一种洗碗机超声操作组件机构的制作方法

本发明涉及洗碗机的技术领域，更具体地，涉及一种洗碗机超声操作组件机构。

背景技术：

洗碗机是用来自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，它为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，并且清洁卫生。现在，多种小型洗碗机已经上市，正逐渐进入普通家庭。

现有技术中，超声控制面板通常平嵌在槽体后部面板上，固定方式一般都是在槽体面板下面做螺纹固定结构，然后通过螺丝从下往上锁紧螺钉来固定操作面板，该类型安装结构会导致的问题：平嵌式更容易导致操作面板上积水，造成面板操作无反应或者进水损坏的几率更高，拆卸操作面板时又由于橱柜以及槽体的阻挡无法单独拆卸，需要将整个槽体从厨房的台面上拆卸来，而一般槽体都是通过粘胶固定在台面上，槽体本身就拆卸困难，费时费力，导致维修成本高企。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题，提供一种洗碗机超声操作组件机构，其超声操作组件玻璃面板呈斜面布置，不易积水，再加上多道密封措施，本身损坏的几率更低；同时，万一发生损坏，超声操作组件的更换操作简洁方便，而且超声操作组件的更换效率高。

本发明的技术方案是：一种洗碗机超声操作组件机构，包括水槽、设于水槽上的超声操作组件；其中，所述的超声操作组件包括上部机构和下部机构，所述的下部机构固定于水槽上，所述的上部机构置于下部机构上且上部机构与下部机构可拆卸连接。

进一步的，所述的上部机构包括玻璃面板、pcb板、上超声开关盒、下超声开关盒，所述的玻璃面板用密封胶固定于上超声开关盒上，所述的pcb板固定于上超声开关盒与下超声开关盒形成的腔体内，所述的上超声开关盒与下超声开关盒有对应的防渗水筋和凹槽定位，并通过螺钉连接；

所述的下超声开关盒内壁下部与下部机构卡接。

进一步的，所述的下部机构包括连接板、超声压板，所述的水槽上部设有水槽面板，所述的连接板设于水槽面板上方，超声压板设于水槽面板下方；连接板与超声压板通过螺钉与水槽面板固定连接；

所述的连接板的外壁与下超声开关盒内壁下部卡接。

进一步的，所述的下超声开关盒内壁下部四个角设有下超声开关盒凸起筋，所述的连接板的外壁四个角设有连接板凹槽，下超声开关盒凸起筋与连接板凹槽卡接。

进一步的，所述的下超声开关盒凸起筋数量为4个，连接板凹槽数量为4个。

进一步的，所述的下部机构还包括侧壁密封圈和底部密封圈，侧壁密封圈卡接于连接板的侧壁且与下超声开关盒内壁紧贴；底部密封圈卡接于连接板的底部且与水槽面板紧贴。

进一步的，所述的上超声开关盒包括上超声开关盒卡勾、上超声开关盒定位柱；所述的pcb板上设有pcb板定位孔，所述的上超声开关盒定位柱与pcb板定位孔通过螺钉固定连接，所述的上超声开关盒卡勾卡接pcb板的主板。

进一步的，所述的上超声开关盒还包括上超声开关盒装配孔以及定位防渗水凹槽，所述的下超声开关盒内壁设有下超声开关盒安装柱以及定位防渗水凸筋，定位防渗水凹槽与定位防渗水凸筋相契合连接，上超声开关盒装配孔与下超声开关盒安装柱通过螺钉固定连接。

进一步的，所述的连接板设有连接板装配孔，所述的超声压板设有超声压板安装柱，连接板装配孔与超声压板安装柱通过螺钉与水槽面板固定连接。

进一步的，所述的玻璃面板与水槽面板的夹角为锐角。

与现有技术相比，有益效果是：本发明超声操作组件由于面板呈倾斜结构及多道密封措施，大大减少了超声操作组件的损坏几率。超声操作组件更换时，只需要将上部机构直接掰下来就可以，节省了更换的时间，提高了更换效率，可大范围的推广应用。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。

图2是本发明超声操作组件结构示意图。

图3是本发明整体剖面示意图。

图4是本发明整体爆炸示意图。

图5是本发明上部机构爆炸示意图。

图6是本发明下部机构爆炸示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1、2所示，一种洗碗机超声操作组件机构，包括水槽100、设于水槽100上的超声操作组件200；其中，超声操作组件200包括上部机构1a和下部机构2a，下部机构2a固定于水槽100上，上部机构1a置于下部机构2a上且上部机构1a与下部机构2a可拆卸连接。

