本发明涉及能够透射电磁波的电磁波透射性加强搁板、货架以及电磁波透射性加强搁板的制造方法。
背景技术:
公知一种具有加强条的合成树脂制的搁板。该搁板具有:外壳体,其由上板、下板以及侧板形成;中空孔,其通过将上板和下板利用多个肋连结起来而形成;以及加强条,其设于多个中空孔的至少1个,遍及搁板宽度。加强条由钢等金属材料构成。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平8-103340号公报
技术实现要素:
发明要解决的问题
这样的搁板通过增加加强条的数量,能够实现不易挠曲的高刚性的搁板。但是,若增加加强条的数量,则存在搁板的重量增大的问题。另外,金属制的加强条会阻断电磁波,因此,若增加加强条的数量,则存在电磁波相对于搁板的透射性变差这样的问题。
因而,本发明的一个课题在于提供轻量且高刚性的、电磁波的透射性良好的电磁波透射性加强搁板、货架以及电磁波透射性加强搁板的制造方法。
用于解决问题的方案
上述课题通过以下的本发明来解决。即,本发明(1)的电磁波透射性加强搁板具有:基材,该基材为树脂制,具有顶板部、底板部、多个分隔部和多个空洞部,各分隔部沿着长边方向以将所述顶板部和所述底板部连接起来的方式延伸,各空洞部与所述多个分隔部相邻地沿着所述长边方向设置;
1个以上的第1加强板,该第1加强板为金属制,在所述多个空洞部中的任一个空洞部的内部,在从与所述长边方向交叉的方向上的两端部偏离的位置沿着所述顶板部设置;
1个以上的第2加强板,该第2加强板为金属制,在所述多个空洞部中的任一个空洞部的内部,在从与所述长边方向交叉的方向上的两端部偏离的位置沿着所述底板部设置;以及
多孔质的树脂填充材料,该树脂填充材料在所述1个以上的第1加强板与所述1个以上的第2加强板之间的位置填充于所述多个空洞部内。
另外,根据(1)所述的电磁波透射性加强搁板,在本发明(2)的电磁波透射性加强搁板中,
所述1个以上的第1加强板和所述1个以上的第2加强板设于从与所述长边方向交叉的方向上的中央部偏离的位置。
另外,根据(1)所述的电磁波透射性加强搁板,在本发明(3)的电磁波透射性加强搁板中,
该磁波透射性加强搁板具有1个以上的连结板,该连结板为金属制,设于所述多个空洞部中的任一个空洞部的内部,该1个以上的连结板将所述1个以上的第1加强板和所述1个以上的第2加强板连结在一起。
另外,根据(3)所述的电磁波透射性加强搁板,在本发明(4)的电磁波透射性加强搁板中,
所述1个以上的连结板与所述1个以上的第1加强板和所述1个以上的第2加强板一同形成为字母u状的截面。
另外,根据(4)所述的电磁波透射性加强搁板,在本发明(5)的电磁波透射性加强搁板中,
所述1个以上的连结板沿着所述多个分隔部中的任一个分隔部配置,
所述1个以上的第1加强板、所述1个以上的第2加强板以及所述1个以上的连结板具有在与所述基材的厚度方向交叉的方向上开放的开放部。
另外,根据(1)所述的电磁波透射性加强搁板,在本发明(6)的电磁波透射性加强搁板中,
该电磁波透射性加强搁板具有多个密封构件,该多个密封构件设于所述基材的所述长边方向上的两端部,将所述多个空洞部密封,
所述多个密封构件各自具有多个贯通孔,该多个贯通孔与所述多个空洞部相对应地设置,且将固化前的所述多孔质的树脂填充材料向所述多个空洞部内引导。
另外,根据(1)所述的电磁波透射性加强搁板,在本发明(7)的电磁波透射性加强搁板中,所述1个以上的第1加强板和所述1个以上的第2加强板分别跨所述基材的所述长边方向上的大致全长地设置。
另外,根据(1)所述的电磁波透射性加强搁板,在本发明(8)的电磁波透射性加强搁板中,
所述多孔质的树脂填充材料为发泡聚氨酯。
另外,根据(5)所述的电磁波透射性加强搁板,在本发明(9)的电磁波透射性加强搁板中,
所述多个分隔部为两个。
另外,根据(9)所述的电磁波透射性加强搁板,在本发明(10)的电磁波透射性加强搁板中,
所述1个以上的第1加强板、所述1个以上的第2加强板以及所述1个以上的连结板具有开放部,该开放部向所述基材的与厚度方向交叉的方向上的外侧开放。
另外,根据(10)所述的电磁波透射性加强搁板,在本发明(11)的电磁波透射性加强搁板中,
所述两个分隔部将3个所述空洞部的与所述长边方向交叉的方向上的长度规定为均等的长度。
另外,本发明(12)的货架具有:1个以上的电磁波透射性加强搁板;以及
