一种树枝通用把手的制作方法

本实用新型涉及一种把手，具体为一种树枝通用把手，属于树枝把手技术领域。

背景技术：

把手，也指拉手、握手，器物上手拿手握的地方，机械配件；木质是组成乔木或灌木茎和枝在树皮下的大部分坚硬纤维物质；在植物体中，不同细胞的细胞壁组分变化很大，这是由于细胞壁中还渗入了其他各种物质的结果；常见的物质有角质、栓质、木质、矿质等。木质是亲水性的，它有很大的硬度，因此，木质化的壁既增加了机械强度，又能透水。

然而，目前的杯具上与树枝把手连接的时候，将杯体侧壁的陶瓷、不锈钢、塑料的连接柱插入到树枝把手侧面的孔洞内部，通过螺钉垂直插入到树枝把手的内部，且螺钉贯穿连接柱实现将杯体与树枝把手连接在一起，位于树枝把手内部的螺钉未经固定容易在使用水杯时晃动，且在拆卸时需要将把手倒置取出螺钉，难以快速取出螺钉。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种树枝通用把手，对把手与杯体连接的固定效果好，方便快速拆卸。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种树枝通用把手，包括连接柱及其固定在所述连接柱一端的盛放机构，所述连接柱的一端嵌入手柄的内部，所述连接柱与所述手柄之间通过固定机构固定连接，所述固定机构包括连接套、安装口、滑槽及固定柱，所述手柄的侧壁开设有所述安装口，所述手柄的内部垂直开设有所述滑槽，所述连接柱嵌入所述安装口的一端延伸至所述手柄内部的所述滑槽的内部，顶部开口的所述固定柱滑动连接于所述滑槽的内部，所述固定柱的一端嵌入所述滑槽处的所述连接柱的内部，所述手柄的顶部螺纹连接有与所述固定柱的顶部抵触的所述连接套，所述固定柱的底部安装有防脱落机构，所述防脱落机构包括连接杆、压板、滑块、限位槽及压簧，所述固定柱的底部焊接有所述连接杆，所述连接杆的底部焊接有与所述滑槽之间滑动连接的所述滑块，所述手柄的内部安装有所述压簧，所述压簧的顶部焊接有所述压板，所述固定柱的内壁水平开设有所述限位槽。

优选的，为了增加整体结构的紧凑性，所述固定机构还包括盖板，所述连接套的顶部焊接有呈圆盘形结构的所述盖板。

优选的，为了实现对所述连接套的保护，所述盖板与所述连接套的截面呈“t”形结构，所述盖板的底面积等于所述手柄的顶面积。

优选的，为了实现所述杯体装水，所述盛放机构包括杯体及杯口，背离所述手柄一端的所述连接柱端部与所述杯体的侧壁焊接，所述杯体的顶部开设有所述杯口。

优选的，为了方便拿取所述手柄，避免所述被体侧壁烫手，所述连接柱的底部呈弧形结构，且位于所述连接柱两端的所述杯体与所述手柄之间呈“八”字形结构。

优选的，为了实现对所述连接柱的固定，所述手柄的内部安装有防护机构，所述连接柱的一端与所述手柄的内部安装有第一齿盘及第二齿盘，位于所述手柄的内部的所述连接柱的端部焊接有呈环形结构的所述第一齿盘，所述手柄的内壁焊接有与所述第一齿盘啮合的所述第二齿盘。

优选的，为了增加压簧对所述滑块的张力，使受力面积更加均匀，所述滑块与所述压板之间平行设置，且所述连接杆与所述滑块的截面呈倒“t”形结构。

本实用新型的有益效果是：连接柱的一端固定有盛放机构，实现装水，将连接柱的一端从安装口嵌入手柄的内部，此时连接柱位于压板的顶部，进一步的将固定柱滑动至滑槽的内部，且固定柱延伸至连接柱的表面，此时固定柱实现了对连接柱的固定，避免了连接柱在手柄的内部脱落，按压固定柱实现了固定柱底部的滑块在滑槽的内部滑动，进一步的在滑块滑动的同时压柱压板在滑槽的内部滑动，进一步的位于压板底部的压簧收缩，当滑块滑动到限位槽处时转动固定杆，实现滑块随之转动，进而实现了滑块卡合到限位槽的内部，实现了对固定柱的固定，避免了固定柱在手柄的内部晃动，增加了连接柱与手柄之间连接的稳定性，将连接套螺纹连接到手柄顶部，实现对固定柱保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中手柄结构的剖视图；

