一种节能环保台车烤炉的制作方法

1.本发明涉及烧烤装置技术领域，特别涉及一种节能环保台车烤炉。


背景技术：

2.市场上现有的烧烤炉，所使用的烤架没有配备把手来移动烧烤炉，一般是通过烧烤炉的炉盖上的手柄来移动烤炉，当出现地面不平整的情况时，脚架受阻减速，而烧烤炉在原速度移动，从而产生烧烤炉和脚架之间出现速度差，加上手柄的作用力位置距离地面较高及脚架的结构，容易导致烧烤炉倾倒，造成人员烫伤引发火灾等问题；因此急需一种可以方便安全移动的同时还能保持稳定的烤炉。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种结构紧密、能调节燃烧速度、能精准调节碳盘高度和能控制烧烤温度的节能环保台车烤炉。
4.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
5.一种节能环保台车烤炉，包括：
6.支撑脚系统，所述支撑脚系统包括从外到内设置的脚管和底板，所述脚管左端底部设有轮脚系统，所述轮脚系统包括从外到内设置的滑轮和轮轴杆，所述轮轴杆包括分别设于两端的卡簧；
7.炉体，设于支撑脚系统顶端，所述炉体四面分别固定有前炉板、后炉板、左炉板和右炉板，所述前炉板、后炉板、左炉板和右炉板底端设有炉体支撑主板，所述前炉板和后炉板顶端设有烤网，所述左炉板左端设有台板组件；
8.碳盘系统，设于炉体内，包括从前到后设置捏扭、连动支架系统和碳盘；
9.炉盖，设于炉体顶端，所述炉盖顶端从前到后设有温度表和风门口系统，所述炉盖前端设有拉手组件，所述炉盖后部面端设有炉盖铰链头；
10.灰盘，设于碳盘系统底端，包括从前到后设置的灰盘拉手和灰盘承托。
11.优选地，所述脚管顶端分别设有连接片，所述连接片包括分别设于面端的支撑主板连接对位孔，所述连接片分别从外到内倾斜设置，所述带有轮脚系统的脚管高度与远离轮脚系统的脚管高度相等。
12.优选地，所述前炉板包括前加强筋、门板组件和前承托眉，所述前承托眉设于前炉板后端，所述前加强筋分别设于前承托眉左右两端底部，所述门板组件设于前承托眉前端，包括前板拉手、前拉手密封环、门板和活动下板条，所述前板拉手设于门板前端，所述前拉手密封环分别设于前板拉手两端，所述活动下板条设于门板底端，所述后炉板包括后加强筋、后承托眉、卡嵌边和后铰链座，所述后加强筋分别设于后炉板前端左右两侧，所述后铰链座分别设于后加强筋后端，所述后承托眉设于后加强筋顶端，所述卡嵌边分别设于后承托眉左右两侧，所述左炉板包括左定位焊片、左风门口系统、左卡嵌连口和左对位卡片，所述左定位焊片设于左炉板右端，所述左风门口系统设于左定位焊片顶端，所述左风门口系
统包括从外到内设置的左风门移动片和左风门移动轴心，所述左卡嵌连口分别设于左炉板后端右侧，所述左对位卡片设于左炉板前端右侧，所述右炉板包括右定位焊片、右风口、右卡嵌连口、右对位卡片和右推手组件，所述右定位焊片设于右炉板左端，所述右风口设于右定位焊片顶端，所述右卡嵌连口分别设于右炉板后端左侧，所述右对位卡片设于前端左侧，所述右推手组件设于右风口右端，包括从外到内设置的右拉手密封环和右推手，所述右定位焊片与左定位焊片镜像相对，所述左炉板和右炉板通过左卡嵌连口和右卡嵌连口分别与后炉板的卡嵌边连接，所述左炉板和右炉板通过左对位卡片和右对位卡片分别与前炉板面端连接，所述前承托眉与后承托眉前后镜像相对，所述烤网设于前承托眉与后承托眉顶端，所述烤网包括设于顶端的提拉网手，所述台板组件包括分别设于底端的台板支撑,所述炉体支撑主板包括分别设于的支撑焊板，所述支撑焊板两端端头处分别设有支撑板连孔。
13.优选地，所述连动支架系统包括连动支架、连动焊片、连动杆、连动推片和转动连片，所述转动连片一端分别与连动支架外侧连接，所述连动焊片设于右端连段支架后端，包括开于中央处的调节轴孔，所述连动杆设于连动支架顶端，所述转动连片设于连动杆右端底部，所述碳盘包括设于左右两端的碳盘连接片，所述转动连片的另一端分别与碳盘连接片连接，所述捏扭包括从前到后设置的刻度圈、调节丝杆和顶动调节螺母，所述顶动调节螺母包括设于顶端的顶动杆，所述顶动调节螺母通过调节丝杆前后调节。
14.优选地，所述风门口系统包括从上到下设置风门片和风门片旋点，所述拉手组件包括从前到后设置的拉手和拉手密封环，所述炉盖铰链头与后铰链座相契。
