多功能食品加工机的制作方法

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，具体涉及一种多功能食品加工机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高以及生活节奏的加快，食品加工机成为日常家庭生活中的必备品。现有的食品加工机包括绞肉机、破壁机、搅拌机等等，每种食品加工机的功能都是独立的，各自带有专用的机头和机体，无法实现一机多用，用户需要准备多样电器才能满足需求，而多样电器既会增加家庭生活成本，也会占用较大存放面积，因此，需要一种集多功能为一体的食品加工机来给用户的生活带来便利。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能食品加工机，用以解决现有食品加工机功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能食品加工机，包括内置电机的主机、安装于主机的搅拌杯、盖合于搅拌杯的杯盖和由电机驱动的转动件，多功能食品加工机还包括设有绞肉刀的绞肉杯，绞肉杯可选择的放置在搅拌杯内，绞肉杯设有连接头以将绞肉刀与转动件传动连接，绞肉杯的顶部设有能够与杯盖抵接的缓冲件。

本实用新型提供的多功能食品加工机包括搅拌杯和绞肉杯多个加工容器，既可以打豆浆、打果汁还可以绞肉、绞菜馅儿，功能多样。用户将绞肉杯放置在搅拌杯内，实现绞肉功能，将绞肉杯取出，则不影响在搅拌杯内进行食品搅拌和粉碎功能，操作方便，空间利用合理，实现了一机多用，用户不需要购置多样设备，减少了购置成本，避免了占用较多空间。缓冲件能够隔离震动、吸收冲击，降低工作噪音，有效防止绞肉杯上窜，保证绞肉的顺利进行。缓冲件与杯盖抵接，使用时扣紧杯盖即可，不用人为去按压以防止震动，使用省心，同时降低绞肉杯震动概率和损坏概率，使用寿命长。

在多功能食品加工机优选的实现方式中，绞肉杯的顶壁开设有安装孔，缓冲件包括贯穿于安装孔的塞体，塞体的上端与杯盖抵接，塞体的下端形成与顶壁过盈配合的限位槽。

缓冲件通过限位槽与顶壁过盈配合，便于装配和拆卸，例如，在长时间使用后缓冲件发生磨损时方便拆卸更换新的缓冲件。

在多功能食品加工机优选的实现方式中，塞体沿其轴向间隔设置上支撑面和下支撑面，上支撑面与下支撑面形成限位槽的侧壁，下支撑面的径向尺寸大于上支撑面的径向尺寸。

由于支撑面的形变大，采用上支撑面与下支撑面形成限位槽的侧壁，装配省力。下支撑面的径向尺寸大，防止在拿取绞肉杯时发生脱落、防止在绞肉过程中缓冲件被顶出。上支撑面的径向尺寸小，方便自下而上装配，装配过程轻松省力，因此，下支撑面的径向尺寸大于上支撑面的径向尺寸保证缓冲件能够较容易装入，但是不会自动脱出。

在多功能食品加工机优选的实现方式中，杯盖设有向下延伸的支撑筋，缓冲件的顶端形成径向延伸的抵接面，抵接面与支撑筋抵接。

杯盖设有支撑筋既可以在绞肉的过程中起到缓冲作用，减少震动和噪音，还可以在搅拌粉碎的过程中引导水滴往下流。抵接面可增大缓冲面积，更好的隔离震动、吸收冲击。

在多功能食品加工机优选的实现方式中，缓冲件包括凸出于绞肉杯顶部的抓取段。

往往绞肉杯和搅拌杯杯壁距离尽可能减小，可以尽可能的增大绞肉杯的容量，而距离太小时不便于将绞肉杯从搅拌杯中取出，因此设置抓取段可以方便用户把绞肉杯从搅拌杯中提出来。

在多功能食品加工机优选的实现方式中，绞肉杯设有与搅拌杯的底壁抵接的减震垫。

减震垫位于绞肉杯和搅拌杯的底壁之间，起到支撑绞肉杯的作用和减震的作用。

在多功能食品加工机优选的实现方式中，搅拌杯的底部设有支撑绞肉杯的发热盘，绞肉杯的底部设有杯座，减震垫套接固定在杯座的下端并与发热盘抵接。

减震垫套接固定在杯座的下端，连接可靠，防止在绞肉过程中脱落。减震垫与发热盘抵接，减少震动，避免对发热盘造成损坏。减震垫被压缩存在一定的预紧力，可以避免绞肉杯工作过程中松动。

在多功能食品加工机优选的实现方式中，绞肉杯的敞口朝下放置在搅拌杯中，绞肉杯的敞口端设有将其固定在搅拌杯中的杯座，杯座与绞肉杯可拆卸地连接。

绞肉杯的敞口朝下放置在搅拌杯中，即绞肉杯倒扣在搅拌杯中，合理利用搅拌杯的搅拌腔，避免了食品加工机体积过大、过重给用户的使用造成不便。杯座与绞肉杯可拆卸地连接，杯座保证了绞肉杯与搅拌杯之间的可靠固定同时方便在绞肉结束后与搅拌杯拆分，将食材从敞口端倒出。

