一种具有水箱在位识别功能的食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体而言，涉及一种具有水箱在位识别功能的食品加工机。


背景技术：

2.随着当今社会的消费升级，以及人们对生活质量的要求越来越高，食品加工机因其方便、健康而逐渐进入到越来越多的家庭厨房中来。具有自动加水功能和智能交互功能的食品加工机，比如智能家用面食机、自清洗破壁机等，使得用户进一步解放双手，使用感更佳。
3.对此，有人研究出了采用霍尔位置检测方法来检测食品加工机的水箱是否安装到位。为防止霍尔元件因水路泄漏时而被淋湿，通常将霍尔元件设置于偏离水泵或水管接口处至少20厘米的位置，而触发霍尔元件发出水箱在位信号的磁铁则设于水箱底部区域。这种霍尔元件与磁铁的设置方式，往往霍尔元件与磁铁距离较远，需要较大体积的磁铁，这样不仅会导致检测不灵敏，而且会使得水箱和霍尔元件占据机座空间较大，影响整机紧凑、美观性。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少从一定程度上解决上述技术中的技术问题之一，为克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供一种具有水箱在位识别功能的食品加工机。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有水箱在位识别功能的食品加工机，包括加工腔、机座和与所述机座可拆卸连接的水箱，所述水箱用于往所述加工腔内注水，所述水箱安装于机座上，其特征在于，所述水箱上设有触发件，所述机座与所述水箱配合的机座侧壁上设有被触发装置，所述水箱装配到位时所述被触发装置和所述触发件对位，以使所述被触发装置检测到所述触发件。
6.优选的，所述触发件被包裹于水箱上的包裹部内，所述机座侧壁背向水箱的背面为固定面，所述被触发装置设于所述固定面上，所述固定面上还设有与所述包裹部配合的避让孔，水箱装配到位时，所述包裹部位于避让孔内，以使所述触发件与所述被触发装置实现对位。
7.优选的，所述被触发装置为霍尔组件，所述霍尔组件位于所述避让孔的上侧。
8.优选的，所述霍尔组件与所述避让孔轴心的轴向距离为d，4mm≤d≤10mm，以使水箱装配到位时，所述触发件位于所述霍尔组件下方4mm至10mm范围内。
9.优选的，所述包裹部为设于水箱与机座配合的水箱侧面的凸缘，所述凸缘内部沿轴向设有一端穿通、另一端非穿通的装配孔，所述触发件卡设于所述装配孔穿通的一端。
10.优选的，所述触发件为磁铁，所述磁铁沿装配孔轴向的形状为锥形，所述磁铁的端面与装配孔穿通的端面沿径向齐平。
11.优选的，所述霍尔组件为包括霍尔元件的控制板，所述控制板偏置设置有控制所
述控制板的第一定位孔，所述固定面上设有与所述第一定位孔配合的第一定位柱，所述第一定位孔与第一定位柱配合固定，以实现对所述控制板的轴向支撑。
12.优选的，所述控制板上还设有两个对称的第二定位孔，所述固定面上设有与所述第二定位孔配合的第二定位柱。
13.优选的，所述磁铁与所述装配孔之间为过盈配合，所述磁铁与所述装配孔之间的单边过盈量为l，0.05≤l≤0.15mm。
14.优选的，所述被触发装置为红外对管，所述红外对管包括相对设置的红外发射管和红外接收管，所述触发件在水箱装配到位时，设于红外发射管与红外接收管之间；或者所述被触发装置为光电传感器，所述光电传感器包括相对设置的光线发射端和光线接收端，所述触发件在水箱装配到位时，设于光线发射端和光线接收端之间。
15.本技术上述技术方案具有以下有益效果：
16.1.本技术中，通过在水箱上设置触发件，机座与所述水箱配合的机座侧壁上设有被触发装置，而不是将被触发装置设置在偏离水泵或水管接口处至少20厘米的位置，一方面使所述触发件在水箱装配到位时触发被触发装置，另一方面缩短了触发件与被触发装置在水箱装到位时的距离。这一距离的缩短也就意味着被触发装置能够采集到水箱在位信号的范围缩小，使得检测更稳定、更灵敏。同时，这一距离的缩短也使得被触发装置占据机座空间缩小，提升了整机的紧凑性、美观性。
