一种电动拖把的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及清洁工具的技术领域，尤其是一种电动拖把的安装结构。


背景技术：

2.现有家庭生活中使用的拖把多是手动式，即手洗、手拧并且拖地时也是手动操作，其存在的不足主要是手工拖地面积较大时，劳动强度大，工作效率低，比如大型商场、会场等往往需要许多清洁工人从事地面清洁工作，即使对于家居地面的清洁来说，往往也是一次难以擦净，有时甚至于要用手拿棉布擦拭，工作极其费力，而目前人们通常使用电动拖把来降低清洁地板等表面的工作强度。
3.电动拖把的结构分为：拖地机构、喷水机构、电路系统。拖地机构采用直流电机驱动行星减速齿轮箱实现变速和扭矩放大，行星减速箱带动凸轮旋转，通过水平对置的连杆将动力传递到运动板上，实现对地面的深度清洁。喷水机构由水箱及水泵构成， 水泵从水箱抽送清水，再经由喷嘴实现雾化喷水。电路系统由pcb、内接线及电池包组成，为拖地机构和喷水机构提供动力。
4.洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点，洗地机分别为半自动洗地机、全自动洗地机、手推式洗地机、驾驶式洗地机，电动拖把与洗地机的原理基本相同，电动拖把在工作时，其驱动机构中的电机在正反转时容易导致齿轮出现上下抖动，从而导致电动拖把工作不稳定。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种电动拖把的安装结构。
6.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种电动拖把的安装结构，包括壳体、设置在壳体下端的拖地机构、以及设置在壳体内的驱动机构和传动机构，所述的传动机构通过传动轴与所述的拖地机构同轴连接，所述的传动轴上套设有第一轴承，所述第一轴承的下端与所述的壳体抵接，所述的壳体中还设有若干个紧固件，所述的紧固件设置在靠近所述第一轴承处，且所述紧固件位于所述第一轴承的上方并与第一轴承的上端面形成限位配合。
7.作为优选，所述的传动机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述驱动机构的输出端与第一齿轮啮合传动，所述的第二齿轮通过所述的传动轴与拖地机构传动连接。
8.作为优选，若干个所述的紧固件均匀环设在所述第一轴承的外侧。
9.作为优选，所述的壳体上凸设有轴承座，所述的第一轴承安装在所述的轴承座中，所述轴承座的外沿设有若干个连接柱，所述的连接柱开设有限位孔，所述的紧固件装入至所述的限位孔中。
10.作为优选，所述紧固件为紧固螺丝，所述的紧固螺丝设有一圈压沿，所述的压沿位于所述第一轴承的上方并与第一轴承的上端面形成限位配合。
11.作为优选，所述的第二齿轮上设有阶梯孔，所述传动轴的上端设有与阶梯孔相适
配的连接头，所述连接头嵌设在所述的阶梯孔中，所述传动轴的下端通过固定螺丝与所述的拖地机构连接在一起。
12.作为优选，所述的壳体中还设有膨胀连接柱，所述的第一齿轮套设在所述的膨胀连接柱上，且所述的第一齿轮与所述的膨胀连接柱之间设有第二轴承。
13.作为优选，所述膨胀连接柱的外壁上开设有一圈限位槽，所述的第二轴承安装在所述的限位槽中。
14.作为优选，所述膨胀连接柱的上端设有若干个限位倒钩，所述的限位倒钩位于所述第二轴承的上方并与第二轴承的上端面形成限位配合，所述第二轴承的下端面搭接在所述限位槽的底面上。
15.作为优选，所述的壳体内凸设有围壁框架，所述的围壁框架形成一容纳腔，所述的驱动机构和传动机构安装在所述的容纳腔中，所述的壳体内还设有一盖板，所述的盖板盖设在所述的围壁框架上。
16.本实用新型的有益效果在于：1、对传动轴及其安装结构进行了改进优化，相较于现有技术，安装快捷方便，安装后对于与传动轴及传动轴上的第一轴承形成了更好的限位效果，保证相关部件长时间运行的可靠性； 2、对第一齿轮和第二轴承的安装结构也进行了改进优化，提高了安装的便捷性，同时也能够保证第一齿轮稳定的传动运转；3、将传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一轴承和第二轴承等配件的安装连接结构直接成型在壳体、盖板等配件上，从而减少了总的零部件数量，有效降低了生产成本和难度，且连接后的稳定性也更高。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的局部爆炸图。
19.图3是本实用新型的爆炸图。
