一种减震效果好的食品加工机的制作方法

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种减震效果好的食品加工机。

背景技术：

现有市面上的食品加工机，通过设置水箱，以实现食品加工机的自动加水和自动清洗，大大提升了食品加工机的使用体验。

现有食品加工机的水箱一般设于机体一侧，水箱与机体的侧壁之间会具有一定的安装间隙，由于食品加工机工作时，电机的高速转动会使得机体产生震动，使得水箱与机体的侧壁之间产生共振，由于震动不仅影响了水箱放置的稳定性，同时震动还带来了噪音，增大了食品加工机的噪音，降低了用户使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减震效果好的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种减震效果好的食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件，供水组件包括水箱，粉碎组件包括杯体和杯盖，其中，所述水箱的底部与机体固定，水箱与机体配合的侧壁上设有与水箱和机体的侧壁抵接的减震件。

进一步的，所述水箱包括水箱体和水箱盖，水箱体的侧壁上部设有安装孔，减震件装设于安装孔处，减震件一端与机体的侧壁上部抵接。

进一步的，所述水箱盖设有向下伸出的围边，减震件另一端与围边的外侧壁抵接。

进一步的，所述减震件包括与机体的侧壁抵接的第一凸台、与围边抵接的第二凸台及连接第一凸台和第二凸台并与安装孔配合的连接柱，减震件安装到位后连接柱位于安装孔内且第一凸台和第二凸台夹紧于水箱体的侧壁两侧。

进一步的，所述第二凸台上设有便于穿过安装孔的导向斜面。

进一步的，所述第二凸台的前端面设有方便将减震件装入安装孔处的安装凸起，安装凸起与第二凸台之间设有便于剪除安装凸起的分割槽。

进一步的，所述安装孔的中心轴线距离水箱体顶面的距离为d，2mm≤d≤12mm。

进一步的，所述机体的侧壁设有固定扣，水箱的侧壁设有与固定扣配合的卡扣。

进一步的，所述减震件位于卡扣上方。

进一步的，所述机体上端设有与杯盖配合的杯盖安装座，杯盖安装座的侧壁与水箱的侧壁之间设有间隙c，0.3mm≤c≤0.8mm。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，由于食品加工机工作时会使机体产生震动，从而使得水箱也随之产生震动，即形成共振，将水箱的底部与机体固定，以保证水箱与机体固定的可靠性，保证水箱放置好后的稳定性和可靠性，并在水箱与机体配合的侧壁上设置与水箱和机体的侧壁抵接的减震件，这样在机体产生震动时，减震件可起到很好的缓冲作用，通过减震件可很好的降低机体传递给水箱的震动，大大降低了水箱产生共振的风险，从而提升了食品加工机整体的减震效果，以保证水箱的稳定性和可靠性，并进而降低了食品加工机的噪音，提升了用户的使用体验及满意度。

2、为了方便水箱的加水和清洗，将水箱设置成包括水箱体和水箱盖，水箱盖可拆卸盖和于水箱体的上方，使得水箱体上方形成一足够大的开口，以方便对水箱加水和清洗，由于水箱在轴向方向具有一定的高度，导致水箱上部更容易引起震动，在水箱体的侧壁上部设置安装孔，将减震件装设于安装孔处，且减震件一端与机体的侧壁上部抵接，使得减震件位于水箱上部，恰好能对水箱最容易产生震动的地方进行很好的缓冲，以大大降低减震，保证食品加工机整体的减震效果，并降低食品加工机工作时的噪音。

3、在水箱盖上设有向下伸出的围边，围边不仅起到了挡水和密封的作用，同时减震件另一端与围边的外侧壁抵接，使得水箱上端侧壁与机体的上端侧壁不直接接触，也使得水箱盖的外侧壁与机体的上端侧壁不直接接触，且在减震件的弹性作用下，还使得水箱盖的外侧壁与机体的上端侧壁之间形成一定的间隙，更好的起到了减震缓冲的作用。

