所述第一弹片36、第二弹片37、第一铰接轴362、第二铰接轴363、第三铰接轴372与第四铰接轴373均采用金属制成。在组装密封结构时，先将第一铰接轴362穿置于第一铰接孔312中，然后使第一弹片36的一端嵌置于第一限位槽311中，最后使第一弹片36的端部与第一铰接轴362焊接一起，这样就能实现铰接连接。其中，其它铰接轴与对应弹片之间的连接也采用这样的方式组装。

如图2与图18所示，所述碰发组件38包括限位件381、螺钉382、弹簧383、碰撞头384，所述限位件381的顶面上分别设有的插装头301、限位部302，所述限位部302上开设有穿孔303，所述第二导向滑块33的顶部开设有插装孔330，所述插装头301插装在插装孔330中，所述弹簧383布置在插装头301与限位部302之间，所述螺钉382布置在插装头301与限位部302之间，并使螺钉382的螺纹端385依次穿过弹簧383、穿孔303后置于限位件381外，还使弹簧383的两端分别弹性顶压在限位部302、螺钉382的螺帽386上，以及使螺钉382的螺帽386顶压在第二导向滑块33上，所述碰撞头384螺接在螺钉382的螺纹端385上，并使碰撞头384穿置于下边框2的端部外。该碰发组件38的结构十分简单可靠，且安装起来也十分方便。由于碰撞头384是螺接在螺钉382上的，这样在使用过程中，人们可以调节碰撞头384的伸缩量，从而有助于提高该密封结构的适用性。

如图18所示，在实际制造过程中，可以在弹簧383两端的螺钉382上分别套装挡片380，并使弹簧383端部顶压在挡片380上。

所述碰撞头384为尼龙材质。具体实施过程中，所述碰撞头384是采用耐磨尼龙制成。其中，耐磨尼龙是以尼龙树脂为基料，添加各种减摩材料经挤出机混炼而制得的一类尼龙改性塑料。

如图1与图19所示，所述胶条组件39包括型材条392、橡胶挡条393，所述型材条392呈水平布置，所述第二t型导槽391开设有型材条392的顶面上，所述型材条392的底面上开设有藏嵌槽394，所述藏嵌槽394的上槽壁上开设有t型卡槽395；所述橡胶挡条393呈水平布置，所述橡胶挡条393的顶面上设有与t型卡槽395相匹配的嵌装部396，所述橡胶挡条393的底面上设有若干凸条部397，并使凸条部397的长度方向与橡胶挡条393的长度方向一致；所述橡胶挡条393嵌装在藏嵌槽394中，并使嵌装部396嵌装在t型卡槽395中，还使各凸条部397位于藏嵌槽394的槽口外。该胶条组件39的结构十分简单、可靠性。

所述第一弹片36与第二弹片37均由铁片或钢片制成。这样有助于提高密封结构的结构强度。

所述固定块31、第一导向滑块32、第二导向滑块33、第一限位滑块34与第二限位滑块35均为尼龙材质。

如图1、图4与图5所示，所述嵌装槽11的两个相对的槽口边沿上分别开设有嵌置槽111；所述下边框2底面的两侧边上分别设有延展部22，两个延展部22分别嵌装在对应的嵌置槽111中。通过这样的结构设计，能进一步提高下边框2安装定位的可靠性。

在实际安装过程中，下边框2既可以采用紧密嵌装的方式来固定。又可以用螺钉来固定；具体是使螺钉穿过延展部22后螺接于上边框1上。

如图1与图4所示，所述上边框1的顶面上分部开设有第三卡槽12、第四卡槽13，并使第三卡槽12、第四卡槽13均延伸至上边框1的两端端面上。这样能便于安装双层门板。

所述型材条392、上边框1与下边框2均由铝型材制成。

如图1所示，所述下边框2的底面上开设有两个安装槽21，两个安装槽21中分别安装有密封机构3。通过这样的结构，能进一步提高密封结构的密封性能。