蒸汽烹饪装置的制作方法

本发明涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种蒸汽烹饪装置。

背景技术：

蒸是烹饪方法的一种，人们将原味的或经过调味后的食物原材料放入器皿中，通过高温蒸汽对其进行加热蒸熟，烹饪过程能够较大程度的保留食物的原有营养。蒸箱、蒸烤箱和微蒸烤一体机等蒸汽烹饪装置均具备蒸汽烹饪的功能，主要通过蒸汽发生装置将水转化为高温蒸汽对内胆内的食物进行100％蒸汽烹饪，能快速实现蒸菜、蒸饭、蒸汤以及加热饭菜等，并且具有锁定营养、降脂减盐、保持食物原汁原味和鲜味十足等功能。

然而现有蒸汽烹饪装置的内胆体积固定，当需要烹饪的食物量较小时，蒸汽仍然需要充满整个内胆才能对其内的少量食物进行烹饪，烹饪能耗较高且耗时较长。

技术实现要素：

本发明的目的包括提供一种蒸汽烹饪装置，以缓解现有技术中存在的蒸汽烹饪装置对少量食物进行烹饪时，能耗高且耗时长的技术问题。

实施例提供一种蒸汽烹饪装置，包括箱体、内胆、蒸汽发生装置和烹饪体积小于所述内胆的蒸盒，所述内胆容纳于所述箱体内；所述蒸汽发生装置包括主出汽管和副出汽管，所述主出汽管的出汽口为主出汽口，所述主出汽口与所述内胆连通，且所述主出汽管设有主控制阀；所述副出汽管的出汽口为副出汽口，所述副出汽口与所述蒸盒连通，且所述副出汽管设有副控制阀。

在可选的实施方式中，所述箱体与所述内胆之间形成安装空间，所述箱体设有开口，所述安装空间安装有驱动组件，所述驱动组件的驱动端与所述副出汽管连接，所述驱动组件用于驱动所述副出汽口经所述开口伸出所述箱体或缩回所述安装空间；所述蒸盒与所述副出汽口可拆卸式连接。

在可选的实施方式中，所述安装空间内固设有隔板，所述隔板位于所述内胆的顶部，所述驱动组件安装于所述隔板，用于驱动所述副出汽口升降；所述开口位于所述副出汽口的上方。

在可选的实施方式中，所述驱动组件的驱动端固接有升降盒，所述升降盒设有安装孔，所述副出汽管的出汽端自内向外插接于所述安装孔；所述开口与所述升降盒相匹配。

在可选的实施方式中，所述副出汽管、所述副控制阀、所述蒸盒和所述安装孔均为两个，且四者一一对应；两个所述副出汽口均位于所述升降盒的侧壁，且沿上下方向间隔排布；所述蒸汽烹饪装置还包括处理器，所述箱体设有控制面板，所述控制面板设有主模式、第一副模式和第二副模式，所述蒸汽发生装置、所述驱动组件、所述主控制阀及两个所述副控制阀均与所述处理器连接。

在可选的实施方式中，所述副出汽管、所述副控制阀和所述蒸盒均为多个，且三者一一对应。

在可选的实施方式中，所述驱动组件的驱动端固接有升降板，所述升降板设有连接孔，所述副出汽管的出汽端插接于所述连接孔；所述开口与所述蒸盒相匹配。

在可选的实施方式中，所述升降板包括向上凸起的外凸部和位于所述外凸部两侧的支承部；所述蒸盒的底部设有与所述外凸部相匹配的凹陷部。

在可选的实施方式中，所述外凸部内形成容纳空间，所述驱动组件的驱动端与所述外凸部的顶板固接，所述驱动组件的驱动端呈缩回状态时，所述驱动组件容纳于所述容纳空间，且所述支承部与所述隔板抵接。

