一种洗涤剂分配器的制作方法

文档序号:21983806发布日期:2020-08-25 19:20阅读:182来源:国知局
一种洗涤剂分配器的制作方法

本实用新型涉及清洗机技术领域,尤其涉及一种洗涤剂分配器。



背景技术:

目前,洗碗机中通常设有用于分配洗涤剂(此处为广义说法,即包含亮蝶剂或漂洗剂等)的分配器,分配器一般都具有用于存储对应多个剂量的一定量的洗涤剂的储液腔和用于定量分配洗涤剂的计量腔。

专利号为cn107105961a的专利中提出了一种较优的方案,在其所述第二分配器中设置有主腔室和投放腔室,其投放腔室上设有入口开口和出口开口,入口开口用于从主腔室向投放腔室引入洗涤剂,出口开口用于排出洗涤剂,并且从该专利的附图可知出口开口和入口开口均为平面结构,从而导致该方案有以下缺点:

(1)投放腔室无法加满洗涤剂。当入口开口刚被洗涤剂浸没时,投放腔室内上方的气体便无法继续排出,因而投放腔室上方始终有部分空间被气体占据;

(2)投放腔室内的洗涤剂无法完全排出。当投放腔室内的液面在重力方向上低于出口开口底边时,洗涤剂便无法继续排出,因而投放空间使用有部分无效容积;

上述两缺点可以通过在投放腔室上顶端设置排气管道来解决,但排气管道内的液面会随着储液腔内液面的变化而变化,且排气管道内的洗涤剂会被从出口开口排出。因而会直接从理论上带来投放量误差。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术中的洗涤剂分配器中投放腔室内存在部分无效容积,投放量存在误差的技术问题,本实用新型提供了一种洗涤剂分配器来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种洗涤剂分配器,包括壳体、位于所述壳体内部的储液腔和计量腔、驱动组件、以及适于定量投放液体的一个或者多个投放机构;所述壳体上设有加液口。

每个所述投放机构包括连通所述储液腔和计量腔的进液口、连通所述计量腔和洗涤池的投放口、以及位于所述计量腔内的移动件;所述移动件由所述驱动组件驱动封闭或者打开所述进液口和投放口。

每个所述进液口或者不同投放机构的进液口下边缘沿重力方向高度不等,每个所述投放口或者不同投放机构的所述投放口上边缘沿重力方向高度不等。

进一步的,所述投放口位于所述进液口的下方,所述移动件在所述投放口和进液口之间作往复直线运动。

优选的,所述移动件采用柔性材质制成。

优选的,所述移动件包括与所述驱动组件连接的连接套、位于所述连接套一端适于封闭所述进液口的上罩口、以及位于所述连接套另一端适于封闭所述投放口的下罩口,所述上罩口和下罩口采用柔性材质制成。

优选的,所述移动件为与所述驱动组件连接的封板,当所述封板向上移动时,所述封板能够封闭所述进液口;当所述封板向下移动时,所述封板能够封闭所述投放口。

优选的,所述移动件为与所述驱动组件连接的上封板和下封板,当所述上封板和下封板向上移动时,所述上封板能够封闭所述进液口;当所述上封板和下封板向下移动时,所述下封板能够封闭所述投放口。

进一步的,所述计量腔上表面最高点所在高度不高于多个所述投放机构中进液口下边缘最高点所在高度;所述计量腔下表面最低点所在高度不低于多个所述投放机构中投放口上边缘最高点所在高度。所述“不高于”是指所述计量腔上表面最高点所在高度等于或者低于多个所述投放机构中进液口下边缘最高点所在高度;所述“不低于”是指所述计量腔下表面最低点所在高度等于或者高于多个所述投放机构中投放口上边缘最高点所在高度。

