一种用于铝合金门窗的安装结构的制作方法

本实用新型涉及铝合金门窗安装技术领域，具体是一种用于铝合金门窗的安装结构。

背景技术：

人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗等，铝合金也因其优异的性能被广泛应用于各种门窗。

但是目前市场上关于铝合金门窗的安装存在着一些缺点，在对真空玻璃与窗框安装时，没有在窗框内侧设置减压垫，无法降低关拉窗户碰撞产生的应力，易导致真空玻璃破碎，且窗框与窗边的硬性碰撞，易导致窗框与真空玻璃的结构受损。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝合金门窗的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金门窗的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗的安装结构，包括横向窗框，所述横向窗框上下两端均卡合有窗边，且横向窗框通过底边滑槽与窗边卡合，所述横向窗框的两侧均固定有竖向窗框，且横向窗框与竖向窗框的内侧均固定有真空玻璃，所述横向窗框的内侧嵌入设置有横向卡槽，且横向窗框的两端均设置有锥形卡槽，所述横向卡槽的内侧黏接有减压垫a，所述锥形卡槽的两侧均贯穿设置有定位孔a，所述竖向窗框的上下两端均设置有锥形凸翼，且竖向窗框的一侧嵌入设置有竖向卡槽，所述锥形凸翼的前侧贯穿设置有定位孔b，所述竖向卡槽的内侧黏接有减压垫b，所述竖向窗框的另一侧位于中部位置处设置有侧边卡扣，且竖向窗框的另一侧位于侧边卡扣的前后两侧均嵌入设置有减压槽，所述减压槽的内侧位于上下两端对称固定有弹簧，且减压槽的内侧位于弹簧的一侧固定有滑轨，所述弹簧的端部固定有挤压板，所述滑轨的内部卡合有滑杆，所述滑杆的中部套接有滑块，所述滑块的一端通过转动杆与挤压板连接，且滑块的另一端固定有固定杆，所述固定杆的顶端连接有转轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥形卡槽的内径与锥形凸翼的外径相适配，所述横向窗框与竖向窗框通过锥形卡槽和锥形凸翼卡合固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减压垫a与减压垫b均为一种epdm材质构件，且减压垫a与减压垫b的厚度均不低于4mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述窗边的上下两端均设置有与底边滑槽相适配的底边凸翼，且窗边的两侧均设置有与侧边卡扣相适配的侧边卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的内部套接有稳压柱，且弹簧与滑轨通过转动杆和滑杆弹性滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减压槽的数量不少于4个，所述转轮相对于侧边卡扣的竖直方向向外突出6mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过横向与竖向卡槽内epdm材质的减压垫，能够对真空玻璃起包裹支撑作用，进一步的在关拉窗户时，能够降低真空玻璃与窗框之间产生的应力作用，进而保护真空玻璃结构的完整性，同时epdm材质的减压垫具有良好的耐候性，能够长时间抵抗外界环境因素，取代了传统胶水密封易脱落的情况，进一步的通过横向与竖向窗框两端的锥形凸翼与锥形卡槽的卡合，在定位孔的固定下，能够简单有效的对窗户进行组装，进而降低工作人员的工作强度，提高工作人员的工作效率，在关拉窗户时，减压槽内部的弹簧能够对滚轮起到降压作用，进而避免竖向窗框与窗边的硬性碰撞，进一步的对窗框与窗边的结构进行保护，避免因长时间碰撞导致门窗的锲合度降低，同时能够进一步的对真空玻璃进行保护，避免硬性碰撞导致真空玻璃破损、砸伤行人的情况。

附图说明

图1为一种用于铝合金门窗的安装结构的结构示意图；

图2为一种用于铝合金门窗的安装结构中横向窗框的结构示意图；

图3为一种用于铝合金门窗的安装结构中竖向窗框的底部平面图；

图4为一种用于铝合金门窗的安装结构中减压槽内部的结构示意图。

图中：1、横向窗框；2、窗边；3、竖向窗框；4、真空玻璃；5、横向卡槽；6、减压垫a；7、底边滑槽；8、锥形卡槽；9、定位孔a；10、锥形凸翼；11、定位孔b；12、侧边卡扣；13、减压槽；14、滑轨；15、挤压板；16、弹簧；17、转动杆；18、滑杆；19、滑块；20、固定杆；21、转轮；22、竖向卡槽；23、减压垫b。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于铝合金门窗的安装结构，包括横向窗框1，横向窗框1上下两端均卡合有窗边2，且横向窗框1通过底边滑槽7与窗边2卡合，横向窗框1的两侧均固定有竖向窗框3，且横向窗框1与竖向窗框3的内侧均固定有真空玻璃4，横向窗框1的内侧嵌入设置有横向卡槽5，且横向窗框1的两端均设置有锥形卡槽8，横向卡槽5的内侧黏接有减压垫a6，锥形卡槽8的两侧均贯穿设置有定位孔a9，竖向窗框3的上下两端均设置有锥形凸翼10，锥形卡槽8的内径与锥形凸翼10的外径相适配，横向窗框1与竖向窗框3通过锥形卡槽8和锥形凸翼10卡合固定，通过横向与竖向窗框两端的锥形凸翼10与锥形卡槽8的卡合，在定位孔的固定下，能够简单有效的对窗户进行组装，进而降低工作人员的工作强度，提高工作人员的工作效率。

