一种抑菌亲肤婴幼儿湿巾制备工艺的制作方法

本发明涉及生活用品领域，具体的说是一种抑菌亲肤婴幼儿湿巾制备工艺。

背景技术：

婴幼儿湿巾是专门给宝宝用的湿巾，因为宝宝的皮肤非常娇嫩，很容易过敏，和成人的湿巾相比，婴幼儿湿巾的要求相对更高，除了亲肤性更强外，为了宝宝的身体健康着想，部分婴幼儿湿巾还带有消毒、抑菌功能。

在抑菌亲肤婴幼儿湿巾制备过程中，需要经过折叠、加液、分切等步骤，其中加液这个步骤对于湿巾的质量好坏起着决定性的作用，而目前在加液作业过程中还存在一些问题：

(1)常见的加液设备大多是直接将无纺布浸入添加液中，等待一段时间后再将无纺布取出，无纺布吸收了添加液后便制得湿巾，但是这种加液方式无法控制无纺布吸收的添加液的含量，导致湿巾添加液含量过高或过低的情况时有发生；

(2)为了方便无纺布的放置与湿巾的取出，现有加液设备往往会配置一个尺寸较大的浸液箱体，以留出足够的操作空间，但是由于箱体尺寸过大，其大部分空间都没有得到重复利用，造成了空间的浪费。

为了解决上述问题，本发明提供了一种抑菌亲肤婴幼儿湿巾制备工艺。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：

一种抑菌亲肤婴幼儿湿巾制备工艺，其使用了一种加液浸湿设备，该加液浸湿设备包括底板、箱体、置料装置与辅助装置，采用上述加液浸湿设备制备抑菌亲肤婴幼儿湿巾时的具体工艺流程如下：

s1.折叠：使用现有折叠机将无纺布折叠成相互交叠的n字型结构；

s2.加液：以纯化水为生产用水，适量添加消毒液与防腐剂后，配制成添加液，通过加液浸湿设备将经过s1处理后的无纺布浸入添加液中，无纺布吸收适量添加液后制得湿巾；

s3.分切：使用现有分切机械将经过s2处理的湿巾分切成指定尺寸；

s4.检验：对湿巾的外观质量、细菌含量、防腐剂含量与ph值进行检验，检验合格的湿巾进入下一流程；

s5.包装：将检验合格的湿巾装入经过消毒处理的包装袋中，封口后按照规格进行装箱处理；

所述底板上端安装有箱体，箱体与底板之间安装有置料装置，置料装置侧壁与辅助装置侧壁相连接，辅助装置安装在底板上，箱体下端开设有出液口；

所述置料装置包括支撑架、驱动气缸、一号伸缩杆、二号伸缩杆、传动机构、放置架与挡板，支撑架为上下可伸缩结构，支撑架伸缩端上端左右侧壁上均从上往下依次安装有驱动气缸、一号伸缩杆与二号伸缩杆，驱动气缸、一号伸缩杆与二号伸缩杆伸缩端均安装有放置架，放置架之间通过传动机构相连接，放置架上方均布置有挡板，挡板安装在支撑架伸缩端侧壁上；

所述放置架包括连接轴、支撑框体、添加液框体、连接弹簧、移动架、一号连接杆、二号连接杆、移动块与固定块，连接轴从前往后等间距布置，前后相邻的连接轴之间安装有支撑框体，支撑框体内壁上滑动安装有添加液框体，添加液框体侧壁与支撑框体内壁之间安装有连接弹簧，添加液框体左右侧壁及底端均开设有多个进液口，进液口呈矩形阵列布置，添加液框体左右侧壁中部与底端中部均开设有与进液口相连通的移动滑槽，且移动滑槽之间相互连通，每排进液口前后两侧均对称布置有移动架，移动架滑动安装在移动滑槽之间，移动架为u字型结构，位于对应的进液口前侧的移动架之间通过一号连接杆相连接，位于对应的进液口后侧的移动架之间通过二号连接杆相连接，一号连接杆与位于对应的进液口后侧的移动架之间滑动连接，二号连接杆与位于对应的进液口前侧的移动架之间滑动连接，位置居中的两个移动架左右两侧下端均安装有移动块，移动块纵向截面为斜面向外的倒置直角梯形结构，移动块外侧与安装在支撑框体内壁上的固定块内侧滑动连接；将待浸湿的无纺布放置在添加液框体内，再通过驱动气缸带动与其相连接的放置架向内运动，在传动机构的配合作用下，其余放置架随后也能够向内运动，当放置架上端完全被挡板覆盖后，驱动气缸停止运动，接着支撑架带动安装在其伸缩端上的零部件向下运动，使得所有放置架均能够浸没在添加液内，之后无纺布便能够逐渐吸收添加液，随着无纺布吸收添加液的不断增多，添加液框体的高度逐渐降低，移动块相对固定块向下滑动，固定块对移动块产生向内的压力，使得位于进液口前后两侧的移动架之间的距离逐渐减小，当无纺布内吸收的添加液达到要求值时，两个移动架相互紧贴，添加液无法通过进液口被无纺布吸收，湿巾内液体的含量能够被控制在一定范围内，不会因液体过多或过少而影响使用效果。

