一种盖板快拆装底板的制作方法

本实用新型涉及盖板拆装技术领域，具体是指一种盖板快拆装底板。

背景技术：

为了实现马桶盖板拆装更换及清洗作业，马桶盖板通常采用可拆解方式安装在马桶上。为了实现可拆解安装，需要于马桶上设有用于供盖板安装的底板结构。由此，盖板与底部间的可拆解安装结构设计将直接影响着拆装的操作性，该操作性主要注重拆装简易性、速度及结构稳定性。现有常见的垂直拔插底板可拆装结构，不仅结构设计复杂，更关键使用中存在拆装不方便、结构不稳定、品质不易保证等缺陷。

鉴于此，本案对上述问题进行深入研究，并提出一种盖板快拆装底板，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盖板快拆装底板，结构设计简单，实现快速安装及拆卸，操作十分简单、便捷，安装十分稳固牢靠。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种盖板快拆装底板，包括底板、底板支座、按键组件及插扣组件；底板支座的背面凹设有供底板匹配嵌装的底板槽；其中，

插扣组件安装于底板上，具有插扣联动机构，该插扣联动机构具有一受控部，和由该受控部带动、同步伸出或者缩回底板的二插扣部，底板槽的槽侧壁上开设有分别供二插扣部卡限的二插扣槽；

按键组件安装于底板支座上，其具有按键，按键上设有借助按压动作实现对受控部进行操控的操控部。

所述插扣组件还具有插扣弹簧，该插扣弹簧配合安装于插扣联动机构与底板之间，以其弹性力驱使在不受外力状态下二插扣部处于伸出底板状态；按键组件还具有按键弹簧，按键于底板支座上通过按键弹簧配合呈活动按压设置。

所述插扣联动机构包括左插扣、右插扣及连接杆；左插扣和右插扣于底板上呈左右设置并且作左右活动设置；左插扣和右插扣的外端部分别构成为插扣部；连接杆的中部活动铰接于底板上，左插扣和右插扣的内端分别联动铰接于连接杆的两端处。

所述受控部为扣脚槽，对应操控部为能够对应置入扣脚槽的扣脚。

所述扣脚槽和/或者扣脚设有斜角面，扣脚槽与扣脚通过斜角面导引扣合。

所述左插扣和右插扣呈左右同直线上设置，左插扣或者右插扣的内端形成有让位弯折部，该让位弯折部与连接杆联动铰接。

所述底板支座与插扣联动机构间还设有自锁机构，该自锁机构包括自锁位和自锁块，自锁位设于底板支座或者插扣联动机构上，自锁块设于插扣联动机构或者底板支座上；自锁位和自锁块相互限位自锁状态为插扣联动机构的左插扣和右插扣联动相向内缩的状态。

所述自锁位和/或者自锁块设有导引斜面，自锁位与自锁块借助导引斜面导引平顺锁合。

所述底板与底板支座间设有用于相互对位嵌装的凸柱和凹槽。

采用上述方案后，本新型一种盖板快拆装底板，相对于现有技术的有益效果在于：结构设计简单、稳固、可靠，于底板上设计联动式的插扣组件，底部支座上设计按键组件，通过简单按压按键组件，由操控部对底板上的受控部操控，以带动插扣联动机构的二插扣部作同步伸出或者缩回底板，从而实现快速安装及拆卸，操作十分简单、便捷，安装十分稳固牢靠，拆卸十分快速，为盖板安装提供一种新颖又实用地快拆装底板产品。

附图说明

图1是本新型盖板快拆装底板的立体图；

图2是本新型盖板快拆装底板的主视图；

图3是本新型盖板快拆装底板的分解图；

图4是本新型底板支座的示意图；

图5是本新型底板和插扣联动机构的示意图；

图6是本新型盖板快拆装底板的装配剖视图。

标号说明

底板1，凸柱11，

底板支座2，底板槽21，插扣槽211，穿孔212，凹槽213，自锁位22，按键组件3，左插扣31，插扣部311，让位弯折部312，

右插扣32，插扣部321，扣脚槽322，斜角面3221，自锁块323，

连接杆33，插扣弹簧34，

插扣组件4，按键41，扣脚411，斜角面4111，按键弹簧42。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种盖板快拆装底板，如图1-6所示，包括底板1、底板支座2、插扣组件3及按键组件4四大部分。底板支座2的背面凹设有底板槽21，以供底板1匹配嵌装，实现二者的相互组装。插扣组件3安装于底板1上，按键组件4安装于底板支座2上，通过按键组件4与插扣组件3的相互配合，实现底板支座(盖板)相对底板1的快拆装操作。

所述插扣组件3具有插扣联动机构，该插扣联动机构具有一受控部和二插扣部，由该受控部带动二插扣部作同步伸出或者缩回底板1的操作。底板槽21的槽侧壁上开设有分别供二插扣部卡限的二插扣槽211；如此通过二插扣部与二插扣槽211相互插合实现卡限安装，以及相互分离实现拆卸。所述按键组件4具有按键41，按键41上设有操控部，操控部借助按键41的外力按压动作实现对受控部进行操控。如此，拆装中，操作者只需对按键41进行简单按压动作，即可实现快拆装功能。

