一种物流运输的配货架的制作方法

本实用新型涉及物流运输技术领域，尤其是涉及一种物流运输的配货架。

背景技术：

目前，配货架是物流企业的货物配送和仓储的重要载体，为了便于将货物按照规划集中堆放，并且为了易于管理和保证货物不会相互挤压造成损坏、丢失，配货架是物流中必不可少的配置。

一种配货架，参见图1，包括机架1，机架1内沿其横向和纵向均匀开设有多个用于容纳商品的容纳槽11，容纳槽11的一侧敞口设置，便于放置一些零散的、可单个配货的商品，但是，对于一些圆形或圆柱状的商品，在机架1受到外力时，商品容易从容纳槽11的敞口端滚落。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种物流运输的配货架，通过在机架位于容纳槽的敞口端的底部设置有挡料机构，挡料机构能够防止容纳槽内的商品滚落。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种物流运输的配货架，包括机架，机架内沿其横向和纵向均匀开设有多个用于容纳商品的容纳槽，容纳槽的一侧敞口设置，机架位于容纳槽的敞口端边缘处设置有挡料机构；所述挡料机构包括竖向滑移连接于机架内的挡板，机架位于容纳槽底部的边缘处开设有竖向的滑槽，挡板竖向滑移连接于滑槽内，机架上螺纹连接有将挡板和机架固定的固定螺栓。

通过采用上述方案，将商品放置于容纳槽以后，可竖向滑移挡板至挡板凸出机架位于容纳槽的顶部，挡板能够防止容纳槽内放置的商品滚落，固定螺栓能够对挡板起到定位作用，防止挡板滑移至滑槽内。

本实用新型进一步设置为：所述挡板内开设有竖向的滑移槽，滑移槽内竖向滑移连接有伸缩板，伸缩板能够向上滑动至凸出挡板。

通过采用上述方案，当商品堆摞于容纳槽内后，即商品堆摞的高度增加后，伸缩板能够防止堆摞的商品从挡板的顶部向外滚出，伸缩板能够增加挡板的高度，增加商品在容纳槽内的堆放量。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的一端内壁靠近顶部的位置固设有凸块，伸缩板的侧壁开设有水平设置的缺口槽，缺口槽内固设有水平设置的弹簧，弹簧的一端与缺口槽的端部固定，另一端固设有凸出缺口槽设置的限位球，伸缩板的位于限位球的下方固设有卡块。

通过采用上述方案，向上拉动伸缩板时，限位球压缩弹簧后滑移至凸块的顶部，卡块卡接于凸块的底部，即能将伸缩板固定，卡块能够防止向外拉动伸缩板时伸缩板脱离挡板。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的中部位置开设有让位槽，机架对应让位槽的位置开设有缺口，伸缩板对应让位槽的位置固设有把手。

通过采用上述方案，向外拉动伸缩板时，缺口能够便于将挡板向外伸出，把手便于向上推动伸缩板。

本实用新型进一步设置为：所述机架位于容纳槽内可拆卸连接有隔板。

通过采用上述方案，隔板将容纳槽分隔为多个小隔间，便于对一些体积较小的商品分类放置，还能充分利用容纳槽内的空间。

本实用新型进一步设置为：所述机架位于容纳槽的顶部固设有多组限位条，每两根限位条为一组，每组限位条之间形成用于卡接隔板的卡槽。

通过采用上述方案，隔板插接于卡槽内，便于对隔板进行拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述机架位于容纳槽的顶部转动连接有遮灰板，遮灰板可转动至竖直状态以将容纳槽的敞口端的遮挡。防止外界的灰尘进入到容纳槽内。

通过采用上述方案，遮灰板可转动至竖直状态以将容纳槽的敞口端的遮挡，能够防止外界的灰尘进入到容纳槽内，从而保证容纳槽内的商品的清洁。

本实用新型进一步设置为：所述机架位于容纳槽的顶部开设有容纳腔，遮灰板滑移连接于容纳腔内，机架位于容纳槽的顶部两侧对称固设有凸出机架的限位块，限位块内开设有与容纳腔内连通的限位槽，遮灰板位于容纳槽内的端部两侧固设有转轴。

通过采用上述方案，向外拉动遮灰板至遮灰板上的转轴卡接于限位槽内，向下转动遮灰板，遮灰板两侧的转轴向下翻转至竖直状态，遮灰板即能防止外界的灰尘进入到容纳槽内的商品上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在机架位于容纳槽的敞口端边缘处滑移连接有挡板，机架位于容纳槽底部的边缘处开设有竖向的滑槽，挡板竖向滑移连接于滑槽内，机架上螺纹连接有将挡板和机架固定的固定螺栓，将商品放置于容纳槽以后，可竖向滑移挡板至挡板凸出机架位于容纳槽的顶部，挡板能够防止容纳槽内放置的商品滚落；

