一种老面包加工用全自动高智能面包机的制作方法

1.本发明涉及老面包技术领域，尤其涉及一种老面包加工用全自动高智能面包机。


背景技术：

2.面包是一种用麦类粉制作并加热而制成的食品，其以小麦粉为主要原 料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖盐等为辅料，经过分割、成形、醒发、烘烤、冷却 等过程加工而成的烘烤食品。
3.专利号为cn201620928711.x的专利文献公开了一种面包烤箱，包括具有放置腔室的箱体，所述箱体包括底板和侧板，所述底板设有用于推出面包的升降板，所述侧板或底板设有用于推出所述升降板的助推件，所述底板或侧板设有镂空部位，所述助推件通过所述镂空部位与所述升降板连接。该实用新型的目的是提供一种面包烤箱，其优点在于面包烘烤完成后拿取方便。
4.但是，在实际使用过程中，发明人发现该面包烘烤后无法实现自动打包工作，工作效率低下且产品输出低的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置自动导送机构配合加工机构，依次完成对面包烘焙前的切口处理工作、烘焙后的撒坚果粒处理工作以及打包输出处理工作，整个生产线工作紧密联合，且相互促进，从而解决了该面包烘烤后无法实现自动打包工作，工作效率低下且产品输出低的技术问题。
6.针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种老面包加工用全自动高智能面包机，包括：烘焙主体机；所述烘焙主体机沿其长度方向开设有进料部以及出料部，且该烘焙主体机的侧壁上开设有弧形槽，所述进料部以及出料部通过电信号驱动开关，所述弧形槽上设置有软性材料的毛刷；自动导送机构；所述自动导送机构包括两组沿所述烘焙主体机长度方向贯穿设置且安装在所述烘焙主体机上端的桁架、滑动设置在所述桁架下方的往复组件、用于驱动所述往复组件往复移动的第一驱动组件以及安装在所述往复组件上且沿着所述烘焙主体机长度方向设置的置物组件；翻覆机构；所述翻覆机构包括安装在所述烘焙主体机上端且位于两组所述桁架中间的支撑轴、转动设置在所述支撑轴上且沿着所述烘焙主体机长度方向设置的拨料组件以及设置在所述烘焙主体机外且用于驱动所述拨料组件往复翻转的第二驱动组件；所述支撑轴设置两组且位于所述烘焙主体机的首尾两端；
加工机构；所述加工机构包括安装在所述支撑轴上且位于所述烘焙主体机输入端的切口组件以及设置在所述烘焙主体机输出端且位于所述烘焙主体机外的坚果添加组件；打包机构；所述打包机构包括沿所述烘焙主体机长度方向设置且位于所述烘焙主体机输出端的传送组件、安装在所述传送组件两侧且用于完成对面包打包工作的塑封组件以及设置在所述传送组件输出端的收集箱。
7.作为优选，所述往复组件包括：滑动架；所述滑动架设置两组且分别对应滑动设置在所述桁架下，所述滑动架匹配滑动在所述桁架的t字槽内；底座；所述底座设置两组且分别位于所述滑动架的首位两端，所述底座通过伸缩单元固定设置在两个滑动架上。
8.作为优选，所述第一驱动组件包括：传动齿条a；所述传动齿条a安装在所述滑动架上且其齿牙竖直向下设置；传动单元a；所述传动单元a设置在所述烘焙主体机的输入端，其包括支架a、转动设置在所述支架a上的转动轴a以及与所述传动齿条a啮合且与所述转动轴a同步传动的齿轮a；传动单元b；所述传动单元b设置在所述烘焙主体机的输入端，其包括支架b、转动设置在所述支架b上的转动轴b以及与所述传动齿条a啮合且与所述转动轴b同步传动的齿轮b；所述传动单元a与所述传动单元b通过皮带a传动连接；驱动电机；所述驱动电机驱动所述转动轴a同步传动。