4、将减震件设置包括与机体的侧壁抵接的第一凸台、与围边抵接的第二凸台及连接第一凸台和第二凸台并与安装孔配合的连接柱，即减震件分为三部分结构，不仅方便减震件的减震效果，同时又方便减震件的安装固定，且减震件安装到位后连接柱位于安装孔内且第一凸台和第二凸台夹紧于水箱体的侧壁两侧，能更好的保证减震件固定后的牢固性和可靠性，防止减震件松脱，以保证减震件的减震效果良好，同时此种由三部分结构组成的减震件结构，其结构简单，易于生产加工。

5、为了方便第二凸台穿过安装孔，在第二凸台上设置导向斜面，使得第二凸台呈锥状，这样在安装减震件时，方便第二凸台穿过安装孔，从而与第一凸台形成配合以夹紧于水箱体的侧壁两侧，进而将减震件固定于水箱体的侧壁上。

6、通过设置安装凸起，在安装减震件时，可通过拉扯安装凸起，以使第二凸台穿过安装孔，以将减震件装设于安装孔处，并在安装凸起与第二凸台之间设有便于剪除安装凸起的分割槽，这样在减震件安装到位后，可将安装凸起减掉，且通过设置分割槽，在裁剪安装凸起时，又不会剪到第二凸台，保证第二凸台的完整性，以保证第二凸台与水箱盖之间的减震缓冲效果。

7、由于在水箱的侧壁设置减震件后，会使得水箱的侧壁与机体的侧壁之间形成间隙，但是间隙太大太小都不好，通过将安装孔的中心轴线距离水箱体顶面的距离设为d，且2mm≤d≤12mm，使得减震件距离水箱体顶面的距离恰好，以保证水箱的侧壁与机体的侧壁之间的间隙恰好，既不会使得水箱因间隙太大而形成倾斜，从而保证水箱放置的稳定性，又不会因间隙太小而起不到减震缓冲作用，进而能很好的起到减震缓冲的作用，以达到食品加工机的减震效果。当d小于2mm时，距离太小，使得水箱的侧壁与机体的侧壁之间的间隙太大，导致水箱产生倾斜，使得水箱放置不稳定；当d大于12mm时，距离太大，使得水箱的侧壁与机体的侧壁之间的间隙太小，导致减震件起到不到减震缓冲的作用。

8、通过在机体的侧壁设置固定扣，并在水箱的侧壁设有与固定扣配合的卡扣，进一步加强了水箱与机体之间的固定可靠性，以进一步提升水箱放置的稳定性和可靠性。

9、由于卡扣与固定扣之间的配合，会使得水箱的侧壁与机体的侧壁之间靠的更近，而将减震件设于卡扣上方，这样可使得水箱的侧壁与机体的侧壁之间又形成一定的间隙，以起到良好的减震缓冲作用，同时减震件还起到增强与卡扣与固定扣之间的紧固效果，即减震件向外抵住水箱和机体，而卡扣与固定扣又向内拉住，能更好的保证水箱的牢固性，以保证水箱的稳定性。

10、机体上端设有与杯盖配合的杯盖安装座，杯盖安装座的侧壁与水箱的侧壁之间设有间隙c，0.3mm≤c≤0.8mm，通过设置间隙，避免杯盖安装座与水箱的侧壁之间直接接触而形成共振，很好的保证了减震缓冲作用，同时水箱放置稳定，不易倾倒。当c小于0.3mm时，间隙太小，杯盖安装座容易与水箱的侧壁形成直接接触，容易形成共振；当c大于0.8mm时，间隙太大，会使得水箱产生倾斜，导致水箱放置不稳定，存在倾倒的风险。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机的中机体与水箱的分解示意图。

