清洗机用洗涤容器及清洗机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种清洗机用洗涤容器及清洗机。

背景技术：

自动清洗机（如洗碗机、果蔬清洗器或奶瓶清洗器）等清洗设备是人们日常生活中常用的家用电器。中国专利申请号201910271474.2公开了一种分体式清洗机，采用分体式设计，包括基座和安装在基座上的清洗容器。其中，基座上配置有水泵来实现为清洗容器供水，同时，基座上还设置有送风组件来对清洗容器内的物品进行风干处理。而清洗容器上通常设置有水路接口和风路接口，而清洗容器上的水路接口和风路接口位于不同的位置，在将清洗容器放置在基座上后，则需要调节清洗容器来分别对接水路接口和风路接口，这便导致使用便利性较差而使得用户体验性较差。如何设计一种方便用户操作使用以提高用户体验性的技术是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种清洗机用洗涤容器及清洗机，通过在底座上配置插接部，以通过插接部与洗涤容器的水路和气路同时对接，方便用户使用以提高用户体验性。

本实用新型提供一种清洗机用洗涤容器，包括：

杯体，所述杯体形成洗涤腔体；

输送组件，所述输送组件配置有插接部、输水通道和送风通道，所述插接部具有进水口、排水口和进风口，所述输水通道与所述进水口连通，所述送风通道与所述进风口连通并用于向所述洗涤腔体内送气；

喷水组件，所述喷水组件与所述输水通道连接并用于向所述洗涤腔体内喷水；

其中，所述输送组件设置在所述杯体的底部，所述喷水组件位于所述洗涤腔体中。

本实用新型还提供一种清洗机，包括洗涤容器和底座，所述底座上设置有用于与所述洗涤容器的插接部配合的插接配合部，所述洗涤容器采用上述清洗机用洗涤容器；在所述洗涤容器放置在所述底座上后，所述插接部与所述插接配合部连接在一起。

通过在洗涤容器上配置插接部，插接部自身具有进水口、排水口和进风口，插接部将采用插接的方式与清洗机的底座连接，进而使得进水口、排水口和进风口经由插接部与底座中的水泵和风机连通，用户在实际操作过程中，仅需要将插接部对准底座进行插接配合，便可以实现水路和风路的准确对接，方便用户操作使用以提高用户体验性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型清洗机用洗涤容器的结构示意图之一；

图2为本实用新型清洗机用洗涤容器的结构示意图之二；

图3为本实用新型清洗机用洗涤容器中输送组件和喷水组件的组装图；

图4为图3中a-a向剖视图；

图5为图3中b-b向剖视图；

图6为本实用新型输送组件的结构示意图；

图7为本实用新型下盘体的结构示意图；

图8为本实用新型上盘体的结构示意图；

图9为本实用新型分体式清洗的结构示意图；

图10为本实用新型分体式清洗的剖视图；

图11为本实用新型清洗机用底座的结构示意图；

图12为本实用新型清洗机用底座的爆炸图；

图13为本实用新型水盒的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图10所示，本实用新型提供一种清洗机使用的洗涤容器2。其中，洗涤容器2形成洗涤腔体，洗涤腔体中放置待洗涤的物品并通过水进行洗涤，同时，利用风实现风干洗涤好的物品。

具体的，在实际使用时，洗涤容器2则与清洗机中的底座1配合使用底座1能够给洗涤容器2供水和送风。而为了满足洗涤容器2的洗涤要求，洗涤容器2通常包括杯体21、输送组件22和喷水组件23；其中，杯体21中形成洗涤腔体，输送组件22则用于输送底座1供给的水，并将杯体21中的水输送回底座1中以实现水循环流动，同时，输送组件22还用于将底座1供给的气输送至洗涤腔体中。另外，对于喷水组件23则是利用输送组件22输送的水向洗涤腔体中的物品进行喷水，以实现清洗物品的目的。

