易于清理泡沫屑的货架的制作方法

文档序号:24749383发布日期:2021-04-20 23:25阅读:110来源:国知局
易于清理泡沫屑的货架的制作方法

1.本申请涉及货架的领域,尤其是涉及一种易于清理泡沫屑的货架。


背景技术:

2.泡沫保温箱即泡沫制成的用于保温保鲜的外包装,泡沫保温箱用于食品、饮料、净菜、海鲜、奶制品、黄油、巧克力、生物制剂、疫苗、化工原料等一切需要低温冷藏运输的产品。
3.当人们需要对食品进行冷藏时,人们通常使用泡沫保温箱盛放蔬菜、肉类等食物,再将泡沫保温箱放置在冷藏室的货架上进行保存,以保证食物的新鲜。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:
5.使用者观察发现,在将泡沫保鲜箱搬运到货架上的过程中和将泡沫保鲜箱从货架上取下的过程中,泡沫保鲜箱都极易在货架上留下泡沫屑,对周围的环境造成污染,而且残留在货架上的泡沫屑极易粘附在货架上,使得清理泡沫屑的难度较大。


技术实现要素:

6.为了易于清理货架上残留的泡沫屑,保持货架及周围环境的整洁,本申请提供一种易于清理泡沫屑的货架。
7.本申请提供的一种易于清理泡沫屑的货架采用如下的技术方案:
8.一种易于清理泡沫屑的货架,包括货架本体,所述货架本体上水平设置有若干矩形的隔板,隔板上均设置有清理装置,所述清理装置包括轴线竖直设置的圆柱形调节柱,所述调节柱的下端水平铰接有连杆,所述连杆上转动连接有轴线水平设置的圆柱形清洁筒,所述连杆上还转动连接有与所述清洁筒的轴线平行的圆柱形导向筒;所述导向筒上套接有胶卷,所述胶卷的胶带的光滑侧与所述清洁筒的外周面贴合固定,所述货架本体上还设置有使所述清洁筒和所述导向筒在隔板上水平移动的移动装置。
9.通过采用上述技术方案,当使用者将清洁筒绕调节柱与连杆的铰接点往上提起时,可以在隔板上方水平移动清理装置;当将清理装置移动到残留有泡沫屑的位置时,绕调节柱与连杆的铰接点将清洁筒放下,使清洁筒的外周面抵接隔板的上表面;然后滚动清洁筒,让胶带光滑一侧与清洁筒的外周面贴合并不断缠绕在清洁筒上,使得胶带有粘性的一侧与隔板上表面抵接,将隔板上残留的泡沫屑粘走,实现对残留泡沫屑的清理。清理装置的设置使得隔板上残留的泡沫屑易于被清理,减少了泡沫屑对周围环境的污染,保持了货架及周围环境的整洁。
10.优选的,所述清洁筒上设置有将胶带的一端压紧固定在清洁筒外周面上的压紧机构。
11.通过采用上述技术方案,当胶带一端粘接固定在清洁筒的外周面上后,由于压紧机构的压紧固定作用,胶带不易从清洁筒上脱落,并随着清洁筒的滚动持续稳定地缠绕在清洁筒的外周面上。
12.优选的,所述压紧装置包括轴线与所述清洁筒的轴线平行的圆柱形压杆,所述压杆外周面突出固定有压紧块,所述压紧块的长度方向沿所述压杆的轴线延伸;当所述压紧块正对所述清洁筒的轴线时,所述压紧块与所述清洁筒的外周面抵紧。
13.通过采用上述技术方案,将胶带有粘性的一侧粘接一端在清洁筒上后,即可用压紧块将胶带的一端抵紧固定在清洁筒的外周面上,减少胶带从清洁筒上的脱落的情况发生;使得清洁筒在滚动清理泡沫屑的过程中,可以持续稳定地将胶带缠绕在自身的外周面上,保证了清理装置工作的稳定性。
14.优选的,所述移动装置包括沿隔板的长度方向开设的两组相互平行的纵向滑槽,两组所述纵向滑槽内均滑动连接有竖直设置的支撑块,两组所述支撑块正对设置;两组所述支撑块的上端共同固定有滑杆,所述滑杆朝向隔板的一侧沿自身长度方向水平开设有横向滑槽;所述横向滑槽与所述清理装置滑动连接。
