容器及烹饪器具的制作方法

本发明涉及厨房用具技术领域，具体而言，涉及一种容器和一种烹饪器具。

背景技术：

近年来随着人民的生活水平越来越高，对于健康环保的烹饪器具要求越来越高，对金属锅具的生锈及中毒等问题日益担心，而非金属材料所制得的烹饪器具由于其健康环保，耐化学腐蚀能力强且不存在金属元素溶出风险的特性而受到青睐，但整体采用非金属容器的烹饪器具，受非金属材料导热系数的影响，普遍存在：1、当容器发生无水干烧时，容器易出现破裂损毁的问题，而容器在破裂后，势必引发人身伤害和财产损失事故，特别是容器破裂后仍可继续通电加热的状态；2、容器自身不具备温度检测能力，需借助传统的温度检测技术对烹饪进行测控，不仅检测响应速度严重滞后，而且检测的温度不具有普遍性，检测的数据也不可靠、准确，因此造成器具的功能设置受限制，烹饪性能不稳定等问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为实现上述目的，本发明的一方面在于提供一种容器，另一方面在于提供一种烹饪器具。

本发明一个方面的技术方案是，一种容器，包括：容器本体：所述容器本体是置于器具上，用非金属材料制成的具有盛装加热物体的凹型器皿，所述容器本体外表面设有用于传输信号和检测容器本体是否完好的导线，和/或与容器本体固定连接用于检测温度的热电偶，以及传输检测信号的端口；热电偶：所述热电偶是一端已可靠焊接，另一端呈开放状，日常已广泛应用，可产生热电创的两条金属热偶丝；导线：所述导线是导电体电子浆料印刷、烧结在容器本体上形成；端口：所述端口是导线和/或热电偶的开放端。

进一步地，本发明的一种容器，包括容器本体，热电偶，导线和端口；容器本体是可置于器具上加热，用玻璃和/或陶瓷的非金属材料整体或拼接制成，壁厚在1.5mm以上的凹型器皿，器皿的凹腔用于盛装需要处理、加热的食物；与容器本体固定连接的热电偶，具有检测温度远远高于热敏电阻，检测对象直接针对的是容器本体，检测数据准确可靠，技术成熟适用范围广，一端已可靠焊接的两条金属热偶丝，因此，热电偶是通过直接检测容器本体的温度，实现对烹饪的智能控制和有效的防干烧保护；由于导线是印刷、烧结在容器本体上的导电体电子浆料，当容器本体因不可抗外力破裂、损毁时，导线势必随之断裂呈开路状态，因此，可利用阻抗变化对容器本体是否完好进行检测，及时切断电源实现安全保护；端口是导线和/或热电偶的开放端，从设计从简的理念出发，优选将热电偶与两段导线串联，在取得相同检测项目的同时，可有效减少端口的数量。

