一种铝材框架组合板的制作方法

本实用新型涉及材料领域，具体涉及一种铝材框架组合板。

背景技术：

柜子，是收藏衣物、文件、碗器等用的器具，其大致分类为：床头柜、书柜、文件柜、食品柜、碗橱、碗柜、菜橱、餐具柜、行李柜、电视柜、影视柜、电器柜、陈设柜、厨房柜、实验柜等等。目前，柜类柜子主要是指以木材、人造板或金属等材料制成的各种用途不同的柜子。

实木柜是主材为实木的柜子。实木柜天然、环保、健康，实木柜流露出自然与原始之美。从颜色分析，在于它的天然木本色。原木色柜既天然、又无化学污染，这绝对是现代健康生活的最好选择，符合现代都市人崇尚大自然的心理需求。所以，实木柜一直长盛不衰。但是，实木柜子均采用实木制成，不使用其他任何形式的人造板。纯实木柜子对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格，如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、接合处松动等现象，大则整套柜子变形，以至无法使用。同时，实木柜子最主要的缺点就是易变形，保养起来较困难。比如不能让阳光直接照射，不能过冷过热，过于干燥和潮湿的环境对实木柜子都不适宜；如果在使用时没有注意，频繁开关空调造成温湿度变化过大，即使是合格的实木柜子产品有时也会发生变形、开裂的现象，可以说无论采用什么木材，做工如何考究，都很难避免这些问题。

仿造实木柜子，所谓仿造实木柜子，从外观上看是实木柜子，木材的自然纹理、手感及色泽都和实木柜子一模一样，但实际上是实木和人造板混用的柜子，即侧板顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板。这种柜子节约了木材，也降低了成本。这种柜子不耐用，容易变形、爆裂。

以铝板为主要材料做成一个铝柜。可完全克服上述木材、人造板或其他金属材料制成的柜子所产生的缺陷。另外，铝板的正反面板可以随意压制成各种图形，增加板材的美感。比如将面板制成有木纹的仿木板材，跟当前所流行的实木板材无异，质量比实木柜子牢固及耐用，但生产成本却不到实木柜子的三分之一。用铝板材做成的柜子，既有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性，而且板材强度高、合成牢固、环保、美观。

就衣柜来说，衣柜的厚度一般为60m，由于现在的工艺原因，模具无法一次性成型这种60mm长的整块铝板，所以需要拼接。但是，在拼接处需要焊接、打磨，或者是采用塑胶粘接，塑胶粘接的铝材组合板在胶水凝固后影响整个铝板的宽度，导致超出60mm的长度，最终影响衣柜的安装，此种粘接的拼接方式无法保证安装精度。另一方面，在铝板的边侧一般都留有卡接槽，便于安装组合垂直方向的铝板，但是，在制作柜子时，处于可看见的表面侧，铝板的卡槽会暴露在外，此时需要另外制作一块封板将卡槽密封，便于柜子的整体美观度。此操作就多此一举，还比较麻烦，还可能看见密封线，影响整面柜子的美观度。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种铝材框架组合板，安装更快捷，能防止铝材的边框外露，增加柜子组装后的美观度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铝材框架组合板，包括前边框、中边框和后边框，所述前边框是一块方形内空的铝材板材，在前边框的其中一边侧设有母卡扣，另一对侧边封口；所述中边框是一块方形内空的铝材板材，中边框的一边侧设有母卡扣、另一对侧边设有公卡扣，中边框的公卡扣与前边框的母卡扣对接组装；所述后边框是一块方形内空的铝材板材，在后边框的一边侧设有公卡扣，另一对侧边设有设有对称状的两个插板槽，在插板槽的槽口预设有易撕封条，易撕封条与插板槽连接处的厚度薄于易撕封条的平均厚度；上述前边框、中边框和后边框组合时，前边框卡接进中边框的公卡扣一侧，后边框卡进中边框的母卡扣一侧，前边框与中边框的连接边、中边框与后边框的连接边采用焊接的方式，继而组合成一整块铝材框架组合板。

进一步限定，所述母卡扣和公卡扣相互对称，公卡扣包括一个倒钩卡和一个止口卡，其中止口卡朝向母卡扣和公卡扣插入方向的一侧呈倾斜状，倒钩卡的倒钩部背离母卡扣和公卡扣的插入方向。

