一种用于电蒸锅的加热控制方法及电蒸锅与流程

本发明属于家用电器控制技术领域，具体涉及一种用于电蒸锅的加热控制方法及电蒸锅。

背景技术：

电蒸锅一般为发热盘加热，在发热盘底部，一般设置有温控器和熔断器。温控器和熔断器均串接在加热输出线上，保证烹饪安全。当电蒸锅正常烹饪，即当电蒸锅有水且正常工作时，发热盘底部温度一般不超过110℃，温控器和熔断器均处于导通状态，发热盘正常加热输出。

当电蒸锅内无水时，若开启加热，发热盘底部温度会快速上升至温控器断开温度，此时温控器断开，发热盘停止加热。当发热盘温度下降至温控器恢复温度后，温控器恢复导通状态，发热盘可继续加热。

但是，若温控器失效(即发热盘底部温度很高，温控器也不会断开)，发热盘底部温度会快速上升至熔断器断开温度，熔断器断开，发热盘停止加热。或者，若用户忘记向锅内加水就开启加热，通常初始时以大功率加热，则电蒸锅马上进入干烧状态，发热盘底部温度快速上升，温控器断开后，发热盘虽然停止加热，但发热盘底部温度会继续上冲至熔断器断开温度，使得熔断器断开。

熔断器为发热盘加热的最后一道安全防护，而现有的电蒸锅为了节省成本，通常选择的熔断器为不可恢复器件，即使发热盘温度下降，熔断器也无法恢复导通状态。因此，在上述情况中，熔断器断开之后电蒸锅便无法再次正常启动加热，导致产品性能不佳。

技术实现要素：

针对上述的不足，本发明提供了一种用于电蒸锅的加热控制方法及电蒸锅，本申请的用于电蒸锅的加热控制方法能够在不增加产品成本的同时提高产品性能。

本发明是通过以下技术方案实现的：

根据第一方面，本发明实施例提供了一种用于电蒸锅的加热控制方法，电蒸锅包括控制器、发热盘、与发热盘串联连接的熔断器和温控器，温控器与控制器连接，用于检测发热盘的温度，该加热控制方法包括：在第一加热阶段，以第一预设加热功率进行加热；若第一加热阶段的加热时长达到第一时长，切换至第二加热阶段，第二加热阶段的加热功率大于预设加热功率；其中第一时长是通过以下步骤确定的：根据干烧情况下温控器断开时的断开时长确定第一时长，第一时长大于或等于断开时长；断开时长是预先通过以下步骤确定的：在干烧情况下，以第一预设加热功率进行加热并进行加热时长计时，判断温控器是否断开，当温控器断开时，获取对应的断开时长，其中，第一预设加热功率能够使得发热盘在被加热断开时长之后，所能达到的最大温度小于熔断器的断开温度。

在优选的实现方式中，该方法还包括：检测温控器的工作状态；若温控器为断开状态，则提示报警信息。

在优选的实现方式中，该方法还包括：确定是否接收到表征取消报警信息的指示信息；若接收到指示信息，且当前温控器为导通状态，则重新启动加热。

在优选的实现方式中，检测温控器的工作状态，具体包括：根据接收到的电平信号确定温控器的工作状态。

在优选的实现方式中，提示报警信息，具体包括：启动声音报警装置发出声音信号，和/或启动发光报警装置发出光信号。

在优选的实现方式中，该方法还包括：

若第二加热阶段的加热时长达到第二时长，切换至第三加热阶段，第三加热阶段的加热功率小于第二加热阶段的加热功率。

在优选的实现方式中，该方法还包括：在最终加热阶段，以第二预设加热功率加热至烹饪结束，其中，第二预设加热功率小于最终烹饪阶段的前一加热阶段的加热功率。

在优选的实现方式中，该方法还包括：若第三加热阶段的加热时长达到第三加热时长，切换至第四加热阶段，第四加热阶段的加热功率小于第三加热阶段的加热功率。

根据第二方面，本发明实施例提供了一种电蒸锅，电蒸锅包括控制器、发热盘、与发热盘串联连接的熔断器和温控器，温控器与控制器连接，用于检测发热盘的温度，控制器包括：一个或多个处理器；存储装置，其上存储有一个或多个程序；当一个或多个程序被一个或多个处理器执行，使得一个或多个处理器实现如第一方面任一实现方式的用于电蒸锅的加热控制方法。

