一种带自感式防火窗的制作方法

本实用新型涉及防火窗清洁技术领域，尤其涉及一种带自感式防火窗。

背景技术：

防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗户，在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。

在对建筑的墙壁上安装防火窗后，需要对防火窗的表面进行清洁，而由于防火窗一般位于较高处，传统的人为清洁较为困难，不清洁防火窗的表面又会影响防火窗的美观性和防火窗表面玻璃的可视度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带自感式防火窗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带自感式防火窗，包括边框和清洁装置，所述边框的内壁固定安装有玻璃板，所述玻璃板的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括吸盘，所述吸盘均匀分布在玻璃板的表面，且吸盘吸附在玻璃板的表面，所述吸盘远离玻璃板的一端固定链接有两个轨道板，两个所述轨道板均匀分布在玻璃板的两侧，所述轨道板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内壁的一端固定链接有限位块，所述限位块远离滑块的一端螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端均与轨道板转动连接，两个所述滑块彼此靠近的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板靠近玻璃板的一侧固定链接有第一弹簧，所述第一弹簧均匀分布在矩形板的表面，所述第一弹簧远离矩形板的一端固定连接有清洁板，所述清洁板远离第一弹簧的一端与玻璃板相接触。

优选的，两个所述轨道板的尺寸与玻璃板的尺寸相适配，所述清洁板的尺寸与矩形板的尺寸相适配。

优选的，所述第一弹簧的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与清洁板固定连接，所述滑杆远离清洁板的一端与矩形板滑动连接。

优选的，所述螺杆的底端固定连接有把手，且把手呈“z”形。

优选的，所述边框的表面设有调节装置，所述调节装置包括两个固定板，两个所述固定板的表面均与边框固定连接，两个所述固定板彼此靠近的一侧转动连接有挡板，所述挡板呈“l”形，所述挡板的一端固定链接有固定块，所述固定块的圆弧面与固定板转动连接，所述固定块靠近固定板的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的齿面卡有卡块，所述卡块呈“l”形，所述卡块靠近固定板的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离卡块的一端与固定板固定连接。

优选的，所述卡块靠近固定板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的圆弧面与第二弹簧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置清洁装置，当将防火窗安装好之后需要对防火窗的表面进行清洁时，先将两个轨道板放在玻璃板上，并且按压两个轨道板，此时两个轨道板借助表面的吸盘会吸在玻璃板上，然后转动轨道板下端的把手，把手带动螺杆转动，螺杆借助螺纹带动限位块移动，限位块带动滑块在轨道板的滑槽中滑动，两个滑块带动矩形板沿着两个轨道板移动，矩形板移动时，清洁板受到第一弹簧的弹力始终与玻璃板的表面接触，在矩形板带动清洁板移动时，清洁板起到了对玻璃板的表面进行清洁的效果，其中滑杆起到了限制第一弹簧弹力方向进而限制清洁板移动位置的效果，把手起到了便于转动螺杆的效果，解决了对防火窗传统的清洁较为困难，不清洁防火窗又会影响防火窗的美观性和防火窗表面玻璃可视度的问题。

2、本实用新型中，通过设置调节装置，当将防火窗安装借助后，先拉动卡块，使卡块向远离齿轮的方向移动，此时卡块会从齿轮的锯齿中脱离，然后转动固定块，此时固定块带动挡板转动，挡板在两个固定板之间转动，从而达到了调节挡板翻转角度的效果，当将挡板旋转到合适位置后，松开卡块，此时卡块受到第二弹簧的弹力使卡块向靠近齿轮的方向移动，卡块会重新卡入齿轮中，从而达到了固定挡板位置的效果，其中限位杆起到了限制第二弹簧弹力方向的效果，解决了传统防火窗的挡水檐是固定死的，不能够进行调节角度，具有一定局限性的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种带自感式防火窗的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种带自感式防火窗清洁装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种带自感式防火窗清洁装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种带自感式防火窗调节装置的结构示意图。

图例说明：1、边框；2、玻璃板；3、清洁装置；301、吸盘；302、轨道板；303、滑槽；304、滑块；305、限位块；306、螺杆；307、矩形板；308、第一弹簧；309、清洁板；310、滑杆；311、把手；4、调节装置；41、固定板；42、挡板；43、齿轮；44、固定块；45、卡块；46、第二弹簧；47、限位杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种带自感式防火窗，包括边框1和清洁装置3，边框1的内壁固定安装有玻璃板2，玻璃板2的表面设有清洁装置3，边框1的表面设有调节装置4。

