一种用于容器锅的自动炒菜机的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪器具领域，具体而言，涉及一种用于容器锅的自动炒菜机。


背景技术：

2.中国专利cn201710245551.8和中国专利cn201710244509.4提出了加热熟化食物的机构，包括灶体总成、锅体和起锅结构，锅体为分体式锅，该分体式锅包括第一容器锅和第二容器锅；灶体总成包括用于放置第一容器锅的第一容器灶体和用于放置第二容器锅的第二容器灶体；第一容器灶体和第二容器灶体的敞口对合形成闭合的灶体总成。起锅结构包括：电机、传动装置以及使两个容器灶体发生绕轴转动的旋转装置；其中，电机、传动装置以及旋转装置依次传动连接，电机通过传动装置驱动旋转装置转动，使两个容器灶体完成打开的动作。
3.但这两篇专利公开的技术方案存在以下缺陷：分体式的灶体结构结构复杂，难以从多个方向对容器锅进行加热；在加热熟化食物的过程，灶体处于高温状态，在高温条件下，控制器件、传感器容易损坏，导致起锅结构容易卡死，严重情况下甚至烧毁电机，若改成人工起锅，分体式的第一容器灶体和第二容器灶体的扣合与打开人工操作时难度较大；现有技术中起锅结构中的齿轮、电机、转动的灶体等直接裸露在外部环境中，存在安全隐患；现有技术中加热舱体积较大、加热组件的控制单元在高温环境下容易失效，既存在安全隐患，也难以维护；食物被加热熟化过程中会产生大量的油烟，会污染环境，尤其不适用于室内环境，而传统的油烟净化装置是安装厨房的大型抽风装置，结构复杂、制作成本高，而且不利于拆装、清洗，维护成本高，不适用于小型食物加热熟化装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于容器锅的自动炒菜机，具体技术方案如下所示：
5.一种用于容器锅的自动炒菜机，包括壳体组件、驱动组件、支架组件、开关门组件、主加热模块和辅加热模块；
6.所述壳体组件具有容纳腔，所述开关门组件设置在所述壳体组件上以打开或关闭所述容纳腔；
7.所述支架组件设置在所述容纳腔内，所述辅加热模块设置在所述支架组件上，所述主加热模块位于所述壳体组件底部且作用于所述容纳腔的底部；
8.所述支架组件用于放置装有食材的容器锅，所述主加热模块和所述辅加热模块用于加热熟化所述容器锅内的食材，所述驱动组件传动连接所述支架组件，用于带动所述支架组件上的所述容器锅在所述容纳腔内移动。
9.在一个具体的实施例中，所述主加热模块包括电磁加热系统，所述辅加热模块包括至少一个电加热装置，所述电加热装置作用于所述容器锅的顶部；
10.所述驱动组件包括升降机构和转动机构，所述升降机构的固定部设置在所述壳体
组件上，所述升降机构的升降部设置在所述转动机构的固定部上，所述转动机构的转动部转动连接所述支架组件；
11.优选地，所述主加热模块还包括温度检测单元，所述温度检测单元位于所述壳体组件底部且作用于所述容纳腔的底部与所述电磁加热系统电性连接，用于检测所述容器锅的温度；
12.所述壳体组件上还设置有控制系统，所述控制系统用于控制所述电磁加热系统、所述电加热装置、所述温度检测单元、所述升降机构和所述转动机构的运行；
13.优选地，所述电加热装置还作用于所述容器锅的侧面；
14.优选地，所述温度检测单元包括温控件和多个温度传感器，所述温控件设置在所述容纳腔的底壁上，多个所述温度传感器分布在所述温控件的不同位置上；
15.优选地，所述电磁加热系统包括线圈；
16.优选地，所述线圈包括方形线圈和圆形线圈。
17.在一个具体的实施例中，所述支架组件包括基座和位于所述基座两端的第一支架和第二支架，所述转动机构的转动部转动连接所述基座，所述第一支架和所述第二支架上分别设置有滑轨，所述滑轨用于支撑所述容器锅的两侧翻边；