在优选的实现方式中，电蒸锅还包括以下至少一项：声音报警装置、发光报警装置。

通过本申请技术方案，能够带来如下有益效果：

1.本申请的用于电蒸锅的加热控制方法，先确定在干烧情况下以第一预设功率加热时，温控器的断开时长，该第一预设功率的设置使得温控器在断开之后，发热盘在被加热上述断开时长之后，所能够达到的最大温度小于熔断器的断开温度，这样，温控器断开之后，熔断器就不会断开，继续保持连接，以便于当发热盘的温度下降至熔断器的限温温度之下，温控器恢复闭合时，熔断器也保持连接，此时电蒸锅可以恢复加热。由上述分析可知，本申请的加热控制方法可以保证在第一加热阶段就判断出电蒸锅是否处于干烧状态，若无干烧则进入第二加热阶段。并且，由于第一加热功率的设置，使得在第一加热阶段即使电蒸锅干烧，则余热也不会使发热盘的温度上冲至熔断器断开温度，即熔断器在干烧情况下依然会保持连接，从而在不增加产品成本的同时，提高产品性能。

2.本申请的加热控制方法，控制器可以检测温控器的工作状态，若温控器为断开状态，则提示报警信息，从而便于在干烧时及时提醒用户此时电蒸锅为干烧状态或者提醒用户向锅内加水，提高产品的智能化程度。

3.本申请的加热控制方法，电蒸锅在接收到表征取消报警信息的指示信息之后，且当前温控器为导通状态时，才可以控制发热盘恢复加热，否则无法恢复加热，从而可以避免电蒸锅多次重复干烧，保证产品使用安全性。

4.本申请的加热控制方法，电蒸锅在第一加热阶段若正常加热，无干烧现象，第二加热阶段至最终加热阶段，为降功率加热，加热功率阶梯式降低，从而可以在保证烹饪效果的同时节省能耗。

5.本申请的电蒸锅，可以在加热时首先对干烧情况进行判断，且在干烧情况下也不会使得熔断器断开，这样当发热盘温度降低至温控器恢复温度时，温控器闭合，电蒸锅还可以恢复加热，产品可靠性高。

附图说明

图1表示本申请的用于电蒸锅的加热控制方法的一个实施例的流程图；

图2表示本申请的在不同加热功率下发热盘的温度曲线示意图；

图3表示本申请的加热控制方法的一个实现方式的流程图；

图4表示本申请的加热控制方法的另一个实现方式的流程图；

图5表示本申请的加热控制方法的一个具体实现方式的加热过程图；

图6适于用来实现本发明实施例的控制器的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明实施例提供了一种用于电蒸锅的加热控制方法。

电蒸锅可以用于家庭、饮食店、食堂、餐馆、饭店等场所，例如可以用来清蒸或清炖鱼虾类、禽蛋类、肉类、面食类等食物。也可以用来快速加热饭菜和各种其它食物，是一种具有多用途的做饭工具。

本实施例的电蒸锅包括控制器、发热盘、与该发热盘串联连接的熔断器和温控器。温控器与控制器连接，用于检测发热盘的温度。

如图1所示，该加热控制方法包括：

步骤101，在第一加热阶段，以第一预设加热功率进行加热。

在本实施例中，在电蒸锅开启加热时，先进入第一加热阶段，以第一预设加热功率进行加热。

步骤102，若第一加热阶段的加热时长达到第一时长，切换至第二加热阶段，第二加热阶段的加热功率大于第一预设加热功率。

在本实施例中，预先确定温控器的断开时长。具体地，如图2所示，其中，曲线a表示现有技术中干烧时若以大功率加热发热盘温度曲线示意图，曲线b表示本申请中干烧时若以第一预设加热功率加热发热盘温度曲线示意图。troff表示熔断器断开温度，twoff表示温控器断开温度。在干烧情况下，即锅中无水时，以第一预设加热功率进行加热并进行加热时长计时。由于锅中无水，此时干烧，发热盘的温度会迅速上升至温控器的限温温度，即断开温度twoff。电蒸锅的控制器可以判断温控器是否断开，若温控器断开，获取此时的断开时长t断。