框架,其支承所述电磁波透射性加强搁板,
所述1个以上的电磁波透射性加强搁板分别具有:
基材,该基材为树脂制,具有顶板部、底板部、多个分隔部和多个空洞部,各分隔部沿着长边方向以将所述顶板部和所述底板部连接起来的方式延伸,各空洞部与所述分隔部相邻地沿着所述长边方向设置;
1个以上的第1加强板,该第1加强板为金属制,在所述多个空洞部中的任一个空洞部的内部,在从与所述长边方向交叉的方向上的两端部偏离的位置沿着所述顶板部设置;
1个以上的第2加强板,该第2加强板为金属制,在所述多个空洞部中的任一个空洞部的内部,在从与所述长边方向交叉的方向上的两端部偏离的位置沿着所述底板部设置;以及
多孔质的树脂填充材料,该树脂填充材料在所述1个以上的第1加强板与所述1个以上的第2加强板之间的位置填充于所述空洞部内。
另外,在本发明(13)的电磁波透射性加强搁板的制造方法中,以在从与长边方向交叉的方向上的两端部偏离的位置对基材的顶板部进行加衬的方式,相对于树脂制的所述基材的多个空洞部插入1个以上的第1加强板,
以在从与所述长边方向交叉的方向上的所述两端部偏离的位置对所述基材的底板部进行加衬的方式,相对于树脂制的所述基材的所述多个空洞部插入1个以上的第2加强板,
向所述1个以上的第1加强板与所述1个以上的第2加强板之间的位置填充未固化的多孔质的树脂填充材料,在该位置使所述多孔质的树脂填充材料固化。
另外,根据(13)所述的电磁波透射性加强搁板的制造方法,在本发明(14)的电磁波透射性加强搁板的制造方法中,
所述1个以上的第1加强板和所述1个以上的第2加强板向从与所述长边方向交叉的方向上的中央部偏离的位置插入。
发明的效果
根据本发明,能够提供一种轻量且高刚性的、电磁波的透射性良好的电磁波透射性加强搁板。
附图说明
图1是从斜上方表示第1实施方式的货架和电磁波透射性加强搁板的立体图。
图2是从斜上方表示从图1所示的货架拆下几个电磁波透射性加强搁板后的状态的立体图。
图3是从斜上方表示图1所示的电磁波透射性加强搁板的立体图。
图4是将图3所示的电磁波透射性加强搁板分解地表示的分解立体图。
图5是将图3所示的电磁波透射性加强搁板的基材的局部和帽构件放大地表示的立体图。
图6是沿着图3所示的电磁波透射性加强搁板的f6-f6线的位置的剖视图。
图7是表示图3所示的电磁波透射性加强搁板的制造工序的局部的立体图。
图8是表示与图7所示的电磁波透射性加强搁板的制造工序相连续的工序的局部的立体图。
图9是表示与图8所示的电磁波透射性加强搁板的制造工序相连续的工序的局部的立体图。
图10是表示与图9所示的电磁波透射性加强搁板的制造工序相连续的工序的局部的立体图。
图11是表示在图1所示的货架的电磁波透射性加强搁板载置有商品的状态的立体图。
图12是表示图11所示的电磁波透射性加强搁板与载置于该图11所示的电磁波透射性加强搁板的第1形态的商品彼此之间的位置关系的立体图。
图13是表示图11所示的电磁波透射性加强搁板与载置于该图11所示的电磁波透射性加强搁板的第2形态的商品彼此之间的位置关系的立体图。
图14是表示在图2所示的货架中更换电磁波透射性加强搁板的位置的工序的立体图。
图15是从斜上方表示第1实施方式的货架和电磁波透射性加强搁板的变形例的立体图。
图16是表示第2实施方式的电磁波透射性加强搁板和具有该电磁波透射性加强搁板的货架的剖视图。
附图标记说明
11、电磁波透射性加强搁板;11a、端部;11b、中央部;12、货架;17、商品;21、加强构件;21a、第1加强板;21b、第2加强板;21c、连结板;21d、开放部;22、基材;23、顶板部;24、底板部;25、分隔部;27、空洞部;35、密封构件;37、树脂填充材料;43、贯通孔;51、第2电磁波透射性加强搁板。
具体实施方式
以下参照附图,说明本发明的电磁波透射性加强搁板的实施方式。本发明的电磁波透射性加强搁板构成为,能够相对于在商店等设置的货架(架子)进行装卸。另外,本发明的电磁波透射性加强搁板能够实现利用内置的加强板确保充分的刚性并且兼具电磁波的透射性和低重量的搁板。
[第1实施方式]
参照图1~图14,对第1实施方式的电磁波透射性加强搁板11和具有该电磁波透射性加强搁板11的货架12进行说明。