15.优选地，所述灰盘承托的高度与炉体支撑主板面端分别至右定位焊片或左定位焊片间的距离相等。
16.本发明的有益效果：
17.本发明通过所述风门口系统包括从上到下设置风门片和风门片旋点，所述拉手组件包括从前到后设置的拉手和拉手密封环，所述炉盖铰链头与后铰链座相契和通过所述灰盘承托的高度与炉体支撑主板面端分别至右定位焊片或左定位焊片间的距离相等等，为用户提供了一种结构紧密、能调节燃烧速度、能精准调节碳盘高度和能控制烧烤温度的节能环保台车烤炉。
附图说明
18.图1为本发明的立体图之一；
19.图2为本发明的立体图之二；
20.图3为本发明中支撑脚系统的结构示意图；
21.图4为本发明中炉盖、炉体和碳盘系统的结构示意图；
22.图5为本发明中炉体的结构示意图之一；
23.图6为本发明中炉体的结构示意图之二；
24.图7为本发明中前炉板的结构示意图；
25.图8为本发明中碳盘系统的结构示意图；
26.图9为本发明中炉盖的立体图；
27.图10为本发明中灰盘的立体图；
28.图11为本发明中捏扭和连动支架系统的结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
30.根据图1
‑
图11所示：
31.一种节能环保台车烤炉，包括：
32.支撑脚系统1，所述支撑脚系统1包括从外到内设置的脚管11和底板12，所述脚管11 左端底部设有轮脚系统111，所述轮脚系统111包括从外到内设置的滑轮1111和轮轴杆1112，所述轮轴杆1112包括分别设于两端的卡簧11121；
33.炉体2，设于支撑脚系统1顶端，所述炉体2四面分别固定有前炉板21、后炉板22、左炉板23和右炉板24，所述前炉板21、后炉板22、左炉板23和右炉板24底端设有炉体支撑主板25，所述前炉板21和后炉板22顶端设有烤网26，所述左炉板22左端设有台板组件27；
34.碳盘系统3，设于炉体2内，包括从前到后设置捏扭31、连动支架系统32和碳盘33；
35.炉盖4，设于炉体2顶端，所述炉盖4顶端从前到后设有温度表41和风门口系统44，所述炉盖4前端设有拉手组件42，所述炉盖4后部面端设有炉盖铰链头43；
36.灰盘5，设于碳盘系统3底端，包括从前到后设置的灰盘拉手51和灰盘承托52。
37.因为所述脚管11顶端分别设有连接片112，所述连接片112包括分别设于面端的支撑主板连接对位孔1121，所述连接片112分别从外到内倾斜设置，所述带有轮脚系统111的脚管 11高度与远离轮脚系统111的脚管高度相等，所以当用户使用本发明时，静止防止本发明时，能防止因为左右两端高低不稳，造成放置颠簸，影响用户的正常使用，并且通过支撑主板连接对位孔1121与支撑板连孔2511四角对孔，从而使得炉体2与支撑脚系统1的紧密连接。
38.因为所述前炉板21包括前加强筋211、门板组件212和前承托眉213，所述前承托眉213 设于前炉板21后端，所述前加强筋211分别设于前承托眉213左右两端底部，所述门板组件 212设于前承托眉213前端，包括前板拉手2121、前拉手密封环2122、门板2123和活动下板条2124，所述前板拉手2121设于门板2123前端，所述前拉手密封环2122分别设于前板拉手2121两端，所述活动下板条2124设于门板2123底端，所述后炉板22包括后加强筋221、后承托眉222、卡嵌边223和后铰链座224，所述后加强筋221分别设于后炉板22前端左右两侧，所述后铰链座224分别设于后加强筋221后端，所述后承托眉222设于后加强筋221 顶端，所述卡嵌边223分别设于后承托眉222左右两侧，所述左炉板23包括左定位焊片231、左风门口系统232、左卡嵌连口233和左对位卡片234，所述左定位焊片231设于左炉板23 右端，所述左风门口系统232设于左定位焊片231顶端，所述左风门口系统232包括从外到内设置的左风门移动片2321和左风门移动轴心2322，所述左卡嵌连口233分别设于左炉板23后端右侧，所述左对位卡片234设于左炉板23前端右侧，所述右炉板24包括右定位焊片 241、右风口242、右卡嵌连口243、右对位卡片244和右推手组件245，所述右定位焊片241 设于右炉板24左端，所述右风口242设于右定位焊片241顶端，所述右卡嵌连口243分别设于右炉板24后端左侧，所述右对位卡片244设于前端左侧，所述右推手组件245设于右风口 242右端，包括从外到内设置的右拉手密封环2451和右推手2452，所述右定位焊片241与左定位焊片231镜像相对，所述左炉板23和右炉板24通过左卡嵌连口233和右卡嵌连口243 分别与后炉