这里需要说明的是，第一预设加热功率的设置是经过大量实验数据得到的，该第一预设加热功率能够使得在干烧情况下，发热盘在被加热上述断开时长之后(此时温控器已经断开，发热盘不能被继续加热)，如图2所示，余热使得发热盘所能上冲的最大温度小于熔断器的断开温度，这样，温控器断开之后，熔断器就不会断开，继续保持连接。以便于发热盘的温度下降至熔断器的限温温度之下时，温控器恢复闭合时，熔断器也保持连接，此时电蒸锅可以恢复加热。结合曲线a和曲线b可知，现有技术中初始时直接以大功率加热，电蒸锅干烧，则即使温控器断开，则余热也会使得发热盘的温度上冲至熔断器的断开温度troff。

由上述分析可知，电蒸锅在第一加热阶段的加热时长即第一时长可以大于上述温控器的断开时长，则可以保证在第一加热阶段就判断出电蒸锅是否处于干烧状态，并且，由于第一加热功率的设置，使得在第一加热阶段即使电蒸锅干烧，则余热也不会使发热盘的温度上冲至熔断器断开温度，即熔断器在干烧情况下依然会保持连接，从而在不增加产品成本的同时，提高产品性能。

这里，温控器的断开温度可以为125℃，恢复温度可以为100℃。即温控器在发热盘的温度达到125℃时断开，在发热盘的温度降低至100℃或以下时恢复闭合。熔断器的断开温度可以为172℃，即熔断器在发热盘的温度达到172℃时断开。可以理解，在实际应用中可以根据实际情况选择温控器和熔断器，本实施例不以此为限制。

在一些实施例中，第一时长还可以等于断开时长，则此时说明第一预设加热功率能够使得在干烧情况下，发热盘在被加热第一时长时才断开才停止加热；随后余热使得发热盘温度继续升高，由于干烧状态的后期，余热的温度上升速率呈指数式增长，在短时间内会上升至最高温度点，为了防止余热使得发热盘所能上冲的最大温度小于熔断器的断开温度，可以通过控制第一预设加热功率的大小，使得干烧状态的后期，余热的最高温度减小，如第一预热功率可以为额定功率的10-50％。

第一时长等于断开时长时，可能由于环境因素，会存在发热盘在被加热第一时长时，温控器无法断开的可能，为此，本实施例中，考虑到安全因素，应将第一时长设置成大于断开时长，从而保证干烧状态下，温控器能起保护作用。

但是第一时长不宜过长，否则正常烹饪下，无法快速的产生蒸汽，影响蒸煮效果，所以本实施例中，增大第一预设加热功率，进一步的使得断开时长缩小，断开时长缩小，相应的，第一时长也可缩小，从而提高加热效率，但是考虑到安全因素，第一时长应大于断开时长，并保证干烧状态下，余热使得发热盘所能上冲的最大温度小于熔断器的断开温度。

具体体，可以将第一时长设置成断开时长的1.5倍、2倍等，出于安全的考虑，设置成更大倍数式，如2倍，此时加热至第一时长的一半时便使得温控器断开，随后余热使得发热盘温度继续升高，由于干烧状态的后期，余热的温度上升速率呈指数式增长，则在短时间内会上升至最高温度点，所以大概率下，余热的最高温度点会出现在第一时长范围内，这样足以保证干烧的安全。

设置成小倍数时，有可能最高温度出现在第一时长以后，此时加热效率会更高，安全系数相对较小。但本发明的一些实施例也可采用这一方案，本实施例考虑的干烧的安全性，采用大倍数的方案。

若电蒸锅锅体内有水，即不处于干烧状态，则此时第一加热阶段加热时长达到第一时长时，说明第一加热阶段结束，切换至第二加热阶段，这里，具体是指加热功率进行切换。由第一加热功率切换至第二加热阶段所对应的加热功率。第二加热阶段的加热功率大于第一预设加热功率。即在第一加热阶段先以小功率加热进行干烧判断，若第一加热阶段顺利进行，温控器没有断开，说明无干烧，此时电蒸锅锅体内有水，则在第一加热阶段结束后进入第二加热阶段，这里，第二加热阶段可以理解为大功率加热，以便于快速将锅体内水烧至沸腾。