在可选的实施方式中，所述隔板固设有容纳盒，所述驱动组件安装于所述容纳盒内，且所述容纳盒的盒口与所述开口相对应。

本发明蒸汽烹饪装置的有益效果包括：

本发明提供的蒸汽烹饪装置，包括作为外壳并用于安装各部件的箱体、用于为大量食物提供烹饪腔体的内胆、用于为少量食物提供烹饪腔体的蒸盒和用于产生蒸汽的蒸汽发生装置；其中，蒸汽发生装置通过主出汽管向内胆供汽，且主出汽管上安装有能够控制其内通断状态的主控制阀，蒸汽发生装置通过副出汽管向蒸盒供汽，且副出汽管上安装有能够控制其内通断状态的副控制阀。

用户需要使用蒸汽烹饪装置对食物进行蒸汽烹饪，当食物量较大时，可以选用内胆对食物进行烹饪，具体地，将食物放入内胆中，打开蒸汽发生装置和主控制阀(此时，副控制阀处于关闭状态，蒸汽无法经副出汽管输出)，蒸汽发生装置产生的蒸汽经主出汽管输送至内胆内，对内胆内的食物进行蒸汽烹饪。当食物量较小时，可以选用蒸盒对食物进行烹饪，将食物放入蒸盒内，且确保蒸盒与副出汽口连通，打开蒸汽发生装置和副控制阀(此时，主控制阀处于关闭状态，蒸汽无法经主控制阀输出)，蒸汽发生装置产生的蒸汽经副出汽管输送至蒸盒内，对蒸盒内的食物进行蒸汽烹饪；由于蒸盒的体积小于内胆，蒸汽充满蒸盒的体积即可实现对食物的蒸汽烹饪，在实现对食物充分蒸汽烹饪的基础上，通过缩小烹饪腔体来有效缩短蒸汽输出耗费的时间，并减小蒸汽耗费量，降低能耗。

此外，当需要烹饪的食物量大于内胆的容纳量时，也可以将食物分散放置于内胆和蒸盒内，开启蒸汽发生装置、主控制阀和副控制阀，蒸汽同时向内胆和蒸盒内输送，进行内胆和蒸盒的同步烹饪，从而提高蒸汽烹饪装置能够烹饪食物量的范围，相应提高其适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的蒸汽烹饪装置为第一种形式，且使用两个蒸盒时的示意图；

图2为图1中蒸汽烹饪装置中部分部件的爆炸图；

图3为图1中蒸汽烹饪装置使用一个蒸盒时的示意图；

图4为图1中蒸汽烹饪装置未使用蒸盒时的示意图；

图5为图4中蒸汽烹饪装置中部分部件的爆炸图；

图6为本发明实施例提供的蒸汽烹饪装置为第二种形式时的内部结构示意图；

图7为图6中蒸汽烹饪装置的爆炸图。

图标：100-箱体；110-开口；120-隔板；130-控制面板；140-容纳盒；150-箱门；160-把手；200-内胆；210-通汽口；310-水箱；320-水泵；330-蒸发器；341-第一副出汽管；342-第一副出汽口；343-第二副出汽管；344-第二副出汽口；351-主控制阀；352-第一副控制阀；353-第二副控制阀；400-蒸盒；410-凹陷部；420-盒体；430-盒盖；440-盒胆；500-驱动组件；600-升降盒；610-第一安装孔；620-第二安装孔；700-升降板；710-连接孔；720-外凸部；721-容纳空间；722-顶板；730-支承部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种蒸汽烹饪装置，如图1、图2和图6所示，包括箱体100、内胆200、蒸汽发生装置和烹饪体积小于内胆200的蒸盒400，内胆200容纳于箱体100内；蒸汽发生装置包括主出汽管和副出汽管，主出汽管的出汽口为主出汽口，主出汽口与内胆200连通，且主出汽管设有主控制阀351；副出汽管的出汽口为副出汽口，副出汽口与蒸盒400连通，且副出汽管设有副控制阀。

本实施例提供的蒸汽烹饪装置，包括作为外壳并用于安装各部件的箱体100、用于为大量食物提供烹饪腔体的内胆200、用于为少量食物提供烹饪腔体的蒸盒400和用于产生蒸汽的蒸汽发生装置；其中，蒸汽发生装置通过主出汽管向内胆200供汽，且主出汽管上安装有能够控制其内通断状态的主控制阀351，蒸汽发生装置通过副出汽管向蒸盒400供汽，且副出汽管上安装有能够控制其内通断状态的副控制阀。

