一种铝合金耐火门窗的制作方法

本实用新型涉及门窗的技术领域，尤其是涉及一种铝合金耐火门窗。

背景技术：

耐火门窗即防火窗，是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗，在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。

现有的授权公告号为cn207194766u的中国专利公开了一种耐火门窗，包括耐火玻璃和耐火框架，所述耐火框架包括常规型材、型钢衬、连接装置和热固性泡沫材料，所述常规型材空腔结构内部设有型钢衬，在耐火框架的四角设有连接装置，所述连接装置两端为直角腔体结构，相邻两边的型钢衬通过连接装置插接、从而在门窗型材空腔内部构成了四边相连的一体化钢衬；在型钢衬与耐火框架之间的空腔内填充热固性泡沫材料形成整体结构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：玻璃在受热后会发生膨胀，而框架此时会对玻璃造成挤压，从而导致玻璃破裂，玻璃破裂后火势就会从耐火门窗的位置蔓延到其他地方，使得火势越来越严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以提高防火效果的铝合金耐火门窗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝合金耐火门窗，包括框架和设置于框架内的玻璃板，所述框架的四个内侧壁上开设有容纳槽，每个所述容纳槽沿着每个内侧壁的长度方向延伸设置，相邻的两个所述容纳槽均连通设置，所述玻璃板卡接于四个容纳槽内，所述容纳槽内沿着容纳槽的长度方向设置有支撑板，所述支撑板沿垂直于容纳槽的长度方向滑动连接于容纳槽内，所述容纳槽内与支撑板之间设置有弹性件，所述弹性件用于固定玻璃板，且所述玻璃板受热膨胀时，所述弹性件产生形变。

通过采用上述技术方案，在玻璃板受热发生膨胀时，会对支撑板施加压力，使支撑板朝向容纳槽内移动，使得支撑板与容纳槽之间的弹性件发生形变，从而配合玻璃板的膨胀，如此便可以避免玻璃板在膨胀时受到框架的挤压而破裂，使得玻璃板可以更好地阻止火势蔓延，提高耐火门窗的防火性能，而弹性件在玻璃板未膨胀时可以支撑玻璃板，使得玻璃板更好地固定于框架内。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件包括设置在容纳槽内的弹性杆，所述弹性杆整体呈弧形设置，所述弹性杆的中央位置与支撑板固定连接，所述弹性杆的两端滑动连接于容纳槽的内壁上。

通过采用上述技术方案，在支撑板朝向容纳槽内移动时，会对弹性杆施加压力，弹性杆在受压后，弹性杆的中部会朝向容纳槽移动，而弹性杆的两端则会发生移动，从而实现了与玻璃板膨胀的相配合，且弧形的弹性杆的整体结构承压能力较强，可以更好地支撑玻璃板。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽的内壁上且位于弹性杆端部所在的位置开设有滑槽，所述滑槽沿着容纳槽的长度方向开设，所述弹性杆的端部上设置有滑动连接于滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，弹性杆发生形变时，弹性杆的两端会发生位移，从而使得弹性杆两端的滑块在滑槽内滑动，滑槽和滑块可以对弹性杆端部的移动进行导向，同时也可使得弹性杆可以更好地固定于容纳槽内。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的横截面形状设置为“u”形，所述滑块与“u”形的滑槽配合设置。

通过采用上述技术方案，将滑槽和滑块的横截面形状设置为“u”形，使得滑块可以更方便地安装到滑槽内。

本实用新型进一步设置为：所述弹性杆与支撑板抵接的位置设置有连接板。

通过采用上述技术方案，连接板的设置可以增加弹性杆与支撑板之间的连接面积，进而提高弹性杆与支撑板之间的连接效果。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽的两个内侧壁上设置有橡胶条，所述橡胶条沿着容纳槽的长度方向设置，所述玻璃板位于两侧的橡胶条之间、且与两侧的橡胶条抵接设置。

通过采用上述技术方案，橡胶条一方面可以增加玻璃板与容纳槽之间的摩擦，提高框架对玻璃板的固定效果，另一方面，在玻璃板受热时，橡胶条由于自身的弹性可以配合玻璃板横向的膨胀，进一步避免玻璃板发生破裂。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃板为贴膜玻璃。