优选的,所述投放机构设置有一个,所述进液口下边缘和投放口上边缘均为沿重力方向高度不等的曲线形结构。

优选的,所述投放机构设置有两个,两个不同投放机构的进液口下边缘沿重力方向高度不等,两个不同投放机构的投放口上边缘沿重力方向高度不等。

优选的,每个所述进液口下边缘和投放口上边缘均为沿重力方向高度相等的直线。

进一步的,所述驱动组件包括致动器和连接所述致动器和移动件的驱动杆。

优选的,所述致动器为电机、电磁阀或者蜡马达。

优选的,所述加液口处设有密封盖。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型所述的洗涤剂分配器,通过所述进液口和投放口在重力方向上不等高的设计,使所述计量腔进液时,计量腔内的气体始终能够从所述进液口排出,所述计量腔内能够加满液体;所述计量腔投放液体时,液体能够完全从所述计量腔排出,计量腔的容积利用率高达100%,且无需设置排气管,投放精度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的洗涤剂分配器的实施例1的结构示意图;

图2是图1所示洗涤剂分配器的立体半剖面示意图;

图3是图1所示洗涤剂分配器的立体图;

图4是图2中a处放大图;

图5是图1所示洗涤剂分配器中移动件的结构示意图;

图6是图1所示洗涤剂分配器处于状态a1时的状态图;

图7是图1所示洗涤剂分配器处于状态b1时的状态图;

图8是图1所示洗涤剂分配器处于状态c1时的状态图;

图9是本实用新型所述的洗涤剂分配器的实施例2的结构示意图;

图10是图9所示洗涤剂分配器的立体半剖面示意图;

图11是图10中b处放大图;

图12是图9所示洗涤剂分配器处于状态a2时的状态图;

图13是图9所示洗涤剂分配器处于状态b2时的状态图;

图14是图9所示洗涤剂分配器处于状态c2时的状态图;

图15是本实用新型所述的洗涤剂分配器的实施例3的结构示意图;

图16是本实用新型所述的洗涤剂分配器的实施例4的结构示意图;

图17是本实用新型所述的洗涤剂分配器的实施例4的结构示意图。

图中,1、壳体,2、储液腔,3、计量腔,4、驱动组件,401、致动器,402、驱动杆,5、投放机构,501、进液口,502、投放口,503、移动件,5031、连接套,5032、上罩口,5033、下罩口,6、加液口,7、计量腔上表面,8、计量腔下表面,9、进液口下边缘,10、投放口上边缘,11、第一投放机构,1101、第一进液口,1102、第一投放口,1103、第一移动件,12、第二投放机构,1201、第二进液口,1202、第二投放口,1203、第二移动件,13、封板,14、上封板,15、下封板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型以图1所示洗涤剂分配器为竖直(特指沿重力方向的竖直)摆放状态,所述洗涤剂分配器运行时即处于该竖直摆放状态。

本实用新型所述的“液体”特指洗涤剂或者漂洗剂。

如图1-图17所示,一种洗涤剂分配器,包括壳体1、位于壳体1内部的储液腔2和计量腔3、驱动组件4、以及适于定量投放液体的一个或者多个投放机构5;壳体1上设有加液口6。储液腔2用于存储多个剂量的液体,供多次投放液体使用;计量腔3用于存储单次投放量的液体,确定单次投放量,加液口6用于向储液腔2内添加液体。

每个投放机构5包括连通储液腔2和计量腔3的进液口501、连通计量腔3和洗涤池的投放口502、以及位于计量腔3内的移动件503;移动件503由驱动组件4驱动封闭或者打开进液口501和投放口502。进液口501用于将储液腔2内的液体引入计量腔3,投放口502用于将计量腔3内的液体释放至洗涤池内,移动件503用于在计量腔3进液时打开进液口501且封闭投放口502,在计量腔3投放液体时封闭进液口501且打开投放口502。

