具有预过滤器组件的吸尘器的制作方法

本实用新型涉及一种具有预过滤器组件的吸尘器。

背景技术：

目前市场上的吸尘器通常包括旋风式尘杯、设置在旋风式尘杯中并对含尘气流进行过滤的滤网、位于滤网下游的电机、和位于电机下游的后过滤组件，由于滤网所在的工作环境非常恶劣，因此灰尘很容易堵塞滤网中的网孔，影响滤网的过滤性能。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种具有预过滤器组件的吸尘器，可通过清洁刷对滤网的表面进行清理，减少灰尘堵塞，提高滤网的过滤性能，防止电机堵转。

本实用新型的第一技术方案是：一种具有预过滤器组件的吸尘器，其包括具有电机的机体、与机体相连接且内部进行旋风除尘的尘杯、设置在尘杯底部且可旋转打开的尘杯底盖、设置在尘杯内且用于灰尘过滤并位于电机上游的预过滤器组件，其中所述预过滤器组件包括用于粗过滤的第一过滤器、和设置在第一过滤器中并用于细过滤的第二过滤器，且第一过滤器或第二过滤器被手动清理。

在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：

所述第一过滤器包括具有第一过滤器腔的过滤器架、固定在过滤器架外侧的滤网、设置在过滤器架底部且向外延伸的过滤器翻边、以及设置在过滤器架底部且向下延伸的第一过滤器筒壁，其中所述第一过滤器腔延伸至第一过滤器筒壁内部。

所述第二过滤器包括第二过滤器筒体、可拆卸地套设在第二过滤器筒体上的过滤件、与第二过滤器筒体底端连接且可被用户所提取的过滤器端盖、以及分别设置在过滤件两端的一对密封圈。

所述第二过滤器筒体设置有位于表面且允许气流通过的若干个通孔或栅格、位于通孔或栅格下游的上端开口。

所述过滤器端盖设置有一提手，所述的密封圈套设在过滤器端盖上并在过滤件与过滤器端盖之间进行密封，或套设在第二过滤器筒体上并在第二过滤器筒体与过滤件之间进行密封。

所述电机位于所述上端开口的上方且相连通。

所述单个通孔或栅格的通气面积大于单个滤网孔的通气面积。

本实用新型的第二技术方案是：一种具有预过滤器组件的吸尘器，其包括具有电机的机体、与机体相连接且内部进行旋风除尘的尘杯、设置在尘杯底部且可旋转打开的尘杯底盖、设置在尘杯内且用于灰尘过滤并位于电机上游的预过滤器组件，其中所述预过滤器组件包括用于粗过滤的第一过滤器、和设置在第一过滤器中并用于细过滤的第二过滤器，且第一过滤器在圆周方向上被手动清理，而第二过滤器在尘杯中心轴线方向上被手动清理。

本实用新型的第三技术方案是：一种具有预过滤器组件的吸尘器，其包括具有电机的机体、与机体相连接且内部进行旋风除尘的尘杯、设置在尘杯底部且可旋转打开的尘杯底盖、设置在尘杯内且用于灰尘过滤并位于电机上游的预过滤器组件，其中所述预过滤器组件包括用于粗过滤的第一过滤器、和设置在第一过滤器中并用于细过滤的第二过滤器，且第二过滤器和第一过滤器为选择性旋转固定，且第一过滤器在圆周方向上被手动清理，而第二过滤器则在尘杯中心轴线方向上被手动清理。

本实用新型优点是：可通过清洁刷对滤网的表面进行清理，减少灰尘堵塞，提高滤网的过滤性能，防止电机堵转。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的一剖视图；

图2是本实用新型中尘杯底盖打开时的另一剖视图；

图3是本实用新型中过滤组件的分解图；

图4是本实用新型中尘杯的俯视图；

图5是本实用新型的立体组装图。

具体实施方式

实施例：如图1-5所示，本实用新型揭示一种具有预过滤器组件的吸尘器的具体实施例，其包括具有电机400的机体100、与机体100相连接且内部进行旋风除尘的尘杯200、设置在尘杯200底部且可旋转打开的尘杯底盖220、设置在尘杯200内且用于灰尘过滤并位于电机400上游的预过滤器组件300，其中预过滤器组件300包括用于粗过滤的第一过滤器3100、和设置在第一过滤器3100中并用于细过滤的第二过滤器3200，且第一过滤器3100或第二过滤器3200被手动清理。

机体100包括电机机体110、与电机机体110相连的过滤器机体120、位于过滤器机体120下方的电池包机体130、以及连接过滤器机体120和电池包机体130的把手140，其中电机机体110用于收容电机400并位于尘杯的上方且相互连接。