优选的，所述支撑架包括固定板、滑动板、升降板、缓冲弹簧与升降气缸，固定板安装在箱体内部，固定板上端滑动安装有滑动板，滑动板可相对固定板前后滑动，滑动板侧壁与升降板内壁滑动连接，升降板可相对滑动板上下滑动，升降板内壁与滑动板之间安装有缓冲弹簧，升降板前后外壁与底板之间安装有升降气缸，升降气缸伸缩端与升降板外壁相连接，升降气缸固定端与底板上端滑动连接，升降气缸可相对底板前后滑动。

优选的，所述辅助装置包括套环、连接滑块、转动凸轮、转动杆与转动电机，位于升降板前侧的升降气缸固定端上套设安装有套环，套环后侧安装有连接滑块，连接滑块后端与转动凸轮侧壁上开设的连接滑槽滑动连接，转动凸轮下端与转动杆上端相连接，转动杆下端与通过电机座安装在底板上的转动电机的输出轴相连接；启动转动电机后，转动电机通过转动杆带动转动凸轮进行转动，在连接滑块的连接作用下，带动安装有套环的升降气缸进行前后往复直线运动，使得滑动板相对固定板前后滑动，进而带动升降板以及升降板上安装的零部件进行同步移动，因此在添加液过程中，湿巾能够在箱体内前后移动，相比于完全静止的添加液方式，本发明采用的添加液方式添加液均匀度更高。

优选的，所述传动机构包括传动齿轮、一号传动齿条、二号传动齿条、主动齿轮、一号从动齿轮、二号从动齿轮、传动带、主动齿条、一号从动齿条与二号从动齿条，支撑架伸缩端前后侧壁上均从上往下转动安装有三个传动齿轮，传动齿轮上端与一号传动齿条下端相啮合，传动齿轮下端与二号传动齿条上端相啮合，一号传动齿条与二号传动齿条均滑动安装在支撑架伸缩端侧壁上，一号传动齿条未与传动齿轮相啮合的一端与位于底板左侧的高度对应的放置架侧壁相连接，二号传动齿条未与传动齿轮相啮合的一端与位于底板右侧的高度对应的放置架侧壁相连接；在传动齿轮、一号传动齿条与二号传动齿条之间的传动作用下，位于底板左侧的放置架与位于底板右侧的放置架能够同步向内或向外运动。

支撑架伸缩端左侧壁上从上往下依次转动安装有主动齿轮、一号从动齿轮与二号从动齿轮，主动齿轮、一号从动齿轮与二号从动齿轮之间通过传动带传动，主动齿轮下端与安装在位置最靠上的放置架侧壁上的主动齿条上端相啮合，一号从动齿轮下端与安装在位置居中的放置架侧壁上的一号从动齿条上端相啮合，二号从动齿轮下端与安装在位置最靠下的放置架侧壁上的二号从动齿条上端相啮合，主动齿条、一号从动齿条与二号从动齿条右端均通过滑动配合方式穿过支撑架伸缩端侧壁；当通过驱动气缸带动与其相连接的放置架进行左右移动时，主动齿条带动主动齿轮转动，在传动带的传动作用下，一号从动齿轮与二号从动齿轮随之进行同步转动，进而能够带动与其相啮合的一号从动齿条与二号从动齿条进行左右移动，最终达到带动对应的放置架进行左右移动的目的，使得在需要将待处理的无纺布放入放置架内时，上下布置的放置架能够左右间隔布置，以便留出足够的操作空间，而在无纺布放置完毕需要将其浸入箱体内的添加液之前，放置架能够向内回缩，以充分利用箱体内部空间，将箱体尺寸控制在相对较小范围内，节省安装空间与制作成本。