每个进液口501或者不同投放机构5的进液口下边缘9沿重力方向高度不等,每个投放口502或者不同投放机构5的投放口上边缘10沿重力方向高度不等。使开口边缘处液压不等值,即进液口501或者投放口502打开时,液体能够依靠在进液口501或者投放口502边缘不同处存在的压差,自发地产生流动,或从储液腔2进入计量腔3、或从计量腔3排放到洗涤池。对于该特征的解释如下:以进液口501为例,当投放机构5仅设置一个时,进液口501只有一个,则该进液口下边缘9沿重力方向高度不等,当投放机构5设置有多个时,进液口501也对应有多个,此时可以将每个进液口501设计成下边缘沿重力方向高度不等的结构,或者每个进液口501本身的下边缘沿重力方向高度相等,但不同进液口下边缘9沿重力方向高度不等。

作为优选的,计量腔上表面7最高点所在高度不高于多个投放机构5中进液口下边缘9最高点所在高度,即在计量腔3进液过程中,进液口501处始终存在压力差,因此计量腔3内的气体始终能够从进液口501排出、并进入储液腔2;计量腔下表面8最低点所在高度不低于多个投放机构5中投放口上边缘10最高点所在高度,即在计量腔3排液过程中,计量腔3内的液体始终能够从投放口502排出、并进入洗涤池。

实施例1,如图1-图5所示,一种洗涤剂分配器,包括壳体1、位于壳体1内部的储液腔2和计量腔3、驱动组件4、以及适于定量投放液体的一个投放机构5;壳体1上设有加液口6。壳体1为方形结构,计量腔3位于储液腔2的重力方向的下方,液体能够依靠重力作用流入计量腔3内,加液口6位于壳体1的重力方向的上方。

每个投放机构5包括连通储液腔2和计量腔3的进液口501、连通计量腔3和洗涤池的投放口502、以及位于计量腔3内的移动件503;移动件503由驱动组件4驱动封闭或者打开进液口501和投放口502。投放口502位于进液口501的下方,当进液口501或者投放口502打开时,液体能够依靠重力作用自动进入或者投放。移动件503在投放口502和进液口501之间作往复直线运动。

每个进液口501或者不同投放机构5的进液口下边缘9沿重力方向高度不等,每个投放口502或者不同投放机构5的投放口上边缘10沿重力方向高度不等。本实施例中投放机构5只有一个,故进液口501和投放口502各设置一个,进液口下边缘9和投放口上边缘10均为沿重力方向高度不等的曲线形结构。如图4所示,壳体1的壁面厚度一致,进液口501和投放口502所对应的计量腔3的顶板和底板为波浪线板,形成高度不等的进液口下边缘9的计量腔3顶板上具有向上凸起的弧度,该凸起部位对应的进液口下边缘9沿重力方向的高度最高,且高于计量腔上表面7最高点所在高度,从而满足了计量腔上表面7最高点所在高度低于多个投放机构5中进液口下边缘9最高点所在高度的要求。

移动件503和驱动组件4的结构以及连接关系如下:如图1、图5所示,移动件503包括与驱动组件4连接的连接套5031、位于连接套5031一端适于封闭进液口501的上罩口5032、以及位于连接套5031另一端适于封闭投放口的下罩口5033,上罩口5032和下罩口5033采用柔性材质制成。驱动组件4包括致动器401和连接致动器401与移动件503的驱动杆402,驱动杆402穿过连接套5031中心,并与连接套5031固定,为加强连接部位密封性,驱动杆402与连接套5031之间通常设置密封圈或者使用胶水固接。致动器401可以为电机、电磁阀或者蜡马达等能够驱动驱动杆402直线运动的驱动设备,驱动杆402将致动器401输出的运动传递至移动件503上,以电磁阀作为致动器401为例,如图所示,电磁阀与驱动杆402连接,驱动杆402上安装移动件503,电磁阀往复运动即可带动移动件503往复运动。

上罩口5032和下罩口5033采用柔性材质制成可确保储液腔2和洗涤池的持续隔离,当上罩口5032和下罩口5033处于最大高度状态时,上罩口5032封闭进液口501,下罩口5033封闭投放口502,储液腔2和洗涤池同时与计量腔3隔离;当仅进液口501被封闭时,上罩口5032被压缩;当仅投放口502被封闭时,下罩口5033被压缩。