如图1、图2所示,货架12具有:框架13,该框架13为金属制,通过将柱状构件13a搭建为长方体形状的框而形成;多个卡合部14,各卡合部14为金属制,在沿框架13的纵向延伸的一对柱状构件13a之间沿横向架设;以及多个电磁波透射性加强搁板11,各电磁波透射性加强搁板11在一对卡合部14之间沿横向架设。框架13能够支承电磁波透射性加强搁板11。如图14所示,卡合部14形成为截面呈字母l的形状。卡合部14具有载置面14a,在该载置面14a载置电磁波透射性加强搁板11。载置面14a具有朝向上方突出的多个销15。在电磁波透射性加强搁板11的底面设有形状与该多个销15互补的凹部16(参照图4、图5)。
如图11所示,能够在电磁波透射性加强搁板11的上表面载置多个商品17。在本实施方式中,商品17由例如服装构成,但商品17的例子并不限定于服装。商品17也可以是例如生活杂货、包、鞋、帽子、食品饮料、医药品、电子设备、书以及其他商品。本实施方式的电磁波透射性加强搁板11如下面所述那样,具有加强构件21(第1加强板21a、第2加强板21b),因此,具有充分的刚性,即使在载置有商品17的状态下,挠曲量也较小。
如图2所示,各个电磁波透射性加强搁板11构成为,能够相对于一对卡合部14进行装卸。电磁波透射性加强搁板11沿着货架12的长边方向l细长地延伸。
如图3~图6所示,各个电磁波透射性加强搁板11具有利用树脂材料(合成树脂材料)一体地成形的基材22。基材22具有:顶板部23,该顶板部23形成为平板状;底板部24,该底板部24与顶板部23相对,并且形成为平板状;多个分隔部25,各分隔部25沿着电磁波透射性加强搁板11的长边方向l以将顶板部23和底板部24连接起来的方式延伸;多个侧壁部26,各侧壁部26沿着电磁波透射性加强搁板11的长边方向l以将顶板部23和底板部24连接起来的方式延伸;多个空洞部27,各空洞部27与一对分隔部25相邻地沿着电磁波透射性加强搁板11的长边方向l设置;第1承接部31,该第1承接部31设于顶板部23的与空洞部27相对的面;第2承接部32,该第2承接部32设于底板部24的与空洞部27相对的面;以及多个通孔33,该多个通孔33为圆形,在电磁波透射性加强搁板11的长边方向l上的两端部的附近设于底板部24。基材22也可以通过例如挤出成形来形成。
如图6所示,多个分隔部25沿与顶板部23和底板部24交叉(正交)的方向延伸。多个分隔部25设为将基材22的内部空间均等地分割。在本实施方式中,两个分隔部25在与电磁波透射性加强搁板11的长边方向l交叉的方向s上将基材22的内部空间规定为例如均等的长度(尺寸a)的3个空洞部27。多个(两个)侧壁部26沿与顶板部23和底板部24交叉(正交)的方向延伸。多个(两个)侧壁部26与顶板部23、底板部24以及后述的装饰板34一同构成电磁波透射性加强搁板11的外壳。
如图6所示,多个空洞部27设为使容积彼此大致相同。第1承接部31形成截面呈钩状的形态,并与顶板部23形成为一体。第2承接部32形成截面呈钩状的形态,并与底板部24形成为一体。
如图4~图6所示,各个电磁波透射性加强搁板11具有:多个加强构件21,各加强构件21配置于多个空洞部27中的任一个空洞部27的内侧;多个(两个)密封构件35,该多个(两个)密封构件35设于电磁波透射性加强搁板11的长边方向l上的两端部;装饰板34,该装饰板34固着于密封构件35的外侧;帽构件36,其为有底圆筒形,插入基材22的通孔33并被固定;以及多孔质的树脂填充材料37,其在加强构件21的后述的第1加强板21a与第2加强板21b之间的位置填充于空洞部27内。如图12所示,多个加强构件21分别沿着电磁波透射性加强搁板11的长边方向l设置。
如图6所示,多个加强构件21分别设于从电磁波透射性加强搁板11的与长边方向l交叉的方向s上的端部11a(两端部)偏离的位置。另外,加强构件21设于从电磁波透射性加强搁板11的与长边方向l交叉的方向s上的中央部11b偏离的位置。如图12所示,多个加强构件21分别跨基材22的长边方向l上的大致全长地设置。因此,电磁波透射性加强搁板11的刚性提高,能够实现即使是在电磁波透射性加强搁板11上载置有商品17的情况下也不易因商品17的重量导致电磁波透射性加强搁板11挠曲的、高刚性的电磁波透射性加强搁板11。在此,大致全长也可以是与电磁波透射性加强搁板11的长边方向l上的长度尺寸(全长)相等或者比该电磁波透射性加强搁板11的长边方向l上的长度尺寸(全长)稍小的尺寸且是实质上能够收纳于基材22的内部的尺寸。
