![柱状果蔬去皮装置](http://img.xjishu.com/img/zl/2021/4/27/sytt7oe4y.jpg)
1.本实用新型属于厨房工具类设备技术领域,尤其是涉及一种柱状果蔬去皮装置。
背景技术:2.现行市场上售卖的蔬菜如白萝卜、山药、莴苣等等以及水果如甘蔗,为了便于售卖大都形状规整呈圆柱形。但有些蔬菜水果因为自身特性等原因,规整呈圆柱形并不方便,比如山药去皮时流出的液体会让手部发痒、且规整呈圆柱状不方便抓握,或者由于果蔬的皮周长太长亦或是果皮太硬(如甘蔗),去皮时往往费时费力。
3.市面上出售果蔬去皮机有很多种,柱状果蔬的去皮机一般也只针对特定的果蔬,如甘蔗去皮机,往往体积较大,耗电多。对于一些小型商贩往往不太实用,且功能单一,无法满足其他果蔬的去皮需求。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是提供一种适用于大多数柱状果蔬的柱状果蔬去皮装置,提高了去皮的效率以及节省了时间,方便小商贩、餐馆和小型酒店的使用。
5.本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
6.本实用新型的一种柱状果蔬去皮装置,其特征在于包括箱体,设置在此箱体两侧壁上的滑道,设置在所述箱体内部底面的带有斜度的收集板,设置在所述箱体侧壁底部与收集板交接处的收集口,设置在此箱体内的传动机构,与此传动机构相连接的切割装置,设置在所述箱体两端的固定架ⅰ和固定架ⅱ,分别与所述的传动机构和固定架ⅰ相连接的转角调整装置,设置在所述箱体内底部的支撑装置,
7.所述的传动机构包括设置在所述箱体尾部的把手,与此把手相连接的设置在所述箱体内的传动轴,设置在此传动轴上的两个传动齿轮ⅰ,分别与此两个传动齿轮ⅰ相连接的两个传动带,分别与此两个传送带相连接的两个传动齿轮ⅱ,分别设置在每个传动带上且与传动带内侧相啮合的移动齿轮,每个移动齿轮通过齿轮轴与所述的切割装置相连接,
8.所述的切割装置包括圆形刀具架,沿此圆形刀具架的内圆周均匀设置的八个组合刀具,每个组合刀具包括与圆形刀具架相连接的弹性切割臂,设置在此弹性切割臂端头的去粒口、切割刀片和弧形片,
9.所述的转角调整装置包括设置在所述箱体头部且与任一传动齿轮ⅱ相连接的齿轮杆,设置在此齿轮杆上的斜齿轮ⅰ,与此斜齿轮ⅰ相啮合的斜齿轮ⅱ,设置在此斜齿轮ⅱ旁侧的调整齿轮,此调整齿轮与所述固定架ⅰ的头部相连接,所述的斜齿轮ⅱ上设有拨片,此拨片拨动所述的调整齿轮的齿,
10.所述的支撑装置包括两端分别设有竖向弹簧的横向支撑架,设置在此横向支撑架上且与所述横向支撑架滑动连接的支撑托,分别设置在所述横向支撑架两端的卡条,所述支撑托的两侧托架具有斜度。
11.所述的传动带为同步齿形带。
12.所述的每个移动齿轮的齿轮轴一端与所述的切割装置的圆形刀具架相连接、另一端设置在所述的滑道内,所述的圆形刀具架与齿轮轴相接部位设有十字孔,所述的齿轮轴与圆形刀具架相接部位的端头为十字形端头,此十字形端头与所述的圆形刀具架的十字孔相插接,在所述圆形刀具架外侧的齿轮轴上设有弹簧ⅰ。
13.所述的固定架ⅰ设置在所述箱体的端头部、且与所述的切割装置同轴,所述的固定架ⅱ设置在所述箱体的尾部、且与所述的切割装置同轴,所述的固定架ⅰ的端部为十字形端头。
14.所述的调整齿轮的端头设有十字形孔,所述固定架ⅰ端部的十字形端头插接在所述的调整齿轮端头的十字形孔内。
15.所述的斜齿轮ⅰ与斜齿轮ⅱ的直径比为1:1,所述的斜齿轮ⅰ与斜齿轮ⅱ的模数相等,所述斜齿轮ⅰ与斜齿轮ⅱ的压力角相等,所述斜齿轮ⅰ的齿数为斜齿轮ⅱ的齿数的四分之一,所述的斜齿轮ⅰ为单向齿轮。
16.所述的调整齿轮的齿形为直角梯形,具有16个齿,相邻两个齿齿边夹角为22.5度。
17.所述的弹性切割臂包括切割臂,套接在此切割臂外部的弹簧ⅱ,此弹簧ⅱ与所述切割臂的端头和所述的圆形刀具架相配合。
