一种刀架的制作方法

本实用新型涉及厨房用具技术领域，特别涉及一种刀架。

背景技术：

刀架是用于放置刀具的支架，尤其是在厨房中，刀具的使用给人们的日常生活带来了极大的便利。但现有技术的刀架仅是将刀插入刀架中，任何人都可以随时取出刀具，这导致刀具不仅容易被儿童取出而造成无意的伤害，而且一旦刀架歪倒时，插在刀具槽内的刀具会脱出刀架，锋利的刀刃也会随之脱出而对儿童或麻痹大意的用户造成伤害，因此，这种刀架安全性不高，存在着极大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刀架，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种刀架，包括刀架本体，所述刀架本体内设有用于容置刀具的空腔；

所述刀架本体的顶部设有至少一用于供刀具放入的刀槽，每一所述刀槽均与所述空腔相连通；

所述空腔内设有与所述刀槽对应设置的锁紧件，所述锁紧件包括相对设置的第一夹头和第二夹头，所述第一夹头与所述第二夹头之间形成用于供所述刀具穿过的通道；

所述刀架本体的顶部设有用于控制所述锁紧件张开和锁紧的开关，所述开关与所述第一夹头对应设置，在所述开关的作用下，所述第一夹头能够靠近和远离所述第二夹头。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在所述刀架本体的内部设置锁紧件，由此，在将刀具插入刀槽后，锁紧件能够将所述刀具锁紧，只有在通过施加一定的按压力按下所述开关时，在所述开关的作用下所述第一夹头远离所述第二夹头，使得所述锁紧件张开，才能顺利将刀具取出。由于儿童的力气较小，儿童很难将开关按下，从而难以将刀具从刀架中取出。由此可见，通过采用本实用新型提供的刀架，可以有效防止儿童误拿出刀具而发生危险。

在一些实施方式中，所述开关与第一夹头之间设有连杆，所述开关、所述第一夹头和所述连杆均与所述刀架本体转动连接，当所述开关向下转动时，所述连杆向下转动，所述第一夹头远离所述第二夹头，当所述开关向上转动时，所述连杆向上转动，所述第一夹头靠近所述第二夹头。由此当向下按压所述开关时，所述开关向下转动，带动所述连杆向下转动，向下转动的连杆进而带动所述第一夹头远离所述第二夹头，从而使得所述锁紧件张开，此时可以顺利将刀具抽出；当所述开关向上转动时，带动所述连杆向上转动，向上转动的连杆进而带动所述第一夹头靠近所述第二夹头，从而使得所述锁紧件锁紧，此时可以将刀具锁紧。可见，此种设置可以简化本实用新型提供的刀架的整体结构，有效降低其生产成本。

在一些实施方式中，所述刀架本体的顶部设有与所述开关相配合的缺口，所述缺口的下方设有一对相对设置的固定板，所述缺口与所述固定板之间形成用于安装所述开关、所述连杆和所述第一夹头的安装槽。由此此种设置可以进一步简化本实用新型提供的刀架的整体结构，节约空间，同时也更加便于所述开关、所述连杆和所述第一夹头的安装。

在一些实施方式中，所述安装槽内设有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述开关与所述第一转轴转动连接，所述连杆与所述第二转轴转动连接，所述第一夹头与所述第三转轴转动连接。由此，所述开关可以绕着所述第一转轴转动，所述连杆可以绕着所述第二转轴转动，所述第一夹头可以绕着所述第三转轴转动。可见，此种设置可以进一步简化本实用新型提供的刀架的整体结构，同时也更加便于实现所述开关、所述连杆和所述第一夹头与所述刀架本体之间的转动连接。

在一些实施方式中，所述第三转轴上设有卷簧，所述安装槽内还设有第一限位轴，所述卷簧的一端与所述第一限位轴相抵接，另一端与所述第一夹头相抵接。由此，通过在所述第三转轴上设置卷簧，且所述卷簧的一端与所述第一限位轴相抵接，另一端与所述第一夹头相抵接，当所述第一夹头靠近所述第二夹头时，在所述卷簧的作用下，所述锁紧件能够将位于所述第一夹头和所述第二夹头之间的刀具锁紧，此时若想将所述刀具抽出，需要施加较大的力才能按下所述开关以使得所述第一夹头远离所述第二夹头，从而可以进一步防止儿童将刀具抽出；当人手离开按压件时，在卷簧的弹性力的作用下，所述第一夹头可以自动恢复至初始位置，进而带动所述连杆和所述开关恢复至初始位置，从而更加便于操作。