18.所述基座上设置有罩体，所述电加热装置设置在所述罩体朝向所述容器锅的一侧；
19.优选地，所述第一支架和所述第二支架分别为u型支架，所述u型支架开口两端包括向外张开的倾斜角度。
20.在一个具体的实施例中，所述罩体包括顶板、第一侧板和第二侧板，所述顶板、所述第一侧板和所述第二侧板形成罩体结构；
21.优选地，所述电加热装置包括多个ptc加热件；
22.优选地，所述顶板上至少设置一个所述ptc加热件；
23.优选地，所述ptc加热件包括整体式加热件和分散式加热件。
24.在一个具体的实施例中，所述升降机构的升降部包括第一电机、齿轮、齿条，所述齿轮连接于所述转动机构的固定部，所述齿条设置在所述壳体组件上，所述第一电机传动连接所述齿轮，使所述齿轮转动并与所述齿条啮合，同时带动所述转动机构的固定部实现升降；
25.所述转动机构的转动部包括第二电机和转轴，所述转轴的第一端穿设于所述转动机构的固定部，所述转轴的第二端转动连接所述基座，所述第二电机转动连接所述转轴的第一端，使所述基座实现转动。
26.在一个具体的实施例中，还包括净化组件，所述净化组件设置在所述壳体组件上，用于将所述容纳腔内产生的油烟过滤排出；
27.优选地，所述净化组件包括净化过滤层、抽烟装置和内腔管道，所述内腔管道的一端朝向所述容纳腔内的容器锅，另一端朝向所述壳体组件外，所述净化过滤层设置在所述内腔管道上，用于过滤所述容纳腔内产生的油烟；
28.所述抽烟装置连接于所述内腔管道，使完成过滤的油烟能通过所述内腔管道排出所述壳体组件外。
29.在一个具体的实施例中，所述壳体组件内设置有参数储存系统，所述参数储存系
统内存储有多种食材身份信息对应的运行参数；
30.所述壳体组件外表面设置有输入单元，所述输入单元与所述参数储存系统电性连接，以使所述容器锅内的食材按照所述输入单元输入的预设参数进行加热及转动。
31.在一个具体的实施例中，所述壳体组件外表面还设置有图像识别单元，所述图像识别单元与参数储存系统电性连接，以使所述容器锅内的食材按照所述图像识别单元识别的预设参数进行加热及转动；
32.优选地，所述壳体组件的外表面设置有显示屏，所述显示屏用于显示所述食材的参数及操作数据。
33.本实用新型至少具有以下有益效果：
34.根据本实用新型提供的一种用于容器锅的自动炒菜机，包括壳体组件、驱动组件、支架组件、开关门组件、主加热模块和辅加热模块，壳体组件具有容纳腔，开关门组件设置在壳体组件上以打开或关闭容纳腔，支架组件设置在容纳腔内，辅加热模块设置在支架组件上，主加热模块位于壳体组件底部且作用于容纳腔的底部。支架组件用于放置装有食材的容器锅，主加热模块和辅加热模块用于加热熟化容器锅内的食材，驱动组件传动连接支架组件，用于带动支架组件上的容器锅在容纳腔内移动。
35.由此，本实用新型通过主加热模块和辅加热模块对容器锅内的食材进行加热熟化，当主加热模块加热到预设的时长时，驱动组件能够驱动支架组件向上升起，同时带动支架组件上的容器锅向上升起脱离主加热模块进行转动，此时主加热模块自动断电，停止发热，通过辅加热模块对容器锅内的食材进行加热熟化。
36.当驱动组件停止驱动支架组件进行转动并带动支架组件上的容器锅向下降至靠近主加热模块时，主加热模块重启，对容器锅内的食材进行加热熟化。此时，通过主加热模块及辅加热模块同时对容器锅内的食材进行加热熟化。以此反复直到容器锅内的食材完全熟化为止。
