一种安全的便携式原汁机的制作方法

1.本实用新型属于食品加工机领域，尤其涉及一种便携式原汁机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，对健康和营养越来越重视，工作之余，现榨一杯鲜果汁不失为一种缓解压力和补充维c的好方法。然而，现有的采用市电的螺杆挤压式原汁机体积大，不方便携带，使用场景受限。而市面上绝大多数便携的果汁机采用刀片式对果蔬物料与水混合进行粉碎搅拌，加工过程中将大量空气气泡混入果汁中，导致果汁口感不佳，而且这类产品无法实现汁渣分离。而目前现有的具有推料棒的螺杆挤压式便携原汁机，一般包括主机，与主机连接的榨汁组件和接汁接渣容器组件，榨汁组件包括螺杆挤压筒，启动原汁机后，需要边加物料边用推料棒向下疏导推送物料。虽然解决了便携并能够实现汁渣分离，但由于便携原汁机需要通过进料通道投放物料，便携式原汁机进料通道设置于主机内，而安规要求进料通道高度不小于100mm从而防止人手伸入进料通道内触碰到运动的螺杆，这样就导致主机的高度变高，尤其是主机的体积较大，不方便放入随身包包携带，而且现有原汁机操作不便，用户需要先按动两下开关按键才能够触发原汁机启动，然后再继续榨汁，影响用户体验。因此，如何使得便携原汁机小型化更加便携以及操作更加便捷是亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种小型化、安全、方便收纳且操作便捷的便携式原汁机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种安全的便携式原汁机，包括主机，设置于主机下方的挤压组件，所述挤压组件包括螺杆和套设于螺杆外部的挤压筒，所述主机内设有电路板和电机，电机输出轴与螺杆上端传动连接，其中，主机上设有纵向贯通的进料通道，所述原汁机还包括推料棒，所述主机设有安全开关，所述推料棒设有触发所述安全开关的触发结构，所述推料棒包括棒盖和棒体，所述棒体伸入进料通道内并触发所述安全开关从而启动所述原汁机，所述原汁机还包括防止主机误被推料棒启动的防止误启动装置。
5.进一步的，所述棒体设有第一装配面和第二装配面，所述触发结构设置于第一装配面，所述防止误启动装置即为所述第二装配面，工作状态时，所述第一装配面与安全开关对应设置并启动所述原汁机，收纳状态时，所述第二装配面与安全开关对应设置。
6.进一步的，收纳状态时，所述第二装配面与进料通道之间形成间隙a，3mm≤a≤45mm。
7.进一步的，所述第一装配面和第二装配面相对设置或者相邻设置。
8.进一步的，所述第二装配面为平面或至少部分内凹的弧面或至少部分内凹的平面。
9.进一步的，所述安全开关包括磁控开关，所述触发结构包括磁铁；或者，所述安全
开关包括微动开关，所述触发结构包括触发面，所述第一装配面即为所述触发面；或者，所述安全开关包括微动开关，所述触发结构包括触发凸起，所述触发凸起设置于第一装配面上。
10.进一步的，所述进料通道偏置于主机中心轴线设置，所述棒盖偏置于棒体中心轴线设置，工作状态时，所述棒盖的竖直投影与主机顶壁的竖直投影部分重合，收纳状态时，所述棒盖的竖直投影完全落入所述主机顶壁的竖直投影范围内；或者，所述进料通道偏置于主机中心轴线设置，所述棒盖偏置于棒体中心轴线设置，工作状态时，所述棒盖的竖直投影完全落入所述主机顶壁的竖直投影范围内，收纳状态时，所述棒盖的竖直投影与主机顶壁的竖直投影部分重合。
11.进一步的，所述触发结构设置于远离所述棒盖偏置的一侧，或者，所述触发结构设置于靠近所述棒盖偏置的一侧。
12.进一步的，所述防止误启动装置还包括物料识别装置，所述物料识别装置设置于原汁机上，并用于检测进料通道内是否有物料。
