一种可切换水路的蒸汽系统及烹饪设备的制作方法

1.本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种用于烹饪设备的蒸汽系统。


背景技术：

2.目前，蒸箱或蒸烤箱通过蒸发器加热产生蒸汽，蒸汽进入腔体对食物进行烹饪，但长期使用蒸发器底部会出现水垢，其水垢厚度随时间和使用频率增加不但影响加热效率，同时也具有健康隐患。
3.水垢主要是由水中金属离子与成垢阴离子结合而生成的难溶盐，其导热性很差，仅为铜、铁等金属的十分之一到数百分之一，如果蒸发器的加热面附着大量的水垢，就会极大地影响加热效率。有研究表明：当水垢的厚度为1.5mm时，就要多消耗6％的热能；水垢厚达5mm时，会多耗能15％；而水垢厚度为8mm时，增加的能耗则高达34％。可见，能耗随水垢厚度的加厚而增加，不利于节电。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种可切换水路的蒸汽系统，可根据水质和/或使用情况切换水路，达到减少蒸发器的水垢，同时可以延长阻垢装置的使用寿命。
5.本实用新型还提供了一种具有该蒸汽系统的烹饪设备。
6.根据上述提供的一种可切换水路的蒸汽系统，其通过如下技术方案来实现：
7.一种可切换水路的蒸汽系统，包括储水箱和蒸发器，其中还包括：开关组件，包括第一开关和第二开关；管路组件，包括第一进水管、第二进水管、与所述第二进水管并联布置的第三进水管、及第四进水管，所述第一进水管的进水端连通所述储水箱的出水口，出水端通过所述第一开关有选择性地连通所述第二进水管或所述第三进水管的入口，所述第四进水管的进水端通过所述第二开关有选择性地连通所述第二进水管或所述第三进水管的出口，出水端连通所述蒸发器的注水口；阻垢装置，设置于所述第二进水管或所述第三进水管上；控制装置，分别电连接所述蒸发器、所述第一开关和所述第二开关。
8.在一些实施方式中，还包括与所述控制装置电连接的水质检测模块，所述水质检测模块安装于所述储水箱内和/或所述第一进水管上。
9.在一些实施方式中，还包括与所述控制装置电连接的水泵，所述水泵设置于所述第一进水管或所述第四进水管上。
10.在一些实施方式中，还包括排水管和排水开关，所述排水管的两端分别连通所述蒸发器的排水口和所述储水箱的回水口，所述排水开关设置于所述排水管上或者所述蒸发器的排水口处，所述控制装置电连接所述排水开关。
11.在一些实施方式中，还包括排水管和排水开关，所述排水管的两端分别连通所述蒸发器的排水口和所述水泵的进水口处，所述排水开关设置于所述排水管上或者所述蒸发器的排水口处，所述控制装置电连接所述排水开关。
12.在一些实施方式中，在所述蒸发器内设有水质检测模块，所述水质检测模块电连接所述控制装置。
13.在一些实施方式中，其特征在于，还包括排水管和排水开关，所述排水管的一端连通所述蒸发器的排水口，另一端连通下水道，所述排水开关设置于所述排水管上或者所述蒸发器的排水口处，所述控制装置电连接所述排水开关。
14.在一些实施方式中，在所述蒸发器内设有水垢检测模块，所述水垢检测模块电连接所述控制装置。
15.根据上述提供的一种烹饪设备，其通过如下技术方案来实现：
16.一种烹饪设备，包括烹饪腔体，其中还包括如上所述的蒸汽系统，所述烹饪腔体连通所述蒸发器的出汽口。
17.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
18.本实用新型的蒸汽系统，其具有带阻垢装置的第一进水水路和第二进水水路，可根据储水箱的水质和/或使用情况切换水路，从而可以实现减少蒸发器的水垢，保证蒸发器的加热效率，降低能耗，提高蒸发器的使用寿命，进而保证进入烹饪腔体的水蒸汽或水中无垢离子存在。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例中1烹饪设备的进水水路示意图；
20.图2是本实用新型实施例中1蒸汽系统的循环水路示意图；
21.图3是本实用新型实施例中2蒸汽系统的循环水路示意图；
22.图4是本实用新型实施例中3蒸汽系统的水路示意图。
具体实施方式
23.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
24.实施例1
25.参见图1，本实施例提供了一种烹饪设备，该烹饪设备可以为蒸箱、蒸烤一体机、烤蒸一体机、蒸烤箱、微蒸箱、微蒸烤一体机中的任一种。烹饪设备包括烹饪腔体10、及一种可切换水路的蒸汽系统，烹饪腔体10连通蒸汽系统中蒸发器2的出汽口，以实现通过蒸发器2的出汽口为烹饪腔体10提供蒸汽。
26.参见图1
‑
2，本实施例的一种可切换水路的蒸汽系统，包括储水箱1、蒸发器2、开关组件(图中未示出)、管路组件(图中未示出)、阻垢装置5和控制装置(图中未示出)，其中开关组件包括第一开关31和第二开关32。管路组件包括第一进水管41、第二进水管42、与第二进水管42并联布置的第三进水管43、及第四进水管44，其中，第一进水管41的进水端连通储水箱1的出水口，出水端通过第一开关31有选择性地连通第二进水管42或第三进水管43的入口；第四进水管44的进水端通过第二开关32有选择性地连通第二进水管42或第三进水管43的出口，出水端连通蒸发器2的注水口。阻垢装置5设置于第二进水管42或第三进水管43上，用于减少水垢的形成。控制装置分别电连接蒸发器2、第一开关31和第二开关32。