18.本实用新型的优点:
19.本实用新型的柱状果蔬去皮装置, 适宜去皮物种类多,避免了传统去皮装置去皮种类单一的问题,操作简单,只需将去皮装置推至箱底后放入待去皮物,手动转动把手一个来回即可实现去皮操作,该装置具有自动收集表皮的功能,依托箱体内焊接的斜板,可使掉落的皮聚拢,同时,该装置的多处弹簧设计能适应去皮物自身的弧度变化以及去皮物的直径变化(3
‑
7厘米的直径范围),装置轻便适用场地多,去皮刀具的结构设计能很好的排除去皮时因去皮物表面存在的凸起颗粒而造成的去皮时刀具偏移的情况,去皮率高,表面去皮的完整度高,同时刀片的设计使去皮造成的果肉浪费减少,因去皮装置可替换,去皮时可因去皮物极限尺寸偏差太大替换去皮装置,适用于中小型餐馆的果蔬去皮工作,能大大减少人力从而提高了效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型传动机构的结构示意图。
22.图3为本实用新型的侧面剖视图。
23.图4为本实用新型切割装置的结构示意图。
24.图5为本实用新型转角调整装置的传动示意图。
25.图6为本实用新型斜齿轮ⅰ、斜齿轮ⅱ和调整齿轮的结构示意图。
26.图7为本实用新型支撑装置的结构示意图。
27.图8为本实用新型组合刀具的结构示意图。
28.图9为本实用新型去皮状态图。
具体实施方式
29.下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
30.如图1
‑
9所示,本实用新型的一种柱状果蔬去皮装置,其特征在于包括箱体1,设置在此箱体两侧壁上的滑道2,设置在所述箱体1内部底面的带有斜度的收集板3,设置在所述箱体侧壁底部与收集板交接处的收集口4,设置在此箱体1内的传动机构5,与此传动机构5相连接的切割装置7,设置在所述箱体1两端的固定架ⅰ10和固定架ⅱ8,分别与所述的传动机构5和固定架ⅰ10相连接的转角调整装置9,设置在所述箱体1内底部的支撑装置6,
31.所述的传动机构5包括设置在所述箱体尾部的把手5
‑
1,与此把手5
‑
1相连接的设置在所述箱体1内的传动轴5
‑
2,设置在此传动轴5
‑
2上的两个传动齿轮ⅰ5
‑
3,分别与此两个传动齿轮ⅰ5
‑
3相连接的两个传动带5
‑
4,分别与此两个传送带5
‑
4相连接的两个传动齿轮ⅱ5
‑
5,分别设置在每个传动带5
‑
4上且与传动带5
‑
4内侧相啮合的移动齿轮5
‑
6,每个移动齿轮5
‑
6通过齿轮轴5
‑
7与所述的切割装置7相连接,
32.所述的切割装置7包括圆形刀具架7
‑
1,沿此圆形刀具架7
‑
1的内圆周均匀设置的八个组合刀具,每个组合刀具包括与圆形刀具架7
‑
1相连接的弹性切割臂7
‑
2,设置在此弹性切割臂7
‑
2端头的去粒口7
‑
3、切割刀片7
‑
4和弧形片7
‑
5,
33.所述的转角调整装置9包括设置在所述箱体1头部且与任一传动齿轮ⅱ5
‑
5相连接的齿轮杆9
‑
1,设置在此齿轮杆9
‑
1上的斜齿轮ⅰ9
‑
2,与此斜齿轮ⅰ9
‑
2相啮合的斜齿轮ⅱ9
‑
3,设置在此斜齿轮ⅱ9
‑
3旁侧的调整齿轮9
‑
4,此调整齿轮9
‑
4与所述固定架ⅰ10的头部相连接,所述的斜齿轮ⅱ9
‑
3上设有拨片9
‑
5,此拨片9
‑
5拨动所述的调整齿轮9
‑
4的齿,
34.所述的支撑装置6包括两端分别设有竖向弹簧6
‑
1的横向支撑架6
‑
2,设置在此横向支撑架6
‑
2上且与所述横向支撑架6
‑
2滑动连接的支撑托6
‑
3,分别设置在所述横向支撑架6
‑
2两端的卡条6
‑
4,所述支撑托6
‑
3的两侧托架具有斜度。所述支撑托6
‑
3为梯形结构,上端拖头部位为弧形结构,两侧托架具有斜度。
35.所述的传动带5
‑
4为同步齿形带。
36.所述的每个移动齿轮5
‑
6的齿轮轴5
‑