图2为本实用新型所述食品加工机的剖视图。

图3为图2中a的放大图。

图4为图2中b的放大图。

图5为本实用新型所述食品加工机的局部剖视图。

图6为本实用新型所述食品加工机中减震件的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机体；11、安装座；12、固定扣；13、杯盖安装座；2、水箱；21、水箱体；211、安装孔；212、卡扣；22、水箱盖；221、围边；31、杯体；32、杯盖；4、减震件；41、第一凸台；42、第二凸台；421、导向斜面；43、连接柱；44、安装凸起；45、分割槽。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至6所示，本实用新型提供一种减震效果好的食品加工机，包括机体1和设于机体的供水组件、粉碎组件，供水组件包括水箱2，粉碎组件包括杯体31和杯盖32，其中，水箱2设于机体1一侧，且水箱2具体包括水箱体21和水箱盖22，水箱体21在轴向方向上具有一定高度，近似为一长方体状，由于机体1的侧壁呈圆弧状，水箱体21与机体1的侧壁配合的侧壁向内凹陷形成圆弧凹槽，以便于水箱体21与机体1形成配合，使得水箱体21与机体1之间的配合接触面积足够，以保证水箱2的放置稳定性和可靠性，水箱体21的上端设有一开口，水箱盖22可拆卸盖和于水箱体21的上方，使得水箱体上方形成一足够大的开口，这样大大方便水箱的进水和对水箱内部进行清洗；同时，为了便于机体与杯盖之间的配合，可以在机体1上端设置与杯盖32配合的杯盖安装座13，杯盖安装座13与机体1固定连接，杯盖安装座13具有放置杯盖32的内开口，内开口呈环形，以便于杯盖与杯盖安装座配合；并且，将杯盖安装座13的侧壁与水箱2的侧壁之间设有间隙c，且0.3mm≤c≤0.8mm，c具体为0.5mm，通过设置间隙，避免杯盖安装座与水箱的侧壁之间直接接触而形成共振，很好的保证了减震缓冲作用，同时水箱放置稳定，不易倾倒。

本实施例中，由于食品加工机工作时会使机体产生震动，从而使得水箱也随之产生震动，即形成共振，将水箱2的底部与机体1固定，以保证水箱2与机体1固定的可靠性，保证水箱2放置好后的稳定性和可靠性，为了更好的保证水箱放置的稳固性，可以在机体1的下端侧壁向外延伸形成一安装座11，水箱2放置于安装座11上方，大大提升了水箱放置的稳固性；同时，在水箱2与机体1配合的侧壁上设置与水箱2和机体1的侧壁抵接的减震件4，这样在机体产生震动时，减震件可起到很好的缓冲作用，通过减震件可很好的降低机体传递给水箱的震动，大大降低了水箱产生共振的风险，从而提升了食品加工机整体的减震效果，以保证水箱的稳定性和可靠性，并进而降低了食品加工机的噪音，提升了用户的使用体验及满意度。

具体的，为了便于减震件的安装固定，且由于水箱在轴向方向具有一定的高度，导致水箱上部更容易引起震动，可以在水箱体21的侧壁上部设有安装孔211，减震件4装设于安装孔211处，减震件4一端与机体1的侧壁上部抵接，使得减震件位于水箱上部，恰好能对水箱最容易产生震动的地方进行很好的缓冲，以大大降低减震，保证食品加工机整体的减震效果，并降低食品加工机工作时的噪音。

为了更好的提升食品加工机的减震效果，可以在水箱盖22上设有向下伸出的围边221，围边221呈一圈设置且与水箱盖22一体成型，围边221不仅起到了挡水和密封的作用，同时减震件4另一端与围边221的外侧壁抵接，使得水箱2上端侧壁与机体1的上端侧壁不直接接触，也使得水箱盖22的外侧壁与机体1的上端侧壁不直接接触，且在减震件4的弹性作用下，还使得水箱盖22的外侧壁与机体1的上端侧壁之间形成一定的间隙，更好的起到了减震缓冲的作用。