用户需要使用蒸汽烹饪装置对食物进行蒸汽烹饪，当食物量较大时，可以选用内胆200对食物进行烹饪，具体地，将食物放入内胆200中，打开蒸汽发生装置和主控制阀351(此时，副控制阀处于关闭状态，蒸汽无法经副出汽管输出)，蒸汽发生装置产生的蒸汽经主出汽管输送至内胆200内，对内胆200内的食物进行蒸汽烹饪。当食物量较小时，可以选用蒸盒400对食物进行烹饪，将食物放入蒸盒400内，且确保蒸盒400与副出汽口连通，打开蒸汽发生装置和副控制阀(此时，主控制阀351处于关闭状态，蒸汽无法经主控制阀351输出)，蒸汽发生装置产生的蒸汽经副出汽管输送至蒸盒400内，对蒸盒400内的食物进行蒸汽烹饪；由于蒸盒400的体积小于内胆200，蒸汽充满蒸盒400的体积即可实现对食物的蒸汽烹饪，在实现对食物充分蒸汽烹饪的基础上，通过缩小烹饪腔体来有效缩短蒸汽输出耗费的时间，并减小蒸汽耗费量，降低能耗。具体地，如图5所示，可以在内胆200开设通汽口210，主出汽管的出汽端与通汽口210连接，进而实现主出汽口与内胆200的连通。

此外，当需要烹饪的食物量大于内胆200的容纳量时，也可以将食物分散放置于内胆200和蒸盒400内，开启蒸汽发生装置、主控制阀351和副控制阀，蒸汽同时向内胆200和蒸盒400内输送，进行内胆200和蒸盒400的同步烹饪，从而提高蒸汽烹饪装置能够烹饪食物量的范围，相应提高其适用性。

可选地，本实施例中，如图2所示，箱体100与内胆200之间形成安装空间，箱体100设有开口110，安装空间安装有驱动组件500，驱动组件500的驱动端与副出汽管连接，驱动组件500用于驱动副出汽口经开口110伸出箱体100或缩回安装空间；蒸盒400与副出汽口可拆卸式连接。蒸盒400与副出汽口可拆卸式连接，则需要使用蒸盒400对食物进行蒸汽烹饪时，可以将蒸盒400与副出汽口拆开，然后将蒸盒400放置在方便操作的位置进行食物的盛装，然后控制驱动组件500驱动副出汽口伸出箱体100之外，以便于蒸盒400与副出汽口的连接，两者连接完成后，开启蒸汽发生装置和副控制阀，蒸汽进入蒸盒400对其内的食物进行蒸汽烹饪；烹饪完成后，关闭蒸汽发生装置和副控制阀，可以将蒸盒400拆下，然后控制驱动组件500驱动副出汽口缩回安装空间内，以便于对蒸盒400内食物的取出，并减少蒸汽烹饪装置待机或关闭状态时，副出汽口伸出箱体100外容易被撞坏并影响蒸汽烹饪装置的整体规整性情况的发生。可选地，主出汽管和副出汽管可以选用硅胶管等材料的柔性管，且管体长度富余，以实现管体随驱动组件500拉伸或缩回的运动。

上述为蒸盒400位于箱体100外的一种使用方法，当安装空间内能够容纳蒸盒400时，蒸汽烹饪过程中，将蒸盒400置于安装空间内，蒸盒400与副出汽口连通，打开蒸汽发生装置和副控制阀，蒸汽进入蒸盒400对其内食物进行烹饪；烹饪完成后，可以控制驱动组件500驱动副出汽口朝向开口110伸出(可以根据实际需求控制驱动组件500的驱动行程，副出汽口也可以不伸出开口110，只需将蒸盒400顶出即可)，并将蒸盒400顶出，用户可以将蒸盒400从副出汽口拆下，然后控制驱动组件500驱动副出汽口缩回安装空间内，随后从蒸盒400中取出食物。

