打气喷水清洗的拖把水桶的制作方法

本发明涉及拖把水桶领域，特别是涉及一种打气喷水清洗的拖把水桶。

背景技术：

现有的喷水拖把水桶在原有拖把水桶的基础上增设喷水装置来辅助清洗拖把，且一般采用电器元件控制喷水装置在清洗拖把时自动喷水，与传统拖把水桶相比喷水拖把能够方便、快速且更加有效地清洗拖把。但现有喷水拖把水桶还存在着以下缺陷：

1)电器元件容易因沾水而损坏，导致喷水拖把使用寿命短；

2)一般采用电池充当电源，电池损耗较大，使用成本高；

3)清水和污水混合在一起，水资源利用率低；

因此，提高一种使用寿命长，使用成本低，且水资源利用率高的喷水拖把水桶成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本发明提供一种打气喷水清洗的拖把水桶，以使喷水拖把水桶使用寿命长，使用成本低，且水资源利用率高。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种打气喷水清洗的拖把水桶，包括：桶体，其内部设置有相互独立的清水腔和容置腔，其顶端设置有桶口；桶盖，其用于封堵所述桶口，且其与所述桶体顶端可拆卸连接，其上设置有与拖把形状相匹配的开口，以使所述拖把能够伸入所述容置腔内；限位组件，其设置于所述容置腔内，其包括第一连接架以及多个沿所述第一连接架的长度方向设置的锁舌，各所述锁舌一端均通过第一弹性件与所述第一连接架连接、另一端均设置于所述开口下方，以使所述拖把穿过所述开口后底端抵靠于所述锁舌上，所述容置腔内沿着所述容置腔的高度方向设置有限位板，所述限位板上并排设置有多个限位槽，各所述限位槽均自所述限位板顶端沿着所述限位板的高度方向向所述限位板底端延伸，且所述限位槽与所述锁舌一一对应，一个所述锁舌可滑动地设置于一个所述限位槽内；第一打气筒，其设置于所述容置腔内，且其第一打气杆与所述第一连接架固定连接；用于向所述拖把喷水的喷水装置，其设置于所述容置腔内；储水箱，其设置于所述容置腔内，所述清水腔与所述储水箱连通以向所述储水箱内供水，所述第一打气筒的第一出气口与所述储水箱连通以向所述储水箱内充气，所述储水箱与所述喷水装置连通以向所述喷水装置供水。

优选地，所述桶体包括上下重叠设置并可拆卸连接的上桶和下桶，所述上桶顶端设置有所述桶口，所述上桶内部设置有第一隔板，所述第一隔板将所述上桶内部分隔为相互独立的清水腔和第一空腔，所述下桶内部对应于所述第一空腔的位置设置有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔位置相连通形成所述容置腔，所述限位组件以及所述喷水装置均设置于所述第一空腔内，所述储水箱设置于所述第二空腔内。

优选地，打气喷水清洗的拖把水桶还包括导柱，其沿所述第一空腔的高度方向设置于所述第一空腔内，所述第一连接架垂直于所述导柱并与所述导柱滑动连接。

优选地，打气喷水清洗的拖把水桶还包括功能分离装置，其包括第一按钮、自锁式门扣开关、第二连接架、用于放气的第一开关阀以及用于进水的第二开关阀，所述第一按钮设置于所述桶盖上，且所述第一按钮与所述导柱顶端固定连接，所述自锁式门扣开关设置于所述第一空腔底端、并与所述第一空腔底端固定连接，所述导柱的底端设置有与所述自锁式门扣开关相匹配的扣合部，所述第二连接架设置于所述导柱的下端，所述第一打气筒的所述第一出气口与所述第一开关阀连通，所述清水腔通过所述第二开关阀与所述储水箱连通，所述第二连接架的一端与所述第一开关阀的第一阀芯固定连接、另一端与所述第二开关阀的第二阀芯固定连接，且第一状态时，按压所述第一按钮，所述导柱下移至所述扣合部扣合至所述自锁式门扣开关内，所述第一开关阀打开，所述第二开关阀关闭，第二状态时，再次按压所述第一按钮，所述扣合部与所述自锁式门扣开关分离，所述导柱上移复位，所述第一开关阀关闭，所述第二开关阀开启。