其中，对于洗涤容器2而言，为了方便用户安装使用，洗涤容器2配置有第一插接部24，第一插接部24具有进水口241、排水口242和进风口243，进水口241、排水口242和进风口243连通所述洗涤腔体。为了实现对水和气的输送，则在输送组件22中配置有输水通道m和送风通道n，输水通道m与进水口241连通，送风通道n与进风口243连通并用于向所述洗涤腔体内送气。

洗涤容器2的底部设置第一插接部24，以通过第一插接部24与底座1插接配合，进而实现水路和气路的连接。而对于洗涤容器2自身内部水流和空气的输送，则通过其内部配置的输水通道m和送风通道n来实现。底座1供给的水将经由进水口241进入到输水通道m中，以通过输水通道m输送至喷水组件23处实现喷水；而底座1供给的空气将经由进风口243进入到送风通道n中，最终输入至杯体21内。

而由于进水口241、排水口242和进风口243均集成在第一插接部24上，这样，在将第一插接部24插入到底座1上后，便可以同时完成水路和气路的连接，进而方便用户使用，而无需分别针对水路和气路进行对齐找准操作，提高了使用便利性。

其中，排水口242分布在进水口241的外侧，进风口243分布在排水口242的外侧。在实际加工生产过程中，对于进水口241则设置在洗涤容器2底部端面的中心位置，然后，在进水口241的外围分布至少一个排水口242，最后，在排水口242的外围再分布至少一个进风口243。

而为了方便用户准确的将洗涤容器2定位安装到底座1上，则第一插接部24包括第一内环201、第一中环202和第一外环203，第一内环201形成进水口241，第一中环202外绕在第一内环201的外部，第一中环202的内壁与第一内环201的外壁之间形成排水口242，第一外环103外绕在第一中环202的外部，第一外环103的内壁与第一中环202的外壁之间形成进风口243。具体的，通过内、中、外三个环体结构来依次包围住进水口241、排水口242和进风口243，以一方面可以通过环体结构将进水口241、排水口242和进风口243有效的间隔开，另一方面，通过环体结构能够更加方便快捷的与底座1插接配合。

进一步的，对于输送组件22而言，输送组件22包括下盘体221和上盘体222，下盘体221的下表面设置有第一插接部24，上盘体222的上表面设置有出水管2221和出风管2222；下盘体221设置在上盘体222的下部，下盘体221与上盘体222之间形成输水通道m和送风通道n。具体的，采用下盘体221和上盘体222拼装在一起形成输水通道m和送风通道n，其中，下盘体221上配置有第一插接部24以用于与底座1连接，而上盘体222上配置有出水管2221和出风管2222，出水管2221用于向喷水组件2323供水，而出风管2222则用于向杯体21形成的洗涤腔体内供风。

其中，对于输水通道m和送风通道n形成方式，则在下盘体221的上表面设置有第一水槽2201和第一气槽2202，进水口241连通第一水槽2201，进风口243连通第一气槽2202；上盘体222的下表面设置有第二水槽2203和第二气槽2204，出水管2221连通第二水槽2203，出风管2222连通第二气槽2204；其中，第一水槽2201和第二水槽2203对接在一起形成输水通道m，第一气槽2202和第二气槽2204对接在一起形成送风通道n。具体的，上下两个水槽对接在一起形成封闭的输水通道m以供水流动，而上下两个气槽对接在一起形成封闭的送风通道n以供气流流动。

而在洗涤容器2组装过程中，上盘体222位于杯体21的底部，上盘体222位于杯体21中并与杯体21的内壁一同形成洗涤腔体。

另外，下盘体221上对应的开设有多个通孔以形成进水口241、排水口242和进风口243，相对应的，为了使得杯体21中的水经由排水口242流回到底座1中，则在上盘体222上对应的设置有辅助孔244，辅助孔244与下方的排水口242对齐。

更进一步的，出水管2221可以包括第一子出水管22211，第一子出水管22211位于所述上盘体的中间位置；喷水组件23包括喷淋臂231，喷淋臂231设置在第一子出水管22211上。具体的，通过喷淋臂231能够对杯体21内部进行大范围的清洗操作，而有关喷淋臂231的具体结构形式，在此不做限制。