上述驱动组件500的设置，能够便于蒸盒400的拆装，使得蒸盒400能够独立使用，从而提高蒸盒400中食物取放以及对蒸盒400进行清洁的便捷性；此外，还能够确保蒸汽烹饪装置待机或关闭状态时，副出汽口位于安装空间内，以减少外部因素对副出汽口的碰撞等破坏，并提高蒸汽烹饪装置的整体规整性。具体地，驱动组件500可以驱动副出汽口经箱体100的顶部伸出，也可以经箱体100的侧部伸出。

可选地，蒸汽发生装置也可以位于安装空间内，箱体100能够对蒸汽发生装置起到保护作用，以减少外部因素对蒸汽发生装置造成的损坏，确保其正常使用；此外，也能够进一步提高蒸汽烹饪装置的整体规整性。具体地，蒸汽发生装置可以包括水箱310、水泵320和蒸发器330，水箱310与蒸发器330之间通过输水管连接，水泵320安装于输水管，蒸发器330能够将水加热产生蒸汽，并向内胆200或蒸盒400输送。

本实施例中，如图2所示，可以在安装空间内固设隔板120，隔板120位于内胆200的顶部，驱动组件500安装于隔板120，用于驱动副出汽口升降；开口110位于副出汽口的上方。这里是驱动组件500安装以及驱动路径的一种具体形式，首先，使用过程中，隔板120位于驱动组件500和蒸盒400的底部对两者进行支撑，支撑稳定性高，且能够减少驱动组件500与内胆200直接连接对内胆200的强度以及密封性造成的破坏；其次，隔板120将内胆200和驱动组件500等工作部件隔离在上下两个空间，能够有效减少内胆200的热量传递至工作部件对其运行造成的不利影响，确保工作部件的正常运行，此外，工作部件和内胆200是上下分布，还能够减少放置蒸汽烹饪装置占用的面积；再次，蒸盒400在箱体100的顶部与副出汽口进行拆装操作，更便于用户的操作。具体地，隔板120可以近似水平设置，以提高隔板120对工作部件的支撑稳定性和牢固性。需要说明的是，隔板120可以是一板体件,例如平板或筋板，也可以是内胆200顶板固定一体的板体或就是内胆200的顶板，也可以是与箱体固定的其他用于安装驱动组件500的构件。

本实施例中，可以在驱动组件500的驱动端固接升降盒600，升降盒600设有安装孔，副出汽管的出汽端自内向外插接于安装孔；开口110与升降盒600相匹配。这里是蒸盒400在箱体100外使用的一种具体形式，无需使用时，控制驱动组件500驱动升降盒600沿开口110下降至安装空间，较佳地，如图4所示，升降盒600下降至安装空间时，升降盒600的顶面与箱体100的顶面近似共面，从而提高箱体100的整体规整性，且能够减少灰尘等对安装空间的污染；需要使用蒸盒400对食物进行烹饪时，控制驱动组件500驱动升降盒600沿开口110上升，如图1和图3所示，升降盒600带动副出汽管及副出汽口与其同步上升，副出汽口到达箱体100外部的设定外置时，将蒸盒400与副出汽口连接，随后开启蒸汽发生装置和副控制阀，蒸汽进入蒸盒400对其内的食物进行烹饪；烹饪完成后，拆下蒸盒400，控制驱动组件500驱动升降盒600和副出汽管下降至原位。

本实施例中，副出汽管、副控制阀、蒸盒400和安装孔均为两个，且四者一一对应；两个副出汽口均位于升降盒600的侧壁，且沿上下方向间隔排布；蒸汽烹饪装置还包括处理器，箱体100设有控制面板130，控制面板130设有主模式、第一副模式和第二副模式，蒸汽发生装置、驱动组件500、主控制阀351及两个副控制阀均与处理器连接。这里是蒸盒400为两个时的具体形式，使用时，可以根据食物量选取单独使用内胆200，使用一个蒸盒400或同时使用两个蒸盒400，单独使用内胆200时，可以选择主模式，处理器接收到信号开启蒸汽发生装置和主控制阀351，蒸汽进入内胆200对其内的食物进行烹饪；具体地，可以使用关闭选项或菜单模式对蒸汽发生装置和主控制阀351进行关闭。如图5所示，虚线表示不同连通口之间的管路连接关系。

