一种防火洞口封堵结构的制作方法

本发明属于建筑防火技术领域，尤其涉及一种防火洞口封堵结构。

背景技术：

随着人们安全意识的不断提高，各个行业都十分重视火灾的防范尤其是建筑行业对于火灾的控制日趋严格。办公楼和居民楼中多设置有防火墙，在房屋建造时，防火墙上会预留防火门洞以安装防火门，当防火门洞的尺寸规格大于防火门的尺寸时，防火门洞与门框间的空隙需要进行封堵，从而防止火势蔓延并对火势起到很好的隔离作用，阻止火势的扩大、烟雾或有毒气体的扩散。

目前，防火洞的封堵方式多数是直接在门洞与门框之间构成的待封堵部位填充防火材料，并用防火密封胶进行粘贴，该种封堵结构极易出现耐火性能差、封堵不稳定等问题。

因此，亟需一种防火洞口封堵结构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种防火洞口封堵结构，能够解决封堵部位出现的耐火性能差、封堵不稳定等问题，从而起到更好的防火作用。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种防火洞口封堵结构，用于封堵门洞与门框之间的待封堵部位，包括：

阻燃板，设置于所述待封堵部位，所述阻燃板的周边与所述待封堵部位的边缘密封连接；

固定组件，一端固连于开设所述门洞的墙壁，另一端固连于所述门框，所述固定组件抵接于所述阻燃板。

作为优选，所述阻燃板为水泥发泡保温板。

作为优选，所述固定组件设置有多个，多个所述固定组件沿所述阻燃板的延伸方向并排间隔设置。

作为优选，相邻的两个所述固定组件之间的距离不大于500厘米。

作为优选，所述阻燃板的厚度与所述门框的厚度相等。

作为优选，所述固定组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的两端分别固连于所述墙壁和所述门框，所述第一连接件抵接于所述阻燃板的正面，所述第二连接件的两端分别固连于所述墙壁和所述门框，所述第二连接件抵接于所述阻燃板的背面。

作为优选，所述阻燃板的正面与所述墙壁的正面平齐，所述第一连接件包括长板和与所述长板呈l型连接的短板，所述短板夹设于所述阻燃板与所述门框之间，所述长板远离所述短板的一端与所述墙壁的正面固连，所述长板与所述阻燃板的正面抵接。

作为优选，所述阻燃板的背面垂直于所述门洞的内壁，所述第二连接件包括第一板、第二板和中间板，所述第一板和所述第二板分别垂直连接于所述中间板的两端，所述第一板和所述第二板分别位于所述中间板的两侧，所述第一板夹设于所述阻燃板与所述门框之间，所述第二板与所述门洞的内壁固连，所述中间板与所述阻燃板的背面抵接。

作为优选，所述固定组件还包括多个紧固件，所述第一连接件和所述第二连接件均通过所述紧固件固接于所述墙壁和所述门框。

作为优选，所述紧固件为膨胀螺栓。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种防火洞口封堵结构，用于封堵在门洞和门框之间的待封堵部位，其包括阻燃板和固定组件，阻燃板密封待封堵部位，阻燃板具有较好的耐火性，发生火灾时，能够阻挡火势的蔓延，防止有毒气体的进入，保证人员安全；固定组件的一端固连于墙壁，另一端固连于门框，固定组件抵接于阻燃板，固定组件用于加固阻燃板，保证阻燃板的稳定性，防止由于火势迅猛导致阻燃板掉落，使得火势蔓延的情况发生。本发明提出的防火洞口封堵结构，能够解决封堵部分出现的耐火性能差、封堵不稳定等问题，从而起到更好的防火作用。