进一步限定，所述前边框、中边框和后边框内设有若干加强筋，加强筋沿着方形内空的铝材板材的厚度方向设置，在后边框带插板槽的一端内设有垂直于加强筋的加强板，加强板处于两个槽口的对称中心线上。

进一步限定，所述加强板的两侧设有朝向槽口方向的半弧形羊角卡槽。

进一步限定，所述易撕封条的厚度小于铝材板材的厚度，且易撕封条的外表面与后边框的外表保持齐平。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：由于采用了卡扣方式，相对于现有技术的胶黏剂方式，组装更牢固，使得组合板的整体宽度掌握的更精确，避免出现柜子组装时尺寸长宽不一的情况。再者，由于提前预设了易撕封条，即用即撕，避免现有技术中铝材边框外露的丑陋感，不在需要安装人员单独在包边，能够保证组合板或者柜子的整体美观度。

附图说明

图1为实施例一的后边框立体结构示意图；

图2为实施例一的中边框立体结构示意图；

图3为实施例一的前边框立体结构示意图；

图4为实施例一的后边框俯视结构示意图；

图5为实施例一的中边框俯视结构示意图；

图6为实施例一的前边框俯视结构示意图；

图7为实施例一的铝材框架组合板的立体结构示意图；

图8为实施例二的后边框俯视结构示意图；

图9为实施例二的两块后边框垂直卡接状态的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例一，如图1—图7所示的一种铝材框架组合板，包括前边框1、中边框2和后边框3，所述前边框1是一块方形内空的铝材板材，在前边框的其中一边侧设有母卡扣11，另一对侧边封口；所述中边框2是一块方形内空的铝材板材，中边框2的一边侧设有母卡扣11、另一对侧边设有公卡扣12，中边框2的公卡扣12与前边框1的母卡扣11对接组装；所述后边框3是一块方形内空的铝材板材，在后边框3的一边侧设有公卡扣12，另一对侧边设有设有对称状的两个插板槽30，在插板槽30的槽口预设有易撕封条31，易撕封条31与插板槽30连接处的厚度薄于易撕封条31的平均厚度；上述前边框1、中边框2和后边框3组合时，前边框1卡接进中边框2的公卡扣一侧，后边框3卡进中边框2的母卡扣一侧，前边框1与中边框2的连接边、中边框2与后边框3的连接边采用焊接的方式，且满焊焊接后打磨光滑，直至看不见中间的拼接缝，继而组合成一整块铝材框架组合板。优选的，所述易撕封条31的厚度小于铝材板材的厚度，且易撕封条31的外表面与后边框3的外表保持齐平。易撕封条31从开模具时便与后边框3一体成型，厚度一般为1~1.2mm，整个后边框3的铝材板厚度约为2mm，在柜子边沿时，需要某一侧的安装便撕开对应一侧的易撕封条31，避免现有技术中铝材板材的开口暴露在柜子表面。并且，由于易撕封条31厚度较薄，还预设有预撕虚线，安装者在撕开时可借助扳手一类工具拉开，当不需要撕开易撕封条31，其表面与后边框3的整体如出一辙，不影响其美观度。

优选的，所述母卡扣11和公卡扣12相互对称，公卡扣11包括一个倒钩卡110和一个止口卡111，其中止口卡111朝向母卡扣和公卡扣插入方向的一侧呈倾斜状，倒钩卡110的倒钩部背离母卡扣和公卡扣的插入方向。

优选的，所述前边框1、中边框2和后边框3内设有若干加强筋4，加强筋4沿着方形内空的铝材板材的厚度方向设置，在后边框3带插板槽30的一端内设有垂直于加强筋30的加强板33，加强板33处于两个槽口的对称中心线上。

实施例二：如图8、图9在实施例一的基础上，所述加强板33的两侧设有朝向槽口方向的半弧形羊角卡槽34，由于衣柜是若干个铝材框架组合板安装组合而成，当两块组合板垂直安装时，需要撕开易撕封条31，然后卡紧插板槽30内，为进一步保证两块垂直板安装后的牢固性和稳定性，所以其加强板上设置半弧形羊角卡槽34，而另一块铝材板则是与半弧形羊角卡槽配合卡接。

以上对本实用新型提供的一种铝材框架组合板进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。