具有防触电功能的环保型玻璃面板的制作方法

1.本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及具有防触电功能的环保型玻璃面板。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。
3.随着社会的发展，门窗在使用玻璃的方面也随着越来越普遍，门和窗又是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响，目前，玻璃在安装和防静电的方面，不能很好的处理，导致费时费力和安装效率低的现象。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了具有防触电功能的环保型玻璃面板，解决了目前，玻璃在安装和防静电的方面，不能很好的处理，导致费时费力和安装效率低现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有防触电功能的环保型玻璃面板，包括热熔玻璃，所述热熔玻璃的一侧设置有保护装置，所述保护装置的表面设置有除电装置，所述除电装置表面的四周分别设置有防滑条，所述除电装置的表面设置的有收纳装置，收纳装置底部的四周分别设置有防滑圆块。
6.优选的，所述保护装包括保护板，所述保护板的一侧设置有第一固定板，所述保护板的另一侧设置有连接板，所述连接板的内部设置有第三连接杆，所述第三连接杆的表面设置有第二固定板。
7.优选的，所述除电装置包括绝缘橡胶层，所述绝缘橡胶层的一侧开设有第二连接凹槽，所述绝缘橡胶层的另一侧设置有第二连接凸块。
8.优选的，所述绝缘橡胶层的两侧分别设置有第一连接杆，所述第一连接杆的表面设置有弧形固定块。
9.优选的，所述收纳装置包括连接块，所述连接块的一侧开设有第一连接凹槽，所述连接块的另一侧设置有第一连接凸块。
10.优选的，所述连接块的一端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的表面设置有固定块，所述固定块的两侧分别开设有凹槽，所述固定块的一端设置有固定杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在热熔玻璃的表面安装绝缘橡胶层，是为了起到防触电的作用，在绝缘橡胶层的一侧开设第二连接凹槽，在绝缘橡胶层的另一侧安装第二连接凸块，是为了方便将此设备进行拼接安装，省时省力，从而减少了拼接安装的时间，提高了拼接安装的效率，然后再转动弧形固定块的一端，将弧形固定块的另一端在第一连接杆进行转动，将绝缘橡胶层进行
拆卸，反之，进行安装，操作简单，降低操作人员的工作难度，从而提高工作人员的工作效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型固定块的放大图；
17.图4为本实用新型绝缘橡胶层的示意图；
18.图5为本实用新型弧形固定块的放大图；
19.图6为本实用新型第一固定板的示意图；
20.图7为本实用新型第三连接杆的放大图。
21.图中：1热熔玻璃；2绝缘橡胶层；3连接块；4第一连接凹槽；5第一连接凸块；6防滑圆块；7第二连接凹槽；8第二连接凸块；9弧形固定块；10第一连接杆；11固定块；12第二连接杆；13凹槽；14保护板；15防滑条；16第一固定板；17第二固定板；18连接板；19第三连接杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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7，本实用新型提供以下技术方案：具有防触电功能的环保型玻璃面板，包括热熔玻璃1，热熔玻璃1的一侧设置有保护装置，保护装置的表面设置有除电装置，除电装置表面的四周分别设置有防滑条15，除电装置的表面设置的有收纳装置，收纳装置底部的四周分别设置有防滑圆块6，使用热熔玻璃，使为了方便回收再利用，使玻璃的使用变得更加环保，在绝缘橡胶层2的表面安装防滑条15，是为了增加设备的摩擦力，在连接块3的底部安装防滑圆块6，是为了增加设备收纳玻璃的摩擦力，避免玻璃滑动造成破损，从而增加放置玻璃的安全性。
24.具体的，保护装包括保护板14，保护板14的一侧设置有第一固定板16，保护板14的另一侧设置有连接板18，连接板18的内部设置有第三连接杆19，第三连接杆19的表面设置有第二固定板17，在热熔玻璃1的底部安装保护板14，是为了保护玻璃，起到抗冲击和耐刮花的作用，从而提高玻璃的使用寿命，再通过转动第二固定板17的一端，使第二固定板17的另一端在第三连接杆19的上面，进行旋转，将保护板14从热熔玻璃1的上面进行拆卸，反之，进行安装，方便操作人员更换保护装置。
25.具体的，除电装置包括绝缘橡胶层2，绝缘橡胶层2的一侧开设有第二连接凹槽7，绝缘橡胶层2的另一侧设置有第二连接凸块8，在热熔玻璃1的表面安装绝缘橡胶层2，是为了起到防触电的作用，在绝缘橡胶层2的一侧开设第二连接凹槽7，在绝缘橡胶层2的另一侧安装第二连接凸块8，是为了方便将此设备进行拼接安装，省时省力，从而减少了拼接安装
的时间，提高了拼接安装的效率。
26.具体的，绝缘橡胶层2的两侧分别设置有第一连接杆10，第一连接杆10的表面设置有弧形固定块9，转动弧形固定块9的一端，将弧形固定块9的另一端在第一连接杆10进行转动，将绝缘橡胶层2进行拆卸，反之，进行安装，操作简单，降低操作人员的工作难度，从而提高工作人员的工作效率。
27.具体的，收纳装置包括连接块3，连接块3的一侧开设有第一连接凹槽4，连接块3的另一侧设置有第一连接凸块5，在绝缘橡胶层2的表面安装连接块3，在连接块3的一侧开设第一连接凹槽4，在连接块3的另一侧安装第一连接凸块5，在收纳玻璃时，将第一连接凸块5与第一连接凹槽4向连接，在将玻璃进行叠加收纳，提高叠加的稳定性，减少收纳时外界因素对玻璃的损害。
28.具体的，连接块3的一端设置有第二连接杆12，第二连接杆12的表面设置有固定块11，固定块11的两侧分别开设有凹槽13，固定块11的一端设置有固定杆，移动固定块11的一端，将固定块11的另一端在第二连接杆12的上面进行转动，将连接块3进行拆卸，反之，进行安装，设计巧妙，方便工作人员对其进行拆卸，方便后续对玻璃的安装，从而提高安装的效率。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在绝缘橡胶层2的表面安装防滑条15，是为了增加设备的摩擦力，在连接块3的底部安装防滑圆块6，是为了增加设备收纳玻璃的摩擦力，在热熔玻璃1的底部安装保护板14，是为了保护玻璃，起到抗冲击和耐刮花的作用，再通过转动第二固定板17的一端，使第二固定板17的另一端在第三连接杆19的上面，进行旋转，将保护板14从热熔玻璃1的上面进行拆卸，反之，进行安装，在热熔玻璃1的表面安装绝缘橡胶层2，是为了起到防触电的作用，在绝缘橡胶层2的一侧开设第二连接凹槽7，在绝缘橡胶层2的另一侧安装第二连接凸块8，是为了方便将此设备进行拼接安装，转动弧形固定块9的一端，将弧形固定块9的另一端在第一连接杆10进行转动，将绝缘橡胶层2进行拆卸，反之，进行安装，在绝缘橡胶层2的表面安装连接块3，在连接块3的一侧开设第一连接凹槽4，在连接块3的另一侧安装第一连接凸块5，在收纳玻璃时，将第一连接凸块5与第一连接凹槽4向连接，在将玻璃进行叠加收纳，移动固定块11的一端，将固定块11的另一端在第二连接杆12的上面进行转动，将连接块3进行拆卸，反之，进行安装。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。