图3为图2中a部结构放大图；

图4为本实用新型中防脱落机构的结构示意图。

图中：1、连接柱，2、盛放机构，21、杯体，22、杯口，3、手柄，4、固定机构，41、盖板，42、连接套，43、安装口，44、滑槽，45、固定柱，5、防护机构，51、第一齿盘，52、第二齿盘，6、防脱落机构，61、连接杆，62、压板，63、滑块，64、限位槽，65、压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种树枝通用把手，包括连接柱1及其固定在所述连接柱1一端的盛放机构2，所述连接柱1的一端嵌入手柄3的内部，所述连接柱1与所述手柄3之间通过固定机构4固定连接，所述固定机构4包括连接套42、安装口43、滑槽44及固定柱45，所述手柄3的侧壁开设有所述安装口43，所述手柄3的内部垂直开设有所述滑槽44，所述连接柱1嵌入所述安装口43的一端延伸至所述手柄3内部的所述滑槽44的内部，顶部开口的所述固定柱45滑动连接于所述滑槽44的内部，所述固定柱45的一端嵌入所述滑槽44处的所述连接柱1的内部，所述手柄3的顶部螺纹连接有与所述固定柱45的顶部抵触的所述连接套42，所述固定柱45的底部安装有防脱落机构6，所述防脱落机构6包括连接杆61、压板62、滑块63、限位槽64及压簧65，所述固定柱45的底部焊接有所述连接杆61，所述连接杆61的底部焊接有与所述滑槽44之间滑动连接的所述滑块63，所述手柄3的内部安装有所述压簧65，所述压簧65的顶部焊接有所述压板62，所述固定柱45的内壁水平开设有所述限位槽64。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定机构4还包括盖板41，所述连接套42的顶部焊接有呈圆盘形结构的所述盖板41。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述盖板41与所述连接套42的截面呈“t”形结构，所述盖板41的底面积等于所述手柄3的顶面积。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述盛放机构2包括杯体21及杯口22，背离所述手柄3一端的所述连接柱1端部与所述杯体21的侧壁焊接，所述杯体21的顶部开设有所述杯口22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接柱1的底部呈弧形结构，且位于所述连接柱1两端的所述杯体21与所述手柄3之间呈“八”字形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述手柄3的内部安装有防护机构5，所述连接柱1的一端与所述手柄3的内部安装有第一齿盘51及第二齿盘52，位于所述手柄3的内部的所述连接柱1的端部焊接有呈环形结构的所述第一齿盘51，所述手柄3的内壁焊接有与所述第一齿盘51啮合的所述第二齿盘52。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑块63与所述压板62之间平行设置，且所述连接杆61与所述滑块63的截面呈倒“t”形结构。

本实用新型在使用时，首先，在安装时连接柱1通过陶瓷工艺设于杯体21的侧壁，杯体21的顶部开设有杯口22，实现了可以在杯体21的内部装水，将连接柱1的一端从安装口43嵌入手柄3的内部，此时连接柱1位于压板62的顶部，进一步的将固定柱45滑动至滑槽44的内部，且固定柱45延伸至连接柱1的表面，此时固定柱45实现了对连接柱1的固定，避免了连接柱1在手柄3的内部脱落，按压固定柱45实现了固定柱45底部的滑块63在滑槽44的内部滑动，进一步的在滑块63滑动的同时压柱压板62在滑槽44的内部滑动，进一步的位于压板62底部的压簧65收缩，当滑块63滑动到限位槽64处时转动固定杆45实现滑块63随之转动，进而实现了滑块63卡合到限位槽64的内部，实现了对固定柱45的固定，避免了固定柱45在手柄3的内部晃动，增加了连接柱1与手柄3之间连接的稳定性，位于连接柱1的端部的第一齿盘51与手柄3内壁的第二齿盘52之间卡合，避免了连接柱1的晃动；最后，将连接套42螺纹连接到手柄3的顶部与固定柱45的顶部抵触，实现了对固定柱45的保护、密封，固定柱45的顶部焊接有盖板41，增加了整体结构的紧凑性，使整体结构更加美观，手柄3与杯体21的侧壁呈“八”字形结构，方便拿取。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。