17.2.具体的，通过将触发件包裹在水箱上的包裹部内，机座侧壁背向水箱的背面为固定面，被触发装置设于固定面上，固定面上还设有与包裹部配合的避让孔，能够使得水箱装配到位时，包裹部位于避让孔内，也就是说触发件也位于避让孔内。这样促使触发件与被触发装置实现对位，实现水箱在位检测的功能，同时也使触发件与被触发装置在水箱装到位时的检测距离缩短，检测更稳定、更灵敏。
18.3.通过将被触发装置设置为霍尔组件，且霍尔组件位于避让孔的上侧，可以使得触发件在水箱装配到位时位于避让孔内，并且触发件与霍尔组件实现上下对位。
19.4.通过将霍尔组件与避让孔轴心的轴向距离设置为d，4mm≤d≤10mm，以使水箱装配到位时，触发件位于所述霍尔组件下方4mm至10mm范围内。这样拉近了触发件与霍尔组件之间的距离，使得触发件霍尔组件的强感应范围区内，检测更稳定、更灵敏。
20.5.通过设置包裹部为设于水箱与机座配合的水箱侧面的凸缘，在凸缘内部沿轴向设有一端穿通、另一端非穿通的装配孔，以使非穿通的一端靠近水箱储水的侧壁，防止装配孔进水，穿通的一端用于卡设触发件，这样方便触发件的安装，也可以避免出现触发件设于水箱底部，在水箱多次安装、拆卸后触发件易掉落的问题。
21.6.通过将触发件设置为磁铁，磁铁沿装配孔轴向的形状为锥形，磁铁用于提供磁场使得霍尔组件感应到磁场才开始工作，锥形的磁铁更易于卡设在前述装配孔内部，磁铁的端面与装配孔穿通的端面沿径向齐平，以提升凸缘与磁铁的一体性。
22.7.通过将霍尔组件设置为包括霍尔元件的控制板，以使霍尔元件可以安装在所述控制板上。通过将所述控制板偏置设置有控制所述控制板的第一定位孔，所述固定面上设有与所述第一定位孔配合的第一定位柱，所述第一定位孔与第一定位柱配合固定，一方面是对控制板的防呆设置，防止控制板安装错误，另一方面可以实现对所述控制板的轴向支撑。
23.8.通过在控制板上设置两个对称的第二定位孔，所述固定面上设有与所述第二定位孔配合的第二定位柱，以使第二定位孔与第二定位柱配合，实现对控制板的轴向、径向的双向定位，进一步固定所述控制板。
24.9.为了使磁铁能够牢牢卡设在前述凸缘的装配孔内，将所述磁铁与所述装配孔之间的配合方式设置为过盈配合，且保证磁铁与所述装配孔之间的单边过盈量为l，0.05≤l≤0.15mm。
25.10.通过将霍尔组件替换为红外对管，红外对管包括相对设置的红外发射管和红外接收管，并保证触发件在水箱装配到位时，设于红外发射管与红外接收管之间，有利于触发件在水箱装配到位时阻隔红外直接发射至红外接收管上，使机座发出水箱在位的信号，提示用户进行下一步操作。同理，霍尔组件替换为光电传感器，光电传感器包括相对设置的光线发射端和光线接收端，触发件在水箱装配到位时，设于光线发射端和光线接收端之间，有利于触发件在水箱装配到位时阻隔光线发射到光线接收端上，使机座发出水箱在位的信号，提示用户进行下一步操作。前面所述的两种设置方式，能够实现食品加工的水箱在位检测功能。
附图说明
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
27.图1为本实用新型一种实施例中所述食品加工机的爆炸图。
28.图2为本实用新型一种实施例中所述水箱和机座侧壁的结构示意图。
29.图3为本实用新型一种实施例中所述水箱的剖面的结构示意图。
30.图4为本实用新型一种实施例中所述凸缘、触发件的结构示意图。
31.图5为本实用新型一种实施例中所述被触发装置和避让孔的结构示意图。
32.图6为本实用新型一种实施例中所述控制板、霍尔元件的结构示意图。
33.图7为本实用新型一种实施例中所述水箱与机座配合到位时的结构示意图。
34.图8为本实用新型一种实施例中所述凸缘与避让孔配合的结构示意图。
35.图9为本实用新型一种实施例中所述水箱在位时被触发装置与凸缘的位置关系的结构示意图。
36.图10为本实用新型一种实施例中所述水箱在位时光电传感器与凸缘的位置关系的结构示意图。
37.图11为本实用新型一种实施例中所述红外对管的结构示意图。