同样的，出水管2221还可以包括多个第二子出水管22212，第二子出水管22212沿所述上盘体的边缘分布；喷水组件23还包括喷头232，每个第二子出水管22212上设置有喷头232。具体的，通过喷头232能够在特定的区域进行更加强力的清洗操作，而有关喷头232的具体结构形式，在此不做限制。

如图9-图10所示，本实用新型提供一种分体式清洗机，包括底座1和洗涤容器2。底座1和洗涤容器2采用分体式设计。

底座1通常需要实现向洗涤容器2中供水，并循环驱动水在底座1和洗涤容器2之间循环流动，同时，底座1还需要向洗涤容器2中输送气体以实现风干洗涤容器2内被洗涤的物品。

底座1通常包括座体11、供水组件12和送风组件13。座体11中设置有安装腔体，供水组件12和送风组件13则设置在安装腔体中，供水组件12用于向所述洗涤腔体中供水并驱动水在底座1和所述洗涤腔体之间循环流动，送风组件13用于向所述洗涤腔体中供风。

而为了使得底座1和洗涤容器2能够方便快捷的组装在一起，以使得水路和气路良好的连接。

座体11上端面设置第二插接部14，第二插接部14具有出水口141、回水口142和出风口143。供水组件12包括水泵121，水泵121设置在所述安装腔体中，水泵121分别连通出水口141和回水口142；送风组件13包括风机131，风机131的出口与出风口143连通。

其中，第二插接部14与第一插接部24可拆卸的连接在一起，出水口141与进水口241连通，回水口142与排水口242连通，出风口143与进风口243连通。

在实际使用过程中，底座1通常放置在桌面上，用户将所述清洗容器放置在底座1上，以使得第二插接部14与第一插接部24插接配合连接。而在第二插接部14和第一插接部24插接在一起后，则出水口141与进水口241连通、并且回水口142与排水口242连通，进而实现底座1和洗涤容器2之间的水路完成连接；同时，出风口143与进风口243连通，进而实现底座1和洗涤容器2之间的气路完成连接。而采用插接的方式实现水路和气路同步连接成功，而无需用户调节洗涤容器2的位置来调节水路和气路的对接，更加方便用户使用，提高了使用便利性。

水泵121用于驱动水从出水口141输出并进入到洗涤容器2中，而从洗涤容器2中的水通过回水口142重新流回到底座1中，并通过水泵121再次循环输送至洗涤容器2中。风机131输出的空气则经过出风口143输出至洗涤容器2中，以对洗涤容器2中的物品进行风干处理。

其中，回水口142分布在出水口141的外侧，出风口143分布在回水口142的外侧。在实际加工生产过程中，对于出水口141则设置在底座1上端面的中心位置，然后，在出水口141的外围分布至少一个回水口142，最后，在回水口142的外围再分布至少一个出风口143。

而为了方便用户准确的定位安装，则第二插接部14包括第二内环101、第二中环102和第一外环103，第二内环101形成出水口141，第二中环102外绕在第二内环101的外部，第二中环102的内壁与第二内环101的外壁之间形成回水口142，所述第二外环外绕在第二中环102的外部，所述第二外环的内壁与第二中环102的外壁之间形成出风口143。具体的，通过内、中、外三个环体结构来依次包围住出水口141、回水口142和出风口143，以一方面可以通过环体结构将出水口141、回水口142和出风口143有效的间隔开，另一方面，通过环体结构能够更加方便快捷的与洗涤容器2插接配合。而座体11的上端面上设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述内环围绕在所述第一通孔的外部，所述第二通孔位于所述内环和所述中环之间，所述第三通孔位于所述中环和所述外环之间，第一通孔则形成出水口141，第二通孔则形成回水口142，而第三通孔则形成出风口143。

而用户将洗涤容器2放在底座1上，并使得第二插接部14与第一插接部24连接在一起。此时，第二内环101插在第一内环201中，第二中环102插在第一中环202中，所述第二外环插在第一外环103中。通过底座1和洗涤容器2上配置的环体结构相互配合，方便用户准确便捷的放置洗涤容器2，并使得水路和气路可靠的连通。