在本实施例的一些较佳的实现方式中，如图3所示，该方法还包括：

步骤103，检测温控器的工作状态。

在本实现方式中，电蒸锅的控制器还可以检测温控器的工作状态。具体地，控制器可以根据接收到的电平信号确定温控器的工作状态。例如若为低电平信号则说明温控器此时为断开状态，若为高电平信号则说明温控器此时为闭合状态。

步骤104，若温控器为断开状态，则提示报警信息。

若控制器检测到温控器为断开状态，则可以提示报警信息，以提醒用户此时为干烧状态或者提醒用户向锅内加水。具体地，例如控制器可以启动电蒸锅的声音报警装置发出声音信号，或者启动电蒸锅的发光报警装置发出光信号，或者还可以启动电蒸锅的声光报警状态发出声光信号。

在本实施例的较佳的实现方式中，如图4所示，该加热控制方法还包括：

步骤105，确定是否接收到表征取消报警信息的指示信息；

在本实现方式中，当电蒸锅发出报警信息以提醒用户此时电蒸锅为干烧状态，需要向锅内加水时，用户在向锅内加水之后，可以手动取消报警装置的报警信息，或者电蒸锅内的水位检测装置检测到锅内有水时，会向控制器发送表征取消报警信息的指示信息。

步骤106，若接收到该指示信息，且当前温控器为导通状态，则重新启动加热。

若控制器接收到该指示信息，并且判断到当前温控器为导通状态，则可以重新启动加热，即重新对发热盘供电使得发热盘发热。

在本实现方式中，电蒸锅在报警信息消除之后其发热盘才可以恢复加热，否则无法恢复加热，从而可以避免电蒸锅多次重复干烧，保证产品使用安全性。

在本实施例的一些较佳的实现方式中，该加热控制方法还包括：若第二加热阶段的加热时长达到第二时长，切换至第三加热阶段，第三加热阶段的加热功率小于第二加热阶段的加热功率。若第三加热阶段的加热时长达到第三加热时长，切换至第四加热阶段，第四加热阶段的加热功率小于第三加热阶段的加热功率。在最终加热阶段，以第二预设加热功率加热至烹饪结束。其中，第二预设加热功率小于最终烹饪阶段的前一加热阶段的加热功率。

为了更好地进行说明，结合图5所示，在第一加热阶段，以第一预设加热功率p4进行加热，第一时长为t1(计时可以从0累计到t1)。当第一加热阶段加热结束无干烧现象，则说明正常加热，进入第二加热阶段。在第二加热阶段以功率p1进行加热，功率p1为高功率加热，大于第一阶段的加热功率p1，以快速地将水煮沸。当第二加热阶段的加热时长达到第二时长t2(计时可以从0累计到t2)，则进入第三加热阶段，在第三加热阶段以功率p2进行加热，p1＜p1。当第三加热阶段的加热时长达到t3(计时可以从0累计到t3)，则进入第四加热阶段，在第四加热阶段以功率p3进行加热，p3＜p2，当第四加热阶段的加热时长达到t4(计时可以从0累计到t4)，则可以进入最终加热阶段，以第二加热功率p4进行加热至烹饪结束，这里p4＜p3。需要说明的是，这里在最终加热阶段与第四加热阶段之间还可以根据实际情况设置一个或多个加热阶段，本实施例不以此为限制。

由上述描述可知，在本实现方式中，第一加热阶段为判断是否干烧阶段，第二加热阶段为大功率加热阶段，第二加热阶段之后至最终加热阶段，为降功率加热，加热功率阶梯式降低，从而可以在保证烹饪效果的同时节省能耗。

本实施例的用于电蒸锅的加热控制方法，能够在第一加热阶段对电蒸锅的干烧情况进行判断，且第一加热阶段能够保证在干烧时也不会出现熔断器断开的情况，从而保证电蒸锅在使用时能够先进行干烧判断，且即使干烧熔断器也不会断开，若无干烧，则再进入大功率加热阶段，提高产品性能。