优选的，所述移动架靠近进液口的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有电磁铁，电磁铁外侧粘贴有橡胶垫片，以增大在进液口前后对称布置的两个移动架相紧贴时二者的贴合紧密度。

优选的，所述一号伸缩杆可伸缩长度为驱动气缸可伸缩长度的两倍，二号伸缩杆可伸缩长度为驱动气缸可伸缩长度的三倍。

优选的，所述主动齿轮、一号从动齿轮与二号从动齿轮直径相同，三者齿数比为1:2:3；在传动带的传动作用下，主动齿轮、一号从动齿轮与二号从动齿轮的转动角度相同，而由于齿数比不同，因此分别与主动齿轮、一号从动齿轮与二号从动齿轮啮合的主动齿条、一号从动齿条与二号从动齿条的移动距离之比为3:2:1，即当与驱动气缸相连接的放置架移动至挡板下端时，与一号伸缩杆、二号伸缩杆相连接的放置架也能够同步移动至对应的挡板下端，无需使用多个驱动源，节省了厂家的购置成本。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过置料装置与辅助装置的共同配合，使得无纺布能够浸入箱体内注入的添加液中，待无纺布吸收适量添加液后便制得湿巾，在加液浸湿过程中，置料装置能够对无纺布所吸收的添加液含量进行控制，防止湿巾液体含量过高或过低，同时还能够对放置架位置进行调整，以便在不加大箱体尺寸的前提下，留出足够空间用于放置无纺布或取出湿巾。

2.本发明设置的置料装置，通过驱动气缸带动与其相连接的放置架向内或向外运动，在传动机构的配合作用下，在需要将待处理的无纺布放入放置架内时，上下布置的放置架能够左右间隔布置，以便留出足够的操作空间，而在无纺布放置完毕需要将其浸入箱体内的添加液之前，放置架能够向内回缩，以充分利用箱体内部空间，将箱体尺寸控制在相对较小范围内，节省安装空间与制作成本。

3.本发明设置的放置架，随着无纺布吸收添加液的不断增多，添加液框体的高度逐渐降低，移动块相对固定块向下滑动，固定块对移动块产生向内的压力，使得位于进液口前后两侧的移动架之间的距离逐渐减小，当无纺布内吸收的添加液达到要求值时，两个移动架相互紧贴，添加液无法通过进液口被无纺布吸收，湿巾内液体的含量能够被控制在一定范围内，不会因液体过多或过少而影响使用效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明加液浸湿设备的主视图；

图3是本发明加液浸湿设备的正向剖视图；

图4是本发明加液浸湿设备的俯视图；

图5是本发明底板、升降气缸与辅助装置之间的右视图；

图6是本发明放置架部分结构的正向剖视图；

图7是本发明放置架部分结构的俯视图；

图8是本发明图6在x-x方向上的剖视图；

图9是本发明图7在a-a方向上的剖视图；

图10是本发明图7在b-b方向上的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图10所示，一种抑菌亲肤婴幼儿湿巾制备工艺，其使用了一种加液浸湿设备，该加液浸湿设备包括底板1、箱体2、置料装置3与辅助装置4，采用上述加液浸湿设备制备抑菌亲肤婴幼儿湿巾时的具体工艺流程如下：