15.通过采用上述技术方案,由于清理装置与横向滑槽滑动连接,所以清理装置可以沿横向滑槽的长度方向滑动。由于两组纵向滑槽的长度方向均与隔板的长度方向平行,又由于分别位于两组纵向滑槽内的两组支撑杆正对设置,使得两组支撑杆共同固定连接的滑杆的长度方向平行于隔板的宽度方向,进而使得横向滑槽的长度方向平行于滑杆的宽度方向;所以清理装置可以在隔板的上方沿隔板的宽度方向水平移动。由于两组支撑杆可以带动滑杆沿纵向滑槽滑动,即沿隔板的长度方向移动,使得连接在滑杆上的清洁装置也能在隔板上方沿隔板长度方向水平移动。使得清理装置在隔板上方的移动范围可以覆盖隔板的整个表面,进而使得清理装置的清理面积达到最大,保证了隔板上残留的泡沫屑能被清理干净。
16.优选的,所述横向滑槽内滑动连接有横向滑块,所述横向滑块靠近隔板的一端端面与所述调节柱转动连接。
17.通过采用上述技术方案,由于调节柱可以相对与横向滑块水平转动,让使用者在使用清洁装置清理隔板上残留的泡沫屑时,可以在隔板上方水平转动清理装置。使得使用者既能沿隔板的长度方向滚动清洁筒清理泡沫屑,又能沿隔板的宽度方向滚动清洁筒清理泡沫屑;让使用者可以根据人手持握清理装置的舒适程度调整清洁筒的滚动方向,进而使得清理装置的使用更灵活。
18.优选的,所述导向筒沿自身轴线的两端均设置有限制胶卷位置的限位件。
19.通过采用上述技术方案,限位件使胶卷在清理装置工作的过程中不易脱离导向筒,保证了清理装置工作的稳定性。
20.优选的,所述限位件包括轴线与所述导向筒的轴线共线的圆柱形挡块,所述挡块的直径大于所述导向筒的直径。
21.通过采用上述技术方案,由于挡块的直径大于导向筒的直径,使挡块对套接在导向筒上的胶卷起到了限位的作用。当胶卷套接在导向筒上后,胶卷在清理装置工作的过程中不易脱离导向筒,保证了清理装置工作的稳定性。
22.优选的,所述导向筒与所述清洁筒之间固定连接有水平设置的锯齿条,所述锯齿条的长度方向与所述导向筒的轴线平行,所述锯齿条上水平开设有若干锯齿状的齿牙,所述锯齿条的齿牙均朝向所述清洁筒。
23.通过采用上述技术方案,当清洁筒完成对隔板板面上残留泡沫屑的粘接清理后,
即可用锯齿条将导向筒与清洁筒之间的一段胶带切断,使得使用者可以将清洁筒上缠绕的胶带取出,并处理掉;以便下一次需要使用清洁筒清理货架上残留的泡沫屑时,可以直接将新的胶带固定在清洁筒的外周面上,方便了使用者使用清理装置。
24.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
25.1.通过在隔板上设置清理装置,使得使用者可以使用清理装置对残留泡沫屑进行清理,减低了泡沫屑清理的难度;通过在隔板上设置与清理装置转动连接的移动装置,使得清理装置可以在隔板上水平移动和水平转动,进而使得清理装置的清理面积更大、也使得清理装置的使用更灵活;保持了货架及周围环境的整洁;
26.2.通过在清洁筒上设置抵紧机构,使得一端粘接在清洁筒外周面上的胶带不易从清洁筒上脱落,保证胶带可以稳定缠绕在清洁筒上;通过在导向筒沿自身轴线方向的两端固定有限位件,使得套接在导向筒上的胶卷不易脱离导向筒,可以稳定地往清洁筒输送胶带;保证了清理装置工作的稳定性。
附图说明
27.图1是本申请实施例的整体结构示意图。
28.图2是图1中a处的局部放大图。
29.图3是本申请中清理装置的局部示意图。