进一步地，所述的容器本体是整体用非金属材料制成，或是用两种以上的非金属材料拼接制成。

进一步地，所述的容器本体是玻璃制品，或是陶瓷制品。

进一步地，所述的容器本体是电水壶、养生壶、破壁机的壶体和杯体，或是电饭锅、电蒸锅、电火锅、电炖锅、电压力锅、空气炸锅、油炸锅、电热多用锅的内锅。

进一步地，所述与容器本体固定连接的热电偶是采用烧结和/或熔接，或是粘接的方式，全部或局部与容器本体固定连接。

进一步地，所述与容器本体固定连接的热电偶，是采用烧结和/或熔接，或是粘接的方式，将两条热偶丝的焊接处与容器本体外表面的底部和/或侧壁固定连接。

进一步地，所述与容器本体固定连接的热电偶，是通过烧结和/或熔接，或粘接的过渡器件，将两条热偶丝的焊接处固定在容器本体的外表面。

进一步地，所述导线是印刷、烧结在容器本体的整个外表面，或是外表面的局部。

进一步地，所述导线是对称分布，或是不对称分布。

进一步地，所述导线是曲线，或是直线。

进一步地，所述导线是宽度大于0.5mm，厚度大于0.1mm。

进一步地，所述设置在容器本体上的热电偶和导线，其检测功能相互独立，或是串联连接后检测功能共存；

进一步地，所述端口是导线和/或热电偶的开放端，或是与导线和/或热电偶开放端连接的其它导电体。

进一步地，所述的检测温度和检测容器本体的技术方案，是同时存在或是独立存在。

进一步地，所述的印刷是丝印，或是移印，再或是喷印。

本发明一方面所述容器的附加技术方案是：

所述的烧结是将已设有热电偶和印刷有导线的容器本体整体，采用250℃至800℃之间的温度，经过3分钟以上加热保温，使热电偶和/或导线与容器本体固定连接的过程。

进一步地，所述的熔接是用火焰将容器本体的局部软化和/或熔融后，将热电偶或过渡件与容器本体固定连接的处理过程。

本发明另一个方面的技术方案是，一种烹饪器具，包括：一方面所述任一项技术方案所述的容器，以及对烹饪进行控制的主板。

进一步地，所述的烹饪器具，包括：电水壶，养生壶，破壁机，电饭锅，电蒸锅，电火锅，电炖锅，电压力锅，空气炸锅，油炸锅，电热多用锅。

进一步地，所述的烹饪器具，其特征在于，当容器本体上设置的热电偶端口，与烹饪器具主板电气连接后，可产生温度检测信号，实现对器具的烹饪控制和干烧保护。所述的烹饪控制，是指烹饪过程产生的检测数据，经主板设置的程序处理后，实现的功率调节，人机互动，信息显示，加热、保温，电源通断等控制。

进一步地，所述的烹饪器具，其特征在于，当容器本体上设置的导线端口，与烹饪器具主板电气连接后，可产生容器本体是否完好的检测信号，实现容器本体破裂后的断电保护。即利用导线与主板构成的电气回路，通过电气回路阻抗变化进行检测判断，实现的通断电控制。

进一步地，所述的烹饪器具，其特征在于，当容器本体上设置的热电偶与导线串联后的端口，与烹饪器具主板电气连接后，可产生温度检测信号，实现对器具的烹饪控制和干烧保护，以及产生容器本体是否完好的检测信号，实现容器本体破裂后的断电保护。

综上可见，本发明在技术方案，产生的作用和效果，以及要实现的目的，与公知的公告号cn1152604c的“感温电热膜”专利，公告号cn85201753u的“电热膜型电加热器皿”专利，公告号cn201481031u的“一种电热膜加热炊具”专利，公告号cn205568625u的“一种玻璃电加热容器”专利等完全不同。

本发明的有益效果在于，不仅有效解决了使用非金属容器烹饪器具存在的问题，还可以使得无毒无污染的非金属容器，在烹饪器具上得到更加广泛的应用，从而极大地满足使用者对健康烹饪器具的购买需求。其余效果将在下面的描述中部分给出，部分通过以下的描述变得明显，或从本发明的实践了解到。

附图说明

图1是实施例容器本体的轴测视图；

图2是实施例导线的平面示意视图；

图3是实施例热电偶的平面示意视图；

图4是实施例导线与热电偶串联连接后的平面示意视图。

附图标记：1.容器本体；2.导线；3.端口；6.热电偶；61.热偶丝a；62.热偶丝b；63.焊接处。

具体实施方式：

下面结合附图详细描述本发明的实施方式，所述实施例的示例在附图中示出，其中类似的标号表示相同或类似的器件，或具有相同或类似功能的器件。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能简单地理解为对本发明的限制。

本发明描述中涉及概念说明。固定连接：是指采用机械方式或工艺，将一个零部件可靠牢固固定在另一个零部件上的连接方式；导电体：是指容易导电的物体，即是能够让电流通过的材料；干烧保护：是指可以有效解决在干燥状态下，持续加热引发的容器和器具过热损坏等问题的方法或措施；电气连接：是指电气产品中所有电气回路的集合，包括电源连接部件例如电源插头、电源接线端子等、电源线、内部导线、内部连接部件等，而狭义上的电气连接则只是指产品内部将不同导体连接起来的所有方式。而“对称分布”、“非对称分布”、“弧线”、“直线”等名词和术语，应在公知技术的基础上，结合文中描述做广义理解，除非另有明确的规定和限定。所以，对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解上述名词和术语在本发明中的含义。

