一种燃气自动行星炒锅的制作方法

1.本实用新型涉及行星炒锅的技术领域，特别是涉及一种燃气自动行星炒锅。


背景技术：

2.燃气自动行星炒锅是一种用于燃气自动行星炒锅的辅助装置，其在行星炒锅的领域中得到了广泛的使用；现有的一种燃气自动行星炒锅使用中发现，行星搅拌炒锅体为一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，采用蒸汽、液化气、天然气等加热形式，搅拌方式采用特殊的倾斜式传动，使用的行星式搅拌器与锅体充分接触，实现传动公转与自转的不整数传动比，使锅内无搅拌死角，使用先进的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生，采用变频调速动力，运行更平稳，是性能优良的食品加工设备，目前使用的一种燃气自动行星炒锅的锅体缺少防护封闭装置，导致炒锅对食品翻炒时不能满足食品的封闭翻炒效果，并且灰尘容易通过锅口落至是食品内的，导致食品的质量下降，装置的实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开多组第一气缸向下推动锅盖移动，从而使锅盖将锅体进行密封，满足装置对不同食品加工的封闭要求，提高装置使用的便利性，通过将锅体进行封闭，减少室外灰尘对食品的质量影响，提高食品的加工安全性，通过设置透气孔，提高锅体内蒸汽排放的便利性，通过将锅盖设置为透明材质，提高食品加工观察便利性，通过将透气孔设置为圆形，提高锅盖的结构强度，提高装置实用性的一种燃气自动行星炒锅。
4.本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，包括底座、支柱、顶板、电机、转轴、搅拌叶、锅体、多组第一气缸、锅盖、滑套、透气孔和排烟装置，底座的顶端与支柱的底端连接，并且支柱上设置有排烟装置，支柱的顶端与顶板的底端通过转向驱动装置可旋转连接，电机安装在顶板的顶端，转轴顶端与顶板的底端可旋转连接，并且转轴的顶端与电机的底端输出端连接，转轴的底端与搅拌叶的顶端连接，并且搅拌叶设置为倾斜角度通过锅体顶端开口伸入锅体内部，锅体底端设置有燃气加热装置，并且锅体底端通过支撑装置与底座的顶端连接，多组第一气缸的顶端分别与顶板的底端连接，多组第一气缸的底端输出端分别与锅盖的顶端连接，锅盖设置为透明材质，并且锅盖的直径大小与锅体顶端的开口大小相匹配，滑套固定安装在锅盖的中间位置，并且滑套可上下滑动套装在转轴的外侧壁上，透气孔连通设置在锅盖上，并且透气孔的形状为圆形。
5.本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，排烟装置包括吸风口、气箱、风叶、处理箱、斜板、排污管、排气管和过滤网，吸风口安装在支柱的外侧壁上并设置在锅体的右侧，气箱设置在支柱的内部，气箱内设置有腔室，腔室内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与腔室内相通，并且腔室进气口与吸风口连通，风叶安装在气箱的内侧壁上，并且风叶通过驱动装置可旋转设置在腔室内，处理箱底端与底座的顶端连接，处理箱内设置有空腔，空腔内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与空腔内连通，并且空腔的底端设置为斜面，
空腔的进气口与腔室的排气口连通，斜板安装在处理箱的内侧壁上并设置在腔室内，排污管安装在处理箱的外侧壁上并与空腔底端连通，排气管连通设置在空腔排气口处，过滤网连通设置在排气管内部。
6.本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，燃气加热装置包括罩体、多组通孔和燃气装置，罩体顶端与锅体的底端固定连接，罩体内设置有腔体，腔体顶端设置有开口，开口与锅体的底端连通，多组通孔分别设置在罩体的外侧壁上并分别与腔体内连通，燃气装置底端与罩体的内侧壁连接并设置在腔体内部。
7.本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，支撑装置包括连接柱和第二气缸，连接柱底端与底座的顶端连接，连接柱的顶端与锅体的底端左部可旋转连接，第二气缸底端与底座的顶端连接，第二气缸的顶端输出端与锅体的底端右部可旋转连接。
8.本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，还包括导流板，导流板安装在锅体的外侧壁上并与锅体内连通。