如图6所示,加强构件21具有沿着顶板部23设置的第1加强板21a、沿着底板部24设置的第2加强板21b以及将第1加强板21a和第2加强板21b连结起来的连结板21c。加强构件21以截面呈大致字母u的形状形成为一体。加强构件21由例如铁、不锈钢、铝合金等金属材料形成。从制造成本和强度之间的平衡来看,加强构件21优选由铁构成。第1加强板21a与第2加强板21b大致平行地设置。
第1加强板21a形成为平板状,并配置为从内侧对顶板部23进行加衬。第1加强板21a的第1顶端部21aa向第1承接部31的内侧插入并被保持。第2加强板21b形成为平板状,并配置为从内侧对底板部24进行加衬。第2加强板21b的第2顶端部21ba向第2承接部32的内侧插入并被保持。连结板21c沿着分隔部25配置,并配置为与分隔部25抵接。加强构件21具有在与基材22的厚度方向交叉的方向上开放的开放部21d。
在本实施方式中,开放部21d在与基材22的厚度方向交叉的方向上配置且朝向外侧配置,但开放部21d的配置位置并不限定于此。例如也可以是,以将基材22的内部4等分的方式设置空洞部27和分隔部25,在位于中央部11b的两个空洞部27内配置加强构件21,以使开放部21d朝向中央部的方式配置加强构件21。
如图4所示,多个密封构件35分别形成为将开口部38封闭的盖状,该开口部38设于基材22的长边方向l上的两端部。密封构件35在安装于基材22时,能够密封空洞部27的内部。如图8所示,多个密封构件35分别具有平板状的基部41、从基部41呈长方形的框状突出的多个框部42以及在框部42的内侧以相对于多个空洞部27而1对1对应的方式设于基部41的多个圆形的贯通孔43。密封构件35也可以利用例如树脂材料(合成树脂材料)一体地成形。贯通孔43设于例如与空洞部27的中心相对应的位置。在将密封构件35固定于基材22时,框部42向空洞部27内插入并被保持。
如图4所示,多个装饰板34分别利用例如树脂材料(合成树脂材料)形成为平板状。装饰板34优选为,利用例如双面带将其粘接于密封构件35来与密封构件35成为一体。或者也可以是,装饰板34使用从密封构件35的贯通孔43溢出的多孔质的树脂填充材料37,使树脂填充材料37在装饰板34与密封构件35之间固化,从而该装饰板34与密封构件35粘接为一体。
如图4、图5所示,多个帽构件36分别利用例如树脂材料(合成树脂材料)或金属材料形成为有底的圆筒形。帽构件36在中心部具有能够容纳卡合部14的销15的凹部16。
多孔质的树脂填充材料37由例如硬质的发泡聚氨酯(聚氨酯泡沫)构成。多孔质的树脂填充材料37使用注入设备,经由贯通孔43向空洞部27内填充(注入),在空洞部27内固化,从而能够以无间隙的方式将空洞部27内密封。
硬质的发泡聚氨酯能够使用普通的市售的发泡聚氨酯(聚氨酯泡沫)。发泡聚氨酯将例如多元醇成分和聚亚安酯成分混合,并且向其中混合作为其他成分的稳泡剂(硅油)、水、催化剂(胺化合物)、发泡剂(氟利昂替代品(日文:代替フロン)、二氧化碳)、交联剂(丙三醇)等,在希望固化的部位放置预定时间,从而能够固化。
接着,参照图6~图10,说明本实施方式的电磁波透射性加强搁板的制造方法。
如图7所示,向基材22的空洞部27中的、位于与长边方向l交叉的方向s上的外侧的两个空洞部27以1对1对应的方式插入两个加强构件21。此时,如图6所示,以对基材22的顶板部23进行加衬的方式插入两个第1加强板21a,以对基材22的底板部24进行加衬的方式插入两个第2加强板21b。操作者以使第1加强板21a的第1顶端部21aa位于第1承接部31的内侧并且使第2加强板21b的第2顶端部21ba位于第2承接部32的内侧的方式插入加强构件21。这时,连结板21c沿着分隔部25向空洞部27内插入。
在将加强构件21完全插入到空洞部27内之后,如图8所示,以封闭基材22的长边方向l上的两端部的开口部38的方式相对于基材22固定密封构件35。
如图9所示,将多个帽构件36向多个通孔33内插入。在该状态下,操作者将多孔质的树脂填充材料37(发泡聚氨酯)的注入用的注入设备的喷嘴向贯通孔43插入。多孔质的树脂填充材料37向空洞部27的注入优选为从一个贯通孔43进行,但也可以相对于一个空洞部27从两个贯通孔43同时进行注入。