通过采用上述技术方案，贴膜玻璃表面贴有防爆膜，可以降低玻璃破裂的概率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在框架的内侧壁上开设容纳槽，在容纳槽内设置支撑板，并在支撑板与容纳槽之间设置弹性件，将玻璃板置于容纳槽内，玻璃板与支撑板抵接，在玻璃板受热膨胀时，支撑板和弹性件则可以配合玻璃板的膨胀，从而避免框架对玻璃板产生挤压，降低玻璃板发生破裂的概率，提高耐火门窗的防火效果；

2.通过在容纳槽的内侧壁上设置橡胶条，使得玻璃板可以更好地固定在容纳槽内，同时橡胶条可以配合玻璃板受热时产生的横向膨胀，可以更好地阻止玻璃板受挤压而破裂。

附图说明

图1是本实用新型实施例的部分剖面结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例隐藏玻璃板后的部分剖面结构示意图；

图4是图3中b部分的局部放大示意图。

图中，1、框架；11、容纳槽；12、支撑板；13、滑槽；14、橡胶条；2、玻璃板；3、弹性件；31、弹性杆；32、滑块；33、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种铝合金耐火门窗，包括框架1，框架1内设置有玻璃板2，框架1的四个内侧壁上均开设有容纳槽11，每个容纳槽11沿着该容纳槽11所在的内侧壁的长度方向开设，且每相邻的两个容纳槽11均连通设置，玻璃板2的四个边缘分别卡接于四个容纳槽11内，为了更好地降低玻璃板2破裂的概率，玻璃板2选用为贴膜玻璃。

参照图2和图3，容纳槽11内沿着容纳槽11的长度方向设置有支撑板12，玻璃板2的边缘与支撑板12抵接设置，支撑板12滑动连接于容纳槽11内，支撑板12的滑动方向与容纳槽11的长度方向垂直，支撑板12与容纳槽11之间设置有弹性件3，弹性件3包括整体呈弧形的弹性杆31，弹性杆31的长度小于容纳槽11的长度，弹性杆31的中央位置设置有连接板33与支撑板12固定连接，弹性杆31的两端滑动连接于容纳槽11的内壁上，弹性杆31的材质为铝合金材质；在其他实施例中，弹性件3也可以是一组弹簧，弹簧可以起到与弹性杆31相同的效果。

在玻璃板2受热膨胀时，则会使得支撑板12朝向容纳槽11内滑动，从而使得弹性杆31发生形变，弹性杆31的中部会朝向容纳槽11内移动，而弹性杆31的两端则会分别朝向容纳槽11的两端滑动，如此实现了和玻璃板2膨胀时的配合，避免了玻璃板2被框架1挤压，降低了玻璃杯发生破裂的概率。

参照图3和图4，容纳槽11的内壁上位于弹性杆31两端所在的位置开设有滑槽13，滑槽13的长度方向与容纳槽11的长度方向平行，弹性杆31的两端固定连接有分别滑动连接于两个滑槽13内的滑块32，在弹性杆31形变时，弹性杆31的端部则会带动滑块32于滑槽13内滑动，滑槽13和滑块32的设置可以对弹性杆31端部的移动进行导向，而为了便于滑块32的安装，将滑槽13和滑块32的横截面形状均设置为“u”形。

参照图4，容纳槽11两侧的内侧壁上设置有橡胶条14，橡胶条14沿着容纳槽11的长度方向设置，橡胶条14位于支撑板12上方，支撑板12可以增加容纳槽11与玻璃板2之间的摩擦，使得玻璃板2可以更好地固定在容纳槽11内，而且，橡胶条14还可以配合玻璃板2的横向膨胀（即玻璃板2厚度方向的膨胀），从而进一步防止玻璃板2受到挤压。

本实施例的实施原理为：在玻璃板2受热发生膨胀时，玻璃板2会对支撑板12施加压力，使支撑板12朝向容纳槽11内移动，支撑板12与容纳槽11之间的弹性杆31受到挤压后则会发生形变，弹性杆31的中部会朝向容纳槽11内移动，而弹性杆31两端的端部会带动滑块32于滑槽13内滑动，从而配合玻璃板2的膨胀，从而避免了发生玻璃板2在膨胀时受到框架1的挤压而破裂的情况发生，使得玻璃板2可以更好地阻止火势蔓延，进而提高耐火门窗的防火性能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。