2.通过在挡板的一端内壁靠近顶部的位置固设有凸块，伸缩板的侧壁开设有水平设置的缺口槽，缺口槽内固设有水平设置的弹簧，弹簧的一端与缺口槽的端部固定，另一端固设有凸出缺口槽设置的限位球，伸缩板的位于限位球的下方固设有卡块，向上拉动伸缩板时，限位球压缩弹簧后滑移至凸块的顶部，卡块卡接于凸块的底部，即能将伸缩板固定，卡块能够防止向外拉动伸缩板时伸缩板脱离挡板；

3.通过在机架位于容纳槽的顶部转动连接有遮灰板，遮灰板可转动至竖直状态以将容纳槽的敞口端的遮挡。防止外界的灰尘进入到容纳槽内，遮灰板可转动至竖直状态以将容纳槽的敞口端的遮挡，能够防止外界的灰尘进入到容纳槽内，从而保证容纳槽内的商品的清洁。

附图说明

图1是背景技术附图；

图2是实施例的轴测图；

图3是为突显挡料机构和遮灰板而作的剖视图；

图4是图3的a部放大图；

图5是为突显弹簧而作的剖视图；

图6是遮灰板的工作状态图。

图中，1、机架；11、容纳槽；12、隔板；13、限位条；14、卡槽；15、滑槽；16、容纳腔；2、挡料机构；21、挡板；211、滑移槽；212、凸块；213、让位槽；22、伸缩板；221、缺口槽；222、弹簧；223、限位球；224、卡块；225、把手；23、固定螺栓；3、遮灰板；31、转轴；32、限位块；321、限位槽。

具体实施方式

一种物流运输的配货架，参见图2，包括机架1，机架1内沿其横向和纵向均匀开设有多个用于容纳商品的容纳槽11，容纳槽11的一侧敞口设置，机架1位于容纳槽11的敞口端边缘处设置有挡料机构2，挡料机构2能够放置容纳槽11内的商品滚落。

参见图2，机架1位于容纳槽11内可拆卸连接有隔板12，隔板12将容纳槽11分隔为多个小隔间，便于对一些体积较小的商品分类放置，还能充分利用容纳槽11内的空间；机架1位于容纳槽11的顶部固设有多组限位条13，每两根限位条13为一组，每组限位条13之间形成用于卡接隔板12的卡槽14，隔板12的底部与机架1位于容纳槽11的底部抵接。

参见图2和图3，挡料机构2包括竖向滑移连接于机架1内的挡板21，机架1位于容纳槽11底部的边缘处开设有竖向的滑槽15，挡板21竖向滑移连接于滑槽15内，机架1上螺纹连接有将挡板21和机架1固定的固定螺栓23；向上拉动挡板21至挡板21凸出机架1的顶部，挡板21防止容纳槽11内的商品向外滚出。挡板21内开设有竖向的滑移槽211，滑移槽211内竖向滑移连接有伸缩板22，伸缩板22能够向上滑动至凸出挡板21，当商品堆摞于容纳槽11内后，伸缩板22能够防止堆摞的商品向外滚出。挡板21的一端内壁靠近顶部的位置固设有凸块212，伸缩板22的侧壁开设有水平设置的缺口槽221，缺口槽221内固设有水平设置的弹簧222，弹簧222的一端与缺口槽221的端部固定，另一端固设有凸出缺口槽221设置的限位球223，伸缩板22的位于限位球223的下方固设有卡块224；向上拉动伸缩板22时，使限位球223滑移至凸块212的顶部，卡块224卡接于凸块212的底部，即能将伸缩板22固定；挡板21的中部位置开设有一个让位槽213，机架1对应让位槽213的位置开设有缺口，伸缩板22对应让位槽213的位置固设有一个把手225，把手225便于向上推动伸缩板22。

为了防止灰尘进入到容纳槽11内的商品内，机架1位于容纳槽11的顶部转动连接有遮灰板3，遮灰板3可转动至竖直状态以将容纳槽11的敞口端的遮挡，防止外界的灰尘进入到容纳槽11内；机架1位于容纳槽11的顶部开设有容纳腔16，遮灰板3滑移连接于容纳腔16内，机架1位于容纳槽11的顶部两侧对称固设有凸出机架1的限位块32，限位块32内开设有与容纳腔16内连通的限位槽321，遮灰板3位于容纳槽11内的端部两侧固设有转轴31；向外拉动遮灰板3至遮灰板3上的转轴31卡接于限位槽321内，向下转动遮灰板3，遮灰板3两侧的转轴31向下翻转至竖直状态，遮灰板3即能防止外界的灰尘进入到容纳槽11内的商品上。

使用原理：将商品放置于容纳槽11内，向上拉动挡板21和伸缩板22，防止容纳槽11内的商品掉落；拿取商品结束后，向外拉动遮灰板3至遮灰板3端部的转轴31卡接于限位槽321内，向下翻转遮灰板3，遮灰板3将容纳槽11的敞口端遮住。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。