9.作为优选，所述置物组件包括：安装轴；所述安装轴设置两组且分别位于两组底座上设置，两组所述安装轴同轴心设置；载料单元a；所述载料单元a包括安装在所述底座内的伺服电机a、由所述伺服电机a驱动转动且位于所述底座外的驱动轮a、转动设置在靠近烘焙主体机输入端的所述安装轴上的接料盘a以及与所述接料盘a端部固定连接且与所述驱动轮a啮合的不完整从动轮a；接料件b；所述接料件b包括安装在所述底座内的伺服电机b、由所述伺服电机b驱动转动且位于所述底座外的驱动轮b、转动设置在靠近烘焙主体机输入端的所述安装轴上的接料盘b以及与所述接料盘b端部固定连接且与所述驱动轮b啮合的不完整从动轮b；所述接料盘a与所述接料盘b配合传动且均为弧形结构设置，所述接料盘a与所述接料盘b沿自身长度方向均等间距设置若干组的划分块a；
两个所述划分块a接触的部分设置有倒角；相邻两个所述划分块a之间形成面包的放置空间a，且该放置空间上方设置有导流板，所述载料单元a以及接料件b上的导流板错位相间设置。
10.作为优选，所述拨料组件包括：支撑框；所述支撑框两端转动设置在所述支撑轴上；承载仓；所述承载仓两端设置在所述支撑框上且位于所述载料单元a以及接料件b下方，沿着所述承载仓长度方向等间距设置若干组的划分块b；相邻两个所述划分块b之间形成面包的放置空间b，所述放置空间b与所述放置空间a一一对应设置，且放置空间a小于放置空间b。
11.作为优选，所述第二驱动组件包括：机架；滑动座；所述滑动座沿竖直方向滑动设置在所述机架上；伸缩气缸；所述伸缩气缸转动设置在所述滑动座上；推杆；所述推杆一端与所述伸缩气缸的伸缩端固定连接且另一端与所述承载仓的外壁转动连接。
12.作为优选，所述切口组件包括竖直设置的支撑杆以及设置在所述支撑杆下方且沿着所述烘焙主体机长度方向设置的刀片。
13.作为优选，所述坚果添加组件包括：填料仓；所述填料仓为圆柱状结构且其内设置有打碎桨叶，所述打碎桨叶由变速器驱动其转动；出料仓；所述出料仓设置在所述填料仓下端的切向方向，且该出料仓的开关由控制阀控制；引流座；所述引流座设置在所述填料仓内且位于所述打碎桨叶上方，其为直角三棱柱结构设置，所述引流座下端与所述填料仓内壁形成出料槽；堵料板；所述堵料板滑动设置在所述引流座下表面且该堵料板通过弹性单元连接安装在所述填料仓外壁上；连动件；所述连动件包括与所述弹性单元固定连接的传动齿条b、转动设置在所述填料仓外且与所述传动齿条b啮合的棘轮a、与所述棘轮a啮合且与所述往复组件固定连接的传动齿条c。
14.作为优选，所述传送组件包括：条形链动单元；所述条形链动单元设置在所述置物组件下方；安置盘；所述安置盘沿着所述条形链动单元传动方向等间距设置若干组，沿着所述安置盘长度方向等间距设置有多干组的划分块c，相邻两个所述划分块c之间形成包装袋的存纳空间，下料工作时，任一所述存纳空间与上方面包的放置空间a一一对应设置；启动件；所述启动件包括支架c、转动设置在所述支架c上的转动轴c以及与所述转动轴c同步传动且与所述传动齿条a啮合的棘轮b；所述转动轴c通过皮带b带动所述条形链动单元同步传动；所述往复组件从烘焙主体机向外传动时，棘轮b与所述传动齿条a处于啮合状态；所述往复组件从烘焙主体机复位工作时，棘轮b与所述传动齿条a处于非啮合状态。
15.作为又优选，所述塑封组件包括：联动件；所述联动件包括设置在所述接料盘a另一端且与所述不完整从动轮a同轴心设置的不完整从动轮c以及设置在所述接料盘b另一端且与所述不完整从动轮b同轴心设置的不完整从动轮d；塑封件a；所述塑封件a包括设置在所述往复组件一侧的底撑杆a、转动设置在所述底撑杆a上且与所述不完整从动轮c啮合的齿轮c、安装在所述底撑杆a上的滑动轨道a、滑动设置在所述滑动轨道a内且与所述齿轮c啮合的驱动齿条a以及设置在所述驱动齿条a端部的熨烫板a；塑封件b；所述塑封件b与所述塑封件a相对于所述往复组件对称设置，其包括设置在所述往复组件一侧的底撑杆b、转动设置在所述底撑杆b上且与所述不完整从动轮d啮合的齿轮d、安装在所述底撑杆b上的滑动轨道b、滑动设置在所述滑动轨道b内且与所述齿轮d啮合的驱动齿条b以及设置在所述驱动齿条b端部的熨烫板b；所述滑动轨道a与滑动轨道b上设置有限位块。