s1.折叠：使用现有折叠机将无纺布折叠成相互交叠的n字型结构；

s2.加液：以纯化水为生产用水，适量添加消毒液后，配制成添加液，通过加液浸湿设备将经过s1处理后的无纺布浸入添加液中，无纺布吸收适量添加液后制得湿巾；

s3.分切：使用现有分切机械将经过s2处理的湿巾分切成指定尺寸；

s4.检验：对湿巾的外观质量、细菌含量、防腐剂含量与ph值进行检验，检验合格的湿巾进入下一流程；

s5.包装：将检验合格的湿巾装入经过消毒处理的包装袋中，封口后按照规格进行装箱处理；

所述底板1上端安装有箱体2，箱体2与底板1之间安装有置料装置3，置料装置3侧壁与辅助装置4侧壁相连接，辅助装置4安装在底板1上，箱体2下端开设有出液口；

所述置料装置3包括支撑架31、驱动气缸32、一号伸缩杆33、二号伸缩杆34、传动机构35、放置架36与挡板37，支撑架31为上下可伸缩结构，支撑架31伸缩端上端左右侧壁上均从上往下依次安装有驱动气缸32、一号伸缩杆33与二号伸缩杆34，驱动气缸32、一号伸缩杆33与二号伸缩杆34伸缩端均安装有放置架36，放置架36之间通过传动机构35相连接，放置架36上方均布置有挡板37，挡板37安装在支撑架31伸缩端侧壁上；

所述支撑架31包括固定板311、滑动板312、升降板313、缓冲弹簧314与升降气缸315，固定板311安装在箱体2内部，固定板311上端滑动安装有滑动板312，滑动板312可相对固定板311前后滑动，滑动板312侧壁与升降板313内壁滑动连接，升降板313可相对滑动板312上下滑动，升降板313内壁与滑动板312之间安装有缓冲弹簧314，升降板313前后外壁与底板1之间安装有升降气缸315，升降气缸315伸缩端与升降板313外壁相连接，升降气缸315固定端与底板1上端滑动连接，升降气缸315可相对底板1前后滑动。

所述传动机构35包括传动齿轮351、一号传动齿条352、二号传动齿条353、主动齿轮354、一号从动齿轮355、二号从动齿轮356、传动带357、主动齿条358、一号从动齿条359与二号从动齿条3510，支撑架31伸缩端前后侧壁上均从上往下转动安装有三个传动齿轮351，传动齿轮351上端与一号传动齿条352下端相啮合，传动齿轮351下端与二号传动齿条353上端相啮合，一号传动齿条352与二号传动齿条353均滑动安装在支撑架31伸缩端侧壁上，一号传动齿条352未与传动齿轮351相啮合的一端与位于底板1左侧的高度对应的放置架36侧壁相连接，二号传动齿条353未与传动齿轮351相啮合的一端与位于底板1右侧的高度对应的放置架36侧壁相连接；在传动齿轮351、一号传动齿条352与二号传动齿条353之间的传动作用下，位于底板1左侧的放置架36与位于底板1右侧的放置架36能够同步向内或向外运动。

支撑架31伸缩端左侧壁上从上往下依次转动安装有主动齿轮354、一号从动齿轮355与二号从动齿轮356，主动齿轮354、一号从动齿轮355与二号从动齿轮356之间通过传动带357传动，主动齿轮354下端与安装在位置最靠上的放置架36侧壁上的主动齿条358上端相啮合，一号从动齿轮355下端与安装在位置居中的放置架36侧壁上的一号从动齿条359上端相啮合，二号从动齿轮356下端与安装在位置最靠下的放置架36侧壁上的二号从动齿条3510上端相啮合，主动齿条358、一号从动齿条359与二号从动齿条3510右端均通过滑动配合方式穿过支撑架31伸缩端侧壁；当通过驱动气缸32带动与其相连接的放置架36进行左右移动时，主动齿条358带动主动齿轮354转动，在传动带357的传动作用下，一号从动齿轮355与二号从动齿轮356随之进行同步转动，进而能够带动与其相啮合的一号从动齿条359与二号从动齿条3510进行左右移动，最终达到带动对应的放置架36进行左右移动的目的，使得在需要将待处理的无纺布放入放置架36内时，上下布置的放置架36能够左右间隔布置，以便留出足够的操作空间，而在无纺布放置完毕需要将其浸入箱体2内的添加液之前，放置架36能够向内回缩，以充分利用箱体2内部空间，将箱体2尺寸控制在相对较小范围内，节省安装空间与制作成本。

