一种智能管理可视化操作台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及操作台技术领域，尤其涉及一种智能管理可视化操作台。


背景技术：

[0002]
在现代生活中，操作台的应用非常的广泛。
[0003]
现有的智能管理可视化操作台，在操作时，有时会产生残渣碎屑等物品，目前的智能管理可视化操作台不具有收集残渣碎屑的功能，导致其掉落至地上需要工作人员清扫费时费力效率低下，另外操作台上设置的显示屏也不具有对其防护的功能。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能管理可视化操作台。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种智能管理可视化操作台，包括操作台，所述操作台四周均设有边槽和限位机构，且限位机构包括限位槽和限位板，所述限位槽和操作台四周焊接，且限位板滑动连接于限位槽内，所述操作台顶端内部焊接有条形槽，且条形槽内部滑动连接有活动板，所述操作台内底部设有驱动机构，且活动板底部焊接有弯杆，所述弯杆底部设有移动机构，且移动机构包括弧形块和固定盘，所述弧形块焊接于弯杆底部，且固定盘滑动连接于弧形块侧面，所述固定盘侧面设有伸缩机构，且伸缩机构包括套筒和丝杆，所述固定盘焊接于套筒侧面，且丝杆穿过套筒底部并与套筒通过螺纹连接。
[0007]
优选的，所述限位板顶部焊接有连接板，且连接板一端焊接于边槽侧面顶端。
[0008]
优选的，所述边槽和限位机构均有两种，且每种边槽和限位机构均对称设置。
[0009]
优选的，所述活动板和条形槽顶端之间焊接有弹簧，且条形槽、活动板和弹簧均有两个，两个所述活动板对立面相接触。
[0010]
优选的，所述操作台内底部焊接有固定块，且驱动机构位于固定块内部，驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合。
[0011]
优选的，所述固定块顶部安装有正反电机，且正反电机的输出轴穿过固定块顶部并焊接于第二齿轮顶部中心处。
[0012]
优选的，所述套筒顶部焊接有显示屏，且丝杆底部穿过固定块顶部并焊接于第一齿轮顶部中心处。
[0013]
本实用新型的有益效果：
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1.本实用新型，通过正反电机正转带动第二齿轮正转，第二齿轮带动第一齿轮正转，第一齿轮带动丝杆正转，丝杆带动套筒往上移动，套筒带动显示屏和固定盘往上移动，固定盘带动两个弧形块相反移动，两个弧形块带动两个弯杆相反移动，两个弯杆带动两个活动板相反移动，从而使得显示屏可移动至操作台上方，且两个活动板挤压两个弹簧使得弹簧产生弹力，当正反电机反转带动套筒往下移动，弹簧产生的弹力使两个活动板相向移
动，即可对显示屏进行防护，进而提高了对该操作台的使用寿命。
[0015]
2.本实用新型，把四个限位板放置于四个限位槽内，即可把四个边槽固定于操作台四周，避免操作台上的残渣废屑等物品直接掉落至地上，从而降低了工作人员的工作强度。
附图说明
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图1是根据本实用新型实施例的一种智能管理可视化操作台的结构示意图；
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图2是根据本实用新型实施例的一种智能管理可视化操作台的俯视图；
[0018]
图3是根据本实用新型实施例的一种智能管理可视化操作台的固定块内部截面图。
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图中：1边槽、2限位板、3弹簧、4活动板、5弯杆、6弧形块、7操作台、8限位槽、9正反电机、10固定块、11丝杆、12套筒、13显示屏、14固定盘、15第一齿轮、16第二齿轮。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-3，一种智能管理可视化操作台，包括操作台7，操作台7四周均设有边槽1和限位机构，且限位机构包括限位槽8和限位板2，限位槽8和操作台7四周焊接，且限位板2滑动连接于限位槽8内，操作台7顶端内部焊接有条形槽，且条形槽内部滑动连接有活动板4，操作台7内底部设有驱动机构，且活动板4底部焊接有弯杆5，弯杆5底部设有移动机构，且移动机构包括弧形块6和固定盘14，弧形块6焊接于弯杆5底部，且固定盘14滑动连接于弧形块6侧面，固定盘14侧面设有伸缩机构，且伸缩机构包括套筒12和丝杆11，固定盘14焊接于套筒12侧面，且丝杆11穿过套筒12底部并与套筒12通过螺纹连接。
[0022]
本实用新型，限位板2顶部焊接有连接板，且连接板一端焊接于边槽1侧面顶端，边槽1和限位机构均有两种，且每种边槽1和限位机构均对称设置，活动板4和条形槽顶端之间焊接有弹簧3，且条形槽、活动板4和弹簧3均有两个，两个活动板4对立面相接触，操作台7内底部焊接有固定块10，且驱动机构位于固定块10内部，驱动机构包括第一齿轮15和第二齿轮16，第一齿轮15和第二齿轮16之间啮合，固定块10顶部安装有正反电机9，且正反电机9的输出轴穿过固定块10顶部并焊接于第二齿轮16顶部中心处，套筒12顶部焊接有显示屏13，且丝杆11底部穿过固定块10顶部并焊接于第一齿轮15顶部中心处。
[0023]
工作原理：在实际使用时，正反电机9正转带动第二齿轮16正转，第二齿轮16带动第一齿轮15正转，第一齿轮15带动丝杆11正转，丝杆11带动套筒12往上移动，套筒12带动显示屏13和固定盘14往上移动，固定盘14带动两个弧形块6相反移动，两个弧形块6带动两个弯杆5相反移动，两个弯杆5带动两个活动板4相反移动，从而使得显示屏13可移动至操作台7上方，且两个活动板1挤压两个弹簧3使得弹簧3产生弹力，当正反电机9反转带动套筒12往下移动，弹簧3产生的弹力使两个活动板4相向移动，即可对显示屏13进行防护，进而提高了对该操作台7的使用寿命，把四个限位板2放置于四个限位槽8内，即可把四个边槽1固定于操作台7四周，避免操作台1上的残渣废屑等物品直接掉落至地上，从而降低了工作人员的
工作强度。以上就是本实用新型的全部内容。
[0024]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。