第一、第二、第三、第四门窗型材的制作方法

1.本实用新型属于型材制造技术领域，具体涉及第一、第二、第三、第四门窗型材。


背景技术：

2.门窗型材通过拼接制成门窗，门窗都是通过多个门窗型材拼装而成，现有的铝合金门窗型材都是一体成型结构，利用角铝固定型材来制作门窗时，螺丝裸露在外，很容易剐蹭门窗使用者，也不够美观，还有一些是直接端面焊接，装配工艺复杂，焊接点也造成门窗的不美观。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种第一、第二、第三、第四门窗型材。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种第一门窗型材，包括型材基板i，型材基板i的内端面设有插接条，所述插接条设置有倾斜挡板和直挡板，倾斜挡板与型材基板i端面连接，直挡板与型材基板i端面连接，且倾斜挡板与直挡板连接。
6.作为本实用新型的一种优选方案，在倾斜挡板与型材基板i的端面连接处设有限位挡台，限位挡台与直挡板平行，限位挡台插接使用时保证插接后两个型材基板的外侧面平齐。并且倾斜挡板与直挡板连接处设有抵止平台，抵止平台增大插接时的接触面积，提高装配稳定性。
7.作为本实用新型的一种优选方案，在型材基板i与插接条相邻的两个端面设有凹凸装饰结构，凹凸装饰结构既起到美观的作用，又起到提高型材基板i的强度的作用，并且凹凸装饰结构可根据设计需求进行更改。
8.一种第二门窗型材，包括型材基板i，型材基板i内端面设有插接条，型材基板i在与插接条相对的外端面设有装配凸台；所述插接条设置有倾斜挡板和直挡板，倾斜挡板与型材基板i端面连接，直挡板与型材基板i端面连接，且倾斜挡板与直挡板连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，在倾斜挡板与型材基板i的端面连接处设有限位挡台，限位挡台与直挡板平行，限位挡台插接使用时保证插接后两个型材基板的外侧面平齐。并且倾斜挡板与直挡板连接处设有抵止平台，抵止平台增大插接时的接触面积，提高装配稳定性。
10.作为本实用新型的一种优选方案，在型材基板i与插接条相邻的两个端面设有凹凸装饰结构，凹凸装饰结构既起到美观的作用，又起到提高型材基板ii的强度的作用，并且凹凸装饰结构可根据设计需求进行更改。
11.一种第三门窗型材，包括型材基板i，型材基板i的内端面设有插接条，型材基板i在与插接条相对的外端面设有装配凹槽和锁让位槽；所述插接条设置有倾斜挡板和直挡板，倾斜挡板与型材基板i端面连接，直挡板与型材基板i端面连接，且倾斜挡板与直挡板连
接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，在倾斜挡板与型材基板i的端面连接处设有限位挡台，限位挡台与直挡板平行，限位挡台插接使用时保证插接后两个型材基板的外侧面平齐。并且倾斜挡板与直挡板连接处设有抵止平台，抵止平台增大插接时的接触面积，提高装配稳定性。
13.作为本实用新型的一种优选方案，在型材基板i与插接条相邻的两个端面设有凹凸装饰结构，凹凸装饰结构既起到美观的作用，又起到提高型材基板iii的强度的作用，并且凹凸装饰结构可根据设计需求进行更改。
14.一种第四门窗型材，包括型材基板i，型材基板i在两个相对端面对称设有插接条；所述插接条设置有倾斜挡板和直挡板，倾斜挡板与型材基板i端面连接，直挡板与型材基板i端面连接，且倾斜挡板与直挡板连接。
15.作为本实用新型的一种优选方案，在倾斜挡板与型材基板i的端面连接处设有限位挡台，限位挡台与直挡板平行，限位挡台插接使用时保证插接后两个型材基板的外侧面平齐。并且倾斜挡板与直挡板连接处设有抵止平台，抵止平台增大插接时的接触面积，提高装配稳定性。
16.作为本实用新型的一种优选方案，在型材基板i与插接条相邻的两个端面设有凹凸装饰结构，凹凸装饰结构既起到美观的作用，又起到提高型材基板i的强度的作用，并且凹凸装饰结构可根据设计需求进行更改。