尘杯200用于旋风除尘且包括旋风腔、与旋风腔切向相连的进风管210。尘杯200采用透明塑料注塑而成。在吸尘器水平放置在一平面时，尘杯200的中心轴线与该平面相互垂直。

第一过滤器3100包括具有第一过滤器腔3107的过滤器架3102、固定在过滤器架3102外侧的滤网3104、设置在过滤器架3102底部且向外延伸的过滤器翻边3106、设置在过滤器架3102底部且向下延伸的第一过滤器筒壁3108、以及设置在第一过滤器筒壁3108内侧且相对设置的一对弹性凸起3109，其中滤网3104为金属网或塑料网并具有若干个滤网孔。第一过滤器腔3107延伸至第一过滤器筒壁3108内部且收容弹性凸起3109。清洁刷3110位于第一过滤器3100的外侧并包括用于对滤网3104网孔清洁的毛条或皮条。第一过滤器3100可以通过手动或自动方式来实现整体圆周转动，清洁刷3110会对滤网3104中的滤网孔表面进行清理，即将滤网孔附近的灰尘、或纸条、或头发等进行清理。同理第一过滤器3100也可以固定不动，通过清洁刷3110底部的手动旋转，也可以对第一过滤器3100的滤网孔进行清理。

本实施例进一步包括设置在第一过滤器3100中的第二过滤器3200，且第一过滤器3100和第二过滤器3200共同形成预过滤器组件300。

第二过滤器3200包括被第一过滤器腔3107收容的第二过滤器筒体3210、可拆卸地套设在第二过滤器筒体3210上的过滤件3220、与第二过滤器筒体3210底端连接且可被用户所提取的过滤器端盖3230、以及分别设置在过滤件3220两端的一对密封圈3240。过滤件3220优选为高性能海绵或海帕。第二过滤器3200的移动方向在尘杯200的中心轴线上，且与旋风除尘的中心方向平行。第二过滤器筒体3210设置有位于表面且允许气流通过的若干个通孔或栅格、中空的筒体腔、和位于筒体腔下游的上端开口。过滤器端盖3230设置有一提手3232，密封圈3240套设在过滤器端盖3230上并在过滤件3220与过滤器端盖3230之间进行密封，或套设在第二过滤器筒体3210上并在第二过滤器筒体3210与过滤件3220之间进行密封。单个通孔或栅格的通气面积大于单个滤网孔的通气面积。第二过滤器3200可从由上往下抽出清洗，同时往下走的时跟弹性凸起3109干涉动作，即掸灰，由此可清除过滤件3220上附着的细灰。电机400位于第二过滤器筒体3210中上端开口的上方且相连通。优选地，第二过滤器3200与第一过滤器3100旋转固定，例如顺时针方向旋转小于90度角进行固定，而固定之后两者同步顺时针旋转，需要脱离时，则逆时针方向旋转该角度，由此实现只需单独对第二过滤器3200旋转操作和竖直向下动作即可完成第一过滤器3100的清洁和第二过滤器3200的掸灰操作。

电机400优选为无刷直流电机，设置在电机机体110中且位于尘杯200的上方，其电机轴线与尘杯200的中心轴线共线或相交成一锐角。

后过滤器500的延伸方向与进风管210的延伸方向平行，其采用高性能海绵或海帕，以对电机后出风的气流进行最后的过滤，以确保干净的气流排放到大气。

电池包600与电池包机体130相互连接，且可至少部分被电池包机体130包覆。电池包600具有锂电池或镍氢电池电芯。

正常工作时，含尘气流通过进风管210进入到尘杯200内并形成一向下的旋风，大的垃圾会集中在尘杯200的周侧底部，然后含细尘气流向上运动通过滤网孔进入第二过滤器3200的过滤件3220进行再次过滤，然后经过第二过滤器筒体3210的通孔或栅格，然后进入到中空的筒体腔，再由下往上经上端开口进入到电机400内，然后再由后过滤器500最后过滤并排向大气。

当需清理预过滤器组件300时，旋转打开尘杯200底部的尘杯底盖220，沿着尘杯中心轴线且远离电机400的方向上用手捏着提手3232移动第二过滤器3200，即由上而下运动，而在移动过程中，弹性凸起3109与第二过滤器3200表面过盈配合，将产生掸灰动作，清理过滤件3220积聚的浮灰，保证第二过滤器3200的再次过滤。为了清理第一过滤器3100表面的灰尘或垃圾，也可以手动或自动方式旋转第一过滤器3100的底部，清洁刷3110位于第一过滤器3100的顶部且外侧，在旋转过程中，清洁刷3110会对滤网3104中的滤网孔表面进行清理。同样地，将第一过滤器3100和第二过滤器3200选择性固定，将两个动作合二为一也能实现本实用新型目的。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。