20.图4是壳体的结构示意图。
21.图5是本实用新型的仰视图。
22.图6是图5中a
‑
a向的剖视图。
23.图7是图6中c部分的放大示意图。
24.图8是图5中b
‑
b向的剖视图。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
26.参照图1～图8，一种电动拖把的安装结构，包括壳体1、设置在壳体1下端的拖地机构2、以及设置在壳体1内的驱动机构3和传动机构，所述的传动机构通过传动轴4与所述的拖地机构2同轴连接，所述的传动轴4上套设有第一轴承5，所述第一轴承5的下端与所述的壳体1抵接，所述的壳体1中还设有若干个紧固件6，所述的紧固件6设置在靠近所述第一轴承5处，且所述紧固件6位于所述第一轴承5的上方并与第一轴承5的上端面形成限位配合。
27.传动机构的方式有很多，在此提供一种优选方案，该方案中零部件数量少、装配简单、连接稳固且使用可靠，具体为：所述的传动机构包括相互啮合的第一齿轮7和第二齿轮
8，所述驱动机构3的输出端与第一齿轮7啮合传动，所述的第二齿轮8通过所述的传动轴4与拖地机构2传动连接。
28.优选的，驱动机构3为电机，传动机构有两组且分别设置在电机的两侧，电机通过一蜗杆9与两组传动机构同时传动连接，实现单电机双输出的效果。
29.为了对轴承起到更好的安装限位效果，若干个所述的紧固件6均匀环设在所述第一轴承5的外侧。具体的，所述紧固件6为紧固螺丝，所述的紧固螺丝设有一圈压沿10，所述的压沿10位于所述第一轴承5的上方并与第一轴承5的上端面形成限位配合。同时，所述的壳体1上凸设有轴承座11，所述的第一轴承5安装在所述的轴承座11中，所述轴承座11的外沿设有若干个连接柱12，所述的连接柱12开设有限位孔13，所述的紧固件6装入至所述的限位孔13中。采用本实施例的结构设置，既能够实现第一轴承5的正常安装使用，还通过紧固件6起到对第一轴承5向上的限位作用，通过轴承座11对第一轴承5起到周向及向上的限位作用。
30.为了保证传动轴4的稳定运转，防止其与第二齿轮8脱离，本实施例在所述的第二齿轮8上设有阶梯孔14，所述传动轴4的上端设有与阶梯孔14相适配的连接头15，所述连接头15嵌设在所述的阶梯孔14中，所述传动轴4的下端通过固定螺丝与所述的拖地机构2连接在一起。其中，所述的连接头15为非圆形连接头15，以防止连接头15与阶梯孔14之间打滑使得传动效果下降甚至失效的情况发生。
31.由于传动机构采用第一齿轮7和第二齿轮8相互啮合传动的方式，且优选的第一齿轮7小于第二齿轮8，以实现减速效果。为了实现第一齿轮7的安装使用，在此提供一种优选方案：所述的壳体1中还设有膨胀连接柱19，所述的第一齿轮7套设在所述的膨胀连接柱19上，且所述的第一齿轮7与所述的膨胀连接柱19之间设有第二轴承16；所述膨胀连接柱19的外壁上开设有一圈限位槽17，所述的第二轴承16安装在所述的限位槽17中；所述膨胀连接柱19的上端设有若干个限位倒钩18，所述的限位倒钩18位于所述第二轴承16的上方并与第二轴承16的上端面形成限位配合，所述第二轴承16的下端面搭接在所述限位槽17的底面上。安装时，挤压膨胀连接柱19使之收缩变形并能够穿过第二轴承16，通过第二轴承16之后压力释放使得膨胀连接柱19复原，复原后限位倒钩18能够与第二轴承16的上端面形成限位配合，以完成装配和连接，此时既能够保证第一齿轮7和第二轴承16具有稳定可靠的工作效果。
32.本实施例中，所述的壳体1内凸设有围壁框架20，所述的围壁框架20形成一容纳腔21，所述的驱动机构3和传动机构安装在所述的容纳腔21中，所述的壳体1内还设有一盖板22，所述的盖板22盖设在所述的围壁框架20上。通过盖板22和围壁框架20的配合，形成了一个相对密闭的容纳腔21，从而可避免外部杂质的侵入，防止杂质卡住传动机构，从而保证容纳腔21中的各个配件长时间正常地运转。
33.本实用新型的工作原理为：驱动机构3启动并率先带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第二齿轮8实现减速传动，第二齿轮8再通过传动轴4与拖地机构2同轴转动，拖地机构2与地面接触并最终实现清洁功能。
34.电动拖把中具有的其它机构，例如拖杆组件、喷水机构、电路系统等与现有技术近似，在此不再一一赘述。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根
据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。