13.进一步的，所述物料识别装置包括与电路板电连接的红外识别器，或者摄像头，或者重力感应装置。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、将触发主机内安全开关的触发结构设置于推料棒，相当于只有推料棒伸入到进料通道内才能够启动原汁机，而推料棒取出后原汁机停止工作，此时螺杆停止转动，对用户机械危险。而推料棒伸入到进料通道内是触发原汁机的必要条件，当原汁机启动后，推料棒占据了进料通道的空间，人手也就无法伸入到通道内更无法触碰到运动中的螺杆，因此，进料通道的高度可以大大降低，而由于进料通道纵向贯通主机设置，因此主机的高度也大大降低，实现主机的扁平化造型，从而方便携带，且进料路径变短，下料更加快速。另外，推料棒设有触发结构，用户只需要先投入物料后，将推料棒伸入进料通道内即可实现启动动作和推料动作二合一，简化了操作步骤，大大提升了用户体验。所述原汁机还包括防止主机误被推料棒启动的防止误启动装置，避免推料棒误启动原汁机，从而方便用户不使用机器时将推料棒收纳在进料通道内。
16.2、推料棒棒体上设有第一装配面和第二装配面，所述触发结构设置于第一装配面，所述防止误启动装置即为所述第二装配面，用户能够清晰准确的通过第一装配面和第二装配面识别出触发工作状态时推料棒相对于进料通道的周向位置，以及收纳状态时推料棒相对于进料通道的周向位置，从而避免收纳时推料棒误触发原汁机。
17.3、收纳状态时，第二装配面与进料通道之间形成间隙a，3mm≤a≤45mm，充分保证第二装配面与进料通道配合后，无法触发所述的触发结构，避免原汁机误启动。当然，第二装配面具有明显的识别度以构成对用户的安装导引提示，提示用户在第二装配面与安全开关对应设置时，无法触发所述原汁机启动。a小于3mm对于机械开关仍然有误触发启动的可能，而且第二装配面识别度不够，当a大于50mm，推料棒棒体伸入进料通道内后，第一装配面与安全开关对应设置并触发原汁机启动，此时人手仍然能够通过间隙a伸入到进料通道内，失去规避安规风险的作用。
18.4、所述第一装配面和第二装配面可以是相对设置，推料棒相对于进料通道的周向安装位置不同，具体的，推料棒通过第一装配面与安全开关对应的正向安装即可触发工作
状态，或者第二装配面与安全开关对应的反向安装即可实现收纳状态，无需多余结构，也不占用多余功能空间，即可实现快速便携的原汁机启停和收纳。第一装配面和第二装配面还可以是相邻设置，使得正装位置和反装位置装配需要调整的角度更小，用户操作更方便。当然，所述第二装配面为平面或至少部分内凹的弧面或至少部分内凹的平面，从而充分保证第二装配面与安全开关对应设置时，存在足够的间隙空间，防止磁控开关或微动开关的误启动触发，从而保证防止误启动的有效性和可靠性。
19.5、所述进料通道偏置于主机中心轴线设置，所述棒盖偏置于棒体中心轴线设置，从而通过棒盖的相对位置为用户提供更加明显的操作导引，工作状态时，所述棒盖的竖直投影与主机顶壁的竖直投影部分重合，也就是说，棒盖投影非重合部分向主机外侧偏置设置，此时若为触发原汁机启动的工作状态，则用户可以手持棒盖边缘进行操作，当棒盖贴靠主机顶端时，手指也不会受到主机顶端的干涉，方便操作且体验好。反之，收纳状态时，棒盖完全落入主机投影范围内，相当于棒盖径向上不超出主机侧壁或顶端的范围，推料棒不占用额外的空间，收纳状态时体积更小，更易收纳。
20.6、触发结构设置于远离所述棒盖偏置的一侧，或者靠近所述棒盖偏置的一侧，均能够在棒体上具有区别的第一装配面和第二装配面的基础上，进一步的通过盖体相对偏置位置来加以区分，进一步提升用户的使用体验。
21.7、所述防止误启动装置还可以设置于用于识别进料通道内是否有物料的物料识别装置，或者识别物料种类的物料识别装置，物料识别装置包括与电路板电连接的红外识别器，或者摄像头，由于进料通道纵贯主机设置，因此，将物料识别装置设置于主机内，即可方便的透过进料通道侧壁进行物料检测，结构简单且方便实现。当然，还可以设置重力感应装置检测挤压组件的重量，从而间接检测物料量。
附图说明
22.图1为本实用新型所述原汁机实施例一的整机结构示意图。
23.图2为本实用新型所述原汁机实施例一的整机分解结构示意图。
24.图3为本实用新型所述原汁机实施例一的进料通道和推料棒配合的截面示意图。
25.图4为本实用新型所述原汁机实施例一中另一种进料通道和推料棒配合的截面示意图。
26.图5为本实用新型所述原汁机实施例二的整机结构示意图。
27.图中所标各部件名称如下：
28.100、主机；101、电路板；102、电机；103、安全开关；104、进料通道；200、挤压组件；201、螺杆；202、挤压筒；300、推料棒；301、棒盖；302、棒体；303、第一装配面；304、第二装配面；305、触发结构；400、接汁容器；500、接渣容器。
