一种木门的制作方法

本实用新型涉及一种门窗领域，特别是一种木门。

背景技术：

木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。所选用的多是实木木材，如松木、杉木等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。木门具有天然环保、不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，同时，木门因具有良好的吸音性，而有效地起到了隔音的作用，因此，深受广大用户的喜欢。

实木相对于夹板木而言价格比较昂贵，而且同等体积下的实木相比夹板木的重量要更大。因而为了减轻门重量，目前具有一部分的木门采用夹板木与实木相结合的边框。然而木门的边框是直接与木门直接连接，而且木门的四条边框之间具有间隙，从而导致木门的边框之间的间隙容易勾到外物，木门边框仅仅与木门进行连接其连接不够稳固。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种木门，包括门体，所述门体沿竖直竖向设置，所述门体的上侧面、下侧面、左侧面、右侧面分别开设有卡槽，每一个所述卡槽内设置有芯板，所述芯板与所述卡槽凹凸配合，所述芯板与所述卡槽一一对应设置，所述芯板从所述卡槽内伸出，每一个所述芯板固定连接有一条实木边框条，相邻的所述实木边框条卡接配合。

作为上述技术方案的进一步改进，位于所述门体上下两侧的所述实木边框条称为水平实木边框条，位于所述门体左右两侧的所述实木边框条称为竖直实木边框条，每一个所述水平实木边框条的两端分别设置有一个第一倒角，所述每一个所述第一倒角上设置有凹槽，每一个所述竖直实木边框条的两端设置有榫头，所述榫头插入到所述凹槽内，所述榫头与所述凹槽一一对应设置。

作为上述技术方案的进一步改进，每一个所述竖直实木边框条的两端分别设置有第二倒角，所述第一倒角为45度，所述第二倒角为45度，所述第二倒角的面上设置所述榫头，当所述榫头插入到所述凹槽内时，所述水平实木边框条与所述竖直实木边框条相互垂直，相邻的所述水平实木边框条与所述竖直实木边框条的第一倒角与所述第二倒角相抵。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽的深度方向沿左右方向设置，所述榫头沿所述竖直实木边框条的长度方向延伸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡槽包括第一开槽、设置在所述第一开槽内底面的第二开槽，所述第一开槽与所述第二开槽相互连通，所述第一开槽与所述第二开槽形成t型，所述芯板穿过经过所述第一开槽插入到所述第二开槽内，所述芯板与所述第一开槽、所述第二开槽凹凸配合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述芯板包括基部、连接所述基部的连接部，所述基部插入到所述第二开槽内，所述基部与所述第一开槽、所述第二开槽凹凸配合，使所述基部的下端呈t型设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基部平滑过度连接所述连接部，所述基部的厚度与所述门体的厚度相等，所述连接部上设置所述实木边框条，所述实木边框条的厚度与连接部的厚度之和大于所述基部的厚度，所述连接部的厚度小于所述基部的厚度。

作为上述技术方案的进一步改进，每一个所述实木边框条靠近所述门体中部的表面设置有凹陷，所述凹陷的开口朝向所述门体的中部。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括木皮，所述木皮包封所述门体与所述芯板。

本实用新型的有益效果是：相邻的实木边框卡接配合，从而实木边框能够更加的稳固，在实际使用中，门体采用夹板木材质，卡槽内设置该芯板，芯板与卡槽凹凸配合，芯板从卡槽内伸出，而芯板固定连接实木边框条，相邻的实木边框条卡接配合，从而实现了相邻的实木边框条之间的固定连接，该结构稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的正面示意图；

图2是本实用新型的竖直实木边框条、水平实木边框条的爆炸图。

图3是本实用新型的图1的a-a剖面示意图。

附图中：1-门体，2-芯板，3-竖直实木边框条，4-水平实木边框条，5-第一倒角，6-第二倒角，7-凹槽，8-榫头，9-第一开槽，10-第二开槽，11-基部，12-连接部，13-凹陷。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图3，一种木门，包括门体1，所述门体1沿竖直竖向设置，所述门体1的上侧面、下侧面、左侧面、右侧面分别开设有卡槽，每一个所述卡槽内设置有芯板2，所述芯板2与所述卡槽凹凸配合，所述芯板2与所述卡槽一一对应设置，所述芯板2从所述卡槽内伸出，每一个所述芯板2固定连接有一条实木边框条，相邻的所述实木边框条卡接配合。

有上述可得，相邻的实木边框卡接配合，从而实木边框能够更加的稳固，在实际使用中，门体1采用夹板木材质，卡槽内设置该芯板2，芯板2与卡槽凹凸配合，芯板2从卡槽内伸出，而芯板2固定连接实木边框条，相邻的实木边框条卡接配合，从而实现了相邻的实木边框条之间的固定连接，该结构稳固。