在从一个贯通孔43进行了多孔质的树脂填充材料37向空洞部27的注入的情况下,在操作者经由密封构件35的贯通孔43向空洞部27进行多孔质的树脂填充材料37的注入并且该多孔质的树脂填充材料37从位于相反侧的密封构件35的贯通孔43漏出时,视为多孔质的树脂填充材料37以无间隙的方式将空洞部27内填充,停止多孔质的树脂填充材料37的注入。利用同样的做法,也向其他两个空洞部27注入多孔质的树脂填充材料37。也可以相对于相邻的3个空洞部27同时填充多孔质的树脂填充材料37。
如图10所示,使用从贯通孔43溢出的多孔质的树脂填充材料37将装饰板34固定于密封构件35。通过多孔质的树脂填充材料37经过预定时间后固化,密封构件35、帽构件36以及装饰板34相对于基材22固定。另外,由于在加强构件21的第1加强板21a与第2加强板21b之间配置有多孔质的树脂填充材料37,因此,第1加强板21a相对于顶板部23无间隙地紧贴,第2加强板21b相对于底板部24无间隙地紧贴。另外,成为在内部膨胀的多孔质的树脂填充材料37从内侧对第1加强板21a和第2加强板21b进行支承的构造。根据这些构造,能够将第1加强板21a和第2加强板21b设为不易在厚度方向上挠曲的构造。因此,作为加强构件21整体,也能够设为不易在电磁波透射性加强搁板11的厚度方向上挠曲的结构。
参照图11~图14,说明具有本实施方式的电磁波透射性加强搁板11的货架12的作用。
如图11所示,能够在本实施方式的货架12的电磁波透射性加强搁板11载置多个商品17(服装)。多个商品17能够载置于位于货架12的表侧44的电磁波透射性加强搁板11和位于货架12的里侧45的电磁波透射性加强搁板11这两者。
如图12所示,商品17载置于电磁波透射性加强搁板11的上表面。在本实施方式中,电磁波透射性加强搁板11设计为与商品17的尺寸相应地比商品17的纵向上的尺寸稍大的尺寸。在商品17的标签17a嵌入有rf标签(rfid)等的芯片。在rf标签(rfid)等的芯片中存储有电子信息(商品名称、商品识别号码、价格、制造年月日、制造地)。店铺管理者使用未图示的管理终端(读写器),向货架12射出扫描用的电磁波,获取来自rf标签的响应信号的电磁波,从而能够以无线的方式瞬间把握商品17的库存数。另外,管理终端(读写器)也可以不是由店铺管理者用手把持进行操作,而是安装并设置于例如店铺的天井部分、地板部分等。管理终端(读写器)也可以从货架12的上方或下方向货架12以隔开例如预定的时间间隔射出扫描用的电磁波,获取来自rf标签的响应信号的电磁波,自动地把握商品的库存数。
商品17的标签17a的配置有时因商品17的种类而不同。如图12所示,在第1形态的商品17中,商品17的标签17a配置于商品17的颈部即电磁波透射性加强搁板11的进深方向s上的进深部。或者如图13所示,在第2形态的商品17中,商品17的标签17a配置于商品17的下摆部即电磁波透射性加强搁板11的进深方向s上的近前部。
另一方面,电磁波透射性加强搁板11的加强构件21(第1加强板21a、第2加强板21b)配置于从电磁波透射性加强搁板11的与长边方向l交叉的方向s上的两端部11a(进深方向s上的进深部、近前部)和中央部11b偏离的位置。因此,即使在店铺管理者使用管理终端(读写器)向货架12射出电磁波的情况下,也能够尽可能防止该电磁波被电磁波透射性加强搁板11的加强构件21(第1加强板21a、第2加强板21b)屏蔽(阻断)。由此,能够尽可能防止发生商品库存数的检测误差。
并且,如图14所示,店铺管理者能够在根据需要载置了商品17的状态下进行电磁波透射性加强搁板11的位置的更换作业。店铺管理者拿起电磁波透射性加强搁板11,将帽构件36的凹部16相对于卡合部14的销15对位并嵌入,从而能够将电磁波透射性加强搁板11相对于框架13简单地固定。此时,由于电磁波透射性加强搁板11的重量不大,因此,例如即使是女性店铺管理者也能够容易地拿起电磁波透射性加强搁板11。
另外,如图4、图5所示,帽构件36在电磁波透射性加强搁板11的长边方向l上的两端部横向排列地设有4个。卡合部14的载置面14a的两个销15能够向该4个帽构件36中的任两个帽构件36插入。因此,店铺管理者在将电磁波透射性加强搁板11从框架13拆下之后,也能够在例如以电磁波透射性加强搁板11的中央部为中心地在水平面内使电磁波透射性加强搁板11旋转180°后的位置(将电磁波透射性加强搁板11的近前侧和进深侧调换后的位置),再次将电磁波透射性加强搁板11相对于货架12的相同的卡合部14安装。