优选地，所述第一开关阀包括第一阀体、第二弹性件、第一密封圈以及所述第一阀芯，所述第一阀体内部设置有同轴并依次连通的第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第二通孔的直径小于所述第一通孔的直径以及所述第三通孔的直径大于所述第一阀芯的直径，所述第一阀芯远离所述第二连接架的一端依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔，所述第一阀芯上设置有第一环形凸缘，所述第二弹性件套设于所述第一阀芯上，所述第一环形凸缘和所述第二弹性件均设置于所述第一通孔内，所述第二弹性件的一端与所述第一环形凸缘相抵、另一端与所述第二通孔的一端相抵，所述第一密封圈套设与所述第一阀芯上，所述第一密封圈设置于所述第三通孔内，且所述第一密封圈的外径大于所述第三通孔的直径，所述第三通孔与所述第一打气筒的所述第一出气口相连通。

优选地，所述第二开关阀包括第二阀体、阀座、十字支撑柱、球形支撑块、第二密封圈、第三弹性件以及所述第二阀芯，所述第二阀体内部设置有第四通孔，所述阀座内部设置有第五通孔，所述第四通孔与所述第五通孔相连通，所述十字支撑柱设置于所述第五通孔内，所述十字支撑柱的轴线与所述第五通孔的轴线重合，且所述十字支撑柱与所述第五通孔的侧壁固定连接，所述球形支撑块固定于所述十字支撑柱的顶端，所述第二阀芯的的外侧壁上以及所述第二阀芯的底端分别设置有第二凸缘和第三凸缘，所述第二密封圈可滑动地套设于所述第二阀芯上，且所述第二密封圈设置于所述第二凸缘和所述第三凸缘之间，所述第二密封圈的外径与所述第四通孔的直径相同，所述第二阀芯的底端凹陷形成有凹槽，所述第三弹性件的一端与所述凹槽的底端相抵、另一端与所述球形支撑块相抵，所述第二凸缘的周向设置有多个第一缺口，所述凹槽的侧壁周向设置有多个与所述凹槽内部连通的第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口一一对应。

优选地，打气喷水清洗的拖把水桶还包括第二打气筒、第一变径管、第一球形堵块、第二变径管以及第二球形堵块，所述下桶内部设置有第二隔板，所述第二隔板将所述下桶内部分隔为相互独立的污水腔以及所述第二空腔，所述下桶上设置有与所述污水腔相连通的污水出口，所述第一连接架的一端与所述第一打气筒的所述第一打气杆固定连接、另一端与所述第二打气筒的第二打气杆固定连接，所述第一变径管包括同轴并相互连通的第一细管和第一粗管，所述第一粗管与所述第二打气筒的第二出气口相连通，所述第一球形堵块设置于所述第一粗管内，且所述第一球形堵块的直径大于所述第一细管的直径小于所述第一粗管的直径，所述第二变径管包括同轴并相互连通的第二细管和第二粗管，所述第二细管与所述第一粗管相连通，所述第二球形堵块设置于所述第二粗管内，且所述第二球形堵块的直径大于所述第二细管的直径小于所述第一粗管的直径，所述第二粗管与所述污水腔相连通。

优选地，打气喷水清洗的拖把水桶包括两个弹扣结构，两个所述弹扣结构对称设置于所述上桶的底端两侧，各所述弹扣结构均包括第二按钮、第一安装架以及第四弹性件，所述第一安装架与所述上桶底端连接，所述第二按钮通过所述第四弹性件与所述第一安装架连接，所述下桶的顶端两侧对称设置有两个第一卡槽，一个所述第二按钮安装于一个所述第一卡槽内。