具体实施方式
29.以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
30.实施例一
31.如图1至图4所示，本实施例提供一种安全的便携式原汁机，包括主机100，设置于主机下方的挤压组件200，所述挤压组件包括螺杆201和套设于螺杆外部的挤压筒202，所述
主机内设有电路板101和电机102，电机输出轴与螺杆上端传动连接，本实施例中，所述主机下方还设有接汁容器400和接渣容器500，接汁容器上端口与主机下端连接，接渣容器与挤压筒下端连接，所述挤压组件和接渣容器均容纳在所述接汁容器内，具体的，主机包括壳体和底座，底座设有连接端，连接端内侧通过旋扣与挤压筒上端连接，连接段外侧通过旋扣与接汁容器内侧连接。主机上设有纵向贯通的进料通道104，所述原汁机还包括推料棒300，所述主机安全开关103，所述推料棒设有触发所述安全开关的触发结构305，所述推料棒包括棒盖301和棒体302，棒盖设置于棒体顶端，棒盖的横截面大于进料通道上端口设置，避免推料棒全部落入进料通道内，而且方便用户手持，所述棒体伸入进料通道内并触发所述安全开关从而启动所述原汁机，将触发主机内安全开关的触发结构设置于推料棒，相当于只有推料棒伸入到进料通道内才能够启动原汁机，而推料棒取出后原汁机停止工作，此时螺杆停止转动，对用户机械危险。而推料棒伸入到进料通道内是触发原汁机的必要条件，当原汁机启动后，推料棒300占据了进料通道104的空间，人手也就无法伸入到通道内更无法触碰到运动中的螺杆，因此，进料通道的高度可以大大降低，而由于进料通道纵向贯通主机设置，因此主机的高度也大大降低，实现主机的扁平化造型，从而方便携带，且进料路径变短，下料更加快速。另外，推料棒设有触发结构305，用户只需要先投入物料后，将推料棒伸入进料通道内即可实现启动动作和推料动作二合一，简化了操作步骤，大大提升了用户体验。所述原汁机包括防止主机误被推料棒启动的防止误启动装置，避免推料棒误启动原汁机，从而方便用户不使用机器时将推料棒收纳在进料通道内。
32.具体的，所述棒体302设有第一装配面303和第二装配面304，所述触发结构设置于第一装配面，所述防止误启动装置即为所述第二装配面，工作状态时，所述第一装配面303与安全开关103对应设置并启动所述原汁机，收纳状态时，所述第二装配面304与安全开关103对应设置，防止推料棒300误启动。用户能够清晰准确的通过第一装配面303和第二装配面304识别出触发工作状态时推料棒相对于进料通道的周向位置，以及收纳状态时推料棒相对于进料通道的周向位置，从而避免收纳时推料棒误触发原汁机。
33.收纳状态时，所述第二装配面303与进料通道之间形成间隙a，3mm≤a≤45mm，本实施例中，a为5mm，这样设置充分保证第二装配面304与进料通道配合后，无法触发所述的触发结构，避免原汁机误启动。所述第一装配面303和第二装配面304相对设置或者相邻设置，本实施例中，所述第一装配面303和第二装配面304是相对设置的，且第一装配面和第二装配面之间通过弧形过渡段连接，推料棒300相对于进料通道104的周向安装位置不同，具体的，推料棒通过第一装配面303与安全开关103对应的正向安装即可触发工作状态，或者第二装配面304与安全开关103对应的反向安装即可实现收纳状态，无需多余结构，也不占用多余功能空间，即可实现快速便携的原汁机启停和收纳。
34.所述第二装配面304为平面或至少部分内凹的弧面或至少部分内凹的平面，进一步优化了棒体的结构，使得第二装配面304具有明显的识别度以构成对用户的安装导引提示，提示用户在第二装配面304与安全开关103对应设置时，无法触发所述原汁机启动。本实施例中，第二装配面304为平面，第一装配面303为弧面，从而使得第二装配面与安全开关所在一侧配合时，间隔足够的间隙，同时易于棒体的制造和用户对于第二装配面的识别。本实施例中，所述安全开关103包括微动开关，所述触发结构305包括触发凸起，所述触发凸起设置于第一装配面上。具体的，所述微动开关设置于进料通道上端的进料口处，所述触发凸起