17.利用上述四种门窗型材可得到一种插接式门窗框架，所述门窗框架为单扇框架或对开式框架，门窗框架为单扇框架时，包括四个型材基板i，型材基板i两两一组，竖直设置的两个型材基板i相对平行设置，水平设置的两个型材基板i相对平行设置，且水平设置的型材基板i在插接条上及插接条相对的端面上设有插接槽，插接槽与竖直设置的型材基板i的插接条插接配合。
18.插接槽的形状与插接条结构一样，包括倾斜装配面、抵止平面和直装配面，插接条的倾斜挡板与倾斜装配面配合，直挡板与直装配面配合，抵止平台与抵止平面接触配合，使插接条与插接槽完全插接在一起，插接后通过锁紧件将水平设置的型材基板i与竖直设置的型材基板i锁定在一起，而且锁紧件是位于竖直型材基板i的中空部分，不裸露，提高了门窗框架的美观性以及安装的可靠性。
19.并且竖直方向上的插接条除了与水平方向的型材基板i插接外，还用于与型材基板iv插接，型材基板iv的插接条上设置插接槽，插接槽与竖直方向上的插接条插接然后通过锁紧件锁定，插接的型材基板iv根据设计需求进行加装。
20.门窗框架为对开式框架时，包括第一框架和第二框架，所述第一框架，包括三个型材基板i和一个型材基板ii，型材基板ii竖直设置，水平设置的型材基板i在插接条上及插接条相对的端面上设有插接槽；插接槽与竖直设置的型材基板i的插接条和型材基板ii的插接条插接配合。
21.插接槽的形状与插接条结构一样，包括倾斜装配面、抵止平面和直装配面，插接条的倾斜挡板与倾斜装配面配合，直挡板与直装配面配合，抵止平台与抵止平面接触配合，使插接条与插接槽完全插接在一起，插接后通过锁紧件将水平设置的型材基板i与竖直设置的型材基板i和型材基板ii锁定在一起，而且锁紧件是位于竖直型材基板i和型材基板ii的
中空部分，不裸露，提高了门窗框架的美观性以及安装的可靠性。
22.并且竖直方向上的插接条除了与水平方向的型材基板i插接外，还用于与型材基板iv插接，型材基板iv的插接条上设置插接槽，插接槽与竖直方向上的插接条插接然后通过锁紧件锁定，即型材基板iv插接在竖直设置的型材基板i的插接条和型材基板ii的插接条之间，插接的型材基板iv根据设计需求进行加装。
23.所述第二框架，包括三个型材基板i和一个型材基板iii，型材基板iii竖直设置，水平设置的型材基板i在插接条上及插接条相对的端面上设有插接槽；插接槽与竖直设置的型材基板i的插接条及型材基板iii的插接条插接配合。
24.插接槽的形状与插接条结构一样，包括倾斜装配面、抵止平面和直装配面，插接条的倾斜挡板与倾斜装配面配合，直挡板与直装配面配合，抵止平台与抵止平面接触配合，使插接条与插接槽完全插接在一起，插接后通过锁紧件将水平设置的型材基板i与竖直设置的型材基板i和型材基板iii锁定在一起，而且锁紧件是位于竖直型材基板i和型材基板iii的中空部分，不裸露，提高了门窗框架的美观性以及安装的可靠性。
25.同样，竖直方向上的插接条除了与水平方向的型材基板i插接外，还用于与型材基板iv插接，型材基板iv的插接条上设置插接槽，插接槽与竖直方向上的插接条插接然后通过锁紧件锁定，即型材基板iv插接在竖直设置的型材基板i的插接条和型材基板iii的插接条之间，并且插接的型材基板iv根据设计需求进行加装。
26.并且型材基板ii的装配凸台与型材基板iii的装配凹槽对应配合，型材基板ii和型材基板iii通过锁安装在一起，锁的沉降部位于锁让位槽内。
27.本实用新型设计四种门窗型材，每种门窗型材都设有具有斜面的插接条，插接条具有倾斜挡板和直挡板，当需要装配成门窗框架时，只需在所需的型材基板i、型材基板ii、型材基板iii或型材基板iv设置插接条的地方冲压具有斜面的插接槽即可，型材基板i自身可独自装配成一种单扇门窗框架，只需在竖直设置的型材基板i的插接条上冲压插接槽，然后将水平设置的型材基板i的插接条插入插接槽中，然后用锁紧件将水平型材基板i锁在竖直型材基板i上，而且插接条和插接槽结构完全一致。型材基板i和型材基板ii、型材基板i和型材基板iii装配成对开式门窗框架，插接方式与单扇门窗框架的插接方式一样，装配方式简单，并且锁紧件位置隐藏，不会剐蹭使用者。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型第一门窗型材的结构示意图。