优选地，打气喷水清洗的拖把水桶包括第二安装架、一个第三按钮、两个第四按钮、两个第五按钮以及多个第五弹性件，所述桶盖下方设置有与所述桶盖固定连接的支撑架，两个所述第四按钮与两个所述第五按钮对称设置于所述支撑架相对的两侧，各所述第四按钮均与所述支撑架固定连接，所述第三按钮设置于两个所述第五按钮中间，所述第三按钮以及两个所述第五按钮均与所述第二安装架固定连接，所述第二安装架通过多个所述第五弹性件与所述支撑架连接，所述上桶的侧壁上对应开设有分别与所述第三按钮、所述第四按钮以及所述第五按钮相匹配的第二卡槽、第三卡槽以及第四卡槽。

优选地，所述喷水装置包括喷水板，所述喷水板沿所述喷水板的长度方向设置有多个喷水孔，所述喷水板内部设置有向各所述喷水孔供水的喷水通道，所述喷水通道与所述储水箱连通。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明的提供的打气喷水清洗的拖把水桶，包括：桶体，其内部设置有相互独立的清水腔和容置腔，其顶端设置有桶口；桶盖，其用于封堵桶口，且其与桶体顶端可拆卸连接，其上设置有与拖把形状相匹配的开口，以使拖把能够伸入容置腔内；限位组件，其设置于容置腔内，其包括第一连接架以及多个沿第一连接架的长度方向设置的锁舌，各锁舌一端均通过第一弹性件与第一连接架连接、另一端均设置于开口下方，以使拖把穿过开口后底端抵靠于锁舌上，容置腔内沿着容置腔的高度方向设置有限位板，限位板上并排设置有多个限位槽，各限位槽均自限位板顶端沿着限位板的高度方向向限位板底端延伸，且限位槽与锁舌一一对应，一个锁舌可滑动地设置于一个限位槽内；第一打气筒，其设置于容置腔内，且其第一打气杆与第一连接架固定连接；用于向拖把喷水的喷水装置，其设置于容置腔内；储水箱，其设置于容置腔内，清水腔与储水箱连通以向储水箱内供水，第一打气筒的第一出气口与储水箱连通以向储水箱内充气，储水箱与喷水装置连通以向喷水装置供水。

在具体使用过程中，第一打气筒向储水箱内打气气力驱使喷水装置喷水，与电力驱动喷水装置喷水相比，该打气喷水清洗的拖把水桶由于不需要设置电器元件和电池，有效避免了电器元件沾水损坏的情况发生，装置使用寿命长，同时由于不需要设置电磁，装置使用成本降低。另外，清洗拖把产生的污水留存在容置腔内，清水储存在清水腔内，清水腔与容置腔二者相互独立，有效避免了污水将全部清水污染的情况发生，水资源利用率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中提供的打气喷水清洗的拖把水桶结构示意图；