本实施例所述的洗涤剂分配器具有以下三个特殊的工作状态:

状态a1:进液状态,如图6所示,移动件503封闭投放口502,进液口501打开,此时储液腔2和计量腔3连通,储液腔2内的液体可直接进入计量腔3,此时移动件503处于最低位置。

状态b1:投放状态,如图7所示,移动件503封闭进液口501,隔断储液腔2和计量腔3,投放口502打开,计量腔3内的液体从投放口502流出。此时移动件503处于最高位置。

状态c1:临界状态,如图8所示,移动件503同时封闭进液口501和投放口502。此时移动件503处于中间位置。

一个完整的投放周期为状态a1→状态c1→状态b1→状态c1→状态a1,具体工作过程如下:

状态a1→状态c1:即移动件503由最低位置向上移动到中间位置,计量腔3与储液腔2由连通状态逐渐变为隔断状态,计量腔3进液完成,此过程中投放口502始终处于封闭状态。

状态c1→状态b1:即移动件503由中间位置继续向上移动到最高位置,投放口502逐渐打开,进液口501封闭,计量腔3内的液体逐渐从投放口502排出。

状态b1→状态c1:待计量腔3内液体完全排出后,移动件503由最高位置向下移动到中间位置,同时封闭进液口501和投放口502;且此过程中进液口501始终处于封闭状态。

状态c1→状态a1:移动件503从中间位置移动到最低位置,计量腔3再次从储液腔2内获得液体。

适当减小计量腔3容积并在一次洗涤过程中完成多个周期的投放,便可实现根据所洗餐具量来调节洗涤剂投放量的目的。

实施例2,如图9-图11所示,与实施例1的区别在于,本实施例设置有两个投放机构5,两个不同投放机构5中,其中一个进液口下边缘9沿重力方向相对于另一个进液口下边缘9不在同一高度,其中一个投放口上边缘10沿重力方向相对于另一个投放口上边缘10不在同一高度。

作为优选的,每个进液口下边缘9和投放口上边缘10均沿重力方向高度相等。具体的,投放机构5分为第一投放机构11和第二投放机构12,第一投放机构11包含第一进液口1101、第一投放口1102和第一移动件1103,第一进液口1101沿重力方向高度相等、第一投放口1102也沿重力方向高度相等,即第一进液口1101和第一投放口1102所在面板为平面面板,第二投放机构12包含第二进液口1201、第二投放口1202和第二移动件1203,第二进液口1201、第二投放口1202分别沿重力方向高度相等,即第二进液口1201、第二投放口1202所在面板为平面面板。第一进液口1101沿重力方向的高度与第二进液口1201沿重力方向的高度不等,即当储液腔2内存有一定量的液体时,液体在第一进液口1101和第二进液口1201处存在压力差,第一进液口1101沿重力方向的高度较低,液体压力较大,因而液体会从第一进液口1101进入计量腔3,第二进液口1201能够用于排出计量腔3内的气体;同理计量腔3内的液体能够从高度较低的第一投放口1102排出,第二投放口1202用于往计量腔3内补充气体,实际操作中第二投放口1202中也会有部分液体排出。

作为优选的,如图11所示,计量腔上表面7最高处不高于第二进液口1201的下边缘,即在计量腔3进液过程中,计量腔3内的气体始终能够从第二进液口1201排出,进入储液腔2;计量腔下表面8最低处不低于第一投放口1102的上边缘,即在计量腔3投放过程中,计量腔3内的液体始终能够从第一投放口1102排出,进入洗涤池。

驱动杆402在移动件503处分出两根支杆分别与第一移动件1103和第二移动件1203连接。

本实施例所述的洗涤剂分配器具有以下三个特殊的工作状态:

状态a2:进液状态,如图12所示,第一移动件1103密封第一投放口1102、第二移动件1203密封第二投放口1202,此时储液腔2和计量腔3连通,储液腔2内的液体从第一进液口1101进入计量腔3,第二进液口1201用于排出计量腔3内的气体。此时第一移动件1103和第二移动件1203同时处于最低位置。

状态b2:投放状态,如图13所示,第一移动件1103密封第一进液口1101、第二移动件1203密封第二进液口1201,隔断储液腔2和计量腔3,计量腔3内的液体从第一投放口1102流出,第二投放口1202用于往计量腔3内补充空气。第一移动件1103和第二移动件1203同时处于最高位置。

状态c2:临界状态,如图14所示,第一移动件1103同时密封第一进液口1101和第一投放口1102、第二移动件1203同时密封第二进液口1201和第二投放口1202。第一移动件1103和第二移动件1203同时处于中间位置。

一个完整的投放周期为状态a2→状态c2→状态b2→状态c2→状态a2,具体工作过程如下:

状态a2→状态c2:即第一移动件1103和第二移动件1203同时由最低位置向上移动到中间位置,计量腔3与储液腔2由连通状态逐渐变为隔断状态。计量腔3进液完成,此过程中第一投放口1102和第二投放口1202始终处于封闭状态。

状态c2→状态b2:即第一移动件1103和第二移动件1203同时由中间位置继续向上移动到最高位置,第一投放口1102第二投放口1202和逐渐打开,计量腔3内的洗涤剂逐渐从第一投放口1102排出。

状态b2→状态c2:第一移动件1103和第二移动件1203同时从最高位置下移回归到中间位置;计量腔3同时与储液腔2和洗涤池隔离,进行下一轮进液准备。

状态c2→状态a2:第一移动件1103和第二移动件1203继续下移回归到最低位置,计量腔3再次从储液腔2内获得液体。

适当减小计量腔3容积并在一次洗涤过程中完成多个周期的投放,便可实现根据所洗餐具量来调节洗涤剂投放量的目的。

本实用新型也可以使用两个以上的投放机构5,通常仅需要设置两个投放机构5即可达到精确投放的效果。

实施例3,本实施例对实施例1或者实施例2所述的洗涤剂分配器中的移动件503结构进行改进,如图15所示,本实施例中的移动件503为与驱动组件4连接的封板13,当封板13向上移动时,封板13能够封闭进液口501;当封板13向下移动时,封板13能够封闭投放口502。移动件503连接在驱动组件4的驱动杆402上,本实施例使用同一个封板13分别封闭进液口501和投放口502,故仅具有进液状态和投放状态两个工作状态,不存在同时封闭进液口501和投放口502的临界状态,图15中示意出仅设置一个投放机构5时的洗涤剂分配器结构。为了保证单次投放精度,本实施例需要确保移动件503以较快的速度在进液口501和投放口502之间移动,使进液口501和投放口502同时打开的时间足够短,即尽量避免计量腔3进液的同时,投放口502仍处于投放状态。

实施例4,本实施例对实施例3中的移动件503结构做进一步改进,具体的,如图16、图17所示,移动件503为与驱动组件4连接的上封板14和下封板15,当上封板14和下封板15向上移动时,上封板14能够封闭进液口501;当上封板14和下封板15向下移动时,下封板15能够封闭投放口502。上封板14和下封板15均固定在驱动杆402上,随驱动杆402一同运动。上封板14和下封板15可以均设置在计量腔3的内部(如图16所示),也可以将上封板14设置在计量腔3的上方,即储液腔2内,同时将下封板15设置在计量腔3的下方(如图17所示)。通过上封板14和下封板15的设置可以减小进液口501和投放口502同时打开的时间,从而提高单次投放量的精度。

作为优选的,加液口6处设有密封盖,加液完成后使用密封盖密封。

本实用新型可以安装在洗碗机内门处或洗碗机内部腔室的某角落,只需满足在工作状态下,本实用新型为竖直或接近竖直状态,且计量腔3处于壳体1的底部,计量腔3内的液体流出后可以进入洗碗池。

在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1