根据本实施方式,能够说出以下的内容。电磁波透射性加强搁板11具有:基材22,该基材22为树脂制,具有顶板部23、底板部24、多个分隔部25和多个空洞部27,各分隔部25沿着长边方向l以将顶板部23和底板部24连接起来的方式延伸,各空洞部27与多个分隔部25相邻地沿着长边方向l设置;1个以上的第1加强板21a,该第1加强板21a为金属制,在多个空洞部27中的任一个空洞部27的内部,在从与长边方向l交叉的方向s上的两端部偏离的位置沿着顶板部23设置;1个以上的第2加强板21b,该第2加强板21b为金属制,在多个空洞部27中的任一个空洞部的内部,在从与长边方向l交叉的方向s上的两端部偏离的位置沿着底板部24设置;以及多孔质的树脂填充材料37,该树脂填充材料37在1个以上的第1加强板21a与1个以上的第2加强板21b之间的位置填充于多个空洞部27内。
货架12具有1个以上的电磁波透射性加强搁板11和支承电磁波透射性加强搁板11的框架13,1个以上的电磁波透射性加强搁板11分别具有:基材22,该基材22为树脂制,具有顶板部23、底板部24、多个分隔部25和多个空洞部27,各分隔部25沿着长边方向l以将顶板部23和底板部24连接起来的方式延伸,各空洞部27与分隔部25相邻地沿着长边方向l设置;1个以上的第1加强板21a,该第1加强板21a为金属制,在多个空洞部27中的任一个空洞部27的内部,在从与长边方向l交叉的方向s上的两端部偏离的位置沿着顶板部23设置;1个以上的第2加强板21b,该第2加强板21b为金属制,在多个空洞部27中的任一个空洞部27的内部,在从与长边方向l交叉的方向s上的两端部偏离的位置沿着底板部24设置;以及多孔质的树脂填充材料37,该树脂填充材料37在1个以上的第1加强板21a与1个以上的第2加强板21b之间的位置填充于空洞部27内。
根据这些结构,由于金属制的第1加强板21a和第2加强板21b设于从两端部偏离的位置,因此,在利用电磁波以无线的方式把握商品17的库存时,能够防止由第1加强板21a和第2加强板21b阻断(屏蔽)该电磁波。由此,能够防止发生商品17的库存数的检测误差。另外,由于多孔质的树脂填充材料37介于第1加强板21a与第2加强板21b之间,因此,即使在因商品17的重量导致在厚度方向上对电磁波透射性加强搁板11施加了载荷的情况下,也能够利用多孔质的树脂填充材料37从内侧支承第1加强板21a和第2加强板21b。由此,能够防止第1加强板21a和第2加强板21b弯折,能够实现同样耐受厚度方向上的压缩的较强的高刚性的电磁波透射性加强搁板11。并且,填充于空洞部27内的树脂填充材料37为树脂制,且也为多孔质,因此极为轻量,能够防止电磁波透射性加强搁板11的重量增加。由此,即使是女性店铺管理者,也能够在将商品载置于电磁波透射性加强搁板11的状态下,比较容易地进行在货架12内更换搁板的位置的作业。另外,填充材料为多孔质的树脂填充材料37,因此,不会对电磁波透射性加强搁板11的电磁波透射性造成不良影响。
在该情况下,1个以上的第1加强板21a和1个以上的第2加强板21b设于从与长边方向l交叉的方向s上的中央部偏离的位置。根据该结构,能够防止经过电磁波透射性加强搁板11的中央部的电磁波被第1加强板21a和第2加强板21b阻断(屏蔽)。由此,即使在从上方或下方射出电磁波的情况下,也能够尽可能防止如下不良:扫描用的电磁波被位于中途的第1加强板21a和第2加强板21b阻断,电磁波到达不了位于中层的电磁波透射性加强搁板11。
电磁波透射性加强搁板11具有1个以上的连结板21c,该连结板21c为金属制,设于多个空洞部27中的任一个空洞部27的内部,该1个以上的连结板21c将1个以上的第1加强板21a和1个以上的第2加强板21b连结起来。根据该结构,通过设置连结板21c,能够增大第1加强板21a、第2加强板21b以及连结板21c的截面系数(截面惯性矩),能够实现第1加强板21a和第2加强板21b在电磁波透射性加强搁板11的厚度方向上更不易弯曲的结构。由此,能够尽可能防止电磁波透射性加强搁板11的重量增加,并且能够实现高刚性的电磁波透射性加强搁板11。
1个以上的连结板21c与1个以上的第1加强板21a和1个以上的第2加强板21b一同形成为字母u状的截面。根据该结构,能够增大包括第1加强板21a、第2加强板21b以及连结板21c的构造的截面系数(截面惯性矩),能够将它们设为不易弯曲的构造。由此,能够实现高刚性的电磁波透射性加强搁板11。