在一些实施方式中，所述开关与所述连杆的一端相抵接，所述第一夹头与所述连杆的另一端相抵接，所述开关靠近所述刀槽的一侧的底部设有第一倾斜部，所述第一倾斜部与所述开关的顶部之间的夹角为锐角，所述第一倾斜部的底部与所述连杆相抵接，所述第一夹头靠近所述刀槽的一侧的顶部设有第二倾斜部，所述第二倾斜部的顶部与所述连杆相抵接，所述第二倾斜部与所述第一夹头的底部之间的夹角为锐角。由此，当向下按压所述开关时，所述第一倾斜部能够带动所述连杆向下转动，进而带动所述第二倾斜部向下转动，从而使得所述第一夹头远离所述第二夹头；当人手离开按压件时，所述第二倾斜部向上转动进而带动所述连杆向上转动，向上转动的连杆进而带动所述第一倾斜部向上转动，从而使得所述开关向上运动并恢复至初始位置。可见此种设置可以进一步简化本实用新型的整体结构，降低生产成本。

在一些实施方式中，所述安装槽内还设有第二限位轴，所述第二限位轴位于所述连杆与所述开关之间，所述第二限位轴与所述第一倾斜部的远离所述刀槽的一侧相抵接。由此，通过在所述连杆和所述开关之间设置第二限位轴，且该第二限位轴与所述第一倾斜部的远离所述刀槽的一侧相抵接，从而通过所述第二限位轴可以对所述开关起到限位作用，以使得当按压所述开关时，所述开关不会无限制向下移动，从而提高本实用新型提供的刀架在使用过程中的稳定性。

在一些实施方式中，所述固定板延伸至所述刀槽的下方，两所述固定板之间设有隔板，所述隔板用于将所述刀槽和所述安装槽隔开。由此，此种设置，可以使得刀具能够竖直地插入所述刀槽内，同时在抽出所述刀具时，也能保持沿竖直方向将所述刀具抽出。

在一些实施方式中，所述第一夹头和所述第二夹头的用于与所述刀具相接触的端面上均设有阻尼块。由此，通过在所述第一夹头和所述第二夹头的用于与所述刀具相接触的端面上设置阻尼块，可以使得在将所述刀具所述刀槽时，所述锁紧件能够牢牢地将所述刀具锁住，以使得在不按压所述开关的情况下，所述刀具无法被抽出，从而进一步防止儿童将所述刀具取出。

在一些实施方式中，所述刀架本体包括可拆卸式连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设有多个卡块，所述第二壳体上设有与所述卡块相配合的卡槽，所述刀槽和所述开关均设于所述第一壳体的顶部，所述刀架本体的侧面设有多个通风孔，所述刀架本体的底面设有多个漏水孔。由此，通过将所述刀架本体设置成包括可拆卸式连接的第一壳体和第二壳体的结构，可以进一步简化本实用新型的整体结构，更加便于组装。由于所述第一壳体上设有卡块，所述第二壳体上设有卡槽，由此，可通过将所述卡块卡入所述卡槽内，以将所述第一壳体和所述第二壳体固定在一起。此外，由于所述壳体的侧面设有多个通风孔，所述壳体的侧面设有多个漏水孔，由此可以保持所述空腔处于干燥状态，防止刀具滋生细菌。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的刀架在锁紧件处于锁紧状态时的整体结构示意图；

图2为图1所示的刀架的分解结构示意图；

图3为图1所示的刀架的局部结构示意图；

图4为图1所示的刀架的剖视图；

图5为图4中a部的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型一实施方式的锁紧夹处于锁紧状态时，锁紧件、连杆、开关三者之间的连接关系结构示意图；