竖向窗框3的一侧嵌入设置有竖向卡槽22，锥形凸翼10的前侧贯穿设置有定位孔b11，竖向卡槽22的内侧黏接有减压垫b23，减压垫a6与减压垫b23均为一种epdm材质构件，且减压垫a6与减压垫b23的厚度均不低于4mm，通过横向卡槽5与竖向卡槽22内epdm材质的减压垫，能够对真空玻璃4起包裹支撑作用，进一步的在关拉窗户时，能够降低真空玻璃4与窗框之间产生的应力作用，进而保护真空玻璃4结构的完整性，同时epdm材质的减压垫具有良好的耐候性，能够长时间抵抗外界环境因素，取代了传统胶水密封易脱落的情况。

竖向窗框3的另一侧位于中部位置处设置有侧边卡扣12，窗边2的上下两端均设置有与底边滑槽7相适配的底边凸翼，且窗边2的两侧均设置有与侧边卡扣12相适配的侧边卡槽，通过底边滑槽7相适配的底边凸翼的卡合，在能够使窗户整体结构契合窗边2的同时，又能够使窗户在窗边2内滑动，通过侧边卡扣12与侧边卡槽的契合，能够提高窗户的密封性，避免外界环境与室内的影响。

竖向窗框3的另一侧位于侧边卡扣12的前后两侧均嵌入设置有减压槽13，减压槽13的内侧位于上下两端对称固定有弹簧16，且减压槽13的内侧位于弹簧16的一侧固定有滑轨14，弹簧16的端部固定有挤压板15，滑轨14的内部卡合有滑杆18，滑杆18的中部套接有滑块19，滑块19的一端通过转动杆17与挤压板15连接，且滑块19的另一端固定有固定杆20，固定杆20的顶端连接有转轮21，弹簧16的内部套接有稳压柱，且弹簧16与滑轨14通过转动杆17和滑杆18弹性滑动，在关拉窗户时，转轮21将碰撞产生的应力传递至固定杆20上，进一步的传递至滑块19上，滑块19带动滑杆18在滑轨14内滑动，同时带动转动杆17对弹簧16挤压，使弹簧16发生形变，进一步的通过弹簧16的反弹力作用，使转轮21受到的应力持续降低，进而使竖向窗框3与窗边2的硬性碰撞降低，减压槽13的数量不少于4个，转轮21相对于侧边卡扣12的竖直方向向外突出6mm，通过减压槽13内部的弹簧16对转轮21的降压作用，能够避免竖向窗框3与窗边2的硬性碰撞，进一步的对竖向窗框3与窗边2的结构进行保护，避免因长时间碰撞导致门窗的锲合度降低，同时能够进一步的对真空玻璃4进行保护，避免硬性碰撞导致真空玻璃4破损、砸伤行人的情况。

本实用新型的工作原理是：将真空玻璃4卡合在横向窗框1内部，进一步的通过锥形卡槽8与锥形凸翼10的卡合，将竖向窗框3卡合在真空玻璃4的两侧，进一步的通过配套的螺钉对定位孔a9和定位孔b11的固定，对窗户整体结构进行组装完毕，进而将窗户契合在窗边2内部，将铝合金门窗整体安装在墙体上，通过横向与竖向窗框两端的锥形凸翼10与锥形卡槽8的卡合，在定位孔的固定下，能够简单有效的对窗户进行组装，进而降低工作人员的工作强度，提高工作人员的工作效率，横向卡槽5与竖向卡槽22内epdm材质的减压垫，能够对真空玻璃4起包裹支撑作用，进一步的在关拉窗户时，能够降低真空玻璃4与窗框之间产生的应力作用，进而保护真空玻璃4结构的完整性，同时epdm材质的减压垫具有良好的耐候性，能够长时间抵抗外界环境因素，取代了传统胶水密封易脱落的情况，在关拉窗户时，转轮21将碰撞产生的应力传递至固定杆20上，进一步的传递至滑块19上，滑块19带动滑杆18在滑轨14内滑动，同时带动转动杆17对弹簧16挤压，使弹簧16发生形变，进一步的通过弹簧16的反弹力作用，使转轮21受到的应力持续降低，进而使竖向窗框3与窗边2的硬性碰撞降低，避免因长时间碰撞导致门窗的锲合度降低，同时能够进一步的对真空玻璃4进行保护，避免硬性碰撞导致真空玻璃4破损、砸伤行人的情况。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。