优选方案，所述按键41对插扣联动机构的操控方式，采用弹簧配合方式来实现操控。具体来讲，插扣组件3还具有插扣弹簧34，该插扣弹簧34配合安装于插扣联动机构与底板1之间，以插扣弹簧34的弹性力驱使，插扣联动机构在不受其他外力状态下，二插扣部处于伸出底板1状态。二插扣部具有斜面设计，以利于底板支座2安装时，通过斜面导引利于二插扣部进行自动缩回动作。按键组件4还具有按键弹簧42，按键41于底板支座2上通过按键弹簧42配合呈活动按压设置。

安装时，直接将底板支座2放上底板1往下按压即可，按键组件4、二插扣部先自动缩回，之后等底板支座2下压到位，二插扣部处于与插扣槽211相对的位置，由于弹簧作用二插扣部分别插到插扣槽211实现对底板支座2的牢固限位组装。

优选方案，所述插扣联动机构包括左插扣31、右插扣32及连接杆33。左插扣31和右插扣32于底板1上呈左右设置并且作左右活动设置。左插扣31和右插扣32的外端部分别构成为插扣部311、321，插扣部311、321的端部呈带斜面的尖三角结构。连接杆33的中部活动铰接于底板1上，左插扣31和右插扣32的内端分别联动铰接于连接杆33的两端处。如此，左插扣31或者右插扣32作左右移动，通过连接杆33即可带动右插扣32或者左插扣31同步联动，且联动的方向为相向同步靠近，或者相背同步分离。对应所述插扣弹簧34配合安装于左插扣31(或者右插扣32)与底板1之间。

优选方案，所述受控部为扣脚槽，其设于插扣联动机构上即可，对应插扣联动机构的优选方案，扣脚槽可设于左插扣31或者右插扣32均可，具体实施例为于右插扣32上设有扣脚槽322。对应操控部为能够对应置入扣脚槽322的扣脚411。底板槽21的侧壁上开设有穿孔212，扣脚411通过穿孔212伸入底板槽21，以利于与扣脚槽322配合工作。

优选方案，为了利于按键组件4安装时自动缩回动作，扣脚槽322和/或者扣脚411具有斜角面，具体实施例扣脚槽322和扣脚411上均设有斜角面3221/4111。安装时，支座底板2对准底板1往下压，扣脚槽322和扣脚411通过斜角面相互配合导引，扣脚411往下压的同时会自动往内移动，当压到位时，扣脚411会在按键弹簧42的作用下复位，通过扣脚槽322带动插扣部311、321同步外伸卡住支座底板2，这样就安装完成。

优选实施例，将左插扣31和右插扣32设计呈左右同直线布置，左插扣31或者右插扣32的内端形成有让位弯折部，具体实施例为左插扣31上设有让位弯折部312，左插扣31通过让位弯折部312与连接杆33联动铰接。以此提升结构的紧凑设置及结构简洁。

优选方案，所述底板支座2与插扣联动机构间还设有自锁机构，该自锁机构包括自锁位和自锁块，自锁位设于底板支座2或者插扣联动机构上，自锁块设于插扣联动机构或者底板支座2上；具体实施例，底板支座2的底板槽21的槽底设有自锁位22，右插扣32上设有自锁块323。当自锁位22和自锁块323处于相互限位自锁状态，此时插扣联动机构的左插扣31和右插扣32处于联动相向内缩的状态。如此，拆卸时，按按键41，按键41的扣脚411会推动右插扣32往内缩同时，通过连接杆33带动左插扣31也同步往内缩，到一定位置右插扣32的自锁块323会自锁在支座底板2的自锁位22上，这时无需保持按压按键41状态，就可直接将支座底板2轻松取出。

优选实施例，所述自锁位22和/或者自锁块323还设有导引斜面，具体实施例中，自锁块323设计成带导引斜面的三角块结构。如此自锁块323随右插扣32内缩过程中，往自锁位22方向移动，移动到相互接触时，借助导引斜面即可使自锁块323平顺地越过自锁位22，放开按键41，在按键弹簧411的作用下，自锁块323与自锁位22相互限位锁合，此时左插扣31和右插扣32也内缩到位，支座底板2直接往上取出即可。

优选的，为了使底板1与底板支座2安装时能够对位对准压合，底板1与底板支座2间设有用于相互对位嵌装的凸柱和凹槽。具体实施例，底板1上设有凸柱，底板支座2的底板槽21的槽底部凹设有凹槽213。

本新型盖板快拆装底板，设计新颖创新的快拆装结构，结构简单、可靠，组装以及拆卸更加方便，使用此底板安装盖板固定牢靠。所述快拆装结构，其中按键与插扣联动机构间的扣脚式连接方式，插扣联动机构的新颖结构以及在底板1上的布局设计，插扣联动机构与支座底板2之间的插置锁扣方式，均设计地十分巧妙，灵活，实现兼顾组装拆卸方便和产品质量稳定。

以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。