37.进一步地，本实用新型通过驱动组件、主加热模块和辅加热模块能提高容器锅内食材被加热熟化的效率，能灵活调整容器锅在容纳腔内与主加热模块之间的距离，使二者接近时可以快速加热，远离时就停止加热。既提高了加热熟化食材的效率，又节省了空间。且辅加热模块具有保温加热的功能，主加热模块与辅加热模块的互相配合，使容器锅内的食材的加热更均衡，不仅提高了加热速度，还能防止容器锅内的食材变糊。减少了资源浪费，能有效地利用能源对容器锅内的食材进行加热熟化。且本实用新型结构简单可靠、容易维护、制作成本低，有利于拆装、清洗，还能提升炒菜效率，提高自动炒菜机的可靠性和安全性，使导体发热小，使用寿命长。进一步地，本实用新型适用于各类小型食物的加热熟化，使用户的体验感提升。
38.进一步地，改进了熟化食材的加热方式，利用温度检测单元检测容器锅的温度，控制系统根据检测到的温度对电磁加热系统执行关闭或重启的指令。当温度检测单元检测到装有食材的容器锅达到预设的温度时，控制系统控制电磁加热系统执行关闭指令，此时通过电加热装置对食材进行加热熟化。当温度检测单元检测到容器锅的温度降至预设的温度时，控制系统控制电磁加热系统执行重启指令，此时通过电磁加热系统和电加热装置同时对容器锅内的食材进行加热熟化。提高了加热熟化食材的效率，又节省了空间。避免了装有食材的容器锅熔化和食材烧焦的现象，减少了资源的浪费，且提高了自动炒菜机的安全性，
避免自动炒菜机温度过高，出现线路短路、烧毁的现象。
39.进一步地，利用第一支架和第二支架分别为u型支架，且u型支架开口两端包括向外张开的倾斜角度的方式，使容器锅的两侧翻边能够通过u型支架两端向外张开的倾斜角度轻易地滑入并放置在第一支架和第二支架上，完成炒菜后还能够方便地取出。
40.进一步地，利用罩体内设置有多个ptc加热件对容器锅内的食材进行加热熟化的方式，提高了食材被加热熟化的效率，且炒菜机的功耗低、更节能、使用寿命加长。ptc加热件具有工作的时候不发红、不耗氧气、平安性能高、发热量容易调理及受电源电压动摇影响小等一系列其它传统电热器件无法比较的优点。且ptc加热件电能转换成热量的效率比传统的加热件要高，所以产生的热量就多，反之在产生热量相同的状况下，传统的加热件耗费的电能比ptc加热器耗费的电能要多。
41.进一步地，净化组件设置在壳体组件上，用于将容纳腔内产生的油烟过滤排出。进一步保证了容纳腔内部的卫生，使炒菜时产生的油烟不会残留在容纳腔内，且不会对空气造成污染，使自动炒菜机的清洁更加便捷，提升了用户的使用体验。
42.进一步地，壳体组件外表面设置有输入单元，输入单元与参数储存系统电性连接，用户只需在输入单元输入预设的参数，自动炒菜机就能根据参数自动对容器锅内的食材进行加热及转动，进一步提升了用户的体验感受。
43.进一步地，壳体组件外表面还设置有图像识别单元，用户只需用预设的图像对着图像识别单元使其进行识别，自动炒菜机就能根据预设的参数进行加热及转动，进一步提升了用户的使用体验。
44.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
45.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
46.图1是实施例中自动炒菜机的第一视角立体图；
47.图2是实施例中自动炒菜机的第二视角立体图；
48.图3是实施例中自动炒菜机省略开关门组件的结构图；
49.图4是实施例中自动炒菜机省略开关门组件、输入和图像识别单元及开关的结构图；
50.图5是实施例中自动炒菜机省略壳体组件的结构图；
51.图6是实施例中支架组件与主加热模块的结构图；
52.图7是实施例中驱动组件与支架组件的结构图；
53.图8是实施例中支架组件与容器锅的第一视角立体图；
54.图9是实施例中支架组件与容器锅的第二视角立体图
55.图10是实施例中辅加热模块的位置图；
56.图11是实施例中温控检测单元的结构图；
57.图12是实施例中线圈的位置图；
58.图13是实施例中用于容器锅的自动炒菜机的工作原理步骤图。
59.主要元件符号说明：