图2为本发明实施例中提供的限位组件的结构示意图；

图3为本发明施例中提供的功能分离装置的结构示意图；

图4为本发明施例中提供的第一开关阀和第二开关阀的结构示意图；

图5为图4的a部放大图；

图6为本发明施例中提供的第一开关阀和第二开关阀的局部结构示意图；

图7为图6的b部放大图；

图8为本发明施例中提供的第一球形堵块和第二球形堵块的设置方式示意图；

图9为本发明施例中提供的桶盖的结构示意图。

附图标记说明：1、桶盖；2、上桶；3、下桶；4、清水腔；5、第一空腔；6、第一连接架；7、锁舌；8、第一弹性件；9、开口；10、限位板；11、限位槽；12、第一打气筒；13、第一打气杆；14、储水箱；15、第一隔板；16、第二空腔；17、导柱；18、第一按钮；19、自锁式门扣开关；20、第二连接架；21、第一开关阀；22、第二开关阀；23、扣合部；24、第一阀体；25、第二弹性件；26、第一密封圈；27、第一阀芯；28、第一通孔；29、污水腔；30、第三通孔；31、第一环形凸缘；32、第二阀体；33、阀座；34、十字支撑柱；35、球形支撑块；36、第二密封圈；37、第三弹性件；38、第二阀芯；39、第四通孔；40、第二凸缘；41、第三凸缘；42、第一缺口；43、第二缺口；44、第二打气筒；45、第一变径管；46、第一球形堵块；47、第二变径管；48、第二球形堵块；49、第二打气杆；50、第二按钮；51、第一安装架；52、第四弹性件；53、第二安装架；54、第三按钮；55、第四按钮；56、第五按钮；57、第五弹性件；58、拖把；59、污水出口；60、喷水孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种使用寿命长，使用成本低，且水资源利用率高的打气喷水清洗的拖把水桶。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-图9所示，本实施例提供的打气喷水清洗的拖把水桶，包括：桶体，其内部设置有相互独立的清水腔4和容置腔，其顶端设置有桶口；桶盖1，其用于封堵桶口，且其与桶体顶端可拆卸连接，其上设置有与拖把58形状相匹配的开口9，以使拖把58能够伸入容置腔内；限位组件，其设置于容置腔内，其包括第一连接架6以及多个沿第一连接架6的长度方向设置的锁舌7，各锁舌7一端均通过第一弹性件8与第一连接架6连接、另一端均设置于开口9下方，以使拖把58穿过开口9后底端抵靠于锁舌7上，第一弹性性具体为弹簧，容置腔内沿着容置腔的高度方向设置有限位板10，限位板10上并排设置有多个限位槽11，各限位槽11均自限位板10顶端沿着限位板10的高度方向向限位板10底端延伸，且限位槽11与锁舌7一一对应，一个锁舌7可滑动地设置于一个限位槽11内，限位槽11的作用是限定锁舌7只能沿着容置腔的高度方向滑动，限位槽11保证了锁舌7随着拖把58上下移动的平稳性；第一打气筒12，其设置于容置腔内，且其第一打气杆13与第一连接架6固定连接；用于向拖把58喷水的喷水装置，其设置于容置腔内；储水箱14，其设置于容置腔内，清水腔4与储水箱14连通以向储水箱14内供水，第一打气筒12的第一出气口与储水箱14连通以向储水箱14内充气，储水箱14与喷水装置连通以向喷水装置供水。该打气喷水清洗的拖把水桶第一打气筒12向储水箱14内打气气力驱使喷水装置喷水，与电力驱动喷水装置喷水相比，该打气喷水清洗的拖把水桶由于不需要设置电器元件，有效避免了电器元件沾水损坏的情况发生，装置使用寿命长，同时由于不需要设置电池，装置使用成本降低。另外，清洗拖把58产生的污水留存在容置腔内，清水储存在清水腔4内，清水腔4与容置腔二者相互独立，有效避免了污水将全部清水污染的情况发生，水资源利用率大大提高。

在具体使用过程中，初始时拖把58自开口9直立插入桶体容置腔内，随后拖把58下移至拖把58底端抵靠在锁舌7顶端时，打气筒启动并随着拖把58的下压开始打气，拖把58继续下压，到锁舌7的斜面触及到限位槽11底面时，锁舌7压缩弹簧沿斜面向后缩进，锁舌7脱离限位槽11，第一打气筒12的第一打气杆13由内部弹簧的回弹作用回复原位，完成一个周期的打气作业，锁舌7随着第一打气杆13同步复位，拖把58继续下压至拖把58完全容纳于容置腔内后抽回，完成整个操作周期，继续第二、三周期的作业操作，第一打气筒12将储水箱14内充足气压后，喷水装置开始喷水，连续抽拉拖把58，喷水装置连续喷水清洗拖把58。需要说明的是初始时第一打气筒12的第一打气杆13与第一连接架6连接，第一连接架6的重量支撑于第一打气杆13上，而第一打气杆13支撑于第一打气筒12的内部弹簧上，拖把58对锁舌7施加压力后，锁舌7受到的压力通过第一连接架6传递至第一打气杆13，最终施加至第一打气筒12的内部弹簧上，导致第一打气筒12的内部弹簧压缩，第一打气杆13下移，第一打气筒12开始打气。第一打气筒12的结构属于现有技术，在此不再赘述。