30.图4是本申请中清洁筒的结构示意图。
31.附图标记说明:1、货架本体;11、隔板;2、调节柱;3、连杆;31、清洁筒;32、导向筒;33、胶卷;331、胶带;4、压杆;41、压紧块;5、纵向滑槽;51、支撑块;52、滑杆;53、横向滑槽;54、横向滑块;6、挡块;7、锯齿条;8、压紧槽;81、联动块;82、提手;9、把手。
具体实施方式
32.以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
33.货架本体1包括若干竖直支撑放置在地面上的支撑杆,若干支撑杆分为两组,同一组内的支撑杆与另一组内的支撑杆一一正对设置,且同一组内的支撑杆均匀间隔分布。同一组的相邻两根支撑杆之间水平连接的加强杆,同一组支撑杆与另一组支撑杆之间也一一正对设置有加强杆,任意一根支撑杆均沿自身长度方向与若干加强杆连接。同一组的相邻两根支撑杆与另一组一一正对的两根支撑杆之间水平设置有若干隔板11,任一隔板11均与四根支撑杆上位于同一水平高度的四根加强杆固定连接。
34.本申请实施例公开一种易于清理泡沫屑的货架。如图1所示,易于清理泡沫屑的货架包括货架本体1,货架本体1包括设置在隔板11上并用于清理泡沫屑的清理装置,还包括设置在隔板11上并用于在隔板11上方移动清理装置的移动装置。
35.如图2和图3所示,隔板11沿自身长度方向开设有两条纵向滑槽5,两条纵向滑槽5均位于靠近隔板11边缘的位置。纵向滑槽5内滑动连接有竖直设置的支撑块51,两组支撑块51的下端均卡接滑动于纵向滑槽5内,两组支撑块51的上端面共同固定连接有水平设置的滑杆52。
36.如图2和图3所示,滑杆52的下端面开设有横向滑槽53,横向滑槽53的长度方向沿滑杆52的长度方向延伸。横向滑槽53内滑动连接有横向滑块54,清理装置与横向滑块54的
下端转动连接。
37.如图2和图3所示,清理装置包括一根竖直设置的调节柱2,调节柱2的上端与横向滑块54的下端转动连接,调节柱2的下端水平铰接有水平设置的连杆3。连杆3远离调节柱2的一端水平转动连接有圆柱形的清洁筒31和圆柱形的导向筒32,清洁筒31与导向筒32的轴线平行但不共线;连杆3远离导向筒32与清洁筒31的一端还固定连接有把手9,清洁筒31和导向筒32位于调节柱2与连杆3铰接点的同一侧,把手9位于调节柱2与连杆3铰接点的另一侧。导向筒32上套接有胶卷33,胶卷33的胶带331缠绕在清洁筒31上,胶带331的光滑侧与清洁筒31的外周面贴合;导向筒32沿自身轴线的两端面均设置有圆饼型的挡块6。挡块6的轴线与导向筒32的轴线共线,且挡块6横截面的直径大于导向筒32横截面的直径;靠近连杆3的挡块6与导向筒32固定连接,远离连杆3的挡块6靠近导向筒32的一端面中部固定连接有一根螺柱,导向筒32远离连杆3的一端面与螺柱对应的位置开设有一个螺纹孔;远离连杆3的挡块6与导向筒32之间螺纹连接配合。
38.如图3和图4所示,清洁筒31靠近连杆3的一端端面上开设有圆弧形的压紧槽8,压紧槽8的曲率中心与清洁筒31的轴线重合。压紧槽8内卡接滑动连接有联动块81,联动块81为l型,联动块81的水平段远离其竖直段一端卡接滑动于压紧槽8内;联动块81的竖直段与清洁筒31靠近连杆3的一端端面平行,且联动块81的竖直段远离其水平段的一端伸出清洁筒31的外周面,并转动连接有圆柱形的压杆4。压杆4的轴线与清洁筒31的轴线平行,且压杆4的长度与清洁筒31的长度相等;压杆4靠近连杆3的一端固定连接有l型提手82,l型提手82的竖直段远离其水平段的一端与压杆4固定连接。压杆4上突出固定有压紧块41,压紧块41的长度方向沿压杆4的轴线延伸;当压紧块41正对清洁筒31的轴线时,压紧块41抵紧清洁筒31的外周面。