下面参考图1至图4，对本发明一方面的一种容器进行描述。

本发明的技术方案是，一种容器，包括：容器本体(1)，热电偶(6)，导线(2)和端口(3)；容器本体(1)是可置于器具上加热，用非金属材料整体或拼接制成，再或是非金属材料整体或拼接后设有提手，最小壁厚在1.5mm以上的凹型器皿，器皿的凹腔用于盛装需要烹饪加热的食物，器皿的外侧底部和/或侧壁用于获取热能；与容器本体(1)固定连接的热电偶(6)，具有检测温度高，耐腐蚀、抗氧化能力强，固定在容器本体(1)上，检测数据准确、可靠，技术成熟适用范围广，一端已可靠焊接，另一端呈开放状，可产生热电创的两条k、s、e、n、j、t、r型金属热偶丝(61和62)，因此，热电偶(6)是直接检测容器本体(1)的温度，避免了借助其它检测装置带来的，检测滞后、数据不具备普遍性等问题，并以快速、可靠、稳定、准确，具有普遍性和代表性的检测数据，实现对烹饪的智能控制和有效的防干烧保护；导线(2)是印刷、烧结在容器本体(1)上，宽度大于0.5mm，厚度大于0.1mm的导电体电子浆料，因导线(2)与容器本体(1)已完全融为一体，当容器本体(1)因不可抗外力破裂时，势必使得导线(2)断裂呈开路状态，因此，可对容器本体(1)是否完好进行检测，当检测到容器本体(1)破裂时，便可及时切断电源，保证使用者的人生财产安全；端口(3)是导线(2)和/或热电偶(6)的开放端；从设计从简的理念出发，优选将热电偶(6)与两段导线(2)串联的技术方案，这样在保证兼具温度检测和容器本体(1)是否完好检测项目的同时，可有效减少端口(3)的数量，优化电路结构，降低产品成本。

如图1所示，容器本体(1)是整体用玻璃，或陶瓷材料制成，所以容器本体(1)是电水壶、养生壶、破壁机的壶体和杯体，或是电饭锅、电蒸锅、电火锅、电炖锅、电压力锅、空气炸锅、油炸锅、电热多用锅的内锅。

如图2所示，导线(2)是先采用丝印、移印、喷印技术，将单纯的导电体或能够发热的导电体电子浆料，以宽度大于0.5mm，厚度大于0.1mm，对称分布或不对称分布的曲线或直线，印刷在容器本体(1)上后，再将容器本体(1)整体，置于温度设置在250℃至800℃之间的高温炉中，经过3分钟以上加热保温，烧结在容器本体(1)的整个外表面，或是外表面的局部形成。

导线(2)的线型优选曲线，导线(2)的图案形状、位置、面积，优选可提高对容器本体(1)是否破裂判断的覆盖区域，为了保证容器本体(1)既有靓丽的外观，又有高可靠的安全保护，进一步优选将导线(2)印刷、烧结在容器本体(1)的外表面底部，此时导线(2)的开放端成为可传输信号的端口(3)，或是在导线(2)的开放端上，再覆盖一层其它的导电体或电子浆料作为端口(3)。

如图3所示，热电偶(6)是技术成熟、应用广泛，耐高温性能良好，一端已可靠焊接，另一端呈开放状，可产生热电创的两条k、s、e、n、j、t、r型金属热偶丝(61和62)，热偶丝(61和62)的开放端，或开放端上套设的其它导电体是进行信号传输的端口(3)。

热电偶(6)与容器本体(1)的固定连接的方法有：先借助焊料将热电偶(6)布设在容器本体(1)上，再将容器本体(1)整体放置在250℃至800℃温度的高温炉中，经过3分钟以上加热保温烧结而成；或是用火焰先将容器本体(1)的局部软化和/或熔融后，借助焊料直接将热电偶(6)熔接在容器本体(1)上，另外烧结和熔接的方法，可以是分开使用或是同时使用；进一步地，是利用有机或无机高温胶水粘接在容器本体(1)上的方法；而且固定连接在容器本体(1)上的热电偶(6)，可以根据产品需要设置1个或多个。