16.本发明的有益效果：（1）本发明中通过设置自动导送机构配合加工机构，依次完成对面包烘焙前的切口处理工作、烘焙后的撒坚果粒处理工作以及打包输出处理工作，整个生产线工作紧密联合，且相互促进；进而在提高烘焙效果的前提下更进一步提高整个面包的加工效率，大大提高产量且降低生产成本；（2）本发明中通过设置自动导送机构配合翻覆机构，使得面包在进行初级烘干后进入翻覆机构完成正常的烘干工作，面包由传统的静止烘焙方式改变为翻转烘焙方式，进而使得面包的完成全面的烘焙工作，从而提高面包表面的脆性，面包更加美味；另一方面利用自动导送机构的摆动将烘焙主体机内的热量持续循环向下方翻转的面包输入，进一步提高烘干效果；
（3）本发明中通过设置坚果添加组件配合往复组件，一方面可将市场买来的大颗粒坚果进行再加工，提高面包的美味性的同时利用堵料配合连动件，也能实现坚果粒的定量添加工作，避免出现浪费，可控性高；另一方面利用往复组件的移动动力驱动坚果添加组件自动出料工作，节省额外动力输出，降低生产成本；（4）本发明中通过设置置物组件配合拨料组件，完成面包的两次烘焙烘焙工作，一方面利用置物组件的开合动作完成对初级烘焙后的面包释放至拨料组件工作以及将完成烘焙后的面包从拨料组件内提取工作，另一方面利用置物组件的开合动作，将烘焙主体机内的热量进行导流工作，使其集中随着接料盘a以及接料盘b的导流自上而下进入至承载仓上的面包表面，提高烘焙效果的同时，充分利用热量，避免能量损耗，降低生产成本。
17.综上所述，该设备具有结构简单、自动化程度高的优点，尤其适用于面包技术领域。
附图说明
18.为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
19.图1为老面包加工用全自动高智能面包机的结构示意图。
20.图2为自动导送机构的结构示意图。
21.图3为翻覆机构的结构示意图。
22.图4为的翻覆机构的主视示意图。
23.图5为第一驱动组件的结构示意图。
24.图6为切口组件的结构示意图。
25.图7为置物组件的结构示意图。
26.图8为置物组件的传动工作示意图。
27.图9为打包机构的结构示意图。
28.图10为打包机构的部分结构示意图。
29.图11为传送组件的结构示意图。
30.图12为烘焙主体机的结构示意图。
31.图13为传送组件的传动工作示意图。
32.图14为坚果添加组件的传动工作示意图。
33.图15为坚果添加组件的部分结构示意图。
具体实施方式
34.下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
35.实施例一如图1所示，一种老面包加工用全自动高智能面包机，包括：烘焙主体机1；所述烘焙主体机1沿其长度方向开设有进料部11以及出料部12，且该烘焙主体机1
的侧壁上开设有弧形槽13，所述进料部11以及出料部12通过电信号驱动开关，所述弧形槽13上设置有软性材料的毛刷；自动导送机构2；所述自动导送机构2包括两组沿所述烘焙主体机1长度方向贯穿设置且安装在所述烘焙主体机1上端的桁架21、滑动设置在所述桁架21下方的往复组件22、用于驱动所述往复组件22往复移动的第一驱动组件23以及安装在所述往复组件22上且沿着所述烘焙主体机1长度方向设置的置物组件24；翻覆机构3；所述翻覆机构3包括安装在所述烘焙主体机1上端且位于两组所述桁架21中间的支撑轴31、转动设置在所述支撑轴31上且沿着所述烘焙主体机1长度方向设置的拨料组件32以及设置在所述烘焙主体机1外且用于驱动所述拨料组件32往复翻转的第二驱动组件33；所述支撑轴31设置两组且位于所述烘焙主体机1的首尾两端；加工机构4；所述加工机构4包括安装在所述支撑轴31上且位于所述烘焙主体机1输入端的切口组件41、安装在所述支撑轴31上且位于所述烘焙主体机1输出端的油刷组件以及设置在所述烘焙主体机1输出端且位于所述烘焙主体机1外的坚果添加组件42，所述切口组件41与所述油刷组件沿着所述烘焙主体机1宽度上的中线同线性设置；打包机构5；所述打包机构5包括沿所述烘焙主体机1长度方向设置且位于所述烘焙主体机1输出端的传送组件51、安装在所述传送组件51两侧且用于完成对面包打包工作的塑封组件52以及设置在所述传送组件51输出端的收集箱53。