于本实施例中，为了方便清洗桶体，如图1所示，桶体包括上下重叠设置并可拆卸连接的上桶2和下桶3，上桶2顶端设置有桶口，上桶2内部设置有第一隔板15，第一隔板15将上桶2内部分隔为相互独立的清水腔4和第一空腔5，下桶3内部对应于第一空腔5的位置设置有第二空腔16，第一空腔5与第二空腔16位置相连通形成容置腔，限位组件以及喷水装置均设置于第一空腔5内，储水箱14设置于第二空腔16内。具体地，限位板10底端与第一空腔5的底端平齐、顶端与锁舌7的初始高度平齐。

于本实施例中，为了提高第一连接架6的滑动平稳性，打气喷水清洗的拖把水桶还包括导柱17，其沿第一空腔5的高度方向设置于第一空腔5内，第一连接架6垂直于导柱17并与导柱17滑动连接。

于本实施例中，如图3所示，打气喷水清洗的拖把水桶还包括功能分离装置，其包括第一按钮18、自锁式门扣开关19、第二连接架20、用于放气的第一开关阀21以及用于进水的第二开关阀22，第一按钮18设置于桶盖1上，且第一按钮18与导柱17顶端固定连接，自锁式门扣开关19设置于第一空腔5底端、并与第一空腔5底端固定连接，导柱17的底端设置有与自锁式门扣开关19相匹配的扣合部23，第二连接架20设置于导柱17的下端，第一打气筒12的第一出气口与第一开关阀21连通，清水腔4通过第二开关阀22与储水箱14连通，第二连接架20的一端与第一开关阀21的第一阀芯27固定连接、另一端与第二开关阀22的第二阀芯38固定连接，且第一状态时，按压第一按钮18，导柱17下移至扣合部23扣合至自锁式门扣开关19内，第一开关阀21打开，第二开关阀22关闭，第二状态时，再次按压第一按钮18，扣合部23与自锁式门扣开关19分离，导柱17上移复位，第一开关阀21关闭，第二开关阀22开启。需要说明的是自锁式门扣开关19以及与其匹配的扣合部23属于现有技术，具体结构不再赘述，例如选用禾盈品牌的dl-9型号自锁式门扣开关19。

如图4-图6所示，第一开关阀21包括第一阀体24、第二弹性件25、第一密封圈26以及第一阀芯27，第二弹性件25具体为弹簧，第一阀体24内部设置有同轴并依次连通的第一通孔28、第二通孔和第三通孔30，第二通孔的直径小于第一通孔28的直径以及第三通孔30的直径大于第一阀芯27的直径，第一阀芯27远离第二连接架20的一端依次穿过第一通孔28、第二通孔和第三通孔30，第一阀芯27上设置有第一环形凸缘31，第二弹性件25套设于第一阀芯27上，第一环形凸缘31和第二弹性件25均设置于第一通孔28内，第二弹性件25的一端与第一环形凸缘31相抵、另一端与第二通孔的一端相抵，第一密封圈26套设与第一阀芯27上，第一密封圈26设置于第三通孔30内，且第一密封圈26的外径大于第三通孔30的直径，第三通孔30与第一打气筒12的第一出气口相连通。在具体使用过程中初始时第一密封圈26的上端面与第三通孔30远离第二通孔的一端相抵，第一密封圈26密封第三通孔30与第一阀芯27之间的间隙，第一开关阀21处于关闭状态，第一阀芯27随着导柱17下移时，第二弹性件25压缩，第一密封圈26随着第一阀芯27下移，第三通孔30与第一阀芯27之间的间隙打开，第一开关阀21处于开启状态。

