一种枕头/枕芯除味装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及枕头加工技术领域,特别涉及一种枕头/枕芯除味装置。


背景技术：

[0002]
枕头基本上是每个人睡眠都会使用的产品，其尺寸的大小、枕芯的厚薄、成型的质量都会直接影响到睡眠质量，甚至影响人的颈椎健康。
[0003]
在生产中，枕芯在成型并质检后，会直接在外面包覆上布料，然后包装出货。这个过程中，枕芯内部，以及包覆布料和包装的过程中均会混入气体，如果不及时将气体排出，很容易在枕头/枕芯内形成异味，影响产品的销售和口碑。
[0004]
目前，大多通过人工拍打的方式将枕头/枕芯拍松，加强枕头/枕芯的透气性以加速异味的散发，但这一方式并不适用与所有枕头/枕芯，比如乳胶枕就不同应用此方式，且人工拍打的方式效果不稳定，也没有检验的方式和方法。


技术实现要素：

[0005]
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种枕头/枕芯除味装置，通过在承载件上设置高度可调整的下压件，可对承载件上的枕头/枕芯进行挤压以排出枕头内部包裹的气体，加速消除或降低枕头/枕芯内的异味。
[0006]
为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
[0007]
一种枕头/枕芯除味装置，包括底座，所述底座上沿x向装设有承载件，所述承载件与安设在所述底座上的第一传动装置传动连接，所述第一传动装置能与安设在底座内的第一驱动装置传动连接，所述第一驱动装置能通过所述第一传动装置驱动所述承载件旋转或平移，以带动放置在所述承载件上的枕头/枕芯沿x向移动；所述底座上沿y向架设有龙门架，所述龙门架的横梁上安设有第二驱动装置，所述第二驱动装置传动连接有第二传动装置，所述第二传动装置与安设在所述龙门架两支座间的上压件传动连接，所述上压件能在所述第二驱动装置的驱动下沿z向移动以挤压或放松枕头/枕芯；所述横梁的一侧壁上安设有倾斜的导引板，所述导引板能将所述承载件上的枕头/枕芯进行逐步预压并送至所述上压件的下方。
[0008]
作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0009]
在上述技术方案中,所述第一传动装置包括若干对相互啮合的第一齿轮，若干所述第一齿轮与所述承载件传动连接。
[0010]
在上述技术方案中,所述第二传动装置包括与所述第二驱动装置传动连接并沿z向延伸的齿条，所述上压件装设在所述齿条的下端部。
[0011]
在上述技术方案中,两所述支座间安设有沿y向延伸的压杆，所述压杆上设有能与所述齿条啮合连接的第二齿轮。
[0012]
在上述技术方案中,所述支座上均设有定位孔，所述压杆的两端分别穿过所述定位孔架设在两所述支座之间。
[0013]
在上述技术方案中,所述承载件和/或所述上压件上设有若干沿y向延伸的辊轮。
[0014]
在上述技术方案中,所述第一驱动装置为驱动电机，所述第二驱动装置为气缸。
[0015]
在上述技术方案中,一所述支座上还设置有控制盒，所述控制盒内装设有能控制所述第一驱动装置和所述第二驱动装置的工控电脑。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在运输枕头/枕芯的承载件上方设置上压件和驱动装置及传动装置，可对每一个经过其下方的枕头/枕芯进行同等压力、同等时间的挤压排气，保持产品稳定的品质和外形尺寸，便于包装并有利于提升产品的品质；通过挤压排气，可进一步提高枕芯的开孔性能，提升枕头/枕芯的手感和使用的舒适性；通过设置高度可调的上压件，使本装置能对不同材质的枕头/枕芯进行排气处理，实用性较强且适用范围广泛。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]
图2是实施例一的结构示意图；
[0019]
图3是实施例二的结构示意图；
[0020]
图4是实施例三的结构示意图；
[0021]
图5是实施例四的结构示意图。
[0022]
图中：
[0023]
10、底座；20、承载件；30、第一传动装置；31、第一齿轮；311、动力齿轮；312、中间齿轮；40、第一驱动装置；50、龙门架；51、横梁；52、支座；60、第二驱动装置；70、第二传动装置；71、齿条；72、第二齿轮；73、压杆；80、上压件；90、导引板；1、辊轮；2、定位孔；3、承载带；4、控制盒。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0025]