60.1-壳体组件；2-驱动组件；3-支架组件；4-开关门组件；6-辅加热模块；30-容纳腔；7-容器锅；14-升降机构；15-转动机构；9-电磁加热系统；8-温度检测单元；31-温控件；32-温度传感器；34-基座；35-第一支架；36-第二支架；13-凹凸模块；50-罩体；37-顶板；38-第一侧板；39-第二侧板；40-第一电机；41-齿轮；42-齿条；43-第二电机；44-转轴；17-净化组件；16-散热组件；18-输入单元；19-图像识别单元；20-显示屏；21-开关；22-急停按钮。
具体实施方式
61.实施例
62.如图1-图12所示，本实施例提供了一种用于容器锅的自动炒菜机，包括壳体组件1、驱动组件2、支架组件3、开关门组件4、主加热模块和辅加热模块6，壳体组件1具有容纳腔30，开关门组件4设置在壳体组件1上以打开或关闭容纳腔30。
63.如图4所示，支架组件3设置在容纳腔30内，辅加热模块6设置在支架组件3上，主加热模块位于壳体组件1底部且作用于容纳腔30的底部。支架组件3用于放置装有食材的容器锅7，主加热模块和辅加热模块6用于加热熟化容器锅7内的食材，驱动组件2传动连接支架组件3，用于带动支架组件3上的容器锅7在容纳腔30内移动。
64.具体地，容器锅7具有容器的功能也有锅的功能，容器锅7可用于放置食材，也可用于传递热量，容器锅7的材质可以是铝箔材质。
65.具体地，主加热模块至少启动一次对容器锅7内的食材进行加热熟化。当主加热模块加热到预设的时长时，驱动组件2驱动支架组件3向上升起，同时带动支架组件3上的容器锅7向上升起脱离主加热模块，并进行转动。此时主加热模块断电停止发热，辅加热模块6对容器锅7内的食材进行加热熟化。
66.当驱动组件2停止驱动支架组件3进行转动并带动支架组件3上的容器锅7向下降至靠近主加热模块时，主加热模块重启，对容器锅7内的食材进行加热熟化。此时，通过主加热模块及辅加热模块6同时对容器锅7内的食材进行加热熟化。以此反复，直到容器锅7内的食材完全熟化为止。
67.如图3-图4和图6-图9所示，本实施例中，主加热模块包括电磁加热系统9，辅加热模块6包括至少一个电加热装置，电加热装置作用于容器锅7的顶部。驱动组件2包括升降机构14和转动机构15，升降机构14的固定部设置在壳体组件1上，升降机构14的升降部设置在转动机构15的固定部上，转动机构15的转动部转动连接支架组件3。
68.优选地，如图4、图6和图11所示，主加热模块还包括温度检测单元8，温度检测单元8位于壳体组件1底部且作用于容纳腔30的底部与电磁加热系统9电性连接，用于检测容器锅7的温度。
69.壳体组件1上还设置有控制系统(图中未示出)，控制系统用于控制电磁加热系统9、电加热装置、温度检测单元8、升降机构14和转动机构15的运行。
70.具体地，当温度检测单元8检测到装有食材的容器锅7达到预设的温度时，控制系统控制电磁加热系统9执行关闭指令，此时通过支架组件3上的多个电加热装置对容器锅7
内的食材进行加热熟化。
71.当温度检测单元8检测到装有食材的容器锅7降到预设的温度时，控制系统控制电磁加热系统9执行开启指令，此时通过电磁加热系统9及多个电加热装置对容器锅7内的食材进行加热熟化。
72.优选地，电加热装置还作用于容器锅7的侧面。
73.优选地，温度检测单元8包括温控件31和多个温度传感器32，温控件31设置在容纳腔30的底壁上，多个温度传感器32分布在温控件31的不同位置上。
74.优选地，如图11-图12所示，电磁加热系统9包括线圈。
75.优选地，线圈包括方形线圈和圆形线圈。
76.具体地，当容器锅7底部的形状为方形时，线圈呈与容器锅7匹配的方形分布，当容器锅7底部的形状为圆形时，线圈呈与容器锅7匹配的圆形分布。这样设置能够使线圈集中对容器锅7进行加热，使资源得到充分的利用，加快容器锅7内的食材被加热熟化的速度，提高自动炒菜机的炒菜效率。
