技术特征：
1.一种用于清洁机的分离模块，包括有壳体(4)，其内部具有容腔(41)，所述容腔(41)具有进风口(400)及与所述进风口(400)流体连通的排风口(401)；其特征在于，还包括有挡板(421)，设置在所述容腔(41)内，且位于所述进风口(400)和排风口(401)之间的流体流动路径上，所述挡板(421)与所述进风口(400)所在平面之间的间距为l1，所述挡板(421)与所述排风口(401)所在平面之间的间距为l2，其中，间距l1和间距l2满足：l1≤l2。2.根据权利要求1所述的分离模块，其特征在于：所述间距l2和间距l1满足：l2＝4l1。3.根据权利要求2所述的分离模块，其特征在于：所述壳体(4)的侧壁上开设有与所述容腔(41)相连通的第一开口(411)，所述容腔(41)内设置有进风通道(43)，所述进风通道(43)的进口与所述第一开口(411)相连接，所述进风通道(43)的出口即为所述的进风口(400)。4.根据权利要求3所述的分离模块，其特征在于：所述进风通道(43)的中心线满足：y＝0.4203x
3-3.8481x2+4.8816x+54.14(0≤x≤36)。5.根据权利要求3所述的分离模块，其特征在于：所述壳体(4)的侧壁上开设有与所述容腔(41)相连通的第二开口(412)，所述容腔(41)内设置有出风通道(44)，所述挡板(421)位于所述进风通道(43)和出风通道(44)之间，所述出风通道(44)的出口与所述第二开口(412)相连接，所述出风通道(44)的进口即为所述的排风口(401)。6.根据权利要求5所述的分离模块，其特征在于：所述出风通道(44)的中心线满足：y＝-0.0794x4+0.691x
3-0.3177x
2-2.9466x+38.195(91≤x≤127)。7.根据权利要求1所述的分离模块，其特征在于：还包括有过滤件(45)，沿着流体流动路径，所述过滤件(45)位于所述第二开口(412)的下游。8.根据权利要求1至7中任一项权利要求所述的分离模块，其特征在于：所述挡板(421)竖向设置，且该挡板(421)的底部与所述容腔(41)的底壁之间留有间隔。9.根据权利要求8所述的分离模块，其特征在于：所述进风口(400)和排风口(401)的底沿均位于所述挡板(421)的底沿之上，或者，所述进风口(400)和排风口(401)的底沿与所述挡板(421)的底沿位于同一水平面上。10.根据权利要求8所述的分离模块，其特征在于：所述挡板(421)在朝向所述进风口(400)的侧面上凸设有凸部(4211)。11.根据权利要求10所述的分离模块，其特征在于：所述凸部(4211)呈条状且横向布置，所述凸部(4211)成组设置，每组中有多个上下间隔布置的凸部(4211)。12.根据权利要求11所述的分离模块，其特征在于：所述凸部(4211)至少有两组，且沿着所述挡板(421)的横向方向间隔布置，相邻两组所述凸部(4211)之间形成有沿着上下方向延伸的导液流道(4212)。13.一种具有权利要求1至12中任一项权利要求所述的分离模块的清洁机，其特征在于：还包括有清洁模块(01)和风机(5)，沿着气流流动路径，所述分离模块(04)位于所述清洁模块和风机(5)之间，且该分离模块(04)的进风口(400)与所述清洁模块(01)的出口相连通，所述分离模块的排风口(401)与风机(5)的进口相连通。14.根据权利要求13所述的清洁机，其特征在于：所述清洁机为扫地机。
技术总结
本发明涉及一种用于清洁机的分离模块及清洁机，其中，一种用于清洁机的分离模块包括有壳体，其内部具有容腔，所述容腔具有进风口及与所述进风口相流体连通的排风口；其特征在于，还包括有挡板，设置在所述容腔内，且位于所述进风口和排风口之间的流体流动路径上，所述挡板与所述进风口所在平面之间的间距为L1，所述挡板与所述排风口所在平面之间的间距为L2，其中，间距L1和间距L2满足：L1≤L2。经进风口流出的混合气流直接撞击到挡板上进行沉降，沉降分离后的气流由于后续容积增大，减缓了气流流动速度，防止沉降后的比重较大的颗粒被吸入至排风口处而影响分离效果，整个分离效果更好。整个分离效果更好。整个分离效果更好。
技术研发人员：李德来 刘逸 韦明祥 王强 曹军达 郑军妹 张旭东
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2022/6/24