带有防干烧装置的速热饮水机的制作方法

1.本实用新型涉及饮水机，尤其涉及带有防干烧装置的速热饮水机。


背景技术：

2.现有的速热饮水机工作原理是将冷水箱内冷水直接输送给加热器内进行加热，例如申请号201210554274.6的一种具有变频液位检测功能的开水器，当人们需要热水时，加热器内的水流入到开水箱内并从开水箱放水管流出。加热器是通过驱动单元来控制其工作。用户放出一部分热水后，冷水箱重新补入冷水到加热器中，驱动单元就会启动加热程序，从而加热加热器内的冷水直到设定温度。这种设计安全性能较差，没有防干烧装置，使用寿命低，同时容易发生电器因干烧而发生火灾事故。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中饮水机安全性能差的缺点，提供带有防干烧装置的速热饮水机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.带有防干烧装置的速热饮水机，包括原水箱、开水箱和加热器，加热器一端伸入并密封安装在开水箱内，加热器另一端与原水箱连通，开水箱底部安装有用于出热水的开水接口；还包括平衡水箱，平衡水箱一端伸入并密封安装在原水箱内，平衡水箱另一端通过管道与加热器连接，平衡水箱顶端端口平面低于加热器顶端端口平面，加热器外侧壁靠近开水接口处安装有用于检测其温度的温控器。
6.本饮水机增加了平衡水箱，当加热器放出多少量水，平衡水箱就会往加热器内补入多少量水，从而保证加热器的出水量和开水温度。补入到加热器的冷水是从加热器的底部流入，从而使得加热器靠近开水接口处的温度是最高的，因此，本机在加热器靠近开水接口处增加了温控器，温控器能够时时检测加热器外壁的温度值，加热过程中，热水迅速上窜，干烧时温度超过设定温度，加热管急剧升温，温控器能在极短的时间内迅速切断电源，以防止温度继续上升，烧坏机器甚至发生火灾的危险。
7.作为优选，加热器包括加热管和加热体，加热体安装在加热管内，加热管上端部冲压有用于安装温控器的凹槽，温控器通过凹槽安装在加热管上并用于检测其外侧壁的温度，温控器为手动复位温控器。
8.温控器能够时时检测加热管壁的温度值，当加热器发生干烧现象时，温控器能够在极短的时间内迅速切断电源。
9.作为优选，温控器顶端端面与开水箱外底面之间的距离为h，h≤55mm。该区间范围内加热器的温度升高的最快，从而使得温控器能够及时检测加热器是否发生干烧。
10.作为优选，平衡水箱顶端端口平面与加热器顶端端口平面之间的垂直距离为a，5mm≤a≤25mm。该区间范围内，加热器出水量大，同时其内水能够及时达到沸点，加热器加热水时，水温度控制效果好。
11.作为优选，还包括循环管，循环管一端与原水箱底部连通，其另一端与平衡水箱连通，循环管上安装有循环泵。循环泵将原水箱内的水输送到平衡水箱内，平衡水箱内的水一部风流入到加热器，另一部又流入到原水箱内，实现内循环，提高开水出水量，同时使得开水出水温度更加的稳定。
12.作为优选，循环管上安装有单向阀，单向阀设在平衡水箱与循环泵之间。单向阀使得循环管内的水能够单向流动，从而实现原水箱、循环管、平衡水箱单向循环，使得循环泵工作效率更加的高。
13.作为优选，原水箱内安装有用于控制其内水位的机械浮球，原水箱外连接有用于接通市政用水的进水管，进水管上安装有进水电磁阀和可控硅，进水管伸入到原水箱内并与机械浮球连接。采用机械浮球能够提高原水箱进水流量，自由控制原水箱内水位高低，机械浮球结构简单，工作寿命长且不需要提供电源。
14.作为优选，原水箱上安装有监测平衡水箱水位的第一电极，第一电极的内端伸入到平衡水箱内。
15.作为优选，开水箱内安装有第二电极和第三电极，第二电极的内端伸入到加热器内，第三电极的内端设在加热管的侧边。第二电极用于检测加热器内的热水的水位，第三电极用于监控开水箱内的水位，防止开水溢流回加热器。
16.作为优选，原水箱与开水箱之间连接有用于回收蒸汽的回收管，回收管一端与原水箱连通，回收管另一端与开水箱连通。加热器加热开水时会产生高温蒸汽，高温蒸汽能够通过回收管回流到原水箱，一方面高温蒸汽能够再次液化成原水，提高原水利用率；另一方面高温的蒸汽能够提高原水的温度，加热器能够快速将原水加热到预设温度。
17.作为优选，原水箱上安装有排气管，排气管的排气口设在原水箱底部，排气管伸入到原水箱内腔的顶部。排气管能够将原水箱内的气体排出，防止原水箱气压过大。
18.作为优选，原水箱内的回收管出口为蒸汽出口，机械浮球的出水口朝向蒸汽出口。机械浮球的出水口对着蒸汽出口，从而使得高温蒸汽能够被快速液化。
19.作为优选，平衡水箱与加热器之间的管道上设有排水口。该排水口设在最低位，方便排空平衡水箱和加热器内的水。
20.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
