一种隐藏平齐式拼接卡件的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，更具体地说，特别涉及一种隐藏平齐式拼接卡件。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，按其开启方式可分为：平开窗、对开窗、推拉窗、折叠窗、上悬窗、外翻窗等等。不管是平开窗、推拉窗或者其他窗型，当施工现场需要两个窗框背靠背拼接时，传统的安装方式一般采用辅助拼接料来实现定位拼接，拼接部分通常会占用部分空间，导致门窗玻璃占比降低，从而影响美观及透光率；并且拼接料密封防水处理工艺较为复杂，会导致门窗拼接渗水风险提高及成本提高等问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种隐藏平齐式拼接卡件，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隐藏平齐式拼接卡件，安装于两个窗框之间，包括有卡件本体，所述卡件本体的截面呈平底u型结构，其包括有端盖及两个侧板；所述端盖的两侧分别设有斜面倒角；所述侧板与所述端盖互相垂直设置，所述侧板包括有一个卡扣，所述卡扣的两侧对称设有支撑板，所述支撑板与所述卡扣之间设有缺口槽；所述卡扣包括有卡腿及向外突出的倒钩，所述卡腿的一端与所述端盖连接，另一端连接所述倒钩，所述倒钩的外侧面设有便于卡入的导向斜面。

优选地，所述卡扣与窗框的卡接处设有弧形倒角。

优选地，所述支撑板的外侧面设有用于增强摩擦的滚花条纹。

优选地，所述卡件本体为一体成型结构，其材质为abs塑料材质、橡胶材质或者尼龙材质。

优选地，所述卡件本体的厚度为1.8mm，长度为50mm，宽度为14mm，高度为10mm。

优选地，还包括有设于所述卡件本体内侧的加强筋，所述加强筋设置有多根，多根所述加强筋相互交错设置并分别与所述端盖及所述侧板的内侧连接。

优选地，还包括有设于所述端盖上的一对安装孔。

优选地，所述端盖的上表面设有两个型号标识，所述型号标识包括有矩形槽及标识块，所述标识块设于所述矩形槽内且为凸起结构，所述标识块的高度低于所述矩形槽的高度。

优选地，所述矩形槽的长度为16mm，宽度为5mm，槽深为0.3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置卡件本体，在拼框之前将卡件本体安装进门窗背部卡槽内，拼框后，卡件本体将拼接的两个窗框前后相对位置定位牢靠后打螺钉，从而实现隐藏式拼接；本实用新型结构简单，可实现窗框拼接时，拼接位置外观无其他连接件或连接辅料，提升窗框对接后的平整度以及封合效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中隐藏平齐式拼接卡件的俯视图

图2为本实用新型实施例中隐藏平齐式拼接卡件的仰视图；

图3为本实用新型实施例中隐藏平齐式拼接卡件的侧视图；

图4为本实用新型实施例中隐藏平齐式拼接卡件的结构图；

图5为本实用新型实施例中隐藏平齐式拼接卡件的安装示意图；

图6为本实用新型实施例中隐藏平齐式拼接卡件的安装效果图；

在图1至图6中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：

1--卡件本体、11--端盖、111--斜面倒角、112--型号标识、1121--矩形槽、1122--标识块、12--侧板、121--卡扣、1211--卡腿、1212--倒钩、1213--导向斜面、1214--弧形倒角、122--支撑板、123--缺口槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图6，本实用新型提供了一种隐藏平齐式拼接卡件，安装于两个窗框之间，包括有卡件本体1，所述卡件本体1的截面呈平底u型结构，其包括有端盖11及两个侧板12；所述端盖11的两侧分别设有斜面倒角111；所述侧板12与所述端盖11互相垂直设置，所述侧板12包括有一个卡扣121，所述卡扣121的两侧对称设有支撑板122，所述支撑板122与所述卡扣121之间设有缺口槽123；所述卡扣121包括有卡腿1211及向外突出的倒钩1212，所述卡腿1211的一端与所述端盖11连接，另一端连接所述倒钩1212，所述倒钩1212的外侧面设有便于卡入的导向斜面1213。

在本实用新型的实施例中，请参考图5，卡件本体1用于两个窗框之间。安装时，请参照图5及图6，将该卡件本体1安装进其中一个窗框的卡槽内并通过卡扣121进行卡紧固定，然后将卡件本体1的端盖11对准另一个窗框推进，端盖11的两侧分别设有斜面倒角111，使得端盖11能够轻松插进窗框中，这时端盖11以及部分侧板12插入窗框的卡槽内，即可实现两个窗框之间的拼合；卡件本体1将拼接的两个窗框前后相对位置定位牢靠后，可通过打螺钉进行加固，使得两个窗框之间紧密结合，从而实现隐藏式拼接的安装效果。

优选地，所述卡扣121与窗框的卡接处设有弧形倒角1214，设置弧形倒角1214便于卡扣121压入窗框对应的卡槽或者卡口中。

优选地，所述支撑板122的外侧面设有用于增强摩擦的滚花条纹，通过设置滚花条纹，使得卡件本体1与窗框之间的卡接更紧密，不易脱落。

优选地，所述卡件本体1为一体成型结构，其材质为abs塑料材质、橡胶材质或者尼龙材质。

优选地，所述卡件本体1的厚度为1.8mm，长度为50mm，宽度为14mm，高度为10mm。

优选地，还包括有设于所述卡件本体1内侧的加强筋，所述加强筋设置有多根，多根所述加强筋相互交错设置并分别与所述端盖11及所述侧板12的内侧连接。通过设置加强筋，能够有效地提升卡件本体1的强度，使得两个窗框之间的拼合更牢靠，也有助于延长卡件本体1的使用寿命。

优选地，还包括有设于所述端盖11上的一对安装孔，通过设置安装孔，本实施例卡件能够通过安装孔安装到窗框上，然后通过卡扣121与另一个窗框进行对接，实现了第二种安装方式，使得两个窗框之间的连接更紧密。

优选地，所述端盖11的上表面设有两个型号标识112，所述型号标识112包括有矩形槽1121及标识块1122，所述标识块1122设于所述矩形槽1121内且为凸起结构，所述标识块1122的高度低于所述矩形槽1121的高度。

优选地，所述矩形槽1121的长度为16mm，宽度为5mm，槽深为0.3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置卡件本体，在拼框之前将卡件本体安装进门窗背部卡槽内，拼框后，卡件本体将拼接的两个窗框前后相对位置定位牢靠后打螺钉，从而实现隐藏式拼接；本实用新型结构简单，可实现窗框拼接时，拼接位置外观无其他连接件或连接辅料，提升窗框对接后的平整度以及封合效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。