9.本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，还包括置物板，置物板底端与底座的顶端连接并设置在导流板的下方。
10.本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，还包括多组移位轮，多组移位轮分别安装在底座的底端。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要加工的食品放置锅体内部，通过打开电机带动转轴旋转，使转轴带动搅拌叶将锅体内的食物进行翻炒，通过旋转顶板，从而便于将搅拌叶进行提取，提高装置对食品加工的便利性，当需要对锅体的开口进行密封时，通过打开多组第一气缸向下推动锅盖移动，使锅盖向下移动与锅体的顶端闭合贴紧，从而使锅盖将锅体进行密封，满足装置对不同食品加工的封闭要求，提高装置使用的便利性，通过将锅体进行封闭，减少室外灰尘对食品的质量影响，提高食品的加工安全性，通过设置透气孔，提高锅体内蒸汽排放的便利性，通过将锅盖设置为透明材质，提高食品加工观察便利性，通过将透气孔设置为圆形，提高锅盖的结构强度，提高装置实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是第一气缸与锅盖等连接的放大结构示意图；
14.图3是处理箱与斜板等连接的放大结构示意图；
15.图4是罩体与燃气装置等连接的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、电机；5、转轴；6、搅拌叶；7、锅体；8、第一气缸；9、锅盖；10、滑套；11、透气孔；12、吸风口；13、气箱；14、风叶；15、处理箱；16、斜板；17、排污管；18、排气管；19、过滤网；20、罩体；21、通孔；22、燃气装置；23、连接柱；24、第二气缸；25、导流板；26、置物板；27、移位轮。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，包括底座1、支柱2、顶板
3、电机4、转轴5、搅拌叶6、锅体7、多组第一气缸8、锅盖9、滑套10、透气孔11和排烟装置，底座1的顶端与支柱2的底端连接，并且支柱2上设置有排烟装置，支柱2的顶端与顶板3的底端通过转向驱动装置可旋转连接，电机4安装在顶板3的顶端，转轴5顶端与顶板3的底端可旋转连接，并且转轴5的顶端与电机4的底端输出端连接，转轴5的底端与搅拌叶6的顶端连接，并且搅拌叶6设置为倾斜角度通过锅体7顶端开口伸入锅体7内部，锅体7底端设置有燃气加热装置，并且锅体7底端通过支撑装置与底座1的顶端连接，多组第一气缸8的顶端分别与顶板3的底端连接，多组第一气缸8的底端输出端分别与锅盖9的顶端连接，锅盖9设置为透明材质，并且锅盖9的直径大小与锅体7顶端的开口大小相匹配，滑套10固定安装在锅盖9的中间位置，并且滑套10可上下滑动套装在转轴5的外侧壁上，透气孔11连通设置在锅盖9上，并且透气孔11的形状为圆形；首先将需要加工的食品放置锅体7内部，通过打开电机4带动转轴5旋转，使转轴5带动搅拌叶6将锅体7内的食物进行翻炒，通过旋转顶板3，从而便于将搅拌叶6进行提取，提高装置对食品加工的便利性，当需要对锅体7的开口进行密封时，通过打开多组第一气缸8向下推动锅盖9移动，使锅盖9向下移动与锅体7的顶端闭合贴紧，从而使锅盖9将锅体7进行密封，满足装置对不同食品加工的封闭要求，提高装置使用的便利性，通过将锅体7进行封闭，减少室外灰尘对食品的质量影响，提高食品的加工安全性，通过设置透气孔11，提高锅体7内蒸汽排放的便利性，通过将锅盖9设置为透明材质，提高食品加工观察便利性，通过将透气孔11设置为圆形，提高锅盖9的结构强度，提高装置实用性。
19.本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，排烟装置包括吸风口12、气箱13、风叶14、处理箱15、斜板16、排污管17、排气管18和过滤网19，吸风口12安装在支柱2的外侧壁上并设置在锅体7的右侧，气箱13设置在支柱2的内部，气箱13内设置有腔室，腔室内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与腔室内相通，并且腔室进气口与吸风口12连通，风叶14安装在气箱13的内侧壁上，并且风叶14通过驱动装置可旋转设置在腔室内，处理箱15底端与底座1的顶端连接，处理箱15内设置有空腔，空腔内