36.在本实施例中，通过设置自动导送机构2配合加工机构4，依次完成对面包烘焙前的切口处理工作、烘焙后的撒坚果粒处理工作以及打包输出处理工作，整个生产线工作紧密联合，且相互促进；进而在提高烘焙效果的前提下更进一步提高整个面包的加工效率，大大提高产量且降低生产成本。
37.其二，通过设置自动导送机构2配合翻覆机构3，使得面包在进行初级烘干后进入翻覆机构3完成正常的烘干工作，面包由传统的静止烘焙方式改变为翻转烘焙方式，进而使得面包的完成全面的烘焙工作，从而提高面包表面的脆性，面包更加美味；另一方面利用自动导送机构2的摆动将烘焙主体机1内的热量持续循环向下方翻转的面包输入，进一步提高烘干效果。
38.需要说明的是，通过设置切口机构4、添辅料机构5配合自动导送机构2，当自动导送机构2进入烘焙主体机1前利用传动工作自动完成切口机构4对每一个输入的面包完成切口工作，再利用自动导送机构2离开烘焙主体机1后利用添辅料机构5将奶油依次挤入至对应的切口中，实现整个生产线的自动化，提高面包加工输出产量，大大增加收益。
39.进一步，如图2所示，所述往复组件22包括：滑动架221；所述滑动架221设置两组且分别对应滑动设置在所述桁架21下，所述滑动架221匹配滑动在所述桁架21的t字槽内；
底座222；所述底座222设置两组且分别位于所述滑动架221的首位两端，所述底座222通过伸缩单元223固定设置在两个滑动架221上。
40.进一步，如图3示，所述第一驱动组件23包括：传动齿条a231；所述传动齿条a231安装在所述滑动架221上且其齿牙竖直向下设置；传动单元a232；所述传动单元a232设置在所述烘焙主体机1的输入端，其包括支架a2321、转动设置在所述支架a2321上的转动轴a2322以及与所述传动齿条a231啮合且与所述转动轴a2322同步传动的齿轮a2323；传动单元b233；所述传动单元b233设置在所述烘焙主体机1的输入端，其包括支架b2331、转动设置在所述支架b2331上的转动轴b2332以及与所述传动齿条a231啮合且与所述转动轴b2332同步传动的齿轮b2333；所述传动单元a232与所述传动单元b233通过皮带a234传动连接；驱动电机235；所述驱动电机235驱动所述转动轴a2322同步传动。
41.详细的说，通过设置传动单元a232配合传动单元b233，利用两组传动件实现对往复组件22的推送工作，其传动稳定性高。
42.进一步，如图7至图8所示，所述置物组件24包括：安装轴241；所述安装轴241设置两组且分别位于两组底座222上设置，两组所述安装轴241同轴心设置；载料单元a242；所述载料单元a242包括安装在所述底座222内的伺服电机a2421、由所述伺服电机a2421驱动转动且位于所述底座222外的驱动轮a2422、转动设置在靠近烘焙主体机1输入端的所述安装轴241上的接料盘a2423以及与所述接料盘a2423端部固定连接且与所述驱动轮a2422啮合的不完整从动轮a2424；接料件b243；所述接料件b243包括安装在所述底座222内的伺服电机b2431、由所述伺服电机b2431驱动转动且位于所述底座222外的驱动轮b2432、转动设置在靠近烘焙主体机1输入端的所述安装轴241上的接料盘b2433以及与所述接料盘b2433端部固定连接且与所述驱动轮b2432啮合的不完整从动轮b2434；所述接料盘a2423与所述接料盘b2433配合传动且均为弧形结构设置，所述接料盘a2423与所述接料盘b2433沿自身长度方向均等间距设置若干组的划分块a245；两个所述划分块a245接触的部分设置有倒角；相邻两个所述划分块a245之间形成面包的放置空间a246，且该放置空间上方设置有导流板247，所述载料单元a242以及接料件b243上的导流板247错位相间设置。