如图4、图5以及图7所示，第二开关阀22包括第二阀体32、阀座33、十字支撑柱34、球形支撑块35、第二密封圈36、第三弹性件37以及第二阀芯38，第三弹性件37具体为弹簧，第二阀体32内部设置有第四通孔39，阀座33内部设置有第五通孔，第四通孔39与第五通孔相连通，十字支撑柱34设置于第五通孔内，十字支撑柱34的轴线与第五通孔的轴线重合，且十字支撑柱34与第五通孔的侧壁固定连接，具体地，十字支撑柱34包括中心柱和四个侧板，四个侧板沿中心柱的周向均匀设置，各侧板均沿中心柱的高度方向设置，任意相邻的侧板之间均形成供水流通过的流道，球形支撑块35固定于十字支撑柱34的顶端，第二阀芯38的的外侧壁上以及第二阀芯38的底端分别设置有第二凸缘40和第三凸缘41，第二密封圈36可滑动地套设于第二阀芯38上，且第二密封圈36设置于第二凸缘40和第三凸缘41之间，第二密封圈36的外径与第四通孔39的直径相同，第二阀芯38的底端凹陷形成有凹槽，第三弹性件37的一端与凹槽的底端相抵、另一端与球形支撑块35相抵，第二凸缘40的周向设置有多个第一缺口42，凹槽的侧壁周向设置有多个与凹槽内部连通的第二缺口43，第一缺口42与第二缺口43一一对应。本实施例中具体地，第二缺口43沿着凹槽的底端向上延伸。在具体使用过程中，初始时，第二密封圈36的下端面与第三凸缘41的上端面相抵，水流沿着第二阀芯38与第四通孔39之间的间隙以及第一缺口42流至第二缺口43，并通过第二缺口43进入凹槽内部，最后自凹槽内部下落至第五通孔，通过十字支撑柱34侧板之间的流道流入储水箱14，导柱17下移，第二阀芯38随之同步下移，第三弹性件37在凹槽底面和球形支撑块35的作用下压缩，同时第二密封圈36在第四通孔39侧壁摩擦力作用下相对于第二阀芯38上移至与第二凸缘40的下端面相抵，此时第二密封圈36密封第二阀芯38与第四通孔39侧壁之间的间隙，且第二密封圈36位于第二缺口43上方，水流无法到达第二缺口43，第二开关阀22关闭。

需要说明的是第一开关阀21和第二开关阀22并不仅限于上述结构，选用阀芯同步下移，但开关状态相反的两个开关阀即可。

现有的拖把58水桶一般包括用于刮干拖把布的刮刀，本实施例提供打气喷水清洗的拖把水桶同样设置有刮刀，刮刀的位置只要能够随着拖把58的抽拉将拖把布刮干即可。本实施例提供的打气喷水清洗的拖把水桶设置功能分离装置的目的正是用于控制清洗和刮干的分步操作，在具体使用过程中按下第一按钮18，通过导柱17同时关闭第一开关阀21，打开第二开关阀22，从而使第一打气筒12工作所压入的气，经第一开关阀21排出，使喷水装置停止喷水，起到单项刮干拖把布的功能。