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与空腔内连通，并且空腔的底端设置为斜面，空腔的进气口与腔室的排气口连通，斜板16安装在处理箱15的内侧壁上并设置在腔室内，排污管17安装在处理箱15的外侧壁上并与空腔底端连通，排气管18连通设置在空腔排气口处，过滤网19连通设置在排气管18内部；通过打开驱动装置带动风叶14旋转，使腔室内产生负压通过吸风口12将锅体7内食品产生的油烟进行吸收，吸收的油烟排放至空腔内，通过斜板16对油烟的导流，使油烟中的部分油污凝结并落至空腔底端收集，空腔内的油烟通过排气管18排出空腔外部，空腔底端的油污通过打开排污管17进行排放，通过设置风叶14，提高装置对油烟处理的便利性，通过设置过滤网19对油烟进行过滤，减少油烟中的有害物质排放，提高环境保护，通过设置斜板16，减少排放的油烟浓度，通过设置处理箱15，提高油污排放便利性，提高装置实用性。
20.本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，燃气加热装置包括罩体20、多组通孔21和燃气装置22，罩体20顶端与锅体7的底端固定连接，罩体20内设置有腔体，腔体顶端设置有开口，开口与锅体7的底端连通，多组通孔21分别设置在罩体20的外侧壁上并分别与腔体内连通，燃气装置22底端与罩体20的内侧壁连接并设置在腔体内部；通过打开燃气装置22产生火焰将锅体7进行加热，从而提高锅体7加热的便利性，提高锅体7对食品加工的效率，通过设置罩体20，提高燃气装置22的防护性，减少火焰对外部的烧灼，提高装置的保护性，提高实用性。
21.本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，支撑装置包括连接柱23和第二气缸24，连接柱23底端与底座1的顶端连接，连接柱23的顶端与锅体7的底端左部可旋转连接，第二气缸24底端与底座1的顶端连接，第二气缸24的顶端输出端与锅体7的底端右部可旋转连接；通过打开第二气缸24推动锅体7底端右部向上移动，使锅体7底端通过连接柱23的支撑向左旋转，从而便于锅体7内部的食品倾倒，提高装置使用的便利性。
22.本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，还包括导流板25，导流板25安装在锅体7的外侧壁上并与锅体7内连通；通过设置导流板25，提高锅体7内食品倾倒时的导流性，提高食品排放便利性。
23.本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，还包括置物板26，置物板26底端与底座1的顶端连接并设置在导流板25的下方；通过设置置物板26，便于将食品的容器进行放置，提高接取导流板25对食品排放的便利性。
24.本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，还包括多组移位轮27，多组移位轮27分别安装在底座1的底端；通过设置多组移位轮27，提高装置位置移动的便利性，提高装置实用性。
25.本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，其在工作时，首先将需要加工的食品放置锅体7内部，通过打开电机4带动转轴5旋转，使转轴5带动搅拌叶6将锅体7内的食物进行翻炒，通过旋转顶板3，从而便于将搅拌叶6进行提取，提高装置对食品加工的便利性，当需要对锅体7的开口进行密封时，通过打开多组第一气缸8向下推动锅盖9移动，使锅盖9向下移动与锅体7的顶端闭合贴紧，从而使锅盖9将锅体7进行密封，之后通过打开驱动装置带动风叶14旋转，使腔室内产生负压通过吸风口12将锅体7内食品产生的油烟进行吸收，吸收的油烟排放至空腔内，通过斜板16对油烟的导流，使油烟中的部分油污凝结并落至空腔底端收集，空腔内的油烟通过排气管18排出空腔外部，空腔底端的油污通过打开排污管17进行排放，通过打开燃气装置22产生火焰将锅体7进行加热，然后通过打开第二气缸24推动锅体7底端右部向上移动，使锅体7底端通过连接柱23的支撑向左旋转，从而便于锅体7内部的食品倾倒。
26.本实用新型的一种燃气自动行星炒锅，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种燃气自动行星炒锅的电机4、燃气装置22和第二气缸24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。