43.需要说明的是，接料盘a2423以及接料盘b2433是接近面包的外形做的结构，使得
面包能稳定的落入在放置空间a246内；所述载料单元a242以及接料件b243上的导流板247错位相间设置的目的在于，避免热量导流工作时，两个导流板之间会干涉；划分块a245下端接触的部分设置有倒角，其目的是为了合拢时相当于铲子刀一样将面包快速铲起；设置划分块a245的目的是，任意一个面包在传输过程中以及初次烘干工作时，不会发生面包与面包之间的粘结，成型效率高。
44.进一步，如图3至图4所示，所述第二驱动组件33包括：机架331；滑动座332；所述滑动座332沿竖直方向滑动设置在所述机架331上；伸缩气缸333；所述伸缩气缸333转动设置在所述滑动座332上；推杆334；所述推杆334一端与所述伸缩气缸333的伸缩端固定连接且另一端与所述承载仓322的外壁转动连接。
45.进一步，如图6所示，所述切口组件41包括竖直设置的支撑杆411以及设置在所述支撑杆411下方且沿着所述烘焙主体机1长度方向设置的刀片412。
46.在本实施例中，通过设置切刀组件，往复组件22移动的过程中面包依次经过刀片412，在刀片412的作用下完成开口工作，代替传统人工挨个对面包进行开口的工作，提高工作效率。
47.进一步，如图14至图15所示，所述坚果添加组件42包括：填料仓421；所述填料仓421为圆柱状结构且其内设置有打碎桨叶422，所述打碎桨叶422由变速器驱动其转动；出料仓423；所述出料仓423设置在所述填料仓421下端的切向方向，且该出料仓423的开关由控制阀控制；引流座424；所述引流座424设置在所述填料仓421内且位于所述打碎桨叶422上方，其为直角三棱柱结构设置，所述引流座424下端与所述填料仓421内壁形成出料槽425；堵料板426；所述堵料板426滑动设置在所述引流座424下表面且该堵料板426通过弹性单元427连接安装在所述填料仓421外壁上；连动件428；所述连动件428包括与所述弹性单元427固定连接的传动齿条b4281、转动设置在所述填料仓421外且与所述传动齿条b4281啮合的棘轮a4282以及与所述棘轮a4282啮合且与所述往复组件22固定连接的传动齿条c4283。
48.在本实施例中，通过设置坚果添加组件42配合往复组件22，一方面可将市场买来的大颗粒坚果进行再加工，提高面包的美味性且利用堵料板426配合连动件428，也能实现坚果粒的定量添加工作，避免出现浪费，可控性高；另一方面利用往复组件22的移动动力驱
动坚果添加组件42自动出料工作，节省额外动力输出，降低生产成本。
49.需要说明的是，大坚果为30，小坚果粒为30’；通过事先计算机设定，第二驱动组件33的伸缩气缸333启动时，打碎桨叶422快速旋转，进而将成品买来的大颗粒坚果进行打碎，使其成为坚果粒，待伸缩气缸333关闭时，打碎桨叶422转速变慢，待出料仓423阀门打开，坚果粒在打碎桨叶422的转动下自动出料，均匀的洒在下方的面包切口上。
50.另外，油刷组件在烘焙后的面包输出时涂上可食用油的目的是便于坚果粒粘附在面包表面。