39.如图2和图3所示,连杆3上还固定连接有水平设置的锯齿条7,锯齿条7位于清洁筒31与导向筒32之间,锯齿条7的长度方向沿清洁筒31的轴线延伸,锯齿条7远离连杆3的一端端面与清洁筒31远离连杆3的一端端面共面。锯齿条7上水平开设有若干锯齿形状的齿牙,且锯齿条7的齿牙朝向清洁筒31;当胶带331缠绕在清洁筒31上时,锯齿条7位于胶带331的下方。
40.本申请实施例一种易于清理泡沫屑的工况和实施原理为:
41.在货架上日常存放泡沫保鲜时,应将清理装置移动至隔板11上纵向滑槽5沿自身长度方向的任意一端端部,尽可能减少清理装置对货架储物空间的占用,此时使用者可以将泡沫保鲜箱放置在货架上对食材进行保存,或者从货架上取下泡沫保鲜箱,进而取用泡沫保鲜箱中的食材。
42.当货架上残留了泡沫屑,需要使用者对其进行清理时,首先将货架上的泡沫保鲜箱全部搬下,放置到一旁;然后旋开导向筒32上远离连杆3的挡块6,将胶卷33套进导向筒32,再将挡块6旋上,对导向筒32上套接胶卷33进行限位。然后从胶卷33上拉出一端胶带331,将胶带331有粘性的一侧粘接一部分在清洁筒31上靠近压紧槽8的位置,再滑动压杆4,使压杆4位于胶带331与清洁筒31粘接部位的上方,接着通过提手82旋转压杆4,使得压紧块41朝向清洁筒31的轴线,此时压紧块41即可将胶带331的一部分抵紧固定在清洁筒31的外周面上。然后使用者握住把手9,并绕调节柱2与连杆3的铰接点将把手9往上提起,使得清洁筒31的外周面与隔板11的板面抵紧。最后拉动把手9,即可使得清洁筒31不断将胶带331的
光滑一侧缠绕到自身的外周面上,并通过胶带331有粘性的一侧粘走隔板11上残留的泡沫屑。通过纵向滑槽5可以实现清理装置沿隔板11长度方向的移动,通过横向滑槽53可以实现清理装置沿隔板11宽度方向的移动,通过横向滑块54与调节柱2之间转动连接可以实现清理装置的水平转动,进而实现对隔板11全方位的清理。
43.当清理完成后,将清洁筒31与导向筒32之间的一端胶带331按压在锯齿条7上,利用锯齿条7的齿牙将胶带331切断;然后通过提手82旋转压杆4,使得压紧块41脱离对清洁筒31外周面的抵紧状态;此时可以抓住缠绕在清洁筒31上的胶带331的一端将胶带331沿清洁筒31的轴线方向抽离清洁筒31,以便在清洁筒31上更换新的胶带331。
44.压紧块41将胶带331的一端抵紧固定在清洁筒31上,使得胶带331可以随着清洁筒31的转动而不断缠绕在清洁筒31上。由于胶带331有粘性的一侧朝向隔板11的板面,使得清洁筒31在隔板11上滚动时与隔板11板面之间有更大的摩擦力,进而使得清洁筒31在隔板11板面上滚动时可以更好地将胶带331缠绕在自身外周面上,并更好地粘走隔板11上残留的泡沫屑。
45.由于远离连杆3的挡块6与导向筒32之间为螺纹连接固定,使得远离连杆3的挡块6可以被从导向筒32上拆下,以便更换新的胶卷33。
46.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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