27.本实施例以阻垢装置5设置于第二进水管42上为例。参见图1，当第一开关31和第二开关32均连通第二进水管42时，储水箱1、第一进水管41、具有阻垢装置5的第二进水管42、第四进水管44和蒸发器2构成带阻垢装置5的第一进水水路，此时由于流向蒸发器2的水会先经过阻垢装置5，提升水质质量，可减少蒸发器2结垢，保证蒸发器2的加热效率，降低能耗，提高蒸发器2的使用寿命。参见图2，当第一开关31和第二开关32均连通第三进水管43时，储水箱1、第一进水管41、第三进水管43、第四进水管44和蒸发器2构成第二进水水路，该第二进水水路适用于储水箱1水质较优、检测蒸发器2的水垢状态或清洁蒸发器2时使用。
28.可见，本实施例的蒸汽系统，其具有带阻垢装置5的第一进水水路和第二进水水路，可根据储水箱1的水质和/或使用情况切换水路，从而可以实现减少蒸发器2的水垢，保证蒸发器2的加热效率，降低能耗，提高蒸发器2的使用寿命，进而保证进入烹饪腔体10的水蒸汽或水中无垢离子存在。
29.优选地，阻垢装置5内部设有若干阻垢颗粒(图中未示)，阻垢颗粒的缓释活性成分可以抑制水垢晶核的形成过程，从而达到抗垢的目的，使得蒸发器2少结垢或只以软垢形式存在，保证蒸发器2的加热效率，降低蒸发器2的加热能耗，进而保证进入烹饪腔体10的水蒸汽或水中无垢离子存在。
30.进一步地，还包括与控制装置电连接的水质检测模块6，水质检测模块6安装于储水箱1内和/或第一进水管41上。在本实施例中，水质检测模块6安装于储水箱1内，用于检测储水箱1内部水的总硬度，以便于根据检测到的总硬度了解储水箱1的水质问题。
31.进一步地，还包括与控制装置电连接的水泵7，水泵7设置于第一进水管41或第四进水管44上，用于将储水箱1内的水泵送至蒸发器2内。在本实施例中，水泵7设置于第四进水管44上。
32.进一步地，还包括排水管81和排水开关82，排水管81的两端分别连通蒸发器2的排水口和储水箱1的回水口，排水开关82设置于排水管81上或者蒸发器2的排水口处，控制装置电连接排水开关82。由此，排水管81可以与第二进水水路或带阻垢装置5的第一进水水路共同构成循环水路。
33.当排水管81与第二进水水路共同构成循环水路时，在保证储水箱1具有足够多的水量前提下，控制装置可通过水质检测模块6先获取储水箱1内部水的总硬度。控制装置再控制排水开关82打开、水泵7启动，水不经过阻垢装置5，并且水在储水箱1、水泵7、蒸发器2之间进行循环，此时，水质检测模块6用于检测循环水的总硬度，当水质检测模块6读数稳定时，可获取循环水的总硬度，从而实现了间接得到蒸发器2中水垢(可溶性软垢)的总硬度。另外，根据循环水的总硬度与[300mg/l,500mg/l]的关系，可实现识别出蒸发器2中的水垢状态以及是否需要清洁蒸发器2。可见，只需通过设置于储水箱1内的水质检测模块6，不仅可以实现检测储水箱1内的水质问题，还可以用来识别蒸发器2中的水垢状态，一物多用，提高水质检测模块6的利用率，同时可以降低制造成本。
[0034]
实施例2
[0035]
参见图3，本实施例一种可切换水路的蒸汽系统，其与实施例1的不同点在于，在蒸发器2内部设有与控制装置电连接的水质检测模块6，这样，可实现通过位于蒸发器2内的水质检测模块6，检测蒸发器2内部的水质问题。另外，当蒸汽系统采用带阻垢装置5的第一进水水路时，通过位于蒸发器2内的水质检测模块6和储水箱1内的水质检测模块6协同配合，
根据两个水质检测模块6检测到总硬度的差值，判断是否需要更换阻垢装置5，方便阻垢装置5的护理。
[0036]
具体地，排水管81的两端分别连通蒸发器2的排水口和水泵7的进水口处。当储水箱1通过第一或第二进水水路为蒸发器2注入足量的水后，停止向蒸发器2注水，此时，位于蒸发器2内的水质检测模块6可以实时检测蒸发器2内的水质问题。由于蒸发器2具有足量的水，此时控制装置可以排水开关82打开、水泵7启动，使得水在水泵7和蒸发器2之间进行循环，此时，位于蒸发器2内的水质检测模块6用于检测循环水的总硬度，当水质检测模块6读数稳定时，可获取循环水的总硬度，从而实现了间接得到水泵7中水垢(可溶性软垢)的总硬度。
[0037]
实施例3
[0038]
参见图4，本实施例一种可切换水路的蒸汽系统，其与实施例1的不同点在于，在蒸发器2内设有与控制装置电连接的水垢检测模块9，水管81的一端连通蒸发器2的排水口，另一端连通下水道，其它部位均与实施例1相同。
[0039]
当水垢检测模块9检测到蒸发器2内部结垢较严重时，加入除垢剂清洁蒸发器2和/或储水箱1，通过控制排水开关82打开以及废水排放至下水道中，以及将冲洗蒸发器2的水排放至下水道，使得蒸发器2的清洁水无需通过烹饪腔体排走，保证烹饪腔体的卫生健康。
[0040]
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。