77.如图6-图10所示，本实施例中，支架组件3包括基座34和位于基座34两端的第一支架35和第二支架36，转动机构15的转动部转动连接基座34，第一支架35和第二支架36上分别设置有滑轨，滑轨用于支撑容器锅7的两侧翻边。基座34上设置有罩体50，电加热装置设置在罩体50朝向容器锅7的一侧。
78.优选地，第一支架35和第二支架36分别为u型支架，u型支架开口两端包括向外张开的倾斜角度。
79.具体地，如图3所示，壳体组件1靠近开关门组件4的一面包括用于放入及取出容器锅7的开口，开口的形状近似于容器锅7正面的形状，开口包括凹凸模块13，凹进的模块用于容纳容器锅7的两侧翻边，使用户能方便地将盛放食材的容器锅7的两侧翻边顺着开口上凹进的模块进入第一支架35和第二支架36的滑轨上进行固定。当容器锅7内的食材被加热熟化后，用户能够将容器锅7沿着第一支架35和第二支架36的滑轨滑出至开口取出。使转动机构15驱动基座34进行转动并带动基座34上的容器锅7进行转动时，容器锅7不容易从壳体组件1的开口掉出，加强了壳体组件1的密封性，使壳体组件1内的热量不容易流失，加强了壳体组件1的保温性能。进一步提高了容器锅7内的食材被加热熟化的效率。
80.本实施例中，如图6-图10所示，罩体50包括顶板37、第一侧板38和第二侧板39，顶板37、第一侧板38和第二侧板39形成罩体50结构。
81.优选地，电加热装置包括多个ptc加热件(图中未示出)。
82.具体地，ptc加热件位于顶板37和第一侧板38及第二侧板39上，第一侧板38和第二侧板39分别向外微微倾斜并朝向容器锅7。
83.优选地，顶板37上至少设置一个ptc加热件。
84.具体地，顶板37和第一侧板38和第二侧板39上可以设置一个或多个ptc加热件。
85.优选地，ptc加热件包括整体式加热件和分散式加热件。
86.电加热装置包括多个ptc加热件仅是本实施例的优选，其也可以是其它电加热元件，例如电热管、红外线加热管、加热丝、加热棒等加热元件。
87.如图5-图7所示，本实施例中，升降机构14的升降部包括第一电机40、齿轮41、齿条42，齿轮41连接于转动机构15的固定部，齿条42设置在壳体组件1上，第一电机40传动连接
齿轮41，使齿轮41转动并与齿条42啮合，同时带动转动机构15的固定部实现升降。
88.转动机构15的转动部包括第二电机43和转轴44，转轴44的第一端穿设于转动机构15的固定部，转轴44的第二端转动连接基座34，第二电机43转动连接转轴44的第一端，使基座34实现转动。
89.具体地，第一电机40驱动齿轮41转动预设的圈数，齿条42设置在壳体组件1上，齿轮41与齿条42啮合，实现升降并带动转动机构15的固定部升降。转轴44的第一端穿设于转动机构15的固定部，转轴44的第二端转动连接基座34，第二电机43驱动转轴44转动，并带动转轴44连接的基座34进行转动。转轴44上的基座34能够通过转动机构15的固定部的升降和转轴44的转动实现升降和转动。
90.如图5所示，本实施例中，还包括净化组件17，净化组件17设置在壳体组件1上，用于将容纳腔30内产生的油烟过滤排出。
91.优选地，净化组件17包括净化过滤层(图中未示出)、抽烟装置(图中未示出)和内腔管道(图中未示出)，内腔管道的一端朝向容纳腔30内的容器锅7，另一端朝向壳体组件1外，净化过滤层设置在内腔管道上，用于过滤容纳腔30内产生的油烟。抽烟装置连接于内腔管道，使完成过滤的油烟能通过内腔管道排出壳体组件1外。
92.具体地，净化过滤层包括含有活性炭或臭氧的过滤网、碎石过滤层和石英砂过滤器等。