在多功能食品加工机优选的实现方式中，杯座包括固定连接的本体和扣盖，扣盖与搅拌杯之间设有防转机构。

扣盖与搅拌杯之间设有防转机构，有效避免绞肉过程中杯座发生转动，而当杯座采用塑料材质，厚度过大会导致变形，因此，将杯座分体设计，包括本体和扣盖，使本体和扣盖之间为中空，有效避免塑料杯座的厚度过大导致变形，同时不影响防转机构的设置。

在多功能食品加工机优选的实现方式中，绞肉杯与搅拌杯均为透明杯。

透明杯更能方便用户实时观察食品加工的程度，根据需要灵活控制加工时间。例如，在绞肉过程中，当观察到肉已经粉碎为需要的程度，则可以停止粉碎。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为一种实施方式中多功能食品加工机的结构示意图。

图2为一种实施方式中绞肉杯的结构示意图。

图3为一种实施方式中缓冲件的结构示意图。

图4为一种实施方式中绞肉杯与搅拌杯的安装关系示意图。

图5为一种实施方式中绞肉杯的立体结构示意图。

图6为一种实施方式中杯座的本体的立体结构示意图。

图7为一种实施方式中扣盖的立体结构示意图。

图8为一种实施方式中搅拌杯的结构俯视图。

附图标记列表：

10-主机；

11-电机；

20-搅拌杯；

201-扰流筋；

202-发热盘；

30-杯盖；

31-支撑筋；

40-转动件；

50-绞肉杯；

501-外螺纹；

502-遮挡筋；

51-绞肉刀；

511-刀片；

512-刀轴；

513-密封圈；

514-滑动轴承；

515-防油盖；

516-刀座；

52-连接头；

53-安装孔；

54-杯座；

541-本体；

542-扣盖；

5421-卡槽；

543-内螺纹；

544-减震垫；

55-防转机构；

56-硅胶圈；

60-缓冲件；

61-塞体；

611-上支撑面；

612-下支撑面；

62-抵接面；

63-限位槽；

64-抓取段。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1所示，在一种实施方式中，多功能食品加工机包括内置电机11的主机10、安装于主机10的搅拌杯20、盖合于搅拌杯20的杯盖30和由电机11驱动的转动件40，多功能食品加工机还包括设有绞肉刀51的绞肉杯50，绞肉杯50可选择的放置在搅拌杯20内，绞肉杯50设有连接头52以将绞肉刀50与转动件40传动连接，绞肉杯50的顶部设有能够与杯盖30抵接的缓冲件60。

需要说明的是，本实用新型对转动件40的具体结构不做限定，例如，转动件40可以为与电机11的输出轴固定连接的搅拌刀或搅拌棒，搅拌刀由电机11驱动，在搅拌杯20内粉碎食材，搅拌棒用来搅拌食材；转动件40还可以为将搅拌刀与电机11的输出轴可拆卸连接的连接头，连接头与输出轴和搅拌刀中的一个固定连接，与另一个活动连接，将搅拌刀与电机11的输出轴传动连接，电机11驱动搅拌刀在搅拌杯20内粉碎食材。

本实施方式中的多功能食品加工机包括搅拌杯20和绞肉杯50多个加工容器，既可以打豆浆、打果汁还可以绞肉、绞菜馅儿，功能多样。用户将绞肉杯50放置在搅拌杯20内，实现绞肉功能，将绞肉杯50取出，则不影响在搅拌杯20内进行食品搅拌和粉碎功能，操作方便，空间利用合理，实现了一机多用，用户不需要购置多样设备，减少了购置成本，避免了占用较多空间。缓冲件60能够隔离震动、吸收冲击，降低工作噪音，有效防止绞肉杯50上窜，保证绞肉的顺利进行。缓冲件60可以为硅胶，缓冲件60与杯盖抵接，使用时扣紧杯盖30即可，不用人为去按压以防止震动，使用省心，同时降低绞肉杯50震动概率和损坏概率，使用寿命长。

在图1所示的实施方式中，杯盖30设有向下延伸的支撑筋31，缓冲件60的顶端形成径向延伸的抵接面62，抵接面62与支撑筋31抵接。

杯盖30设有支撑筋31既可以在绞肉的过程中起到缓冲作用，与缓冲件60的抵接面62配合，减少震动和噪音，抵接面62可增大缓冲面积，更好的隔离震动、吸收冲击。支撑筋31还可以在搅拌、粉碎的过程中引导水滴往下流，起到引流作用，防止粉碎过程中产生的蒸汽从杯盖30喷出。

本实用新型对缓冲件60的具体结构不做限定，如图2所示，在一种实施方式中，绞肉杯50的顶壁开设有安装孔53，缓冲件60包括贯穿于安装孔53的塞体61，塞体61的上端形成径向延伸的抵接面62与杯盖抵接，塞体61的下端形成与顶壁过盈配合的限位槽63。