进一步地，热电偶(6)与容器本体(1)的固定连接的方法，是通过烧结和/或熔接，或粘接在容器本体(1)上的过渡器件(如固定夹、固定架、固定套管等)，将两条热偶丝(61和62)的焊接处(63)，用紧固件固定在容器本体(1)的外表面。

进一步地，与容器本体(1)固定连接的热电偶(6)，是将两条热偶丝(61和62)最有效的感温焊接处(63)，与容器本体(1)外表面的底部和/或侧壁固定连接，优选位置是容器本体(1)受热的温度最高点。

如图4所示，进一步地，设置在容器本体(1)上的热电偶(6)和导线(2)是串联连接，其串联方法是将热偶丝(61和62)的开放端叠放在导线(2)上，再在热偶丝(61和62)上涂抹一层电子浆料一起烧结而成，或是涂抹一层高温胶水粘接而成，而导线(2)的开放端或与开放端连接的其它导电体，构成传输信号的端口(3)；这样的优点在于：线路不仅具备了温度检测，容器本体(1)是否完好检测，干烧保护功能，而且线路简单，可靠性高，成本低。

如图2-4所示，所述的热电偶(6)检测温度和导线(2)检测容器本体(1)是否完好的技术方案，可以是只用其中的一种，或者两种同时应用，即同时存在或是独立存在；当两种方案同时应用时，不仅技术方案相互独立，其检测功能也相互独立；当两种技术方案同时使用时，则最佳的选择是将热电偶(6)与导线(2)串联，整合为具有温度检测和容器本体(1)是否完好检测功能，又有最优经济性的一套技术方案。

本发明另一个方面的烹饪器具，包括：上述一方面中任一项技术方案所述的容器，以及设有程序可对烹饪进行功率调节、加热保温、人机互动、信息显示、防干烧等控制的主板。

所述的烹饪器具，包括液体电加热器具的电水壶和养生壶，料理电器的破壁机，电热烹饪器具的电饭锅、电蒸锅、电火锅、电炖锅、电压力锅、空气炸锅、油炸锅、电热多用锅等。(由于这些类型的产品已是公知的技术，所以，关于它们的原理、结构、工作过程等，以及与本发明无关的技术特征均不再累述，这样并不代表对本发明的限制，更不可因罗列一些原有的特征，便作为新技术方案的理由。)

进一步地，所述的烹饪器具，是指当容器本体(1)上设置的热电偶(6)端口(3)，与烹饪器具主板电气连接后，由于热电偶(6)已成为容器本体(1)的组成部分，主板根据内置程序通过对温度信号处理，便可实现对器具烹饪过程：功率调节，人机互动，信息显示，加热、保温等的智能控制，以及当出现无水状态时，及时切断电源避免加热持续器具损坏的干烧保护；所述的烹饪器具，是指当容器本体(1)上设置的导线(2)端口(3)，与烹饪器具主板电气连接后，因导线(2)与容器本体(1)已融为一体，导线(2)与主板连接构成的电气回路，在容器本体(1)破裂时，导线(2)势必断裂产生的阻抗变化，便可实现对容器本体(1)是否完好的检测，最终实现当容器本体(1)破裂后的快速断电保护，避免容器本体(1)破裂后持续通电，极易造成的人身财产伤害事故。

进一步地，所述的烹饪器具，优选当容器本体(1)上设置的热电偶(6)与导线(2)串联后的端口(3)，与电热器具主板电气连接后，热电偶(6)和导线(2)整合后与容器本体(1)成为一体，结构简洁，可靠性高，成本低，既可产生温度检测信号，实现对器具智能烹饪控制和干烧保护，又可产生容器本体(1)是否完好检测信号，实现容器本体(1)破裂后及时断电保护，提升安全性的整合性技术方案。