93.本实施例中，还包括散热组件16，散热组件16设置在壳体组件1的内壁上，散热组件16用于对壳体组件1进行降温。
94.具体地，散热组件16可以是散热风扇，散热风扇安装在壳体组件1的内壁上，壳体组件1上与散热风扇对接的一端包括多个通孔，散热风扇用于对壳体组件1进行吹风降温。
95.本实施例中，壳体组件1内设置有参数储存系统(图中未示出)，参数储存系统内存储有多种食材身份信息对应的运行参数。
96.如图1和图3所示，壳体组件1外表面设置有输入单元18，输入单元18与参数储存系统电性连接，以使容器锅7内的食材按照输入单元18输入的预设参数进行加热及转动。
97.具体地，输入单元18可以是多个数字按钮，多个数字按钮设置在壳体组件1的外表面，参数储存系统内保存有多种食材身份信息的运行数字，用户通过数字按钮输入相应的指令，自动炒菜机能够根据不同的需求完成不同食材的熟化。
98.本实施例中，壳体组件1外表面还设置有图像识别单元19，图像识别单元19与参数储存系统电性连接，以使容器锅7内的食材按照图像识别单元19识别的预设参数进行加热及转动。
99.具体地，图像识别单元19设置在壳体组件1的外表面，用户可以将具有食材身份信息的图片对着图像识别单元19，使图像识别单元19识别图片中的食材身份信息，使自动炒菜机根据用户不同的需求对食材进行加热熟化，最终得到符合条件的食物。
100.图像识别单元19可以识别具有食材身份信息的一维码或二维码，图像识别单元19可以是扫码灯或拍照系统。
101.优选地，壳体组件1的外表面设置有显示屏20，显示屏20用于显示食材的参数及操作数据。
102.具体地，壳体组件1的外表面设置有开关21，开关21用于启动及关闭控制系统的电
源。
103.如图2所示，壳体组件1还设置有急停按钮22，急停按钮22设置在壳体组件1的外表面，当炒菜机在运行过程中遇到紧急突发事件时，用户可以通过按下急停按钮22使炒菜机停止工作，保证用户的人身安全以及炒菜机不被损坏。
104.如图13所示，本实施例中，一种用于容器锅的自动炒菜机的工作原理包括：
105.接收食物身份信息和启动信息，生成对驱动组件2、支架组件3、开关门组件4、温度检测单元8、主加热模块和辅加热模块6的控制指令；
106.启动主加热模块；
107.启动辅加热模块6；
108.温度检测单元8检测容器锅7底部的温度，若超出预设温度，主加热模块停止运行，驱动组件2驱动支架组件3上的容器锅7升起然后转动，容器锅7完成预设转动之后，驱动组件2驱动支架组件3上的容器锅7停止转动并向下靠近容纳腔30底部；
109.若温度检测单元8检测容器锅7底部的温度降至预设温度，主加热模块重启。
110.本实施例中，该工作原理还包括：
111.控制指令包括该份食材自动炒菜程序的总时长；
112.容器锅7完成预设的转动过程后，若当前时间未超过总时长，驱动组件2驱动支架组件3上的容器锅7向下靠近容纳腔30底部；
113.若当前时间该份食材的自动炒菜程序未结束且容器锅7的温度小于预设温度时，主加热模块继续对容器锅7内的食材进行加热至预设时长，驱动组件2驱动支架组件3上的容器锅7升起转动。
114.与现有技术相比，本实用新型通过主加热模块和辅加热模块对容器锅内的食材进行加热熟化，当主加热模块加热到预设的时长时，驱动组件能够驱动支架组件向上升起，同时带动支架组件上的容器锅向上升起脱离主加热模块进行转动，此时主加热模块自动断电，停止发热，通过辅加热模块对容器锅内的食材进行加热熟化。
115.当驱动组件停止驱动支架组件进行转动并带动支架组件上的容器锅向下降至靠近主加热模块时，主加热模块重启，对容器锅内的食材进行加热熟化。此时，通过主加热模块及辅加热模块同时对容器锅内的食材进行加热熟化。以此反复直到容器锅内的食材完全熟化为止。