板22的卡嵌边223连接，所述左炉板23和右炉板24通过左对位卡片234和右对位卡片244分别与前炉板21面端连接，所述前承托眉213与后承托眉222前后镜像相对，所述烤网26设于前承托眉213与后承托眉222顶端，所述烤网26包括设于顶端的提拉网手261，所述台板组件27包括分别设于底端的台板支撑271,所述炉体支撑主板25包括分别设于的支撑焊板251，所述支撑焊板251两端端头处分别设有支撑板连孔2511，所以当用户使用本发明时，前后两端炉板都设有加强筋，大大增强了本发明炉体2的稳固性，并且前后左右炉板间分别通过卡口和卡片对孔连接，进一步使得炉体2结构紧密，所述台板组件27通过支撑件的设置，稳固了台板与左炉板23的设置，并且用户在使用本发明时，可以通过以左风门移动轴心2322为轴心调动左风门移动片2321，从而控制外部进入炉体2内部空气的含量，从而达到燃烧速度的控制，还有用户在使用本发明时，能通过烤网的提拉网手261，实现对烤网 26的快速更换或维护，还有所述拉手均外部设有密封环，能防止外部的水液进入本发明拉手焊接处，造成腐蚀或渗漏，还有用户在使用本发明时，通过向左下使得发发明倾斜，然后通过推动右推手组件245，能快速实现本发明的移动。
39.因为所述连动支架系统32包括连动支架321、连动焊片322、连动杆323、连动推片324 和转动连片325，所述转动连片325一端分别与连动支架321外侧连接，所述连动焊片322 设于右端连段支架321后端，包括开于中央处的调节轴孔3221，所述连动杆323设于连动支架321顶端，所述转动连片324设于连动杆323右端底部，所述碳盘33包括设于左右两端的碳盘连接片331，所述转动连片325的另一端分别与碳盘连接片331连接，所述捏扭31包括从前到后设置的刻度圈311、调节丝杆312和顶动调节螺母313，所述顶动调节螺母313包括设于顶端的顶动杆3131，所述顶动调节螺母313通过调节丝杆312前后调节，所以当用户使用本发明时，用户通过顺逆时针扭动捏扭31，从而实现实现捏扭对调节丝杆312的顺逆驱动，从而使得顶动调节螺母313于丝杆内前后移动，通过顶动调节螺母313的前后移动，使得顶动杆3131前后来回顶动连动推片324上下旋转移动，从而通过连动杆323带动转动连片325 上下移动，从而使得碳盘33也上下移动，通过碳盘33的上下移动与烤网26间距离的变化，从而控制了对烤网26上烤物的温度烘烤控制，并且在调节碳盘33高度时，用户在扭动捏扭 31时，对应的可以通过刻度圈311了解碳盘33高度的调节数据。
40.因为所述风门口系统44包括从上到下设置风门片441和风门片旋点442，所述拉手组件 42包括从前到后设置的拉手421和拉手密封环422，所述炉盖铰链头43与后铰链座224相契，所以当用户使用本发明时，通过铰链头座的相契，实现了炉盖4与炉体2件的活动连接，用户通过提拉拉手组件42就能实现炉盖4的开合调节，并且通过以风门片旋点442为旋点，调动风门片441，从而实现了外部空气进入本发明内部的含量，从而控制本发明内部的燃烧速度。
41.因为所述灰盘承托52的高度与炉体支撑主板25面端分别至右定位焊片241或左定位焊片231间的距离相等，所以当用户使用本发明时，通过高度的相等，使得灰盘5进入本发明内部时，能受到焊片231的限位，不会出现进出位置跑偏，从而影响灰盘5对灰屑的盛装。
42.用户在使用本发明时，当炉盖闭合后，用户能通过观察炉盖顶端的温度表，从而实现了解本发明内部的烧烤温度，从而分别调节风口的风量，去控制需求的烧烤温度。
43.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式
进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。