一种随意伸缩的窗帘电动轨道的制作方法

本实用新型涉及一种随意伸缩的窗帘电动轨道，具体涉及一种可以悬挂窗帘并且能够随意伸缩的生活用品。

背景技术：

窗帘轨道是一种用于悬挂窗帘，以便窗帘开合，又可增加窗帘布艺美观的窗帘配件。窗帘电动轨道是通过电机控制整个窗帘电动轨道，电机带动着窗帘然后沿着轨道来回运动。对比普通的窗帘，电动窗帘有很多优势，尤其是舒适性对比普通窗帘要好很多，隐蔽性也是非常不错的。

然而传统的窗帘电动轨道因为长度太长，运输很不方便，有时候需要截断运输，在后期安装时再进行连接，这样不仅给生产窗帘电动轨道的人员增加了工作量，还给安装窗帘电动轨道的人员增加了工作量，降低了工作效率。尤其是现在人们越来越多的通过网络购物，传统的窗帘电动轨道通过快递公司运输由于长度太长价格很高，顾客买到后安装也很麻烦。如果轨道在制作时的长度都是一样的，那么在安装时可能需要裁减或者加长，费时费力，如果按照安装需要的尺寸定做，对现场量取数据精确程度要求高，且时间较长，必定降低轨道的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种随意伸缩的窗帘电动轨道，它具有运输方便，安装便捷、能随意调节轨道长度等优点它运输方便，尤其是高层楼房上电梯时更加方便；包装方便，运输过程中不容易出现破损的情况；安装便捷，现场可以根据需求随意调整尺寸，节省了安装时间，提高了安装人员的工作效率，降低了服务成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：随意伸缩的窗帘电动轨道包含内层轨道1、外层轨道2、主传动箱3、副传动箱4、电机5、左轨道滑车6、右轨道滑车7、轨道滑轮8、皮带固定端头10、皮带调动端头12；

所述的内层轨道1套装在外层轨道2里面，内层轨道1内安装有多个轨道滑轮8，外层轨道2内安装有多个轨道滑轮8，轨道滑轮8同时架住内层轨道1和外层轨道2；

所述的主传动箱3位于内层轨道1一端，主传动箱3下方安装有电机5；

所述的副传动箱4位于外层轨道2一端；

所述的左轨道滑车6安装于内层轨道1内靠近主传动箱3一端；

所述的右轨道滑车7安装于外层轨道2内靠近副传动箱4一端；

所述的左轨道滑车6包含皮带转盘11、皮带固定螺丝14、轨道滑车车体；

所述的皮带转盘11嵌装在轨道滑车车体内，皮带转盘11的转轴部分a1嵌入轨道滑车车体的圆孔a2位置，皮带转盘11的转轴部分a1设置有调动皮带转动孔13；

所述的皮带固定端头10安装在轨道滑车车体的皮带固定装置a3上；

所述的皮带调动端头12安装在轨道滑车车体的皮带调动装置a4上；

本实用新型的工作原理：随意伸缩的窗帘电动轨道的内层轨道1套装在外层轨道2里面，内层轨道1内安装有多个轨道滑轮8，外层轨道2内也安装有多个轨道滑轮8，轨道滑轮8同时架住内层轨道1和外层轨道2，滑轮采用宽体的特氟轮，可以避免轨道伸缩时滑轮卡顿；通过皮带固定螺丝14固定轨道滑车车体中的皮带固定端头10，用一字螺丝刀旋转调动皮带转动孔13，转动皮带转盘11，进而带动皮带调动端头12左右运动带动轨道伸缩。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：便于各种工具运输，尤其是高层楼房上电梯时更加方便；包装起来更方便，不容易出现破损的情况；现场可以根据需求随意调整尺寸，节省了安装时间，提高了安装人员的工作效率，降低了服务成本；增强了现场操作的可控性，提高了消费者满意度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轨道对接示意图；

图3是本实用新型的轨道滑车内部结构示意图；

图4是本实用新型的皮带转盘结构示意图；

图5是本实用新型的轨道滑车底部结构示意图；

图6是本实用新型的皮带转盘侧面示意图；

图7是本实用新型的结轨道滑车车体结构构示意图。

附图标记说明：内层轨道1、外层轨道2、主传动箱3、副传动箱4、电机5、左轨道滑车6、右轨道滑车7、轨道滑轮8，皮带固定端头10，皮带调动端头12、皮带转盘11、皮带的转动孔13、皮带固定螺丝14、皮带转盘转轴部分a1、轨道滑车车体圆孔a2、皮带固定装置a3、皮带调动装置a4。

具体实施方式

参看图1-图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：随意伸缩的窗帘电动轨道包含内层轨道1、外层轨道2、主传动箱3、副传动箱4、电机5、左轨道滑车6、右轨道滑车7、轨道滑轮8、皮带固定端头10、皮带调动端头12；

所述的内层轨道1套装在外层轨道2里面，内层轨道1内安装有多个轨道滑轮8，外层轨道2内也安装有多个轨道滑轮8，轨道滑轮8同时架住内层轨道1和外层轨道2，滑轮采用宽体的特氟轮，可以避免轨道伸缩时滑轮卡顿；

所述的主传动箱3位于内层轨道1一端；

所述的主传动箱3下方安装有电机5；

所述的副传动箱4位于外层轨道2一端；

所述的左轨道滑车6安装于内层轨道1内靠近主传动箱3一端；

所述的右轨道滑车7安装于外层轨道2内靠近副传动箱4一端；

所述的左轨道滑车6包含皮带转盘11、皮带固定螺丝14、轨道滑车车体；

所述的皮带转盘11嵌装在轨道滑车车体内，皮带转盘11的转轴部分a1嵌入轨道滑车车体的圆孔a2位置，皮带转盘11的转轴部分a1设置有调动皮带转动孔13；

所述的皮带固定端头10安装在轨道滑车车体的皮带固定装置a3上；

所述的皮带调动端头12安装在轨道滑车车体的皮带调动装置a4上。

具体实施方式如下：内层轨道1套装在外层轨道2里面，内层轨道1内安装有多个轨道滑轮8，外层轨道2内也安装有多个轨道滑轮8，轨道滑轮8同时架住内层轨道1和外层轨道2，通过皮带固定螺丝14固定轨道滑车车体中的皮带固定端头10，用一字螺丝刀旋转调动皮带转动孔13，转动皮带转盘11，进而带动皮带调动端头12左右运动带动轨道伸缩。在轨道整体组装好以后如果需要调整尺寸在不拆开配件情况下就可以用一字螺丝刀旋转调动皮带转动孔13来调整皮带尺寸，调整好后再用十字螺丝刀旋紧皮带固定螺丝14固定住皮带即可。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：便于各种工具运输，尤其是高层楼房上电梯时更加方便；包装起来更方便，不容易出现破损的情况；现场可以根据需求随意调整尺寸，节省了安装时间，提高了安装人员的工作效率，降低了服务成本；增强了现场操作的可控性，提高了消费者满意度。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。