图7为本实用新型一实施方式的刀架的第一壳体的结构示意图；

图8为本实用新型一实施方式的刀架的第二壳体的结构示意图；

图9为本实用新型一实施方式的刀架在锁紧件处于张开状态时的整体结构示意图；

图10为本实用新型一实施方式的锁紧件处于张开状态时，锁紧件、连杆、开关三者之间的连接关系结构示意图。

其中，附图标记如下：

刀架本体-100；刀槽-110；锁紧件-200；第一夹头-210；第二夹头-220；开关-300；连杆-400；缺口-120；固定板-130；安装槽-500；第一转轴-510；第二转轴-520；第三转轴-530；卷簧-600；第一限位轴-540；第一倾斜部-310；第二倾斜部-211；第二限位轴-550；隔板-700；阻尼块-230；第一壳体-140；第二壳体-150；卡块-141；卡槽-151；通风孔-160；漏水孔-170；卡合件-221；第一插接件-222；卡口-180；第一插口-190；上壳体-142；下壳体-143；第二插口-144；第二插接件-145；刀具-800；支脚-900；防滑垫-910。

具体实施方式

以下结合附图1至10和具体实施方式对本实用新型提出的消毒刀座作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。

为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参考图1，其示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的刀架在锁紧件处于锁紧状态时的整体结构示意图。如图1所示，该刀架包括刀架本体100，所述刀架本体100内设有用于容置刀具800的空腔。

其中，所述刀架本体100的顶部设有至少一用于供刀具800放入的刀槽110，每一所述刀槽110均与所述空腔相连通。优选的，所述刀架本体100的顶部设有多个刀槽110，从而使得本实用新型可以同时用于放置多个刀具800，更加便于使用。

请参考图2至图6，其中图2为图1所示的刀架的分解结构示意图，图3为图1所示的刀架的局部结构示意图，图4为图1所示的刀架的剖视图，图5为图4中a部的局部放大结构示意图，图6为本实用新型一实施方式的锁紧夹处于锁紧状态时，锁紧件、连杆、开关三者之间的连接关系结构示意图。如图2至6所示，所述空腔内设有与所述刀槽110对应设置的锁紧件200，所述锁紧件200包括相对设置的第一夹头210和第二夹头220，所述第一夹头210与所述第二夹头220之间形成用于供所述刀具800穿过的通道。由此，当将刀具800插入所述刀槽110后，位于所述刀槽110下方的锁紧件200能够将所述刀具800锁紧。

请参考图2至10，其中图7为本实用新型一实施方式的刀架的第一壳体的结构示意图，图8为本实用新型一实施方式的刀架的第二壳体的结构示意图，图9为本实用新型一实施方式的刀架在锁紧件处于张开状态时的整体结构示意图，图10为本实用新型一实施方式的锁紧件处于张开状态时，锁紧件、连杆、开关三者之间的连接关系结构示意图。如图2至10所示，所述刀架本体100的顶部设有用于控制所述锁紧件200张开和锁紧的开关300，所述开关300与所述第一夹头210对应设置，在所述开关300的作用下，所述第一夹头210能够靠近和远离所述第二夹头220。由此，当所述第一夹头210与所述第二夹头220相靠近时，所述锁紧件200处于锁紧状态，此时所述锁紧件200能够将位于所述第一夹头210和所述第二夹头220之间的刀具800锁紧；当所述第一夹头210远离所述第二夹头220时，所述锁紧件200处于张开状态，此时能够将位于所述第一夹头210和所述第二夹头220之间的刀具800抽出。

可见，本实用新型通过在所述刀架本体100的内部设置锁紧件200，由此，在将刀具800插入刀槽110后，锁紧件200能够将所述刀具800锁紧，只有在通过施加一定的按压力按下所述开关300时，在所述开关300的作用下所述第一夹头210远离所述第二夹头220，使得所述锁紧件200张开，才能顺利将刀具800取出。由于儿童的力气较小，儿童很难将开关300按下，从而难以将刀具800从刀架中取出。由此可见，通过采用本实用新型提供的刀架，可以有效防止儿童误拿出刀具800而发生危险。