为条形且竖直设置于棒体第一装配面内侧，当棒体向下伸入到进料通道内时，触发凸起下端首先触发所述微动开关，随后棒体继续向下运动并持续触发所述微动开关导通，使得整机处于工作状态。当棒体向上运动并离开进料通道后，微动开关断开，整机停止工作，避免人手触碰到运动的螺杆，从而充分保证用户的使用安全，同时还能够保证防止误启动的有效性和可靠性。
35.作为优选，棒体和进料通道之间还设有周向限位装置，对棒体进行周向防转限位，防止收纳状态时棒体发生转动，避免第一装配面与安全开关对应设置。
36.可以理解的，第一装配面和第二装配面还可以是相邻设置，使得正装位置和反装位置装配需要调整的角度更小，用户操作更方便。
37.可以理解的，所述进料通道进料口处还可以设置于所述触发凸起对应的配合凹槽或配合导槽，保证触发有效性的同时还为推料棒提供导向作用。
38.可以理解的，所述安全开关还可以设置为包括微动开关，所述触发结构包括触发面，所述第一装配面即为所述触发面。
39.可以理解的，所述安全开关包括磁控开关，所述触发结构包括磁铁，具体的，所述磁控开关设置于进料通道上端的进料口处，所述磁铁为条形且竖直设置于棒体第一装配面内侧，当棒体向下伸入到进料通道内时，磁铁下端首先触发所述磁控开关，随后棒体继续向下运动并持续触发所述磁控开关导通，使得整机处于工作状态。当棒体向上运动并离开进料通道后，磁控开关断开，整机停止工作，避免人手触碰到运动的螺杆，从而充分保证用户的使用安全，同时还能够保证防止误启动的有效性和可靠性。
40.可以理解的，所述进料通道为多边形，所述推料棒棒体也为多边形，如图4所示，为六边形，其中一面为第一装配面，第一装配面内侧设有触发结构，用于触发所述安全开关。其余装配面均为第二装配面，第二装配面可以为平面后者为局部内凹的弧面。
41.实施例二
42.如图5所示，作为本实用新型的实施例二，本实施例在实施例一的基础上，对所述推料棒结构进一步优化，所述进料通道偏置于主机中心轴线设置，所述棒盖301偏置于棒体中心轴线设置，工作状态时，所述棒盖301的竖直投影与主机顶壁的竖直投影部分重合，收纳状态时，所述棒盖301的竖直投影完全落入所述主机顶壁的竖直投影范围内，从而通过棒盖301的相对位置为用户提供更加明显的操作导引，工作状态时，棒盖301投影非重合部分向主机外侧偏置设置，此时为触发原汁机启动的工作状态，用户可以手持棒盖边缘进行操作，当棒盖301贴靠主机顶端时，手指也不会受到主机顶端的干涉，方便操作且体验好。反之，收纳状态时，棒盖完全落入主机竖直投影范围内，相当于棒盖径向上不超出主机侧壁或顶端的范围，推料棒不占用额外的空间，收纳状态时体积更小，更易收纳。本实施例中，所述触发结构305包括磁铁，磁铁设置于远离所述棒盖301偏置的一侧，所述安全开关103设置于靠近电机一侧，与工作状态时的触发结构对应。收纳状态时，触发结构305远离电机设置，工作状态时，触发结构305靠近电机设置。
43.可以理解的，推料棒棒盖在整机工作状态时相对于主机的投影位置，以及收纳状态时相对于主机的投影位置还可以设置为，工作状态时，所述棒盖的竖直投影完全落入所述主机顶壁的竖直投影范围内，收纳状态时，所述棒盖的竖直投影与主机顶壁的竖直投影部分重合。
44.可以理解的，所述触发结构还可以设置于靠近所述棒盖偏置的一侧。
45.实施例三
46.本实施例与实施例一的区别在于，所述防止误启动装置不同，所述防止误启动装置还可以设置于用于识别进料通道内是否有物料的物料识别装置，或者识别物料种类的物料识别装置，本实施例中，物料识别装置包括与电路板电连接的红外识别器，由于进料通道纵贯主机设置，因此，将物料识别装置设置于主机内，将进料通道侧壁设置为局部透明结构，红外识别器透过进料通道侧壁的透明处进行物料检测，当有物料通过时，红外识别器将信号反馈至电路板以启动原汁机，进料通道上设有避让部，防止红外识别器误识别。从而使得红外识别器只能够识别到进入进料通道的物料后电路板才启动原汁机。
47.可以理解的，所述物料识别装置还可以为摄像头，当然，还可以设置重力感应装置检测挤压组件的重量，从而间接检测物料量。
48.以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。