且，减震件4具体为硅胶减震件，既能很好的保证减震件的减震缓冲作用，且硅胶材料符合食品级要求，即使与水箱内的水接触，也能保证水的干净卫生性；同时，减震件4包括与机体1的侧壁抵接的第一凸台41、与围边221抵接的第二凸台42及连接第一凸台41和第二凸台42并与安装孔211配合的连接柱43，第一凸台41具体与杯盖安装座13的侧壁抵接，即减震件分为三部分结构，不仅方便减震件的减震效果，同时又方便减震件的安装固定，减震件4安装到位后连接柱43位于安装孔211内且第一凸台41和第二凸台42夹紧于水箱体21的侧壁两侧，能更好的保证减震件固定后的牢固性和可靠性，防止减震件松脱，以保证减震件的减震效果良好，同时此种由三部分结构组成的减震件结构，其结构简单，易于生产加工；其中，第一凸台41具体呈圆台状，方便与杯盖安装座13的侧壁抵接，且配合面积大，能形成更好的减震缓冲，第二凸台42具体呈圆锥台状，既能很好的与围边抵接，以保证减震缓冲效果，又不会将围边抵接变形，以保证水箱盖22的耐用性，连接柱43具体呈圆柱状，这样便于连接柱43与安装孔211之间的安装配合，且第一凸台41与第二凸台42和连接柱43一体成型，一体结构，强度好，耐用。

为了方便第二凸台穿过安装孔，在第二凸台42上设置导向斜面421，使得第二凸台421呈锥状，这样在安装减震件时，方便第二凸台穿过安装孔，从而与第一凸台形成配合以夹紧于水箱体的侧壁两侧，进而将减震件固定于水箱体的侧壁上。

同时，为了方便减震件的安装固定，可以在第二凸台42的前端面设有方便将减震件4装入安装孔211处的安装凸起44，安装凸台44呈圆柱状，以方便抓住而进行拉扯，通过设置安装凸起，在安装减震件时，可通过拉扯安装凸起，以使第二凸台穿过安装孔，以将减震件装设于安装孔处，并在安装凸起44与第二凸台42之间设有便于剪除安装凸起44的分割槽45，这样在减震件安装到位后，可将安装凸起减掉，且通过设置分割槽，在裁剪安装凸起时，又不会剪到第二凸台，保证第二凸台的完整性，以保证第二凸台与水箱盖之间的减震缓冲效果。

由于在水箱的侧壁设置减震件后，会使得水箱的侧壁与机体的侧壁之间形成间隙，但是间隙太大太小都不好，通过将安装孔211的中心轴线距离水箱体21顶面的距离设为d，且2mm≤d≤12mm，d具体为7mm，使得减震件距离水箱体顶面的距离恰好，以保证水箱的侧壁与机体的侧壁之间的间隙恰好，既不会使得水箱因间隙太大而形成倾斜，从而保证水箱放置的稳定性，又不会因间隙太小而起不到减震缓冲作用，进而能很好的起到减震缓冲的作用，以达到食品加工机的减震效果。

为了更好的保证水箱的牢固性，可以在机体1的侧壁设有固定扣12，固定扣12具体设于杯盖安装座13的外侧壁上，水箱2的侧壁设有与固定扣12配合的卡扣212，其中，固定扣12呈“┛”形，卡扣212对应呈“┓”，这样固定扣12与卡扣212配合到位后形成倒扣状，以将水箱与机体固定，进一步加强了水箱与机体之间的固定可靠性，以进一步提升水箱放置的稳定性和可靠性。

由于卡扣212与固定扣12之间的配合，会使得水箱2的侧壁与机体1的侧壁之间靠的更近，而将减震件4设于卡扣212上方，这样可使得水箱2的侧壁与机体1的侧壁之间又形成一定的间隙，以起到良好的减震缓冲作用，同时减震件还起到增强与卡扣与固定扣之间的紧固效果，即减震件向外抵住水箱和机体，而卡扣与固定扣又向内拉住，能更好的保证水箱的牢固性，以保证水箱的稳定性。

可以理解的，c也可以为0.3mm、0.35mm、0.4mm、0.45mm、0.55mm、0.6mm、0.65mm、0.7mm、0.75mm、0.8mm等。

可以理解的，d也可以为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm等。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。