设定两个副出汽口中位于下方的为第一副出汽口342，与第一副出汽口342连接的副出汽管为第一副出汽管341，第一副出汽管341上的副控制阀为第一副控制阀352，升降盒600上与第一副出汽管341连接的安装孔为第一安装孔610；位于上方的为第二副出汽口344，与第二副出汽口344连接的副出汽管为第二副出汽管343，第二副出汽管343上的副控制阀为第二副控制阀353，升降盒600上与第二副出汽管343连接的安装孔为第二安装孔620。需要使用一个蒸盒400时，可以选择第一副模式，处理器接收到信号相应控制驱动组件500驱动升降盒600向上运动一定距离，具体地，该距离可以为驱动组件500的驱动行程的一半，如图3所示，第一副出汽口342露出箱体100外，将蒸盒400放置于箱体100的顶部时，第一副出汽口342能够与蒸盒400连通，随后开启蒸汽发生装置和第一副控制阀352(可以通过蒸盒400与第一副出汽口342的连接状态向处理器传递信号，处理器相应控制蒸汽发生装置和第一副控制阀352的开关状态；也可以单独对蒸汽发生装置和第一副控制阀352进行开关操作)，蒸汽经第一副出汽管341进入蒸盒400内进行烹饪；烹饪完成后，拆下蒸盒400，处理器控制驱动组件500驱动升降盒600回复原位。

需要使用两个蒸盒400时，可以选择第二副模式，处理器控制驱动组件500驱动升降盒600上升一定距离，具体地，该距离可以为驱动组件500的一个驱动行程，如图1所示，第一副出汽口342和第二副出汽口344均伸出箱体100外，将两个蒸盒400叠摞放置在箱体100的顶部，两个蒸盒400能够与第一副出汽口342及第二副出汽口344分别连通；随后开启蒸汽发生装置、第一副控制阀352和第二副控制阀353，蒸汽同时进入两个蒸盒400内进行烹饪。烹饪完成后，拆下两个蒸盒400，处理器控制驱动组件500驱动升降盒600下降至原位。

可选地，处理器还可以控制蒸汽发生装置的加热功率，当选用主模式时，处理器控制蒸汽发生装置进行全功率加热，以提高蒸汽的产生速度；选用第一副模式或第二副模式时，处理器可以控制蒸汽发生装置进行半功率加热，在保证蒸汽供给的基础上，减少过量蒸汽的浪费。具体地，蒸发器330可以采用两根发热管的结构，选用主模式时，处理器开启两根发热管；选用第一副模式或第二副模式时，处理器开启一根发热管；此外，蒸汽发生装置的功率还可以通过可控硅方案进行控制。

可选地，也可以同时使用内胆200和两个蒸盒400对食物进行烹饪，以提高蒸汽烹饪装置的适用性。此外，需要指出的是，本申请中，处理器与蒸汽发生装置、驱动组件500、主控制阀351及两个副控制阀的连接关系属于本申请的保护范围，处理器与上述各工作部件之间的控制程序的设置及传递属于现有技术，不属于本申请的改进。

蒸盒400除上述两个外，本实施例中，副出汽管、副控制阀和蒸盒400还可以均为多个，且三者一一对应。

蒸盒400的使用除上述位于箱体100外的形式外，还可以位于箱体100内，具体地，本实施例中，可以在驱动组件500的驱动端固接有升降板700，升降板700设有连接孔710，副出汽管的出汽端插接于连接孔710；开口110与蒸盒400相匹配。需要使用蒸盒400时，可以将蒸盒400经开口110装入安装空间内，蒸盒400与副出汽口连通，开启蒸汽发生装置和副控制阀，蒸汽进入蒸盒400内进行烹饪；烹饪完成后，关闭蒸汽发生装置和副控制阀，并控制驱动组件500驱动升降板700上升，升降板700向上顶出蒸盒400，蒸盒400高于箱体100或完全到达箱体100外，用户拆下蒸盒400取出食物；随后控制驱动组件500驱动升降板700下降至原位。即，驱动组件500和升降板700的设置，使得烹饪过程中，蒸盒400位于安装空间内，蒸汽烹饪装置的整体性较佳；且烹饪完成后，能够将蒸盒400顶出，以便于蒸盒400的拆卸。