1个以上的连结板21c沿着多个分隔部25中的任一个分隔部25配置,1个以上的第1加强板21a、1个以上的第2加强板21b以及1个以上的连结板21c具有在与基材22的厚度方向交叉的方向上开放的开放部21d。
根据该结构,不会由第1加强板21a、第2加强板21b以及连结板21c而导致将空洞部27的内部进一步细分。因此,在将多孔质的树脂填充材料37填充于空洞部27时,能够通过1次作业完成填充,能够提高制造电磁波透射性加强搁板11时的作业效率。
电磁波透射性加强搁板11具有多个密封构件35,该多个密封构件35设于基材22的长边方向l上的两端部,将多个空洞部27密封,多个密封构件35分别具有多个贯通孔43,该多个贯通孔43与多个空洞部27相对应地设置,且将固化前的多孔质的树脂填充材料37向多个空洞部27内引导。根据该结构,通过经由贯通孔43将固化前的多孔质的树脂填充材料37填充于空洞部27内,能够简单地制造高刚性且轻量的电磁波透射性加强搁板11。
1个以上的第1加强板21a和1个以上的第2加强板21b分别跨基材22的长边方向l上的大致全长地设置。根据该结构,能够提高电磁波透射性加强搁板11的刚性,即使是在电磁波透射性加强搁板11上载置有较多的商品17的情况下,也能够防止电磁波透射性加强搁板11较大程度地挠曲。
多孔质的树脂填充材料37为发泡聚氨酯。根据该结构,通过利用便于使用的发泡聚氨酯,能够实现高刚性且轻量的电磁波透射性加强搁板11。
多个分隔部25为两个。根据该结构,能够将基材22的内部分隔为3个空洞部27。由此,能够将空洞部33的数量设为最小限度,能够将在空洞部33内配置多孔质的树脂填充材料37时的作业工时设为最小限度。由此,能够提高电磁波透射性加强搁板11的制造效率。
1个以上的第1加强板21a、1个以上的第2加强板21b以及1个以上的连结板21c具有开放部21d,该开放部21d向基材22的与厚度方向交叉的方向上的外侧开放。根据该结构,不必担忧由连结部21c而导致将空洞部33进一步细分,能够将在空洞部33内配置多孔质的树脂填充材料37时的作业工时设为最小限度。由此,能够提高电磁波透射性加强搁板11的制造效率。
两个分隔部25将3个空洞部27的与长边方向l交叉的方向s上的长度规定为均等的长度。根据该结构,刚性在相邻的空洞部27之间不会相差巨大,能够实现在与长边方向l交叉的方向s上具有大致均匀的刚性的电磁波透射性加强搁板11。
在本实施方式的电磁波透射性加强搁板的制造方法中,以在从与长边方向l交叉的方向s上的两端部11a偏离的位置对基材22的顶板部23进行加衬的方式,相对于树脂制的基材22的多个空洞部27插入1个以上的第1加强板21a,以在从与长边方向l交叉的方向s上的两端部11a偏离的位置对基材22的底板部24进行加衬的方式,相对于树脂制的基材22的多个空洞部27插入1个以上的第2加强板21b,向1个以上的第1加强板21a与1个以上的第2加强板21b之间的位置填充未固化的多孔质的树脂填充材料37,在该位置使多孔质的树脂填充材料37固化。
根据该结构,在第1加强板21a与第2加强板21b之间的位置填充多孔质的树脂填充材料37,在该位置使之固化,从而能够极其简单地将第1加强板21a以紧贴于顶板部23的方式固定,并且能够将第2加强板21b以紧贴于底板部24的方式固定。并且,由于向第1加强板21a与第2加强板21b之间的位置填充多孔质的树脂填充材料37,因此,能够制造即使在对电磁波透射性加强搁板11施加了弯曲载荷时第1加强板21a和第2加强板21b也不易弯曲的、高刚性的电磁波透射性加强搁板11。另外,由于填充物由多孔质的树脂填充材料37构成,因此,能够尽可能防止电磁波透射性加强搁板11的重量增加,并且不会对电磁波透射性造成不良影响。并且,第1加强板21a和第2加强板21b配置于从与长边方向l交叉的方向s上的两端部11a偏离的位置,因此,能够在该两端部11a的位置发挥电磁波透射性。
在该情况下,1个以上的第1加强板21a和1个以上的第2加强板21b向从与长边方向l交叉的方向s上的中央部11b偏离的位置插入。根据该结构,第1加强板21a和第2加强板21b配置于从与长边方向l交叉的方向s上的中央部11b偏离的位置,因此,能够在该中央部的位置发挥电磁波透射性。由此,能够进一步使利用该方法制造的电磁波透射性加强搁板11的电磁波透射性良好,即使是在将电磁波透射性加强搁板11以多层设置的货架12中使用电磁波透射性加强搁板11的情况下,也能够使电磁波容易地到达中层的电磁波透射性加强搁板11。