实施例二

本发明实施例提供了一种电蒸锅，该电蒸锅包括控制器、发热盘。与发热盘串联连接的熔断器和温控器。温控器与控制器连接，用于检测发热盘的温度。

本实施例的电蒸锅可以用于家庭、饮食店、食堂、餐馆、饭店等场所，例如可以用来清蒸或清炖鱼虾类、禽蛋类、肉类、面食类等食物。也可以用来快速加热饭菜和各种其它食物，是一种具有多用途的做饭工具。

较佳地，本实施例的电蒸锅还可以包括声音报警装置、和/或发光报警装置，或者还可以包括声光报警装置。例如电蒸锅的显示面板上设置有报警指示灯等，本实施例不以此为限制。

本实施例的电蒸锅，其控制器可以执行上述实施例一中任一实现方式的加热控制器方法，从而使得该实施例的电蒸锅可以在加热时首先对干烧情况进行判断，且在干烧情况下也不会使得熔断器断开，这样当发热盘温度降低至温控器恢复温度时，温控器闭合，电蒸锅还可以恢复加热，产品可靠性高。

下面参考图6，其示出了适于用来实现本申请的实施例的控制器的结构示意图。图6示出的控制器仅仅是一个示例，不应对本申请的实施例的功能和使用范围带来任何限制。

如图6所示，控制器可以包括处理装置(例如中央处理器、图形处理器等)601，其可以根据存储在只读存储器(rom)602中的程序或者从存储装置608加载到随机访问存储器(ram)603中的程序而执行各种适当的动作和处理。在ram603中，还存储有控制器操作所需的各种程序和数据。处理装置601、rom602以及ram603通过总线604彼此相连。输入/输出(i/o)接口605也连接至总线604。

通常，以下装置可以连接至i/o接口605：包括例如触摸屏、触摸板、键盘、鼠标、摄像头、麦克风、加速度计、陀螺仪等的输入装置606；包括例如液晶显示器(lcd，liquidcrystaldisplay)、扬声器、振动器等的输出装置607；包括例如磁带、硬盘等的存储装置608；以及通信装置609。通信装置609可以允许控制器与其他设备进行无线或有线通信以交换数据。虽然图6示出了具有各种装置的控制器，但是应理解的是，并不要求实施或具备所有示出的装置。可以替代地实施或具备更多或更少的装置。图6中示出的每个方框可以代表一个装置，也可以根据需要代表多个装置。

特别地，根据本申请的实施例，上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本申请的实施例包括一种计算机程序产品，其包括承载在计算机可读介质上的计算机程序，该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信装置609从网络上被下载和安装，或者从存储装置608被安装，或者从rom602被安装。在该计算机程序被处理装置601执行时，执行本申请的实施例的方法中限定的上述功能。

需要说明的是，本申请的实施例所述的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(ram)、只读存储器(rom)、可擦式可编程只读存储器(eprom或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(cd-rom)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。

在本申请的实施例中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本申请的实施例中，计算机可读信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读信号介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：电线、光缆、rf(radiofrequency，射频)等等，或者上述的任意合适的组合。

上述计算机可读介质可以是上述控制器中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入该服务器中。上述计算机可读介质承载有一个或者多个程序，当上述一个或者多个程序被该控制器执行时，使得该控制器：在第一加热阶段，以第一预设加热功率进行加热；若第一加热阶段的加热时长达到第一时长，切换至第二加热阶段，第二加热阶段的加热功率大于第一预设加热功率；其中第一时长是通过以下步骤确定的：根据干烧情况下温控器断开时的断开时长确定第一时长，第一时长大于或等于断开时长；断开时长是预先通过以下步骤确定的：在干烧情况下，以第一预设加热功率进行加热并进行加热时长计时，判断温控器是否断开，当温控器断开时，获取对应的断开时长，其中第一预设加热功率能够使得发热盘在被加热断开时长之后，所能达到的最大温度小于熔断器的断开温度。

可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本申请的实施例的操作的计算机程序代码，所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如java、smalltalk、c++，还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“c”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中，远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网(lan)或广域网(wan)—连接到用户计算机，或者，可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。