于本实施例中，为了保持第二空腔16干燥以及方便排出污水，如图8所示，打气喷水清洗的拖把水桶还包括第二打气筒44、第一变径管45、第一球形堵块46、第二变径管47以及第二球形堵块48，下桶3内部设置有第二隔板，第二隔板将下桶3内部分隔为相互独立的污水腔29以及第二空腔16，下桶3上设置有与污水腔29相连通的污水出口59，第一连接架6的一端与第一打气筒12的第一打气杆13固定连接、另一端与第二打气筒44的第二打气杆49固定连接，第一变径管45包括同轴并相互连通的第一细管和第一粗管，第一粗管与第二打气筒44的第二出气口相连通，第一球形堵块46设置于第一粗管内，且第一球形堵块46的直径大于第一细管的直径小于第一粗管的直径，第二变径管47包括同轴并相互连通的第二细管和第二粗管，第二细管与第一粗管相连通，第二球形堵块48设置于第二粗管内，且第二球形堵块48的直径大于第二细管的直径小于第一粗管的直径，第二粗管与污水腔29相连通。

在具体使用过程中，第二打气筒44打气，气力推动第一球形堵块46朝向靠近第一细管的方向移动，直至封堵第一细管靠近第一粗管的一端，与此同时气力推动第二球形堵块48朝向远离第二细管的方向移动，第二细管与第二粗管连通；第二打气筒44吸气，第一球形堵块46朝向远离第一细管的方向移动，第一细管与第一粗管连通，而第二球形堵块48朝向靠近第二细管的方向移动，直至封堵第二细管靠近第二粗管的一端。整个工作过程中，第二打气筒44吸气，第一变径管45连通，第二变径管47截断，水流进入第一变径管45，第二打气筒44打气，第一变径管45截断，第二变径管47连通，水流进入第二变径管47，并自第二变径管47进入污水腔29。随着第二打气筒44的工作，第二空腔16内的污水被持续不断地吸入污水腔29内，第二空腔16始终保持干燥状态。现有的拖把喷洗装置，由于清洗腔无法持续保持干燥，拖把布刮干过程中，经几次操作后，拖把布靠近清洗腔底端的问题就会有湿润现象存在。

于本实施例中，为了方便拆装上桶2和下桶3，如图1所示，打气喷水清洗的拖把水桶包括两个弹扣结构，两个弹扣结构对称设置于上桶2的底端两侧，各弹扣结构均包括第二按钮50、第一安装架51以及第四弹性件52，第一安装架51与上桶2底端连接，第二按钮50通过第四弹性件52与第一安装架51连接，下桶3的顶端两侧对称设置有两个第一卡槽，一个第二按钮50安装于一个第一卡槽内。第四弹性件52具体为弹簧。在具体使用过程中，按压第二按钮50，第四弹性件52收缩，第二按钮50与第一卡槽分离，进而上桶2和下桶3分离。

于本实施例中，如图8所示，打气喷水清洗的拖把水桶包括第二安装架53、一个第三按钮54、两个第四按钮55、两个第五按钮56以及多个第五弹性件57，桶盖1下方设置有与桶盖1固定连接的支撑架，两个第四按钮55与两个第五按钮56对称设置于支撑架相对的两侧，各第四按钮55均与支撑架固定连接，第三按钮54设置于两个第五按钮56中间，第三按钮54以及两个第五按钮56均与第二安装架53固定连接，第二安装架53通过多个第五弹性件57与支撑架连接，上桶2的侧壁上对应开设有分别与第三按钮54、第四按钮55以及第五按钮56相匹配的第二卡槽、第三卡槽以及第四卡槽。第五弹性件57具体为弹簧。在具体使用过程中，当需要拆卸桶盖1时，按压第三按钮54，第三按钮54脱离第二卡槽的同时，带动两个第五按钮56同步脱离各自对应的第四卡槽，进而使桶盖1与上桶2分离。如此设置，桶盖1拆装十分方便。

于本实施例中，喷水装置包括喷水板，喷水板沿喷水板的长度方向设置有多个喷水孔60，喷水板内部设置有向各喷水孔60供水的喷水通道，喷水通道与储水箱14连通，且本实施例中具体地，喷水板设置于所述开口9的下方一侧，喷水孔60与拖把布相对设置。

最后，需要说明的是本实施例提供的打气喷水清洗的拖把水桶清洗的对象是平板拖把。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。