在以下的变形例和实施方式中,主要对与第1实施方式不同的部分进行说明,对于与第1实施方式共通的部分,省略图示或说明。
(变形例)
在图15中示出了变形例的电磁波透射性加强搁板和具有该电磁波透射性加强搁板的货架12。在本变形例中,在货架12的侧部配置第2电磁波透射性加强搁板51和支承该第2电磁波透射性加强搁板51的、金属制且为托架状的第2卡合部52。该第2电磁波透射性加强搁板51的在其长边方向上的长度与第1实施方式的电磁波透射性加强搁板11的在其长边方向上的长度不同,但除此之外,两者具有相同的结构。即,第2电磁波透射性加强搁板51的长边方向上的长度比第1实施方式的电磁波透射性加强搁板11的长边方向上的长度小。根据本变形例,也能够实现确保了电磁波的透射性的、轻量且高刚性的第2电磁波透射性加强搁板51和具有该第2电磁波透射性加强搁板51的货架12。
[第2实施方式]
参照图16,说明电磁波透射性加强搁板11的第2实施方式。在本实施方式中,加强构件21各自的结构与第1实施方式不同。
各个加强构件21具有沿着顶板部23设置的第1加强板21a和沿着底板部24设置并与第1加强板21a相对的第2加强板21b。本实施方式的加强构件21与第1实施方式不同,不具有连结板21c,而是具有彼此分离的第1加强板21a和第2加强板21b。多个加强构件21分别跨基材22的长边方向l上的大致全长地设置。因此,电磁波透射性加强搁板11的刚性提高,能够实现即使是在电磁波透射性加强搁板11上载置有商品17的情况下也不易因商品17的重量导致电磁波透射性加强搁板11挠曲的、高刚性的电磁波透射性加强搁板11。在此,大致全长也可以是与电磁波透射性加强搁板11的长边方向l上的长度尺寸(全长)相等或者比该电磁波透射性加强搁板11的长边方向l上的长度尺寸(全长)稍小的尺寸且是实质上能够收纳于基材22的内部的尺寸。
加强构件21由例如铁、不锈钢、铝合金等金属材料形成。从制造成本和强度的平衡来看,加强构件21优选由铁构成。第1加强板21a与第2加强板21b大致平行地设置。第1加强板21a形成为平板状,并配置为从内侧对顶板部23进行加衬。第2加强板21b形成为平板状,并配置为从内侧对底板部24进行加衬。加强构件21具有在与基材22的厚度方向交叉的方向上开放的开放部21d。
第1承接部31形成截面呈钩状的形态,并与顶板部23形成为一体。第2承接部32形成截面呈钩状的形态,并与底板部24形成为一体。第3承接部53在顶板部23的附近形成为从分隔部25与顶板部23大致平行地突出的板状。第4承接部54在底板部24的附近形成为从分隔部25与底板部24大致平行地突出的板状。
接着,说明本实施方式的电磁波透射性加强搁板11的制造方法。如图16所示,向基材22的空洞部27中的、位于与长边方向l交叉的方向s上的外侧的两个空洞部27以1对1对应的方式插入两个加强构件21。此时,以对基材22的顶板部23进行加衬的方式插入两个第1加强板21a,以对基材22的底板部24进行加衬的方式插入两个第2加强板21b。操作者以使第1加强板21a的第1顶端部21aa位于第1承接部31的内侧并且使第1加强板21a的与第1顶端部21aa相反的那一侧的第1基部21ab位于第3承接部53的内侧的方式插入加强构件21。同样地,操作者以使第2加强板21b的第2顶端部21ba位于第2承接部32的内侧并且使第2加强板21b的与第2顶端部21ba相反的那一侧的第2基部21bb位于第4承接部54的内侧的方式插入加强构件21。在此之后的工序与第1实施方式相同。
对本实施方式的电磁波透射性加强搁板11的作用进行说明。本实施方式的电磁波透射性加强搁板11与未在加强构件21设置连结板21c的部分相应地,在刚性方面比第1实施方式的电磁波透射性加强搁板11稍差。但是,在第1加强板21a与第2加强板21b之间配置有多孔质的树脂填充材料37,成为多孔质的树脂填充材料37从内侧支承第1加强板21a和第2加强板21b的构造。因此,即使在对电磁波透射性加强搁板11施加了弯曲载荷的情况下,也能够尽可能防止第1加强板21a和第2加强板21b弯折。因而,根据本实施方式也能够实现刚性非常高的电磁波透射性加强搁板11。
上述的实施方式能够施加多种替换、变形来实施。另外,当然也能够将上述实施方式彼此适当组合来实现发明。