一种新型可调式蒸炉的制作方法

1.本实用新型涉及蒸炉的技术领域，尤其涉及一种新型可调式蒸炉。


背景技术：

2.蒸炉采用的是水蒸气对食物进行加热的炉具，蒸炉可锁住食物水份及营养不流失，保证食物口感，被广泛应用在美食加工中。现有的蒸炉结构单一，蒸炉底部通过设置的蒸汽发生器产生向上排出的蒸汽，从而对炉体内上下堆叠的蒸屉进行一体蒸煮处理，其蒸煮效率低下，容易造成不同高度的蒸屉热量不均匀，从而造成热量流失影响食品味道以及口感，因此，我们设计一种新型可调式蒸炉。


技术实现要素：

3.为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种新型可调式蒸炉。
4.本实用新型公开了一种新型可调式蒸炉，包括底柜体、蒸炉本体、蒸汽发生器，所述底柜体上固定安装设有蒸炉本体，且所述的底柜体的内腔中安装设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端连接有蒸汽进管，所述蒸炉本体的内腔中上下分层设置有多个蒸屉，每一层所述的蒸屉的下方相对应设置有蒸汽板，所述蒸屉的两侧底壁上滑动装配连接l形托板，所述l形托板固定安装设置在蒸炉本体的内侧壁上，所述蒸汽板上设置有中空结构的蒸汽腔，所述蒸汽板的顶壁上均布开设有若干个蒸汽出孔，所述蒸汽板的底壁中间位置处通过软管连接至蒸汽进管，所述蒸汽板的两侧对称固接设有调节吊杆，所述调节吊杆的顶端滑动配合设置在定位滑套的内腔中，所述定位滑套固定安装设置在l形托板上，且所述的l形托板的底口端两侧分别螺纹配合连接有螺栓，两侧所述的螺栓的尾端抵触锁定调节吊杆，所述蒸炉本体的左侧箱壁上均布安装设有多个排气管口，多个均布所述的排气管口一体结构连接蒸汽出管，所述蒸汽出管连接至蒸汽发生器的输入端。
5.优选的，所述蒸屉的底壁两侧对称开设有缺口滑槽，所开设的缺口滑槽内滑动装配连接直线导轨，所述直线导轨固定安装设置在l形托板上。
6.优选的，所述软管的两侧分别套设连接有软管接口一、软管接口二。
7.优选的，所述软管接口一均布安装设置在蒸汽进管上。
8.优选的，所述软管接口二固定安装设置在蒸汽板的中部底壁上。
9.优选的，所述调节吊杆的底部设置有外螺纹丝扣，所述调节吊杆的外螺纹丝扣底部通过螺纹块与蒸汽板之间相装配连接。
10.优选的，所述螺纹块与蒸汽板之间的锁紧端面位置处夹紧设有密封垫。
11.优选的，所述蒸汽进管、蒸汽出管均分别通过l形支板与蒸炉本体之间相支撑装配连接。
12.有益效果是：其结构简单，装配安装方便，蒸汽板与蒸屉之间的吊挂间距便于调节操作，调节的间距适应蒸汽湿度输送，且每一层蒸屉下方对应设置蒸汽板，可以减少蒸汽热量损失，且有效加快了食物的蒸煮效率，蒸煮均匀，便于操作应用。
附图说明
13.图1是本实用新型一种新型可调式蒸炉的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种新型可调式蒸炉的单独蒸汽板装配连接示意图。
15.其中：1
‑
底柜体；2
‑
蒸炉本体；3
‑
蒸汽发生器；4
‑
蒸汽进管，40
‑
软管接口一；5
‑
蒸屉，50
‑
缺口滑槽；6
‑
l形托板；7
‑
蒸汽板，70
‑
蒸汽腔，71
‑
蒸汽出孔，72
‑
软管接口二；8
‑
软管；9
‑
调节吊杆；10
‑
定位滑套；11
‑
螺栓；12
‑
排气管口；13
‑
蒸汽出管；14
‑
直线导轨；15
‑
螺纹块；16
‑
密封垫；17
‑
l形支板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
‑
2所示，本实用新型公开了一种新型可调式蒸炉，包括底柜体1、蒸炉本体2、蒸汽发生器3，所述底柜体1上固定安装设有蒸炉本体2，且所述的底柜体1的内腔中安装设有蒸汽发生器3，所述蒸汽发生器3的输出端连接有蒸汽进管4，所述蒸炉本体2的内腔中上下分层设置有多个蒸屉5，每一层所述的蒸屉5的下方相对应设置有蒸汽板7，所述蒸屉5的两侧底壁上滑动装配连接l形托板6，所述l形托板6固定安装设置在蒸炉本体2的内侧壁上，所述蒸汽板7上设置有中空结构的蒸汽腔70，所述蒸汽板7的顶壁上均布开设有若干个蒸汽出孔71，所述蒸汽板7的底壁中间位置处通过软管8连接至蒸汽进管4。
18.所述蒸汽板7的两侧对称固接设有调节吊杆9，所述调节吊杆9的顶端滑动配合设置在定位滑套10的内腔中，所述定位滑套10固定安装设置在l形托板6上，且所述的l形托板6的底口端两侧分别螺纹配合连接有螺栓11，两侧所述的螺栓11的尾端抵触锁定调节吊杆9，所述蒸炉本体2的左侧箱壁上均布安装设有多个排气管口12，多个均布所述的排气管口12一体结构连接蒸汽出管13，所述蒸汽出管13连接至蒸汽发生器3的输入端。
19.所述蒸屉5的底壁两侧对称开设有缺口滑槽50，所开设的缺口滑槽50内滑动装配连接直线导轨14，所述直线导轨14固定安装设置在l形托板6上。
20.所述软管8的两侧分别套设连接有软管接口一40、软管接口二72，所述软管接口一40均布安装设置在蒸汽进管4上，所述软管接口二72固定安装设置在蒸汽板7的中部底壁上。
21.所述调节吊杆9的底部设置有外螺纹丝扣，所述调节吊杆9的外螺纹丝扣底部通过螺纹块15与蒸汽板7之间相装配连接，所述螺纹块15与蒸汽板7之间的锁紧端面位置处夹紧设有密封垫16。
22.所述蒸汽进管4、蒸汽出管13均分别通过l形支板17与蒸炉本体2之间相支撑装配连接。
23.实用新型是这样实施的：使用时，蒸炉本体2内上下分层设置多个蒸屉5，蒸屉5便于滑动装配设置在l形托板6上，且每一层蒸屉5的下方设置有蒸汽板7，便于单独控制蒸汽输送进行蒸煮处理，且蒸汽板7与蒸屉5之间的吊挂间距便于进行调节，是通过调节吊杆9沿定位滑套10抽拉伸缩，调节的间距适应蒸汽湿度输送；蒸炉本体2工作过程中，是由底柜体1
内蒸汽发生器3产生的蒸汽进入蒸汽进管4内，并由各支路软管8输送入蒸汽板7的蒸汽腔70内，并由其顶壁均布开设的蒸汽出孔71进行外排蒸煮作业，操作应用方便，此外所集聚在蒸炉本体2内多余的蒸汽便于经排气管口12溢出，并由蒸汽出管13回流至蒸汽发生器3循环利用，有助于节约蒸汽加热资源。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，蒸汽板与蒸屉之间的吊挂间距便于调节操作，调节的间距适应蒸汽湿度输送，且每一层蒸屉下方对应设置蒸汽板，可以减少蒸汽热量损失，且有效加快了食物的蒸煮效率，蒸煮均匀，便于操作应用。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。