30.图2为本实用新型第二门窗型材的结构示意图。
31.图3为本实用新型第三门窗型材的结构示意图。
32.图4为本实用新型第四门窗型材的结构示意图。
33.图5为本实用新型单扇框架的结构示意图。
34.图6为本实用新型中水平设置的型材基板i的主视图。
35.图7为本实用新型中水平设置的型材基板i的右视图。
36.图8为本实用新型单扇框架的俯视图。
37.图9为本实用新型对开式框架的结构示意图。
38.图10为本实用新型对开式框架的俯视图。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.实施例1：
41.一种第一门窗型材，如图1所示，包括型材基板i1，型材基板i1的内端面设有插接条5，所述插接条5设置有倾斜挡板51和直挡板52，倾斜挡板51的倾斜角度为45度，倾斜挡板51与型材基板i1端面连接，直挡板52与型材基板i1端面连接，且倾斜挡板51与直挡板52连接。
42.并且在倾斜挡板51与型材基板i1的端面连接处设有限位挡台6，限位挡台6与直挡板52平行，限位挡台6插接使用时保证插接后两个型材基板的外侧面平齐。并且倾斜挡板51与直挡板52连接处设有抵止平台7，抵止平台7增大插接时的接触面积，提高装配稳定性。
43.为了组装成门窗框架时的美观性，在型材基板i与插接条相邻的两个端面设有凹凸装饰结构，凹凸装饰结构既起到美观的作用，又起到提高型材基板i的强度的作用，并且凹凸装饰结构可根据设计需求进行更改。
44.实施例2：
45.一种第二门窗型材，如图2所示，包括型材基板i1，型材基板i1的内端面设有插接条5，型材基板i1在与插接条5相对的外端面设有装配凸台11，装配凸台11与第三门窗型材配合；所述插接条5设置有倾斜挡板51和直挡板52，倾斜挡板51的倾斜角度为45度，倾斜挡板51与型材基板ii2端面连接，直挡板52与型材基板ii2端面连接，且倾斜挡板51与直挡板52连接。
46.并且在倾斜挡板51与型材基板i1的端面连接处设有限位挡台6，限位挡台6与直挡板52平行，限位挡台6插接使用时保证插接后两个型材基板的外侧面平齐。并且倾斜挡板51与直挡板52连接处设有抵止平台7，抵止平台7增大插接时的接触面积，提高装配稳定性。
47.为了组装成门窗框架时的美观，在型材基板i1与插接条相邻的两个端面设有凹凸装饰结构，凹凸装饰结构既起到美观的作用，又起到提高型材基板i1的强度的作用，并且凹凸装饰结构可根据设计需求进行更改。
48.实施例3：
49.一种第三门窗型材，如图3所示，包括型材基板i1，型材基板i1的内端面设有插接条5，型材基板i1在与插接条5相对的外端面设有装配凹槽9和锁让位槽10；装配凹槽9与装配凸台11配合，锁让位槽10给锁的沉降部提供安装空间；所述插接条5设置有倾斜挡板51和直挡板52，倾斜挡板51的倾斜角度为45度，倾斜挡板51与型材基板i1端面连接，直挡板52与型材基板i1端面连接，且倾斜挡板51与直挡板52连接。
50.并且在倾斜挡板51与型材基板i1的端面连接处设有限位挡台6，限位挡台6与直挡板52平行，限位挡台6插接使用时保证插接后两个型材基板的外侧面平齐。并且倾斜挡板51与直挡板52连接处设有抵止平台7，抵止平台7增大插接时的接触面积，提高装配稳定性。
51.为了组装成门窗框架时的美观，在型材基板i1与插接条相邻的两个端面设有凹凸装饰结构，凹凸装饰结构既起到美观的作用，又起到提高型材基板i1的强度的作用，并且凹凸装饰结构可根据设计需求进行更改。
52.实施例4：
53.一种第四门窗型材，如图4所示，包括型材基板i1，型材基板i1在两个相对端面对称设有插接条5；所述插接条5设置有倾斜挡板51和直挡板52，倾斜挡板51的倾斜角度为45度，倾斜挡板51与型材基板i1端面连接，直挡板52与型材基板i1端面连接，且倾斜挡板51与直挡板52连接。
54.并且在倾斜挡板51与型材基板i1的端面连接处设有限位挡台6，限位挡台6与直挡板52平行，限位挡台6插接使用时保证插接后两个型材基板的外侧面平齐。并且倾斜挡板51与直挡板52连接处设有抵止平台7，抵止平台7增大插接时的接触面积，提高装配稳定性。