进一步的，为了方便的实现供水和回水，则供水组件12还包括水盒122，水盒122中设置有输水管1221，水盒122上还设置有循环水口1222；水盒122设置在所述安装腔体中，输水管1221与出水口141连通，回水口142连通水盒122，水泵121连接在输水管1221和循环水口1222之间。具体的，水盒122设置在底座1的安装腔体中并位于第二插接部14的下方，水盒122配置有独立的输水管1221与出水口141密封连接，这样，水泵121驱动水流进入到输水管1221中并从出水口141输出至洗涤容器2中。而对于洗涤容器2中流出的水则经由回水口142直接流入到水盒122中。

又进一步的，为了实现供水和回水的同时，还满足供气的要求，则水盒122中还设置有送风管1223，风机131通过送风管1223与出风口143连通。具体的，水盒122配置有独立的送风管1223，送风管1223则与出风口143连通，风机131输出的空气经由送风管1223输送至出风口143以输出至所述洗涤腔体中。优选地，为了满足结构紧凑化的设计要求，输水管1221贯穿送风管1223，具体的，送风管1223纵向贯穿水盒122，以实现通过送风管1223对上部的出风口143输送气流。而输水管1221横向贯穿送风管1223，输水管1221位于水盒122内的端部形成朝上设置的弯头以方便与顶部的出水口141连接。输水管1221和送风管1223贯穿集成在一起，以减小输水管1221和送风管1223所占用水盒122内部的体积，进而使得水盒122能够存储足够的水进行清洗，并满足小型化设计的要求。

与此同时，水盒122上还设置有可开关的排水管1224，以满足清洗完将水盒122内的水排出。而针对排水管1224的开关方式，可以参考常规清洗设备中的排水结构，在此不做限制和赘述。

更进一步的，送风组件13还包括风罩132，风罩132上设置有吸风口（未标记），风罩132设置在水盒122的底部，风罩132与水盒122之间形成进风腔体，风机131位于所述进风腔体中，送风管1223与所述进风腔体连通。具体的，风罩132直接固定在水盒122的底部，风机131被风罩132遮盖住，在风机131的作用下，外界空气被吸入到进风腔体中并输送至所述进风管最终输出至洗涤容器2中。而为了使得外界的空气顺畅的进入到底座1中，可以在座体11的侧壁设置通风口，或者在座体11的底板111上设置有多个通风口112。其中，为了提供热风进行烘干，则送风组件13还包括电加热器133，电加热器133位于所述进风腔体中，电加热器133用于加热进入或输出所述进风腔体的空气进行。

可选地，对于底座1而言，其还可以根据需要配置有其他附属部件，例如，在座体11的一侧设置有中空的立柱15，而立柱15中则可以根据需要配置有水箱151、和/或洗涤剂盒152。相对应的，在水盒122上则配置有供水接口（未标记），供水箱151的水、或洗涤剂盒152中的洗涤剂可以通过管路输送至供水接口并进入到水盒122中。同样的，对于水盒122的供水方式，也可以直接外部供水源（自来水管）来实现供水，在此不做限制。

为了控制水盒122的进水量，则可以在水盒122的供水接口上配置有流量计110，以通过流量计110来检测进水量。有关流量计110的具体结构形式可以使用常规的流量检测部件，在此不做限制和赘述。

另外，对于立柱15而言，其上还可以配置有用于开关洗涤容器2的上盖16，而上盖16上还可以根据需要配置有喷淋部件161，以通过喷淋部件161从洗涤容器2的顶部进行喷淋清洗。而有关喷淋部件161的具体结构可以参考常规清洗设备中的喷淋结构，在此不做限制和赘述。而喷淋部件151的供水方式，也可以直接利用水泵121来供水，例如：在水泵121的出口配置三通来实现，在此不做限制。当然，还可以为喷淋部件151单独配泵体来实现独立供水。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。