51.进一步，如图11至图13所示，所述传送组件51包括：条形链动单元511；所述条形链动单元511设置在所述置物组件24下方；安置盘512；所述安置盘512沿着所述条形链动单元511传动方向等间距设置若干组，沿着所述安置盘512长度方向等间距设置有多干组的划分块c513，相邻两个所述划分块c513之间形成包装袋的存纳空间514，下料工作时，任一所述存纳空间514与上方面包的放置空间a246一一对应设置；启动件515；所述启动件515包括支架c5151、转动设置在所述支架c5151上的转动轴c5152以及与所述转动轴c5152同步传动且与所述传动齿条a231啮合的棘轮b5153；所述转动轴c5152通过皮带b516带动所述条形链动单元511同步传动；所述往复组件22从烘焙主体机1向外传动时，棘轮b5153与所述传动齿条a231处于啮合状态；所述往复组件22从烘焙主体机1复位工作时，棘轮b5153与所述传动齿条a231处于非啮合状态。
52.在此值得一提的是，通过往复组件22带动条形链动单元511间断式启动，一方面实现了安置盘512上待入料的包装袋20的上装，自动进入完成烘焙后面包的下方，等待面包的掉落，保证了安置盘512移动的精准度且可稳定控制其传动的速度及路程，另一方面，也实现上一组安置盘512上打包完成的面包自动输出落入收集箱53内收集。
53.进一步，如图9至图10所示，所述塑封组件52包括：联动件521；所述联动件521包括设置在所述接料盘a2423另一端且与所述不完整从动轮a2424同轴心设置的不完整从动轮c5211以及设置在所述接料盘b2433另一端且与所述不完整从动轮b2434同轴心设置的不完整从动轮d5212；塑封件a522；所述塑封件a522包括设置在所述往复组件22一侧的底撑杆a5221、转动设置在所述底撑杆a5221上且与所述不完整从动轮c5211啮合的齿轮c5222、安装在所述底撑杆a5221上的滑动轨道a5223、滑动设置在所述滑动轨道a5223内且与所述齿轮c5222啮合的驱动齿条a5224以及设置在所述驱动齿条a5224端部的熨烫板a5225；塑封件b523；所述塑封件b523与所述塑封件a522相对于所述往复组件22对称设置，其包括设置在所述往复组件22一侧的底撑杆b5231、转动设置在所述底撑杆b5231上且与所述不完整从
动轮d5212啮合的齿轮d5232、安装在所述底撑杆b5231上的滑动轨道b5233、滑动设置在所述滑动轨道b5233内且与所述齿轮d5232啮合的驱动齿条b5234以及设置在所述驱动齿条b5234端部的熨烫板b5235；所述滑动轨道a5223与滑动轨道b5233上设置有限位块524。
54.在本实施例中，通过设置塑封组件52配合往复组件22，一方面利用往复组件22展开工作完成对烘焙后的面包释放工作，再利用展开工作驱动塑封件a522以及塑封件b523完成对包装袋20的自动塑封工作，前后工作联系紧密且易控制；另一方面，通过一个驱动力完成两个工作的自动衔接，节省额外动力输出，降低生产成本。
55.实施例二如图3至图4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：进一步，如图3至图4所示，所述拨料组件32包括：支撑框321；所述支撑框321两端转动设置在所述支撑轴31上；承载仓322；所述承载仓322两端设置在所述支撑框321上且位于所述载料单元a242以及接料件b243下方，沿着所述承载仓322长度方向等间距设置若干组的划分块b323；相邻两个所述划分块b323之间形成面包的放置空间b324，所述放置空间b324与所述放置空间a246一一对应设置，且放置空间a246小于放置空间b324。
56.在本实施例中，通过设置置物组件24配合拨料组件32，完成面包的两次烘焙烘焙工作，一方面利用置物组件24的开合动作完成对初级烘焙后的面包释放至拨料组件3工作以及将完成烘焙后的面包从拨料组件3内提取工作，另一方面利用置物组件24的开合动作，将烘焙主体机1内的热量进行导流工作，使其集中随着接料盘a2423以及接料盘b2433的导流自上而下进入至承载仓322上的面包表面，提高烘焙效果的同时，充分利用热量，避免能量损耗，降低生产成本。