下面具体说一下其清洁装置3和调节装置4的具体设置和作用。

如图2和图3所示，边框1的内壁固定安装有玻璃板2，玻璃板2的表面设有清洁装置3，清洁装置3包括吸盘301，吸盘301均匀分布在玻璃板2的表面，且吸盘301吸附在玻璃板2的表面，吸盘301远离玻璃板2的一端固定链接有两个轨道板302，两个轨道板302均匀分布在玻璃板2的两侧，轨道板302的内壁开设有滑槽303，滑槽303的内壁滑动连接有滑块304，滑块304远离滑槽303内壁的一端固定链接有限位块305，限位块305远离滑块304的一端螺纹连接有螺杆306，且螺杆306的两端均与轨道板302转动连接，两个滑块304彼此靠近的一侧固定连接有矩形板307，矩形板307靠近玻璃板2的一侧固定链接有第一弹簧308，矩形板307带动清洁板309移动时，清洁板309起到了对玻璃板2的表面进行清洁的效果，第一弹簧308均匀分布在矩形板307的表面，第一弹簧308远离矩形板307的一端固定连接有清洁板309，清洁板309远离第一弹簧308的一端与玻璃板2相接触，两个轨道板302的尺寸与玻璃板2的尺寸相适配，清洁板309的尺寸与矩形板307的尺寸相适配，第一弹簧308的内部滑动连接有滑杆310，滑杆310的一端与清洁板309固定连接，滑杆310远离清洁板309的一端与矩形板307滑动连接，螺杆306的底端固定连接有把手311，且把手311呈“z”形。

其整个清洁装置3达到的效果为，通过设置清洁装置3，当将防火窗安装好之后需要对防火窗的表面进行清洁时，先将两个轨道板302放在玻璃板2上，并且按压两个轨道板302，此时两个轨道板302借助表面的吸盘301会吸在玻璃板2上，然后转动轨道板302下端的把手311，把手311带动螺杆306转动，螺杆306借助螺纹带动限位块305移动，限位块305带动滑块304在轨道板302的滑槽303中滑动，两个滑块304带动矩形板307沿着两个轨道板302移动，矩形板307移动时，清洁板309受到第一弹簧308的弹力始终与玻璃板2的表面接触，在矩形板307带动清洁板309移动时，清洁板309起到了对玻璃板2的表面进行清洁的效果，其中滑杆310起到了限制第一弹簧308弹力方向进而限制清洁板309移动位置的效果，把手311起到了便于转动螺杆306的效果，解决了对防火窗传统的清洁较为困难，不清洁防火窗又会影响防火窗的美观性和防火窗表面玻璃可视度的问题。

如图1和图4所示，边框1的表面设有调节装置4，调节装置4包括两个固定板41，两个固定板41的表面均与边框1固定连接，两个固定板41彼此靠近的一侧转动连接有挡板42，挡板42呈“l”形，挡板42的一端固定链接有固定块44，固定块44的圆弧面与固定板41转动连接，固定块44靠近固定板41的一端固定连接有齿轮43，齿轮43的齿面卡有卡块45，卡块45受到第二弹簧46的弹力使卡块45向靠近齿轮43的方向移动，卡块45会重新卡入齿轮43中，从而达到了固定挡板42位置的效果，卡块45呈“l”形，卡块45靠近固定板41的一端固定连接有第二弹簧46，第二弹簧46远离卡块45的一端与固定板41固定连接，卡块45靠近固定板41的一侧固定连接有限位杆47，限位杆47的圆弧面与第二弹簧46滑动连接。

其整个的调节装置4达到的效果为，通过设置调节装置4，当将防火窗安装借助后，先拉动卡块45，使卡块45向远离齿轮43的方向移动，此时卡块45会从齿轮43的锯齿中脱离，然后转动固定块44，此时固定块44带动挡板42转动，挡板42在两个固定板41之间转动，从而达到了调节挡板42翻转角度的效果，当将挡板42旋转到合适位置后，松开卡块45，此时卡块45受到第二弹簧46的弹力使卡块45向靠近齿轮43的方向移动，卡块45会重新卡入齿轮43中，从而达到了固定挡板42位置的效果，其中限位杆47起到了限制第二弹簧46弹力方向的效果，解决了传统防火窗的挡水檐是固定死的，不能够进行调节角度，具有一定局限性的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。