附图说明

图1是本发明实施例提供的防火洞口封堵结构的正视图；

图2是图1中a-a处的剖视图；

图3是图2中b处的放大图。

图中：

1、阻燃板；2、固定组件；3、墙壁；4、门框；

21、第一连接件；22、第二连接件；23、紧固件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是安装连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种防火洞口封堵结构，用于封堵门洞与门框4之间的待封堵部位，其包括阻燃板1和固定组件2，阻燃板1设置于待封堵部位，阻燃板1的周边与待封堵部位的边缘密封连接；固定组件2的一端固连于开设门洞的墙壁3，另一端固连于门框4，固定组件2抵接于阻燃板1。

本实施例提供的防火洞口封堵结构，阻燃板1封堵于待封堵部位，阻燃板1具有较好的耐火性，发生火灾时，能够阻挡火势的蔓延，防止有毒气体的进入，保证人员安全；固定组件2用于加固阻燃板1，保证阻燃板1的稳定性，防止由于火势迅猛导致阻燃板1掉落，使得火势蔓延的情况发生。本实施例提出的防火洞口封堵结构，能够解决封堵部分出现的耐火性能差、封堵不稳定等问题，从而起到更好的防火作用。

可选地，阻燃板1为水泥发泡保温板，本实施中，阻燃板1由三层水泥发泡保温板采用专用粘贴剂粘贴而成。水泥发泡保温板具有很好的阻燃性而且经济实用，能够起到很好的防火作用，还能节约成本。

具体地，固定组件2设置有多个，多个固定组件2沿阻燃板1的延伸方向并排间隔设置。优选地，相邻的两个固定组件2之间的距离不大于500厘米。间隔的距离较小能够保证阻燃板1的稳定性。

更具体地，固定组件2包括第一连接件21和第二连接件22，第一连接件21的两端分别固连于墙壁3和门框4，第一连接件21抵接于阻燃板1的正面，第二连接件22的两端分别固连于墙壁3和门框4，第二连接件22抵接于阻燃板1的背面。阻燃板1夹设于第一连接件21和第二连接件22之间，使得阻燃板1被固定地更加牢固。

可选地，阻燃板1的厚度与门框4的厚度相等。有助于固定组件2的安装，保证封堵部位的美观。

具体地，阻燃板1的正面与墙壁3的正面平齐，第一连接件21包括长板和与长板呈l型连接的短板，短板夹设于阻燃板1与门框4之间，长板远离短板的一端与墙壁3的正面固连，长板与阻燃板1的正面抵接。短板夹设于阻燃板1与门框4之间，与门框4的外侧面相连接，避免与门框4的正面连接，既不影响连接的稳定性，又能保证门框4正面的美观。本实施例中，第一连接件21为l型钢挂件。

更具体地，阻燃板1的背面垂直于门洞的内壁，第二连接件22包括第一板、第二板和中间板，第一板和第二板分别垂直连接于中间板的两端，第一板和第二板分别位于中间板的两侧，第一板夹设于阻燃板1与门框4之间，第二板与门洞的内壁固连，中间板与阻燃板1的背面抵接。由于墙壁3的厚度大于门框4的厚度，当阻燃板1的正面与墙壁3的正面平齐时，阻燃板1的背面必然与门洞的内壁形成垂直的拐角，第二连接件22结构的设置既能够与门框4和墙壁3牢固的连接，又能保证封堵部位的美观。本实施例中，第二连接件22可由l型钢挂件经过处理制得。

具体地，固定组件2还包括多个紧固件23，第一连接件21和第二连接件22均通过紧固件23固接于墙壁3和门框4。优选地，紧固件23为膨胀螺栓，能够将第一连接件21和第二连接件22固定地更加牢固。

构建本实施例的防火洞封堵结构的步骤为：首先，将第一连接件21固接于墙壁3和门框4之间；其次，将三个水泥发泡保温板粘贴在一起，封堵于待封堵部位，保证其正面紧贴于第一连接件21；再次，将第二连接件22固接于墙壁3和门框4之间，保证第二连接件22与水泥发泡保温板的背面相抵靠；最后，在水泥发泡保温板表面采用聚合物并压进行找平。上述步骤中水泥发泡保温板的制作可参考现有技术，在此不再赘述。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。