21.本饮水机增加了平衡水箱，当加热器放出多少量水，平衡水箱就会往加热器内补入多少量水，从而保证加热器的出水量和开水温度。补入到加热器的冷水是从加热器的底部流入，从而使得加热器靠近开水接口处的温度是最高的，因此，本机在加热器靠近开水接口处增加了温控器，温控器能够时时检测加热器外壁的温度值，加热过程中，热水迅速上窜，干烧时温度超过设定温度，加热管急剧升温，温控器能在极短的时间内迅速切断电源，以防止温度继续上升，烧坏机器甚至发生火灾的危险。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是图1中加热器的结构示意图。
24.图3是图1中a的局部放大图。
25.以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—原水箱、11—开水箱、
12—加热器、13—开水接口、14—平衡水箱、15—温控器、16—循环泵、17—单向阀、18—机械浮球、19—进水管、20—进水电磁阀、21—可控硅、22—第一电极、23—第二电极、24—第三电极、25—排气管、26—回收管、27—排水口、28—循环管、121—加热管、122—凹槽、181—出水口、261—蒸汽出口。
具体实施方式
26.下面结合附图1
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3与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
27.实施例1
28.带有防干烧装置的速热饮水机，包括原水箱10、开水箱11和加热器12，加热器12一端伸入并密封安装在开水箱11内，加热器12另一端与原水箱10连通，开水箱11底部安装有用于出热水的开水接口13；饮水机还包括平衡水箱14，平衡水箱14一端伸入并密封安装在原水箱10内，平衡水箱14另一端通过管道与加热器12连接，平衡水箱14顶端端口平面低于加热器12顶端端口平面，加热器12外侧壁靠近开水接口13处安装有用于检测其温度的温控器15。加热过程中，热水迅速上窜，干烧时温度超过设定温度，加热管急剧升温，温控器15能在极短的时间内迅速切断电源，以防止温度继续上升，烧坏机器甚至发生火灾的危险。
29.加热器12包括加热管121和加热体，加热管121为不锈钢且安装方式为竖直安装。加热体安装在加热管121内，加热管121上端部冲压有用于安装温控器15的凹槽122，温控器15通过凹槽122安装在加热管121上并用于检测其外侧壁的温度，凹槽122的投影为长方形凹槽，凹槽122投影尺寸为35*80mm，长度方向点焊2个m4螺母，固定温控器，温控器15为手动复位温控器。温控器15顶端端面与开水箱11外底面之间的距离为h，h≤55mm，本实施例h为39mm。
30.平衡水箱14顶端端口平面与加热器12顶端端口平面之间的垂直距离为a，5mm≤a≤25mm，本实施例a为20mm。
31.饮水机还包括循环管28，循环管28一端与原水箱10底部连通，其另一端与平衡水箱14连通，循环管28上安装有循环泵16。循环管28上安装有单向阀17，单向阀17设在平衡水箱14与循环泵16之间。加热取水时，开水出多少升水，平衡水箱14就补多少升水，原水箱10的水经过循环泵16抽到平衡水箱14，平衡水箱14内一部分流入到加热管121里，另一部分又流入到原水箱10就这样单向循环工作。
32.原水箱10内安装有用于控制其内水位的机械浮球18，原水箱10外连接有用于接通市政用水的进水管19，进水管19上安装有进水电磁阀20和可控硅21，进水管19伸入到原水箱10内并与机械浮球18连接。原水箱10上安装有监测平衡水箱14水位的第一电极22，第一电极22的内端伸入到平衡水箱14内。初次上电，自来水通过进水电磁阀20、可控硅21、机械浮球18流到原水箱10；原水箱10的水经过循环泵16抽到平衡水箱14及加热管121中，平衡水箱14与加热管121结构是连通的且平衡水箱14最高平面比加热管121最高平面底，水慢慢同时上升到第一电极22感应到水就停止进水，机械浮球18和进水电磁阀20关阀。
33.开水箱11内安装有第二电极23和第三电极24，第二电极23的内端伸入到加热器12内，第三电极24的内端设在加热管121的侧边。
34.原水箱10与开水箱11之间连接有用于回收蒸汽的回收管26，回收管26为直径为20mm的不锈钢管，回收管26一端与原水箱10连通，回收管26另一端与开水箱11连通。原水箱
10内的回收管26出口为蒸汽出口261，机械浮球18的出水口181朝向蒸汽出口261，出水口181喷出的水能够及时液化水蒸气。原水箱10上安装有排气管25，排气管25的排气口设在原水箱10底部，排气管25伸入到原水箱10内腔的顶部。
35.平衡水箱14与加热器12之间的管道上设有排水口27。
36.实施例2
37.实施例2与实施例1特征基本相同，不同的是实施例2中温控器15顶端端面与开水箱11外底面之间的距离为h，h为55mm。平衡水箱14顶端端口平面与加热器12顶端端口平面之间的垂直距离为a，a为25mm。
38.实施例3
39.实施例3与实施例1特征基本相同，不同的是实施例3中温控器15顶端端面与开水箱11外底面之间的距离为h，h为20mm。平衡水箱14顶端端口平面与加热器12顶端端口平面之间的垂直距离为a，a为5mm。