在实际使用时，该芯板2与卡槽进行固定连接，本领域的技术人员可利用螺钉固定芯板2与卡槽。

进一步作为优选的实施方式，位于所述门体1上下两侧的所述实木边框条称为水平实木边框条4，位于所述门体1左右两侧的所述实木边框条称为竖直实木边框条3，每一个所述水平实木边框条4的两端分别设置有一个第一倒角5，所述每一个所述第一倒角5上设置有凹槽7，每一个所述竖直实木边框条3的两端设置有榫头8，所述榫头8插入到所述凹槽7内，所述榫头8与所述凹槽7一一对应设置。该结构简单、设置方便，该凹槽7设置于第一倒角5的表面，而凹槽7的深度方向沿实木边框的宽度方向，而安装的过程中，榫头8插入到凹槽7后，实现竖直实木边框条3与水平实木边框条4两者之间的连接，使用时，通过在水平实木边框条4的两端设置第一倒角5、在竖直实木边框条3的两端设置榫头8，其加工方便，采用两个水平实木边框条4、两个竖直实木边框条3，两个水平实木板相互平行、两个竖直实木框条相互平行而围成一个矩形，进而围成一个矩形的边框。

进一步作为优选的实施方式，每一个所述竖直实木边框条3的两端分别设置有第二倒角6，所述第一倒角5为45度，所述第二倒角6为45度，所述第二倒角6的面上设置所述榫头8，当所述榫头8插入到所述凹槽7内时，所述水平实木边框条4与所述竖直实木边框条3相互垂直，相邻的所述水平实木边框条4与所述竖直实木边框条3的第一倒角5与所述第二倒角6相抵。该结构简单、设置方便，相邻的水平实木边框条4与竖直实木边框条3相互垂直，相邻第一倒角5与第二倒角6相抵配合，结合凹槽7与榫头8的的设置，相邻的水平实木边框条4与竖直实木边框条3的连接更加紧密。

进一步作为优选的实施方式，所述凹槽7的深度方向沿左右方向设置，所述榫头8沿所述竖直实木边框条3的长度方向延伸。该结构简单、设置方便，该凹槽7的深度方向沿左右方向，即该凹槽7的深度方向沿竖直实木边框条3的宽度方向设置，在竖直实木边框条3与水平实木边框条4通过第一倒角5与第二倒角6相抵时，该榫头8插入到凹槽7内。

进一步作为优选的实施方式，所述卡槽包括第一开槽9、设置在所述第一开槽9内底面的第二开槽10，所述第一开槽9与所述第二开槽10相互连通，所述第一开槽9与所述第二开槽10形成t型，所述芯板2穿过经过所述第一开槽9插入到所述第二开槽10内，所述芯板2与所述第一开槽9、所述第二开槽10凹凸配合。该结构简单、设置方便，在实际的使用中，第二开槽10的宽度小于第一开槽9的宽度，通过该结构的设置，芯板2与卡槽的连接更为稳固。

进一步作为优选的实施方式，所述芯板2包括基部11、连接所述基部11的连接部12，所述基部11插入到所述第二开槽10内，所述基部11与所述第一开槽9、所述第二开槽10凹凸配合，使所述基部11的下端呈t型设置。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，芯板2与卡槽的连接更为稳固。

进一步作为优选的实施方式，所述基部11平滑过度连接所述连接部12，所述基部11的厚度与所述门体1的厚度相等，所述连接部12上设置所述实木边框条，所述实木边框条的厚度与连接部12的厚度之和大于所述基部11的厚度，所述连接部12的厚度小于所述基部11的厚度。该结构简单、设置方便，基部11与连接部12平滑过度，从而能够有效的减小连接部12与基部11之间的应力，而基部11的厚度与门体1的厚度相同，从而基部11与门体1之间对接更稳定，实木边框条的厚度与连接部12的厚度之和大于所述基部11的厚度，所述连接部12的厚度小于所述基部11的厚度，从而该结构稳定。

进一步作为优选的实施方式，每一个所述实木边框条靠近所述门体1中部的表面设置有凹陷13，所述凹陷13的开口朝向所述门体1的中部。该结构简单、设置方便，从而本领域技术人员在安装时能够便捷的利用该凹陷13进行定位。

进一步作为优选的实施方式，还包括木皮，所述木皮包封所述门体1与所述芯板2。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够有效的对门体1与芯板2的表面进行保护，此外，门体1与芯板2同时设置在木皮内，门体1与芯板2之间的连接更稳定，另外能够有效的减少门体1、芯板2在日常使用的中刮伤。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。