57.详细的说，将放置空间a246与放置空间b324一一对应设置，避免若干个面包在传动过程中杂乱无章的乱跑，有利于对每一个面包进行限位，进而利于加工过程中能精准的完成对面包的夹取、翻滚以及添加奶油的工作，针对性高。
58.工作过程：首先，将若干组的面包10依次放入至对应的置物组件24的放置空间a246内，再启动第一驱动组件23的驱动电机235，驱动电机235带动传动单元a232传动，传动的传动单元a232再驱动传动齿条231水平横向移动，直至往复组件22进入烘焙主体机1内，移动过程中，切口机构4完成对面包的切口工作；接着，待往复组件22完全进入烘焙主体机1后，电信号发出指令，进料部11以及出料部12的门自动关闭，烘焙主体机1开启，面包在放置空间a246内进行初级的烘焙工作；然后，待面包的表面有一定的硬度后，无杆气缸通过伸缩单元223带动两个底座222竖直向下移动至拨料组件32的承载仓322上表面，接着伺服电机a2421以及伺服电机b2431自动启动，接料盘a2423以及接料盘b2433自动打开，面包掉落至下方的承载仓322内，
无杆气缸通过伸缩单元223带动两个底座222复位；再后，启动第二驱动组件33的伸缩气缸333，伸缩气缸333通过推杆334带动承载仓322往复摆动，承载仓322在摆动过程中带动其内的面包翻滚，即面包达到最高点后翻转掉落，实现全面烘焙；与此同时，伺服电机a2421以及伺服电机b2431自动启动正反转，进而驱动接料盘a2423以及接料盘b2433往复转动，转动过程中，导流板247将形成对烘焙主体机1内的热量导流工作，使得热量集中向下拍落，拍送至面包上，热量集中，直至完成烘焙工作后，无杆气缸通过伸缩单元223带动两个底座222下移，打开状态下的接料盘a2423以及接料盘b2433收拢将承载仓322上的面包进行提取，并在无杆气缸的作用下复位；紧接着，出料部12的门信号驱动自动开启，驱动电机235开启，往复组件22移出烘焙主体机1，移动过程中，油刷组件将面包上表面涂了一层油，再后传动齿条a231带动棘轮b5153转动，转动的棘轮b515通过皮带b516带动所述条形链动单元511同步传动，安置盘512与接料盘a2423以及接料盘b2433一同传输，此时，出料仓阀门打开，打碎桨叶422将填料仓421内的坚果粉末沿切线方向推出，并依次落入在面包切口上；再后，待接料盘a2423以及接料盘b2433完全离开烘焙主体机1后，伺服电机a2421以及伺服电机b2431自动启动，接料盘a2423以及接料盘b2433打开，放置空间a246内的面包10自动落入至存纳空间514内；与此同时，不完整从动轮c5211以及不完整从动轮d5212分别带动齿轮c5222以及齿轮d5232同步转动，齿轮c5222以及齿轮d5232分别与驱动齿条a5224以及驱动齿条a5224啮合，驱动齿条a5224以及驱动齿条a5224再带动熨烫板a5225以及熨烫板b5235同向移动，两者接触时自动通电，熨烫板a5225以及熨烫板b5235完成对包装袋20的塑封，不完整从动轮c5211以及不完整从动轮d5212复位时，熨烫板a5225以及熨烫板b5235反向移动复位；最后，待下一组安置盘512移动至下料位置时，上一组已完成打包工作后的面包向后输出落入收集箱53内。
59.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
60.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
61.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。