38.图12为本实用新型一种实施例中水箱安装到位时红外对管、水箱的结构示意图。
39.图中部件名称对应的标号如下：
40.1、机座；11、机座侧壁；111、固定面；1111、导水座；1112、水泵；1113、输水管；1114、出水嘴；2、加工腔；21、搅拌腔；211搅拌杆；212、盖子；22、挤面腔；221、挤压螺杆；222、模头；3、水箱；31、出水管；32、凸缘；321、装配孔；33、触发件；34、抽水管；35、水箱滤网；4、被触发装置；41、控制板；411、第一定位柱；412、第二定位柱；413、第一定位孔；414第二定位孔；42、霍尔元件；5、避让孔；6、光电传感器；7、红外对管；71、红外发射管；72、红外接收管。
具体实施方式
41.以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，实施例仅代表可能的变化，除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
42.以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
43.本实用新型提供一种具有水箱位置检测功能的食品加工机，在具体实施方式中，以带水箱1的面食机作为食品加工机的代表来详细阐述本实用新型实施例的目的、技术方案和技术效果。
44.如图1所示，在一种实施例中，面食机包括加工腔2、机座1和与所述机座1可拆卸连接的水箱3，所述加工腔2包括搅拌腔21、挤面腔22、设于搅拌腔内的搅拌杆211、盖设于搅拌腔21上端的盖子212、设于挤面腔22内的挤压螺杆221、设于挤面腔22的出面端的用于出面的模头222，机座1与水箱3可拆卸连接，水箱3用于往加工腔2内注水。如图2所示，水箱3上设有触发件33，机座1与水箱3配合的机座1侧壁上设有被触发装置4，水箱3装配到位时被触发装置4和触发件33对位，以使被触发装置4检测到触发件33。如图3所示，水箱3上设有出水管31，水箱3内部设有与出水管31相连接的抽水管34，抽水管34下端设有水箱滤网35，所述抽水管34为实现抽水功能的水路通道以及用于固定水箱滤网35，所述水箱滤网35过滤水中杂质，防止异物进入堵塞水路。
45.需要说明的是，本实施例中，向面食机的搅拌腔21内投入面粉后，面食机对面粉自动称重，以计算出面粉对应所需的水量，所述的水量从水箱里抽取。只有在水箱3装配到位时，触发件33才能触发被触发装置4，被触发装置4工作将水箱装配到位的信号传输给输送至机座1内的单片机，以使机座1发出水箱3在位的信号并告知用户，使用户按制面或和面的功能键，面食机开始工作。启动制面后，面食机根据放入面粉的量从水箱3里缓缓抽取对应的水量，搅拌杆211在搅拌腔21内搅拌面粉和水，和成面团后，面团进入挤面腔22，通过挤压螺杆221的挤压作用，面团被挤至模头222处进行出面。
46.还需要说明的是，本实施例中，如图1和图2 所示，通过在水箱3上设置触发件33，机座1与水箱配合的机座侧壁11上设有被触发装置4，而不是将被触发装置4设置在偏离水泵1112或水管接口处至少20厘米的位置，一方面使触发件22在水箱3装配到位时触发被触发装置4，另一方面缩短了触发件33与被触发装置4在水箱3装到位时的距离。这一距离的缩短也就意味着被触发装置4能够采集到水箱3在位信号的范围缩小，使得检测更稳定、更灵敏。同时，这一距离的缩短也使得被触发装置4占据机座1空间缩小，提升了整机的紧凑性、美观性。
47.在本实用新型提供的一种实施例中，触发件33被包裹于水箱3上的包裹部内，机座1侧壁背向水箱3的背面为固定面111，被触发装置4设于固定面111上，固定面111上还设有与包裹部配合的避让孔5。避让孔5用于和包裹部配合，在水箱3装配到位时，包裹部32位于避让孔5内，以使触发件33与被触发装置4实现对位。
48.需要说明的是，在本实施例中，如图2所示，包裹部为设于水箱3与机座1配合的水箱3侧面的凸缘32。如图7和图8所示，避让孔5用于和凸缘32配合，在水箱3装配到位时，凸缘32位于避让孔5内，以使触发件33与被触发装置4实现对位。可以理解的，所述包裹部也可以为能嵌入触发件33的水箱侧壁。