7一端与所述的切割装置7的圆形刀具架7
‑
1相连接、另一端设置在所述的滑道2内,所述的圆形刀具架7
‑
1与齿轮轴5
‑
7相接部位设有十字孔,所述的齿轮轴5
‑
7与圆形刀具架7
‑
1相接部位的端头为十字形端头,此十字形端头与所述的圆形刀具架7
‑
1的十字孔相插接,在所述圆形刀具架7
‑
1外侧的齿轮轴5
‑
7上设有弹簧ⅰ5
‑
8。
37.所述的固定架ⅰ10设置在所述箱体1的端头部、且与所述的切割装置7同轴,所述的固定架ⅱ8设置在所述箱体1的尾部、且与所述的切割装置7同轴,所述的固定架ⅰ10的端部为十字形端头。
38.所述的调整齿轮9
‑
4的端头设有十字形孔,所述固定架ⅰ10端部的十字形端头插接在所述的调整齿轮9
‑
4端头的十字形孔内。
39.所述的斜齿轮ⅰ9
‑
2与斜齿轮ⅱ9
‑
3的直径比为1:1,所述的斜齿轮ⅰ9
‑
2与斜齿轮ⅱ9
‑
3的模数相等,所述斜齿轮ⅰ9
‑
2与斜齿轮ⅱ9
‑
3的压力角相等,所述斜齿轮ⅰ9
‑
2的齿数为斜齿轮ⅱ9
‑
2的齿数的四分之一,所述的斜齿轮ⅰ9
‑
2为单向齿轮。
40.所述的调整齿轮9
‑
4的齿形为直角梯形,具有16个齿,相邻两个齿齿边夹角为22.5度。
41.所述的弹性切割臂7
‑
2包括切割臂7
‑2‑
1,套接在此切割臂7
‑2‑
1外部的弹簧ⅱ7
‑2‑
2,此弹簧ⅱ7
‑2‑
2与所述切割臂7
‑2‑
1的端头和所述的圆形刀具架7
‑
1相配合。
42.本实用新型的柱状果蔬去皮装置,由两端的固定架ⅰ10和固定架ⅱ8固定待去皮物的两端,待去皮物穿过切割装置7,其下部由支撑装置6托住,准备去皮。通过把手5
‑
1获取动力,由传动带5
‑
4中间部分连接的移动齿轮5
‑
6带动切割装置7的运动从而实现去皮操作。去皮后,果蔬皮会沿着箱体1底部的具有斜坡的收集板3从收集口4滑出箱体1外。具体而言,去皮可分为两次,一次为顺时针转动把手5
‑
1带动切割装置7沿待去皮物表面运动,完成第一次去皮;当完成第一次去皮后,利用转角调整装置9可实现切割物沿轴心转动22.5度,后逆时针转动把手5
‑
1带动切割装置7运动,清除剩余未清理净的表皮,至去皮完成。
43.把手5
‑
1连接传动轴5
‑
2,转动把手5
‑
1将动力传递给与传动轴5
‑
2相啮合的传动齿轮ⅰ5
‑
3,传动齿轮ⅰ5
‑
3内有卡扣,能实现与传动轴5
‑
2相扣合以避免顺着传动轴5
‑
2移动,传动齿轮ⅰ5
‑
3连接传动带5
‑
4,传动齿轮ⅰ5
‑
3转动从而带动传动带5
‑
4的运动,传动带5
‑
4的运动带动传动齿轮ⅱ5
‑
5的转动和移动齿轮5
‑
6沿着传动带5
‑
4的移动,移动齿轮5
‑
6通过齿轮轴5
‑
7与切割装置7的圆形刀具架7
‑
1相连接。由于每个移动齿轮5
‑
6的齿轮轴5
‑
7一端与所述的切割装置7的圆形刀具架7
‑
1相连接、另一端设置在所述的滑道2内,因此,移动齿轮5
‑
6沿着传动带5
‑
4的移动就可以带动切割装置7的移动。在滑道2的两端分别设有两个卡片2
‑
1,可以限制移动齿轮5
‑
6的首尾运动范围。所述的圆形刀具架7
‑
1与齿轮轴5
‑
7相接部位设有十字孔,所述的齿轮轴5
‑
7与圆形刀具架7
‑
1相接部位的端头为十字形端头,此十字形端头与所述的圆形刀具架7
‑
1的十字孔相插接,在所述圆形刀具架7
‑
1外侧的齿轮轴5
‑
7上设有弹簧ⅰ5
‑
8,使圆形刀具架7
‑
1具有左右移动并回位的功能。所述的切割装置7包括圆形刀具架7
‑
1,沿此圆形刀具架7
‑
1的内圆周均匀设置的八个组合刀具,每个组合刀具包括与圆形刀具架7
‑
1相连接的弹性切割臂7
‑
2,设置在此弹性切割臂7
‑
2端头的去粒口7
‑
3、切割刀片7
‑
4和弧形片7
‑
5,所述的弹性切割臂7
‑
2包括切割臂7
‑2‑
1,套接在此切割臂7
‑2‑
1外部的弹簧ⅱ7