116.具体地，本实用新型通过驱动组件、主加热模块和辅加热模块能提高容器锅内食材被加热熟化的效率，能灵活调整容器锅在容纳腔内与主加热模块之间的距离，使二者接近时可以快速加热，远离时就停止加热。既提高了加热熟化食材的效率，又节省了空间。且辅加热模块具有保温加热的功能，主加热模块与辅加热模块的互相配合，使容器锅内的食材的加热更均衡，不仅提高了加热速度，还能防止容器锅内的食材变糊。减少了资源浪费，能有效地利用能源对容器锅内的食材进行加热熟化。且本实用新型结构简单可靠、容易维护、制作成本低，有利于拆装、清洗，还能提升炒菜效率，提高自动炒菜机的可靠性和安全性，使导体发热小，使用寿命长。进一步地，本实用新型适用于各类小型食物的加热熟化，使用户的体验感提升。
117.具体地，改进了熟化食材的加热方式，利用温度检测单元检测容器锅的温度，控制系统根据检测到的温度对电磁加热系统执行关闭或重启的指令。当温度检测单元检测到装
有食材的容器锅达到预设的温度时，控制系统控制电磁加热系统执行关闭指令，此时通过电加热装置对食材进行加热熟化。当温度检测单元检测到容器锅的温度降至预设的温度时，控制系统控制电磁加热系统执行重启指令，此时通过电磁加热系统和电加热装置同时对容器锅内的食材进行加热熟化。提高了加热熟化食材的效率，又节省了空间。避免了装有食材的容器锅熔化和食材烧焦的现象，减少了资源的浪费，且提高了自动炒菜机的安全性，避免自动炒菜机温度过高，出现线路短路、烧毁的现象。
118.具体地，利用第一支架和第二支架分别为u型支架，且u型支架开口两端包括向外张开的倾斜角度的方式，使容器锅的两侧翻边能够通过u型支架两端向外张开的倾斜角度轻易地滑入并放置在第一支架和第二支架上，完成炒菜后还能够方便地取出。
119.具体地，利用罩体内设置有多个ptc加热件对容器锅内的食材进行加热熟化的方式，提高了食材被加热熟化的效率，且炒菜机的功耗低、更节能、使用寿命加长。ptc加热件具有工作的时候不发红、不耗氧气、平安性能高、发热量容易调理及受电源电压动摇影响小等一系列其它传统电热器件无法比较的优点。且ptc加热件电能转换成热量的效率比传统的加热件要高，所以产生的热量就多，反之在产生热量相同的状况下，传统的加热件耗费的电能比ptc加热器耗费的电能要多。
120.具体地，净化组件设置在壳体组件上，用于将容纳腔内产生的油烟过滤排出。进一步保证了容纳腔内部的卫生，使炒菜时产生的油烟不会残留在容纳腔内，且不会对空气造成污染，使自动炒菜机的清洁更加便捷，提升了用户的使用体验。
121.具体地，散热组件设置在壳体组件的内壁上对壳体组件进行降温，使自动炒菜机的壳体组件保持适宜的温度，避免壳体组件内的组件由于温度过高发生短路、故障的现象，进一步避免了用户被烫伤的现象，提升用户的使用体验。
122.具体地，壳体组件外表面设置有输入单元，输入单元与参数储存系统电性连接，用户只需在输入单元输入预设的参数，自动炒菜机就能根据参数自动对容器锅内的食材进行加热及转动，进一步提升了用户的体验感受。
123.具体地，壳体组件外表面还设置有图像识别单元，用户只需用预设的图像对着图像识别单元使其进行识别，自动炒菜机就能根据预设的参数进行加热及转动，进一步提升了用户的使用体验。
124.本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
125.本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
126.上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。
127.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。