一种滑轨式屋面爬梯的制作方法

本实用新型涉及一种屋面安全爬梯，具体涉及一种滑轨式屋面爬梯。

背景技术：

不上人屋面通常只允许工作人员上下，为防止儿童及其他人员随意攀爬造成意外坠落，不上人屋面钢爬梯底部需距离地面两米以上。但这样工作人员使用时需借助其他工具，才能使用爬梯，造成极大不便。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种滑轨式屋面爬梯，采用如下技术方案：

一种滑轨式屋面爬梯，包括固定爬梯和滑动爬梯，所述固定爬梯通过a预埋件固定在墙体上端，其底部与地面之间预留距离h，在所述固定爬梯的底部设置a卡紧机构；

在所述固定爬梯与墙体之间设有竖直平行的两条滑轨，所述滑轨通过b预埋件与墙体固定连接，滑轨下端固定在底部混凝土墩上；

所述滑动爬梯设置在所述固定爬梯与滑轨之间，位于墙体下端，所述滑动爬梯上设有滑动件与所述滑轨之间滑动连接，并沿滑轨上下滑动；

在所述滑动爬梯的下端设有与所述a卡紧机构配合的b卡紧机构；

所述滑动爬梯的高度以当滑动爬梯放到最低时，其上端位于固定爬梯和滑轨之间为宜。

进一步，在所述滑动爬梯的上端和/或下端，左右两边对称设有水平卡件，所述水平卡件呈c形，开口朝里卡扣在所述滑轨上，并随所述滑动爬梯上下滑动；

所述b卡紧机构固定在所述水平卡件上。

进一步，所述滑轨为角钢、槽钢或工字钢，所述滑动件为滑轮，滑轮对称位于所述滑动爬梯的左右两边；

当所述滑轨为角钢时，角钢两翼朝向墙体，外夹角朝外，滑轮与角钢的外夹角滑动配合；

当所述滑轨为槽钢或工字钢时，槽钢或工字钢的开槽与墙体平行，滑轮置于槽钢或工字钢的槽内，与槽钢或工字钢的槽内面滑动配合。

进一步，所述滑轮不少于三组，分别位于所述滑动爬梯的上端、下端和中部。

进一步，所述a卡紧机构为卡杆，卡杆为水平方向与墙体平行，卡杆左右各一个；

所述b卡紧机构为卡钩，卡钩为竖直方向，左右各一个。

进一步，所述固定爬梯的上端还设有弯曲部，在弯曲部设有栏杆。

进一步，所述固定爬梯的底部与地面之间预留距离h为2000mm。

进一步，所述固定爬梯和所述滑动爬梯的爬梯段均设有梯蹬，梯蹬之间预留间距。

进一步，所述梯蹬间距为300mm。

进一步，所述a预埋件和b预埋件均为角钢。

与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果：

1、本实用新型提供的滑轨式屋面爬梯，通过在固定爬梯下端设置可沿滑轨上下滑动的滑动爬梯，工作人员使用时不需借助其他工具就可以轻松到达屋面；

2、通过在固定爬梯和滑动爬梯上设置配合使用的卡杆和卡钩，当不使用爬梯时将滑动爬梯滑动至上端，将竖向卡钩挂在卡杆上固定滑动爬梯，使其不坠落；

当使用爬梯时，将竖向卡钩从卡杆上卸下，将滑动爬梯缓慢放下，置于混凝土墩上，在滑动爬梯放下后，其顶部仍置于固定爬梯与滑轨之间，保证滑动爬梯顶部不可向后倾倒，提高滑动爬梯结构安全性。

3、在滑动爬梯的底部和顶部设置水平卡件，限制滑动爬梯水平位移，提高滑动爬梯结构安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型提供的滑轨式屋面爬梯滑动爬梯放下状态结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2俯视图；

图4为本实用新型提供的滑轨式屋面爬梯滑动爬梯收起状态结构示意图；

图5为图4的侧视图；

图6为a局部放大示意图；

图7为滑动爬梯结构示意图；

图8为7侧视图；

图9为固定爬梯结构示意图；

图10为图9侧视图；

图11为滑轨示意图；

图12为图11侧视图；

图13为水平卡件结构示意图。

附图标记：1-固定爬梯、11-a卡紧机构、12-a预埋件、13-弯曲部、131-栏杆、2-滑动爬梯、21-滑动件、22-b卡紧机构、23-水平卡件、3-滑轨、31-b预埋件、4-混凝土墩。

具体实施方式

实施例参见图1至图13。

一种滑轨式屋面爬梯，包括固定爬梯1和滑动爬梯2，所述固定爬梯1通过a预埋件12固定在墙体上端，其底部与地面之间预留2000mm的距离。所述固定爬梯1和所述滑动爬梯2爬梯段均设有梯蹬，梯蹬之间的间距最好为300mm。

为了在滑动爬梯2收起时不使其降落，在所述固定爬梯1的底部还设置a卡紧机构11，所述a卡紧机构11为卡杆，卡杆为水平方向与墙体平行，卡杆左右各一个。

在所述固定爬梯1与墙体之间设有竖直平行的两条滑轨3，所述滑轨3通过b预埋件31与墙体固定连接，滑轨3下端固定在底部混凝土墩上4；所述滑轨3为角钢、槽钢或工字钢。

所述滑动爬梯2设置在所述固定爬梯1与滑轨3之间，位于墙体下端，所述滑动爬梯2上设有滑动件21与所述滑轨3之间滑动连接，并沿滑轨3上下滑动；

所述滑动件21可使用滑轮，滑轮对称位于所述滑动爬梯2的左右两边。所述滑轮为三组，分别位于所述滑动爬梯2的上端、下端和中部。

当所述滑轨3为角钢时，角钢两翼朝向墙体，外夹角朝外，滑轮与角钢的外夹角滑动配合；

当所述滑轨3为槽钢或工字钢时，槽钢或工字钢的开槽与墙体平行，滑轮置于槽钢或工字钢的槽内，与槽钢或工字钢的槽内面滑动配合。

在所述滑动爬梯2的下端设有与所述a卡紧机构11配合的b卡紧机构22，所述b卡紧机构22为卡钩，卡钩为竖直方向，左右各一个。

为了提高其安全性，所述滑动爬梯2的高度设为在所述滑动爬梯2降落到最低位置时，其上端仍位于固定爬梯1和滑轨3之间，防止所述滑动爬梯2向后倾倒。

如图13所示，为了防止所述滑动爬梯2左右移动，提高安全性，在所述滑动爬梯2的上端和/或下端，左右两边对称设有水平卡件23，所述水平卡件23呈c形，开口朝里卡扣在所述滑轨3上，并随所述滑动爬梯2上下滑动；

所述b卡紧机构22固定在所述水平卡件23上。

以上所述固定爬梯1和滑动爬梯2均使用型钢制作，a预埋件12和b预埋件31均为角钢。

为了提高人在爬到屋面时更安全，在所述固定爬梯1的上端还设有弯曲部13，在弯曲部13设有栏杆131。

还可以在所述固定爬梯1的爬梯段设有向远离墙体方向延伸的拱形护栏，拱形的大小能使工作人员自由上下，并且在工作人员向远离墙体的固定爬梯1外侧倾倒时，可以起到有效保护作用。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本申请中所述的前、后、左、右均以墙体为基准，靠近墙体一侧为前，远离墙体一侧为后。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。