本实施例中，如图1-6所示，上部机构1a包括玻璃面板1、pcb板2、上超声开关盒3、下超声开关盒4，玻璃面板1用密封胶固定于上超声开关盒3上，pcb板2固定于上超声开关盒3与下超声开关盒4形成的腔体内，上超声开关盒3与下超声开关盒4通过对应的定位防渗水筋和凹槽定位并用螺钉连接；

下超声开关盒4内壁下部与下部机构2a卡接。

本实施例中，玻璃面板1起到显示的作用，pcb板2固定于上超声开关盒3与下超声开关盒4形成的腔体内，这样可对pcb板2进行保护。上部机构1a整个可以从下部机构2a上掰下来，拆卸时上部机构1a整体进行更换。

进一步的，下部机构2a包括连接板5、超声压板9，水槽100上部设有水槽面板7，连接板5设于水槽面板7上方，超声压板9设于水槽面板7下方；连接板5与超声压板9通过螺钉与水槽面板7固定连接；

连接板5的外壁与下超声开关盒4内壁下部卡接。

具体的，下超声开关盒4内壁下部四个角设有下超声开关盒凸起筋41，连接板5的外壁四个角设有连接板凹槽51，下超声开关盒凸起筋41与连接板凹槽51卡接。下超声开关盒凸起筋41数量为4个，连接板凹槽51数量为4个。

本实施例中，通过塑料的弹性，下超声开关盒4的下超声开关盒凸起筋41与连接板5的连接板凹槽51相互配合，安装上部机构1a时，下超声开关盒凸起筋41卡紧连接板凹槽51，从而上部机构1a稳定的固定在下部机构2a上，整个超声操作组件200组装完成。

而万一玻璃面板1或者pcb板2损坏时，上部机构1a能整个更换，只需要将上部机构1a直接掰下来就可以，使下超声开关盒凸起筋41脱离连接板凹槽51，本发明节省了更换的时间，提高了更换效率，可大范围的推广应用。

进一步的，如图2-6所示，下部机构2a还包括侧壁密封圈6和底部密封圈8，侧壁密封圈6卡接于连接板5的侧壁且与下超声开关盒4内壁紧贴；底部密封圈8卡接于连接板5的底部且与水槽面板7紧贴。

从图3中，可以明显看出，侧壁密封圈6和底部密封圈8都是分别紧密贴合下超声开关盒4、水槽面板7。这样可防止水槽面板7上面的水汽进入到pcb板2上，使得pcb板2的使用寿命更加长。而且连接板5的侧壁和底部也开设了相应的槽位，使得侧壁密封圈6和底部密封圈8可稳定的卡接在连接板5上。

进一步的，如图1-6所示，上超声开关盒3包括上超声开关盒卡勾31、上超声开关盒定位柱33；pcb板2上设有pcb板定位孔21，上超声开关盒定位柱33与pcb板定位孔21通过螺钉固定连接，上超声开关盒卡勾31卡接pcb板2的主板。上超声开关盒3还包括上超声开关盒装配孔32，下超声开关盒4内壁设有下超声开关盒安装柱42，上超声开关盒装配孔32与下超声开关盒安装柱42通过螺钉固定连接。连接板5设有连接板装配孔52，超声压板9设有超声压板安装柱91，连接板装配孔52与超声压板安装柱91通过螺钉与水槽面板7固定连接。

从图3-5中明显可以看出，上超声开关盒3还包括上超声开关盒装配孔32以及定位防渗水凹槽34，下超声开关盒4内壁设有下超声开关盒安装柱42以及定位防渗水凸筋43，定位防渗水凹槽34与定位防渗水凸筋43相契合连接，上超声开关盒装配孔32与下超声开关盒安装柱42通过螺钉固定连接。

上超声开关盒3上面定位防渗水凹槽34和下超声开关盒4上面的定位防渗水凸筋43相互契合，起到定位的作用；同时上超声开关盒3上面如果有水向下流，也不会漫过下超声开关盒4上面的定位防渗水凸筋43而进入到下超声开关盒4中，防止了pcb板2出现进水短路损坏的情况。

本实施例中，通过上述结构的配合，上超声开关盒3、pcb板2、下超声开关盒4三者能通过螺钉的方式固定在一起。而连接板5与超声压板9也能通过螺钉的方式固定在一起。上述的固定方式简单快捷。

如图1、2中，玻璃面板1与水槽面板7的夹角为锐角。玻璃面板1能稍微倾斜的面向使用者，使用者能更好的观察超声操作组件200上显示的信息。另外，玻璃面板1上面溅到水之后也会顺着斜面向下流，防止了水的积存，减小了水进入pcb板2的风险。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。