一种断桥铝门窗的圆形万向转角装置的制作方法

本实用新型涉及断桥铝门窗技术领域，具体为一种断桥铝门窗的圆形万向转角装置。

背景技术：

门窗是建筑物重要的外围护结构之一,起着遮风挡雨、隔热、隔声、采光、通风等功能。随着人们生活水平的提高,装修中对门窗的的要求越来越高。门窗作为使用量大,应用广泛的产品,其独特的优势决定着它有广阔的市场前景。在发挥自身优势,改善使用过程中出现问题的前提下,新型高性能门窗开始走进消费者的视线，高性能门窗主要是指“三性”性能,即:抗风压性能、气密性、水密性。同时保温、隔声性能好,有些还要有智能化功能。断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。断桥铝门窗的热传导系数比普通门窗热量散失减少一半隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家a1类窗标准，断桥铝门窗在其门窗拐角连接时需要使用的圆形转角装置。

现有的断桥铝门窗的圆形转角装置，只能对门窗的宽度在一定范围的门窗进行转角，规格型号对应相对应的门窗宽度，具有局限性，无法应用于高各种宽度型号的断桥铝门窗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种断桥铝门窗的圆形万向转角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断桥铝门窗的圆形万向转角装置，包括第一转角，所述第一转角的内部开设有凹槽一，所述凹槽一的内部后端固定连接有第一插块，所述第一转角的内部左侧固定连接有固定板，所述固定板的后端固定连接有光杆，所述光杆的后端固定安装有限位块，所述第一转角的背面固定连接有凹形板，所述凹形板的中部固定连接有固定块一，所述固定块一的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆体中部固定连接有转柱，所述光杆的后端插接有第二转角，所述第二转角的内部开设有凹槽二，所述凹槽二的前端固定安装有第二插块，所述第二插块的内部开设有插孔，所述插孔的内部插接有螺纹杆，所述第二转角的正面固定连接有连接板，所述连接板的中部固定连接有固定块二，所述固定块二的内部开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述第一转角的左侧固定安装有转角左扇框，所述转角左扇框的内部左侧固定安装有固定座，所述固定座的左侧内部放置有海绵垫，所述转角左扇框的内部中部固定连接有尼龙隔热条，所述固定座的左侧内部插接有中空玻璃，所述固定座的左侧中部固定连接有密封条。

优选的，所述转角左扇框的左侧固定连接有密封胶条，密封胶条的背面固定连接有中空玻璃，第一转角的右侧固定安装有转角右扇框。

优选的，所述固定板的数量都为2，分别固定连接在第一转角的内部左侧和内部右侧，且每个固定板的背面都固定连接有一根光杆。

优选的，所述第二转角的正面左侧开设有通孔，通孔的内部插接有光杆。

优选的，所述第一转角和凹形板的背面左右两侧都开设有通孔，且光杆贯穿第一转角和凹形板的背面左侧开设的通孔。

优选的，所述固定块一的内部开设有内螺纹孔，内螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，固定块一内部的内螺纹孔和固定块二内部的内螺纹孔，两个内螺纹孔的螺纹方向相反。

优选的，所述第一插块的内部开设有插孔，插孔的内部插接有螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种断桥铝门窗的圆形万向转角装置。具备以下有益效果：

该一种断桥铝门窗的圆形万向转角装置，通过转动转柱使螺纹杆进行转动，在螺纹杆的转动下，由于固定块一和固定块二内部开设的内螺纹孔螺纹方向相反，使第一转角和第二转角开始分离，根据不同断桥铝门窗的宽度进行对第一转角和第二转角之间的距离进行调节，调节好后，再将所需转角的断桥铝门窗的扇框固定安装在转角的两侧，可根据不同的扇框宽度进行调节转角宽度，提高了转角的实用性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型转角俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二转角俯视结构示意图；

图4为本实用新型转角左扇框俯视结构示意图。

图中：1第一转角、2第二转角、3凹形板、4凹槽一、5第一插块、6固定块一、7固定板、8光杆、9限位块、10螺纹杆、11凹槽二、12第二插块、13连接板、14固定块二、15转柱、16插孔、17内螺纹孔、18通孔、19转角左扇框、20固定座、21海绵垫、22密封胶条、23中空玻璃、24密封条、25尼龙隔热条、26转角右扇框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种断桥铝门窗的圆形万向转角装置，包括第一转角1，第一转角1的内部开设有凹槽一4，凹槽一4的内部后端固定连接有第一插块5，第一插块5的内部开设有插孔，插孔的内部插接有螺纹杆10，第一转角1的内部左侧固定连接有固定板7，固定板7的数量都为2，分别固定连接在第一转角1的内部左侧和内部右侧，且每个固定板7的背面都固定连接有一根光杆，固定板7的后端固定连接有光杆8，光杆8的后端固定安装有限位块9，第一转角1的背面固定连接有凹形板3，第一转角1和凹形板3的背面左右两侧都开设有通孔，且光杆8贯穿第一转角1和凹形板3的背面左侧开设的通孔，凹形板3的中部固定连接有固定块一6，固定块一6的内部螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的杆体中部固定连接有转柱15，光杆8的后端插接有第二转角2，第二转角2的正面左侧开设有通孔18，通孔18的内部插接有光杆8，第二转角2的内部开设有凹槽二11，凹槽二11的前端固定安装有第二插块12，第二插块12的内部开设有插孔16，插孔16的内部插接有螺纹杆10，第二转角2的正面固定连接有连接板13，连接板13的中部固定连接有固定块二14，固定块二14的内部开设有内螺纹孔17，内螺纹孔17的内部螺纹连接有螺纹杆10，固定块一6的内部开设有内螺纹孔，内螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆10，固定块一6内部的内螺纹孔和固定块二14内部的内螺纹孔，两个内螺纹孔的螺纹方向相反，第一转角1的左侧固定安装有转角左扇框19，转角左扇框19的内部左侧固定安装有固定座20，固定座20的左侧内部放置有海绵垫21，转角左扇框19的内部中部固定连接有尼龙隔热条25，固定座20的左侧内部插接有中空玻璃23，固定座20的左侧中部固定连接有密封条24，转角左扇框19的左侧固定连接有密封胶条22，密封胶条22的背面固定连接有中空玻璃23，第一转角1的右侧固定安装有转角右扇框26，转动转柱15使螺纹杆10进行转动，在螺纹杆10的转动下，由于固定块一6和固定块二14内部开设的内螺纹孔螺纹方向相反，使第一转角1和第二转角2开始分离，根据不同断桥铝门窗的宽度进行对第一转角1和第二转角2之间的距离进行调节，调节好后，再将所需转角的断桥铝门窗的扇框固定安装在转角的两侧，可根据不同的扇框宽度进行调节转角宽度，提高了转角的实用性。

在实际操作过程中，当此装置使用时,转动转柱15使螺纹杆10进行转动，在螺纹杆10的转动下，由于固定块一6和固定块二14内部开设的内螺纹孔螺纹方向相反，使第一转角1和第二转角2开始分离，根据不同断桥铝门窗的宽度进行对第一转角1和第二转角2之间的距离进行调节，调节好后，再将所需转角的断桥铝门窗的扇框固定安装在转角的两侧，可根据不同的扇框宽度进行调节转角宽度，提高了转角的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。