优选的，如图2至4所示，所述开关300与第一夹头210之间设有连杆400，所述开关300、所述第一夹头210和所述连杆400均与所述刀架本体100转动连接，当所述开关300向下转动时，所述连杆400向下转动，所述第一夹头210远离所述第二夹头220，当所述开关300向上转动时，所述连杆400向上转动，所述第一夹头210靠近所述第二夹头220。由此当向下按压所述开关300时，所述开关300向下转动，带动所述连杆400向下转动，向下转动的连杆400进而带动所述第一夹头210远离所述第二夹头220，从而使得所述锁紧件200张开，此时可以顺利将刀具800抽出；当所述开关300向上转动时，带动所述连杆400向上转动，向上转动的连杆400进而带动所述第一夹头210靠近所述第二夹头220，从而使得所述锁紧件200锁紧，此时可以将刀具800锁紧。可见，此种设置可以简化本实用新型提供的刀架的整体结构，有效降低其生产成本。

优选的，如图2至4所示，当所述锁紧件200处于锁紧状态时，所述连杆400向上倾斜设置。此种设置，可以保证在按压所述开关300时，在所述开关300的作用下，所述连杆400能够顺利带动所述第一夹头210远离所述第二夹头220。

优选的，如图7和8所示，所述刀架本体100的顶部设有与所述开关300相配合的缺口120，所述缺口120的下方设有一对相对设置的固定板130，所述缺口120与所述固定板130之间形成用于安装所述开关300、所述连杆400和所述第一夹头210的安装槽500。由此此种设置可以进一步简化本实用新型提供的刀架的整体结构，节约空间，同时也更加便于所述开关300、所述连杆400和所述第一夹头210的安装。

优选的，如图2至10所示，所述第二夹头220远离所述第一夹头210的一侧的底部设有卡合件221，顶部设有第一插接件222，所述刀架本体100的内壁上设有与所述卡合件221相配合的卡口180以及与所述第第一插接件222相配合的第一插口190。由此，可以通过将所述第一插接件222插入所述第一插口190内，将所述卡合件221卡入所述卡口180内，以将所述第二夹头220固定于所述刀架本体100的内壁上。

优选的，如图2所示，所述安装槽500内设有第一转轴510、第二转轴520和第三转轴530，所述开关300与所述第一转轴510转动连接，所述连杆400与所述第二转轴520转动连接，所述第一夹头210与所述第三转轴530转动连接。由此，所述开关300可以绕着所述第一转轴510转动，所述连杆400可以绕着所述第二转轴520转动，所述第一夹头210可以绕着所述第三转轴530转动。可见，此种设置可以进一步简化本实用新型提供的刀架的整体结构，同时也更加便于实现所述开关300、所述连杆400和所述第一夹头210与所述刀架本体100之间的转动连接。

优选的，如图2至4所示，所述第三转轴530上设有卷簧600，所述安装槽500内还设有第一限位轴540，所述卷簧600的一端与所述第一限位轴540相抵接，另一端与所述第一夹头210相抵接。由此，通过在所述第三转轴530上设置卷簧600，且所述卷簧600的一端与所述第一限位轴540相抵接，另一端与所述第一夹头210相抵接，当所述第一夹头210靠近所述第二夹头220时，在所述卷簧600的作用下，所述锁紧件200能够将位于所述第一夹头210和所述第二夹头220之间的刀具800锁紧，此时若想将所述刀具800抽出，需要施加较大的力才能按下所述开关300以使得所述第一夹头210远离所述第二夹头220，从而可以进一步防止儿童将刀具800抽出；当人手离开按压件时，在卷簧600的弹性力的作用下，所述第一夹头210可以自动恢复至初始位置，进而带动所述连杆400和所述开关300恢复至初始位置，从而更加便于操作。

优选的，如图4和6所示，所述开关300与所述连杆400的一端相抵接，所述第一夹头210与所述连杆400的另一端相抵接，所述开关300靠近所述刀槽110的一侧的底部设有第一倾斜部310，所述第一倾斜部310与所述开关300的顶部之间的夹角为锐角，所述第一倾斜部310的底部与所述连杆400相抵接，所述第一夹头210靠近所述刀槽110的一侧的顶部设有第二倾斜部211，所述第二倾斜部211的顶部与所述连杆400相抵接，所述第二倾斜部211与所述第一夹头210的底部之间的夹角为锐角。由此，当向下按压所述开关300时，所述第一倾斜部310能够带动所述连杆400向下转动，进而带动所述第二倾斜部211向下转动，从而使得所述第一夹头210远离所述第二夹头220；当人手离开按压件时，所述第二倾斜部211向上转动进而带动所述连杆400向上转动，向上转动的连杆400进而带动所述第一倾斜部310向上转动，从而使得所述开关300向上运动并恢复至初始位置。可见此种设置可以进一步简化本实用新型的整体结构，降低生产成本。