所述一号伸缩杆33可伸缩长度为驱动气缸32可伸缩长度的两倍，二号伸缩杆34可伸缩长度为驱动气缸32可伸缩长度的三倍。

所述主动齿轮354、一号从动齿轮355与二号从动齿轮356直径相同，三者齿数比为1:2:3；在传动带357的传动作用下，主动齿轮354、一号从动齿轮355与二号从动齿轮356的转动角度相同，而由于齿数比不同，因此分别与主动齿轮354、一号从动齿轮355与二号从动齿轮356啮合的主动齿条358、一号从动齿条359与二号从动齿条3510的移动距离之比为3:2:1，即当与驱动气缸32相连接的放置架36移动至挡板37下端时，与一号伸缩杆33、二号伸缩杆34相连接的放置架36也能够同步移动至对应的挡板37下端，无需使用多个驱动源，节省了厂家的购置成本。

所述放置架36包括连接轴361、支撑框体362、添加液框体363、连接弹簧364、移动架365、一号连接杆366、二号连接杆367、移动块368与固定块369，连接轴361从前往后等间距布置，前后相邻的连接轴361之间安装有支撑框体362，支撑框体362内壁上滑动安装有添加液框体363，添加液框体363侧壁与支撑框体362内壁之间安装有连接弹簧364，添加液框体363左右侧壁及底端均开设有多个进液口，进液口呈矩形阵列布置，添加液框体363左右侧壁中部与底端中部均开设有与进液口相连通的移动滑槽，且移动滑槽之间相互连通，每排进液口前后两侧均对称布置有移动架365，移动架365滑动安装在移动滑槽之间，移动架365为u字型结构，位于对应的进液口前侧的移动架365之间通过一号连接杆366相连接，位于对应的进液口后侧的移动架365之间通过二号连接杆367相连接，一号连接杆366与位于对应的进液口后侧的移动架365之间滑动连接，二号连接杆367与位于对应的进液口前侧的移动架365之间滑动连接，位置居中的两个移动架365左右两侧下端均安装有移动块368，移动块368纵向截面为斜面向外的倒置直角梯形结构，移动块368外侧与安装在支撑框体362内壁上的固定块369内侧滑动连接；将待浸湿的无纺布放置在添加液框体363内，再通过驱动气缸32带动与其相连接的放置架36向内运动，在传动机构35的配合作用下，其余放置架36随后也能够向内运动，当放置架36上端完全被挡板37覆盖后，驱动气缸32停止运动，接着支撑架31带动安装在其伸缩端上的零部件向下运动，使得所有放置架36均能够浸没在添加液内，之后无纺布便能够逐渐吸收添加液，随着无纺布吸收添加液的不断增多，添加液框体363的高度逐渐降低，移动块368相对固定块369向下滑动，固定块369对移动块368产生向内的压力，使得位于进液口前后两侧的移动架365之间的距离逐渐减小，当无纺布内吸收的添加液达到要求值时，两个移动架365相互紧贴，添加液无法通过进液口被无纺布吸收，湿巾内液体的含量能够被控制在一定范围内，不会因液体过多或过少而影响使用效果。

所述移动架365靠近进液口的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有电磁铁365a，电磁铁365a外侧粘贴有橡胶垫片365b，以增大在进液口前后对称布置的两个移动架365相紧贴时二者的贴合紧密度。

所述辅助装置4包括套环41、连接滑块42、转动凸轮43、转动杆44与转动电机45，位于升降板313前侧的升降气缸315固定端上套设安装有套环41，套环41后侧安装有连接滑块42，连接滑块42后端与转动凸轮43侧壁上开设的连接滑槽滑动连接，转动凸轮43下端与转动杆44上端相连接，转动杆44下端与通过电机座安装在底板1上的转动电机45的输出轴相连接；启动转动电机45后，转动电机45通过转动杆44带动转动凸轮43进行转动，在连接滑块42的连接作用下，带动安装有套环41的升降气缸315进行前后往复直线运动，使得滑动板312相对固定板311前后滑动，进而带动升降板313以及升降板313上安装的零部件进行同步移动，因此在添加液过程中，湿巾能够在箱体2内前后移动，相比于完全静止的添加液方式，本发明采用的添加液方式添加液均匀度更高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。