一种便于灵活安装的门的制作方法

文档序号:22612947发布日期:2020-10-23 13:31阅读:80来源:国知局
一种便于灵活安装的门的制作方法

本实用新型涉及门具技术领域,具体为一种便于灵活安装的门。



背景技术:

房屋建筑是指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要的工程。

而门具是房屋建筑中的一个配件,是建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置,是分割有限空间的一种实体,可以连接和阻断两个或多个空间的出入口。

在门具安装的过程中,门具的安装配件是按照门具的整体高度来进行搭配的,在合页选配中,合页的结构是固定的,无法灵活调整,适用性差,面对高度较高的门具安装过程中,就需要配备多个合页,以保证门具和门框的轴心长度,使旋转过程稳定,配件数量的增加就导致安装速度变慢,且经济投入高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于灵活安装的门,以解决上述背景技术中提出的在门具安装的过程中,门具的安装配件是按照门具的整体高度来进行搭配的,在合页选配中,合页的结构是固定的,无法灵活调整,适用性差,面对高度较高的门具安装过程中,就需要配备多个合页,以保证门具和门框的轴心长度,使旋转过程稳定,配件数量的增加就导致安装速度变慢,且经济投入高的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于灵活安装的门,包括门板、主板、螺柱和副板,所述门板的左侧壁通过螺丝固定连接有副板,所述主板的左侧壁通过螺丝固定连接有门框,所述主板和所述副板的底部和顶部均开设有圆柱槽,所述圆柱槽的圆周内壁插接所述螺柱,所述门板的前侧壁通过螺丝固定连接有锁具和把手,所述主板的左侧壁一体成型连接有主固定板,所述主固定板的前侧壁开设有主固定孔,所述主板的顶部预留有主空腔,所述主空腔的圆周内壁插接有主轴杆,所述主轴杆的顶部卡扣有主轴帽,所述主轴杆的底部焊接有主圈板,所述主圈板的圆周外壁与所述主空腔的圆周内壁接触,所述螺柱的圆周外壁螺纹连接有主套和副套,所述副板的右侧壁一体成型连接有副固定板,所述副固定板的前侧壁开设有副固定孔,所述副板的内部预留有副空腔,所述副空腔的圆周内壁插接有副轴杆,所述副轴杆的底部卡扣有副轴帽,所述副轴杆的顶部焊接有副圈板,所述副圈板的圆周外壁与所述副空腔的圆周内壁接触。

优选的,所述主板与所述主固定板的组合结构和所述副板与所述副固定板的组合结构相同。

优选的,所述螺柱的圆周外壁开设有外螺纹,所述主套和所述副套的圆周内壁开设有内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹相匹配。

优选的,所述主板以所述主轴杆为中心点旋转,所述副板以所述副轴杆为中心点旋转,所述主轴杆的中心点和所述副轴杆的中心点一致。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种便于灵活安装的门,通过配件的组合运用,可利用主固定板、副固定板配合主轴杆、副轴杆来对主板和副板的旋转中心进行独立区分,并在主板的底部和副板的顶部插接一段螺柱,配合与主板底部焊接的主套和与副板顶部焊接的副套与螺柱连接,可在对门进行安装过程中,按照门的整体高度,来通过旋转主套和副套改变螺柱外露长度,在合页可进行旋转运动的基础上,起到上下调节的效果,降低门具安装过程中的配件用量,安装的灵活性强,适用范围广,提高了门具的安装速度,也降低了经济浪费。

附图说明

图1为本实用新型安装位置示意图;

图2为本实用新型调节合页示意图;

图3为本实用新型分解结构示意图。

图中:100门板、110锁具、120把手、200主板、210主固定板、220主固定孔、230主轴杆、240主轴帽、250主圈板、300螺柱、310主套、320副套、400副板、410副固定板、420副固定孔、430副轴杆、440副轴帽、450副圈板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种便于灵活安装的门,通过配件的组合运用,可使门具的安装方式更加灵活,速度快,降低浪费,请参阅图1-3,包括门板100、主板200、螺柱300和副板400;

请再次参阅图1-3,门板100的前侧壁具有锁具110,具体的,门板100的前侧壁通过螺丝固定连接有锁具110和把手120;

请再次参阅图2-3,主板200的左侧壁与门框的右侧壁固定安装,具体的,主板200的左侧壁通过螺丝固定连接有门框,主板200的左侧壁一体成型连接有主固定板210,主固定板210的前侧壁开设有主固定孔220,主板200的顶部预留有主空腔,主空腔的圆周内壁插接有主轴杆230,主轴杆230的顶部卡扣有主轴帽240,主轴杆230的底部焊接有主圈板250,主圈板250的圆周外壁与主空腔的圆周内壁接触;

请再次参阅图2-3,螺柱300的圆周内壁与主板200的底部固定,具体的,螺柱300的圆周外壁螺纹连接有主套310和副套320,主板200和副板400的底部和顶部均开设有圆柱槽,圆柱槽的圆周内壁插接螺柱300,螺柱300的圆周外壁螺纹连接有主套310和副套320;

请再次参阅图2-3,副板400的左侧壁与门板100的右侧壁固定安装,具体的,门板100的左侧壁通过螺丝固定连接有副板400,副板400的右侧壁一体成型连接有副固定板410,副固定板410的前侧壁开设有副固定孔420,副板400的内部预留有副空腔,副空腔的圆周内壁插接有副轴杆430,副轴杆430的底部卡扣有副轴帽440,副轴杆430的顶部焊接有副圈板450,副圈板450的圆周外壁与副空腔的圆周内壁接触;

在具体的使用时,首先按照门框的尺寸选择合适的门板100,在门框和门板100进行配合安装的过程中,测量门板100的长度来进行合页的增减,在此过程中,先利用主固定孔220把主固定板210安装在门框之上,并旋转主套310和副套320,使主套310和副套320携带主板200和副板400借助螺柱300进行上下的移动,对整体合页的长度进行延长,确定长度后,利用含有副固定孔420的副固定板410与门板100的右侧进行固定,固定完成后,因为主板200和副板400都已经分别固定在门框和门板100上,位置相对固定,螺杆300在主板200和副板400的内部,不会出现螺杆300偏移掉落的情况,而主板200和副板400的旋转轴心分别为主轴杆230和副轴杆430,可在合页配合门板100正常旋转过程中,保证旋转的灵活性,配合轴杆对主板200和副板400延长,变相的对合页轴心长度进行了延长,在降低合页使用总量的同时,也可保证旋转效果。

请再次参阅图2-3,为了保证活动强度的均匀性,保证旋转一致,具体的,主板200与主固定板210的组合结构和副板400与副固定板410的组合结构相同。

请再次参阅图3,为了配合螺柱300进行上次运动,具体的,螺柱300的圆周外壁开设有外螺纹,主套310和副套320的圆周内壁开设有内螺纹,内螺纹与外螺纹相匹配。

请再次参阅图2-3,为了保证合页的旋转有效性,防止出现偏移,具体的,主板200以主轴杆230为中心点旋转,副板400以副轴杆430为中心点旋转,主轴杆230的中心点和副轴杆430的中心点一致。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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