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]
如图1-5所示，一种枕头/枕芯除味装置，包括底座10，底座10上沿x向装设有承载件20，承载件20与安设在底座10上的第一传动装置30传动连接，第一传动装置30能与安设在底座10内的第一驱动装置40传动连接，第一驱动装置40能通过第一传动装置30驱动承载件20旋转或平移，以带动放置在承载件20上的枕头/枕芯沿x向移动；底座10上沿y向架设有龙门架50，龙门架50的横梁51上安设有第二驱动装置60，第二驱动装置60传动连接有第二传动装置70，第二传动装置70与安设在龙门架50两支座52间的上压件80传动连接，上压件80能在第二驱动装置60的驱动下沿z向移动以挤压或放松枕头/枕芯；横梁51的一侧壁上安设有倾斜的导引板90，导引板90能将承载件20上的枕头/枕芯进行逐步预压并送至上压件80的下方。
[0027]
工作时，第一驱动装置40驱动承载件20前行，将承载件20上的枕头/枕芯传送至龙门架50的前方，向内倾斜的导引板90配合承载件20逐步挤压枕头/枕芯，并将其送到横梁51的下方，第二驱动装置60推动上压件80下移，进一步挤压枕头/枕芯，挤出枕头/枕芯内部的异味气体，完成后第二驱动装置60拉动上压件80上移，枕头/枕芯在第一驱动装置40和承载件20的持续驱动下继续前行至下一工位。
[0028]
作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0029]
在上述技术方案中,第一传动装置30包括若干对相互啮合的第一齿轮31，若干第一齿轮31与承载件20传动连接。
[0030]
本实用新型在应用时，第一传动装置30和第一驱动装置40均固定在底座10上，第一齿轮31包括动力齿轮311和中间齿轮312，两两动力齿轮间通过奇数个中间齿轮传递动力，确保所有的动力齿轮保持相同的转动速度和方向。
[0031]
在上述技术方案中,第二传动装置70包括与第二驱动装置60传动连接并沿z向延伸的齿条71，上压件80装设在齿条71的下端部。
[0032]
在上述技术方案中,两支座52间安设有沿y向延伸的压杆73，压杆73上设有能与齿条71啮合连接的第二齿轮72。
[0033]
本实用新型在应用时，第二驱动装置60固定在龙门架50的横梁上，通过齿条71推动上压件80上下移动，配合承载件20挤压或放松枕头/枕芯。同时，为了避免在挤压过程中上压件80波动过大，在齿条71旁安设了与其匹配的第二齿轮72，可与齿条71一起分担上压件80承受的上推力，减缓齿条71的波动，减轻第二驱动装置的负荷，延长机构的使用寿命。
[0034]
在上述技术方案中,两支座52上均设有定位孔2，压杆73的两端分别穿过定位孔2架设在两支座52之间。
[0035]
工作时，齿条71承受的向上的推力可经过第二齿轮72传递给压杆73，压杆73可在定位孔2内转动以消减推力。
[0036]
在上述技术方案中,承载件20和/或上压件80上设有若干沿y向延伸的辊轮1。
[0037]
在上述技术方案中,第一驱动装置40为驱动电机，第二驱动装置60为气缸。
[0038]
在上述技术方案中,一支座52上还设置有控制盒4，控制盒4内装设有能控制第一驱动装置40和第二驱动装置60的工控电脑。
[0039]
实施例一
[0040]
如图2所示，在上述技术方案中,承载件20上设有若干沿y向延伸的辊轮1每根辊轮1的一端均设有一动力齿轮311，两两动力齿轮311间设有一中间齿轮312；第一驱动装置40安设在底座10内。
[0041]
实施例二
[0042]
如图3所示，在上述技术方案中,承载件20为一连续的承载带3。承载带3的两端齿轮轴，齿轮轴通过第一齿轮31与第一驱动装置40啮合连接。
[0043]
实施例三
[0044]
如图4所示，在上述技术方案中,上压件80上设有若干沿y向延伸的辊轮1。
[0045]
实施例四
[0046]
如图5所示，在上述技术方案中,上压件80为一连续的上压板。
[0047]
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。