可选地，蒸汽烹饪装置还可以包括与开口110相匹配的盒盖430，无需使用蒸盒400时，可以将盒盖430盖在开口110处，以减少外部灰尘等对安装空间的污染，并提高蒸汽烹饪装置的整体性。需要使用蒸盒400时，取下盒盖430进行后续操作即可。

具体地，本实施例中，如图7所示，升降板700可以包括向上凸起的外凸部720和位于外凸部720两侧的支承部730；蒸盒400的底部设有与外凸部720相匹配的凹陷部410。蒸盒400装入安装空间时，升降板700的外凸部720插入蒸盒400的凹陷部410内，且升降板700的支承部730与蒸盒400的底部抵接，在实现升降板700对蒸盒400支承作用的基础上，提高蒸盒与升降板700配合连接的位置精确度，以确保蒸盒400与副出汽口的连通；此外，外凸部720的设置还能够提高升降板700与蒸盒400的连接牢固度，减少蒸盒400相对升降板700偏移情况的发生。

具体地，本实施例中，如图7所示，连接孔710可以设于外凸部720的顶板722，副出汽管穿过容纳空间721，副出汽管的出汽端自下向上插接于连接孔710；蒸盒400的进汽口设于凹陷部410，进汽口的下边缘沿其周向围设有插接凸台，插接凸台与连接孔710相匹配。副出汽口位于外凸部720的顶部，蒸盒400向下装入安装空间时，插接凸台能够向下插接于连接孔710或副出汽口内，从而实现蒸盒400与副出汽口的连通，并能够保证两者的连接牢固度。

本实施例中，外凸部720内形成容纳空间721，驱动组件500的驱动端与外凸部720的顶板722固接，驱动组件500的驱动端呈缩回状态时，驱动组件500容纳于容纳空间721，且支承部730与隔板120抵接。容纳空间721的设置，一方面，驱动组件500不工作时，能够容纳于外凸部720内形成的容纳空间721内，从而减少驱动组件500对安装空间的占用，提高各部件对安装空间的充分利用；另一方面，驱动组件500呈缩回状态时，升降板700的支承部730与隔板120抵接，烹饪过程中，隔板120能够通过支承部730对蒸盒400进行支承，支承稳定性高，且能够减小驱动组件500对蒸盒400的支承负荷，进而确保驱动组件500的正常运行。

本实施例中，如图6和图7所示，可以在隔板120固设容纳盒140，驱动组件500安装于容纳盒140内，且容纳盒140的盒口与开口110相对应。蒸盒400经开口110装入安装空间时，能够向下匹配装入容纳盒140内，容纳盒140的侧壁能够对蒸盒400的安装位置进行限位，以提高蒸盒400与升降板700的连接位置精度，进而确保进汽口与副出汽口的连通；此外，容纳盒140的设置还可以将蒸盒400与安装空间内的其他工作部件隔开，以减少蒸盒400进入安装空间时对其他工作部件造成碰撞等损坏。具体地，容纳盒140可以为包括底板的盒体420，驱动组件500安装在盒体420的底板上；容纳盒140也可以为框体，框体与隔板120共同构成盒体420，驱动组件500直接安装于隔板120。

可选地，如图7所示，蒸盒400可以包括盒体420、盖体和盒胆440，盒胆440可以为一个，也可以为多个。使用时，可以将食物装入盒胆440内，将盒胆440装入盒体420内，随后将盖体盖在盒体420的盒口处即可。箱体100可以包括箱门150，箱门150上固设有把手160，如图4和图6所示，箱门150均能够向下转动打开，或向上转动关闭。

具体地，驱动组件500可以选用推杆电机，还可以选用齿轮齿条组件、丝杆螺母组件或其他能够驱动升降盒600或升降板700升降运动的组件。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。