‑2‑
2,此弹簧ⅱ7
‑2‑
2与所述切割臂7
‑2‑
1的端头和所述的圆形刀具架7
‑
1相配合。去粒口7
‑
3设置在弧形片7
‑
5上,弧形片7
‑
5下端设有切割刀片7
‑
4,弧形片7
‑
5两端是平面结构,辅助待切割物的定位与切割。弧形片7
‑
5的坡度设计,能使切割物顺利插入切割刀片7
‑
4。切割装置7在包裹住待去皮物的移动的状态下实现了去皮功能。在切割装置7的移动过程中,支撑装置6也随之一起移动,即支撑托6
‑
3沿着横向支撑架6
‑
2移动,当移动到尾部的卡条6
‑
4处,支撑托6
‑
3被卡住停止运动,此时圆形刀具架7
‑
1能够顺着支撑托6
‑
3两侧具有斜度的托架继续移动,在压力作用下,横向支撑架6
‑
2在两侧竖向弹簧6
‑
1的作用下被下压,带动支撑托6
‑
3下行,使切割装置7越过支撑装置6继续去皮。切割装置7的弹性切割臂7
‑
2在适应去皮物直径变化而产生的支开的距离能适用于支撑托6
‑
3的宽度,使之通过,弹性切割臂7
‑
2去皮部分有去粒口7
‑
3,去皮时能先将去皮物表面的颗粒去除。齿轮轴5
‑
7上的弹簧ⅰ5
‑
8能确保切割装置7能根据切割物体存在一定弯曲度时左右滑动,固定架ⅱ8的固定刀片为竖直形,能确保在切割时切割物体因为形状的不规整从而依托切割装置7实现位置调整,弹性切割臂7
‑
2能根据切割物表面的不规整进行一定度数的调整,从而保证了弹性切割臂7
‑
2切割时与切割物接触的紧密性,八个切割刀片的形状能凭借弹簧ⅱ7
‑2‑
2提供的力从而彼此相接触,保证了去皮的完整度。
44.当完成第一次去皮后,可利用转角调整装置9实现去皮物的角度转动,来弥补八个组合刀具间存在缝隙而对缝隙表皮去皮不净的缺陷。齿轮杆9
‑
1上的斜齿轮ⅰ9
‑
2,带动斜齿轮ⅱ9
‑
3旋转,斜齿轮ⅱ9
‑
3的拨片9
‑
5拨动所述的调整齿轮9
‑
4的齿,由于调整齿轮9
‑
4的端
头设有十字形孔,所述固定架ⅰ10端部的十字形端头插接在所述的调整齿轮9
‑
4端头的十字形孔内,当调整齿轮9
‑
4被拨动旋转一定角度,则固定架ⅰ10也会带动去皮物相应的转动一定的角度。参考所述的斜齿轮ⅰ9
‑
2与斜齿轮ⅱ9
‑
3的直径比为1:1,所述的斜齿轮ⅰ9
‑
2与斜齿轮ⅱ9
‑
3的模数相等,所述斜齿轮ⅰ9
‑
2与斜齿轮ⅱ9
‑
3的压力角相等,所述斜齿轮ⅰ9
‑
2的齿数为斜齿轮ⅱ9
‑
2的齿数的四分之一,所述的斜齿轮ⅰ9
‑
2为单向齿轮,所述的调整齿轮9
‑
4的齿形为直角梯形,具有16个齿,相邻两个齿齿边夹角为22.5度这些参数,斜齿轮ⅰ9
‑
2转动一周,则斜齿轮ⅱ9
‑
3转动四分之一周,斜齿轮ⅱ9
‑
3转动一周,则调整齿轮9
‑
4转动22.5度,则固定架ⅰ10也会带动去皮物相应的转动22.5度。因而保证了去皮的完整度。
45.本实用新型的柱状果蔬去皮装置, 适宜去皮物种类多,避免了传统去皮装置去皮种类单一的问题,操作简单,只需将去皮装置推至箱底后放入待去皮物,手动转动把手5
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1一个来回即可实现去皮操作,该装置具有自动收集表皮的功能,依托箱体1内焊接的斜板,可使掉落的皮聚拢,同时,该装置的多处弹簧设计能适应去皮物自身的弧度变化以及去皮物的直径变化(3
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7厘米的直径范围),装置轻便适用场地多,去皮刀具的结构设计能很好的排除去皮时因去皮物表面存在的凸起颗粒而造成的去皮时刀具偏移的情况,去皮率高,表面去皮的完整度高,同时刀片的设计使去皮造成的果肉浪费减少,因去皮装置可替换,去皮时可因去皮物极限尺寸偏差太大替换去皮装置,适用于中小型餐馆的果蔬去皮工作,能大大减少人力从而提高了效率。