本实用新型属于商业设施技术领域,具体涉及一种改进型铆钉置物架。
背景技术:
置物架是日常生活中必不可少的用具之一,主要由立柱、横梁和层板等部件构成,各部件之间常采用螺栓或卡扣的方式进行连接,其中横梁和立柱的数量较多且形状大多不规整,并且这些横梁和立柱的边沿大多具有锋利的边沿,因而在搬运、运输及装配过程中相互之间容易发生碰撞和刮蹭而产生划痕,对货架的整体形象造成不良的影响;另外,锋利的边沿还可能对使用者的人身安全带来损害。
鉴于上述情况,有必要设计一种结构简单、便于组装,能够防止各部件间相互刮蹭而产生划痕和保障使用安全的改进型铆钉置物架。为此,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现要素:
本实用新型的目的是要提供一种改进型铆钉置物架,有助于改进横梁与立柱的结构来消除部件的锋利边沿,进而防止产生划痕和消除安全隐患。
为了达到上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种改进型铆钉置物架,包括一组立柱和一组分别连接在相邻两立柱之间的横梁,所述立柱的高度方向上且相对于两侧横梁的安装位置处分别间隔开设有一组卡槽,所述横梁的两端且在使用状态下朝向立柱的一侧侧面上分别设有一对上下间隔设置并与卡槽卡扣连接的卡脚,所述横梁的中部沿长度方向且在使用状态下朝向背离卡脚的一侧突起有一凸台,其特征在于:所述立柱的截面形状呈l形,该立柱的l形两折边的外边沿分别向内翻折有一立柱防护面,所述的立柱防护面与所述立柱的l形两折边在弯折位置处分别形成有一立柱弧边;所述横梁长度方向的上侧边沿和下侧边沿分别在具有凸台的一侧侧面上相对翻折有一横梁防护面,所述的横梁本体与横梁防护面的弯折位置处分别形成有一横梁弧边。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的立柱防护面分别向立柱的内侧延伸并且与立柱的l形两折边之间分别形成有间隙,所述的卡槽开设在立柱防护面的近中间位置处并且沿高度方向间隔排布。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的卡槽直接开设在立柱的l形两折边的近中部位置处并且沿高度方向间隔排布,所述的立柱防护面分别向立柱的内侧延伸,其延伸的距离应不能遮挡住所述立柱上的卡槽。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述横梁上下两侧的横梁防护面相对延伸并分别抵靠在凸台的上下两侧面上。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中,所述横梁上下两侧的横梁防护面相对延伸的距离小于卡脚到相邻上下一侧边沿的距离。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述的卡槽呈十字形,该卡槽包括一沿高度方向延伸的固定槽和一位于固定槽中部并向两侧扩设的让位腔。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述的卡槽呈锁孔形,该卡槽包括一让位孔和一与让位孔连通并向下窄缩延伸的固定槽。
在本实用新型的又进而一个具体的实施例中,所述的卡脚为铆钉。
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中,所述的凸台的两端分别形成有一斜面,相邻两所述横梁之间的斜面相互配合抵靠。
本实用新型由于采用了在立柱边沿和横梁边沿上分别折弯有防护面并形成弧边的结构,因而能够消除部件的锋利边沿,有效地防止了相互碰撞和刮蹭而产生划痕的情况,并有利于消除安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例结构示意图。
图2为本实用新型的另一实施例结构示意图。
图3为本实用新型的又一实施例结构示意图。
图4为本实用新型的还有一实施例结构示意图。
图中:1.立柱、11.卡槽、111.固定槽、112.让位腔、113.让位孔、12.立柱防护面、13.立柱弧边;2.横梁、21.卡脚、22.凸台、221.斜面、23.横梁防护面、24.横梁弧边。
具体实施方式
下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以具体附图所示的位置为基准的,因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
实施例一
请参阅图1,本实用新型涉及一种改进型铆钉置物架,包括一组立柱1和一组分别连接在相邻两立柱1之间的横梁2,所述立柱1的高度方向上且相对于两侧横梁2的安装位置处分别间隔开设有一组卡槽11,所述横梁2的两端且在使用状态下朝向立柱1的一侧侧面上分别设有一对上下间隔设置并与卡槽11卡扣连接的卡脚21,所述横梁2的中部沿长度方向且在使用状态下朝向背离卡脚21的一侧突起有一凸台22。所述立柱1的截面形状呈l形,该立柱1的l形两折边的外边沿分别向内翻折有一立柱防护面12,所述的立柱防护面12与所述立柱1的l形两折边在弯折位置处分别形成有一立柱弧边13;所述横梁2长度方向的上侧边沿和下侧边沿分别在具有凸台22的一侧侧面上相对翻折有一横梁防护面23,所述的横梁2本体与横梁防护面23的弯折位置处分别形成有一横梁弧边24。所述的卡脚21的结构不受任何限制,在本实施例中优选为铆钉。
进一步地,所述的立柱防护面12分别向立柱1的内侧延伸并且与立柱1的l形两折边之间分别形成有间隙,所述的卡槽11开设在立柱防护面12的近中间位置处并且沿高度方向间隔排布。
进一步地,所述横梁2上下两侧的横梁防护面23相对延伸的距离小于卡脚21到相邻上下一侧边沿的距离。
进一步地,所述的卡槽11呈十字形,该卡槽11包括一沿高度方向延伸的固定槽111和一位于固定槽111中部并向两侧扩设的让位腔112。
进一步地,所述的凸台22的两端分别形成有一斜面221,相邻两所述横梁2之间的斜面221相互配合抵靠。
请继续参阅图1,当所述的立柱1与横梁2连接时,所述的卡脚21分别伸入让位腔112内并向下与固定槽111卡扣连接,将所述的横梁2的两端分别与相邻两侧的立柱1连接后,即完成置物架的固定安装,装配操作简单且效率高,同时能有效防止割手。
实施例二
请参阅图2,本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于:所述的卡槽11呈锁孔形结构,该卡槽11包括一让位孔113和一与让位孔113连通并向下窄缩延伸的固定槽111。当所述的立柱1与横梁2连接时,所述的卡脚21分别伸入让位孔113内并向下与固定槽111卡扣连接,将所述的横梁2的两端分别与相邻两侧的立柱1连接后,即完成置物架的固定安装。
实施例三
请参阅图3,本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于:所述的卡槽11直接开设在立柱1的l形两折边的近中部位置处并且沿高度方向间隔排布,所述的立柱防护面12分别向立柱1的内侧延伸,其延伸的距离应不能遮挡住所述立柱1上的卡槽11。所述横梁2上下两侧的横梁防护面23相对延伸并分别抵靠在凸台22的上下两侧面上。所述的卡槽11为锁孔形结构,该卡槽11包括一让位孔113和一与让位孔113连通并向下窄缩延伸的固定槽111。所述的卡脚21分别伸入让位孔113内并向下与固定槽111卡扣连接,将所述的横梁2的两端分别与相邻两侧的立柱连接后,完成置物架的固定安装。
实施例四
请参阅图4,本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于:所述的卡槽11直接开设在立柱1的l形两折边的近中部位置处并且沿高度方向间隔排布,所述的立柱防护面12分别向立柱1的内侧延伸,其延伸的距离应不能遮挡住所述立柱1上的卡槽11。所述横梁2上下两侧的横梁防护面23相对延伸并分别抵靠到凸台22的上下两侧面上。当所述的立柱1与横梁2连接时,所述的卡脚21分别伸入让位腔112内并向下与固定槽111卡扣连接,将所述的横梁2的两端分别与相邻两侧的立柱1连接后,完成置物架的固定安装。