如图3所示，作为本实施方式下的一个优选示例，塞体61沿其轴向间隔设置上支撑面611和下支撑面612，上支撑面611和下支撑面612形成限位槽63的侧壁，下支撑面612的径向尺寸大于上支撑面611的径向尺寸。

缓冲件60通过限位槽63与顶壁过盈配合，便于装配和拆卸，例如在长时间使用后缓冲件60发生磨损时方便拆卸更换新的缓冲件60。由于支撑面的形变大，采用上支撑面611和下支撑面612形成限位槽63的侧壁，装配省力。下支撑面612的径向尺寸大，防止在拿取绞肉杯50时发生脱落、防止在绞肉过程中缓冲件60被顶出。上支撑面611的径向尺寸小，方便自下而上装配，装配过程轻松省力，因此，下支撑面612的径向尺寸大于上支撑面611的径向尺寸保证缓冲件60能够较容易装入，但是不会自动脱出。

通常，塞体61为柱状结构，上支撑面611和下支撑面612均为环状，因此，上支撑面611和下支撑面612的径向尺寸即外径大小。

在图3所示的实施方式中，同时参见图2，缓冲件60包括凸出于绞肉杯50顶部的抓取段64。

往往绞肉杯50和搅拌杯20杯壁距离尽可能减小，可以尽可能的增大绞肉杯50的容量，而距离太小时不便于将绞肉杯50从搅拌杯20中取出，因此设置抓取段可以方便用户把绞肉杯50从搅拌杯20中提出来。

如图4所示，在一种实施方式中，绞肉杯50的敞口朝下放置在搅拌杯20中，绞肉杯50的敞口端(下端)设有将其固定在搅拌杯20中的杯座54，杯座54与绞肉杯50可拆卸地连接。

绞肉杯50的敞口朝下放置在搅拌杯20中，即绞肉杯50倒扣在搅拌杯20中，合理利用搅拌杯20的搅拌腔，避免了食品加工机体积过大、过重给用户的使用造成不便。杯座54与绞肉杯50可拆卸地连接，杯座保证了绞肉杯50与搅拌杯20之间的可靠固定同时方便在绞肉结束后与搅拌杯20拆分，将食材从敞口端倒出。

杯座54与绞肉杯50通过可拆卸地连接方式连接，例如螺纹连接：如图5所示，绞肉杯50设有外螺纹501，如图6所示，杯座54设有与外螺纹501相匹配的内螺纹543，为改善外观，绞肉杯50还设有用于遮挡杯座54与搅拌杯20间隙的遮挡筋502。参考图4，在杯座54与绞肉杯50之间设置硅胶圈56，硅胶圈56被压缩存在一定的预紧力，避免绞肉杯50运转过程中松动。

在图4所示的实施方式中，搅拌杯20的底部设有支撑绞肉杯50的发热盘202，绞肉杯50通过底部的杯座54固定在搅拌杯20中且绞肉杯50设有与发热盘202抵接的减震垫544，减震垫544套接固定在杯座54的下端。

减震垫544可以为硅胶，套接固定在杯座54的下端，连接可靠，防止在绞肉过程中脱落。减震垫544与发热盘202抵接，减少震动，避免对发热盘202造成损坏。

在图4所示的实施方式中，同时参考图5、图6所示，杯座54包括固定连接的本体541和扣盖542，本体541和扣盖542通过卡扣连接并通过紧固螺钉固定在一起，结构可靠。扣盖542与搅拌杯20之间设有防转机构55，用以防止绞肉杯50在搅拌杯20中转动。

扣盖542与搅拌杯20之间设有防转机构55，有效避免绞肉过程中杯座54发生转动，而当杯座54采用塑料材质，厚度过大会导致变形，因此，将杯座54分体设计，包括本体541和扣盖542，使本体541和扣盖542之间为中空，有效避免塑料杯座54的厚度过大导致变形，同时不影响防转机构55的设置。

本使用新型对绞肉刀51的结构不做限定，在图4所示的实施方式中，绞肉刀51包括刀片511、刀轴512、密封圈513、滑动轴承514、防油盖515和刀座516，刀轴512将滑动轴承514压装在刀座516中，密封圈513设置在滑动轴承514的上部，防油盖515设置在滑动轴承514的底部防止滑动轴承中油甩出，刀片511与刀轴512铆接在一起，刀轴的底部通过螺纹与连接头52连接在一起，连接头52与转动件40通过齿传递动力。

如图7、图8所示，作为本实施方式下的一个优选示例：防转机构55包括设置于扣盖542的卡槽5421和设置在搅拌杯20内侧的扰流筋201，卡槽5421与扰流筋201旋转限位，防止杯座54转动。

本实用新型对绞肉杯50与搅拌杯20的材质不做限定，例如选用透明的材料，绞肉杯50与搅拌杯20均为透明杯。透明杯更能方便用户实时观察食品加工的程度，根据需要灵活控制加工时间。在绞肉过程中，当观察到肉已经粉碎为需要的程度，则可以停止粉碎。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于多功能食品加工机使用状态的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。