优选的，如图4和6所示，所述安装槽500内还设有第二限位轴550，所述第二限位轴550位于所述连杆400与所述开关300之间，所述第二限位轴550与所述第一倾斜部310的远离所述刀槽110的一侧相抵接。由此，通过在所述连杆400和所述开关300之间设置第二限位轴550，且该第二限位轴550与所述第一倾斜部310的远离所述刀槽110的一侧相抵接，从而通过所述第二限位轴550可以对所述开关300起到限位作用，以使得当按压所述开关300时，所述开关300不会无限制向下移动，从而提高本实用新型提供的刀架在使用过程中的稳定性。

优选的，如图7所示，所述固定板130延伸至所述刀槽110的下方，两所述固定板130之间设有隔板700，所述隔板700用于将所述刀槽110和所述安装槽500隔开。由此，此种设置，可以使得刀具800能够竖直地插入所述刀槽110内，同时在抽出所述刀具800时，也能保持沿竖直方向将所述刀具800抽出。

优选的，如图6和10所示，所述第一夹头210和所述第二夹头220的用于与所述刀具800相接触的端面上均设有阻尼块230。由此，通过在所述第一夹头210和所述第二夹头220的用于与所述刀具800相接触的端面上设置阻尼块230，可以使得在将所述刀具800所述刀槽110时，所述锁紧件200能够牢牢地将所述刀具800锁住，以使得在不按压所述开关300的情况下，所述刀具800无法被抽出，从而进一步防止儿童将所述刀具800取出。

优选的，如图1和图8所示，所述刀架本体100的侧面设有多个通风孔160，所述刀架本体100的底面设有多个漏水孔170。由于所述壳体的侧面设有多个通风孔160，所述壳体的侧面设有多个漏水孔170，由此可以保持所述空腔处于干燥状态，防止刀具800滋生细菌。

优选的，如图1和图9所示，所述刀架本体100的底部设有多个支脚900。由此，通过在所述刀架本体100的底部设置多个支脚900，可以更加便于当将刀具800插入所述刀槽110后，刀具800上的水能够顺利通过所述漏水孔170漏出，同时也可以进一步使得所述空腔保持干燥状态，进一步防止刀具800滋生细菌。

优选的，如图2所示，所述支脚900的底部设有防滑垫。由此，通过在所述支脚900的底部设置防滑垫910，可以更加便于本实用新型的安放。

优选的，如图2、7和8所示，所述刀架本体100包括可拆卸式连接的第一壳体140和第二壳体150，所述第一壳体140上设有多个卡块141，所述第二壳体150上设有与所述卡块141相配合的卡槽151，所述刀槽110和所述开关300均设于所述第一壳体140的顶部。由此，通过将所述刀架本体100设置成包括可拆卸式连接的第一壳体140和第二壳体150的结构，可以进一步简化本实用新型的整体结构，更加便于组装。由于所述第一壳体140上设有卡块141，所述第二壳体150上设有卡槽151，由此，可通过将所述卡块141卡入所述卡槽151内，以将所述第一壳体140和所述第二壳体150固定在一起。

优选的，如图2所示，所述第一壳体140包括可拆卸式连接的上壳体142和下壳体143，所述上壳体142上设有第二插口144，所述下壳体143上设有与所述第二插口144相配合的第二插接件145。由此，可以通过将所述第二插接件145插入所述第二插口144内，以将所述上壳体142和所述下壳体143固定在一起。

综上所述，本实用新型通过在所述刀架本体的内部设置锁紧件，由此，在将刀具插入刀槽后，锁紧件能够将所述刀具锁紧，只有在通过施加一定的按压力按下所述开关时，在所述开关的作用下所述第一夹头远离所述第二夹头，使得所述锁紧件张开，才能顺利将刀具取出。由于儿童的力气较小，儿童很难将开关按下，从而难以将刀具从刀架中取出。由此可见，通过采用本实用新型提供的刀架，可以有效防止儿童误拿出刀具而发生危险。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施方式的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。