55.为了组装成门窗框架时的美观，在型材基板i1与插接条相邻的两个端面设有凹凸装饰结构，凹凸装饰结构既起到美观的作用，又起到提高型材基板i1的强度的作用，并且凹凸装饰结构可根据设计需求进行更改。
56.实施例5：
57.一种插接式门窗框架，如图5和8所示，所述门窗框架为单扇框架，包括四个型材基板i1，型材基板i1两两一组，竖直设置的两个型材基板i1相对平行设置，水平设置的两个型材基板i1相对平行设置，结构如图1所示，且水平设置的型材基板i1在插接条5上及插接条相对的端面上设有插接槽8，结构如图6
‑
7所示，插接槽8与竖直设置的型材基板i1的插接条插接配合。
58.插接槽8的形状与插接条结构一样，包括倾斜装配面、抵止平面和直装配面，插接条的倾斜挡板与倾斜装配面配合，直挡板与直装配面配合，抵止平台与抵止平面接触配合，使插接条与插接槽完全插接在一起，插接后通过锁紧件将水平设置的型材基板i与竖直设置的型材基板i锁定在一起，而且锁紧件是位于竖直型材基板i的中空部分，不裸露，提高了门窗框架的美观性以及安装的可靠性。
59.并且竖直方向上的插接条除了与水平方向的型材基板i插接外，还用于与型材基板iv插接，型材基板iv的插接条上设置插接槽，插接槽与竖直方向上的插接条插接然后通过锁紧件锁定，插接的型材基板iv根据设计需求进行加装。
60.实施例6：
61.一种插接式门窗框架，所述门窗框架为对开式框架，如图9和10所示，包括第一框架和第二框架，所述第一框架，包括三个型材基板i1和一个型材基板ii，型材基板ii竖直设置，结构如图2所示，水平设置的型材基板i1在插接条5上及插接条相对的端面上设有插接槽8，结构如图6
‑
7所示，插接槽8与竖直设置的型材基板i1的插接条和型材基板ii的插接条插接配合。
62.插接槽8的形状与插接条结构一样，包括倾斜装配面、抵止平面和直装配面，插接条的倾斜挡板与倾斜装配面配合，直挡板与直装配面配合，抵止平台与抵止平面接触配合，
使插接条与插接槽完全插接在一起，插接后通过锁紧件将水平设置的型材基板i与竖直设置的型材基板i和型材基板ii锁定在一起，而且锁紧件是位于竖直型材基板i和型材基板ii的中空部分，不裸露，提高了门窗框架的美观性以及安装的可靠性。
63.竖直方向上的插接条除了与水平方向的型材基板i插接外，还用于与型材基板iv4插接，型材基板iv的插接条上设置插接槽，插接槽与竖直方向上的插接条插接然后通过锁紧件锁定，即型材基板iv插接在竖直设置的型材基板i1的插接条和型材基板ii的插接条之间，插接的型材基板iv根据设计需求进行加装。
64.所述第二框架，包括三个型材基板i1和一个型材基板iii，型材基板iii竖直设置，结构如图3所示，水平设置的型材基板i1在插接条5上及插接条相对的端面上设有插接槽8，结构如题6
‑
7所示，插接槽8与竖直设置的型材基板i1的插接条及型材基板iii的插接条插接配合。
65.插接槽8的形状与插接条结构一样，包括倾斜装配面、抵止平面和直装配面，插接条的倾斜挡板与倾斜装配面配合，直挡板与直装配面配合，抵止平台与抵止平面接触配合，使插接条与插接槽完全插接在一起，插接后通过锁紧件将水平设置的型材基板i与竖直设置的型材基板i和型材基板iii锁定在一起，而且锁紧件是位于竖直型材基板i和型材基板iii的中空部分，不裸露，提高了门窗框架的美观性以及安装的可靠性。
66.同样，竖直方向上的插接条除了与水平方向的型材基板i插接外，还用于与型材基板iv插接，型材基板iv的插接条上设置插接槽，插接槽与竖直方向上的插接条插接然后通过锁紧件锁定，即型材基板iv插接在竖直设置的型材基板i1的插接条和型材基板iii的插接条之间，并且插接的型材基板iv根据设计需求进行加装。
67.并且型材基板ii的装配凸台11与型材基板iii的装配凹槽9对应配合，型材基板ii和型材基板iii通过锁安装在一起，锁的沉降部位于锁让位槽内。
68.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
69.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。