49.还需要说明的是，在本实施例中，如图7和图8所示，凸缘32与避让孔5能够配合使得水箱3装配到位时，凸缘32位于避让孔5内，也就是说触发件33也位于避让孔5内，以实现触发件33与被触发装置4的对位，实现水箱3在位检测的功能。同时，凸缘32与避让孔5的这种位置配合关系，也使得触发件33与被触发装置4在水箱3装到位时的检测距离缩短，检测更稳定、更灵敏。
50.更进一步需要说明的是，凸缘32也用于把水箱3和机座1装配在一起。避让孔5是个盲孔，可以防止凸缘32上不小心沾水时，水渗入被触发装置4，而损害被触发装置4。
51.在本实用新型提供的一种实施例中，如图5、图7和图8所示，被触发装置4为霍尔组件，霍尔组件位于避让孔5的上侧。
52.需要说明的是，本实施例中，霍尔组件位于避让孔5的上侧，可以使得触发件33在水箱3装配到位时位于避让孔5内，并且触发件33与霍尔组件实现上下对位。相对于水箱未装配或装配未到位的情况，此时触发件33与霍尔组之间的距离最小，霍尔组件检测最稳定。
53.在本实用新型提供的一种实施例中，如图8所示，霍尔组件与避让孔5轴心的轴向距离为d，4mm≤d≤10mm，以使水箱3装配到位时，触发件33位于霍尔组件下方4mm至10mm范围内。优选的，水箱3装配到位时，触发件33位于霍尔组件下方5.8mm处。
54.可以理解的，只要保证水箱3装配到位时，触发件33与霍尔组件之间的距离在4mm至10mm范围内，就能实现水箱3在位检测。如图9所示，图中所指z为触发件33在避让孔内时的中心轴，称为z轴；图中所指w为被触发装置4可位于避让孔的径向圆周，成为w圆周。因此，被触发装置4可以位于沿z轴方向的轴向方向上，但是触发件33的中心与被触发装置4沿z轴的距离应当在4mm至10mm范围内。或者，被触发装置4可以设置在避让孔5沿w圆周的任意径向位置，但是也需要保证触发件33的中心与被触发装置4沿w圆周的径向半径应当在4mm至10mm范围内。
55.在本实用新型提供的一种实施例中，如图2所示，包裹部为设于水箱3与机座1配合的水箱3侧面的凸缘32。如图4所示，凸缘32内部沿轴向设有一端穿通、另一端非穿通的装配孔321，触发件33卡设于装配孔321穿通的一端。
56.需要说明的是，装配孔321非穿通的一端靠近水箱3储水的侧壁，防止水箱3内的水渗漏进装配孔321；装配孔321穿通的一端用于卡设触发件33，这样方便触发件33的安装，也可以避免出现触发件33设于水箱3底部时，在水箱3多次安装、拆卸后触发件33易掉落的问题。
57.在本实用新型提供的一种实施例中，如图4所示，触发件33为磁铁，磁铁沿装配孔321轴向的形状为锥形，所述磁铁的端面与装配孔321穿通的端面沿径向齐平。
58.需要说明的是，磁铁用于给被触发装置4也就是霍尔组件提供磁场，以使霍尔组件在感应到磁场时能够工作，给机座内的单片机发出信号指示，机座的功能键处于待机状态，则相当于告知用户水箱已安装到位；在霍尔组件未感应到磁场时，给机座内的单片机发出水箱不在位或未装配到位的信号，机座内的报警器会发出报警提示声，提示用户需要安装
水箱3或把水箱安装到位。
59.还需要说明的是，如图4所示，磁铁沿装配孔321轴向的形状为锥形，磁铁沿装配孔321非穿通的一端向非穿通的一端左小右大的锥形。这样方便将磁铁卡设于装配孔321内。同时，磁铁的端面与装配孔321穿通的端面沿径向齐平，以提升凸缘32与磁铁的一体性。假若磁铁凸设于装配孔321端面，将容易导致磁铁在使用过程中容易脱落，假若磁铁内嵌于装配孔321端面，而非与装配孔321穿通的端面齐平，这容易导致嵌槽内滞留的脏东西难以清理干净。
60.在本实用新型提供的一种实施例中，如图4所示，磁铁与装配孔321之间为过盈配合，磁铁与装配孔321之间的单边过盈量为l，0.05≤l≤0.15mm。
61.需要说明的是，磁铁与装配孔321之间采用过盈配合，能够促使磁铁能够牢牢卡设在凸缘32的装配孔321内。相对于磁铁凸设于所述凸缘32的端面的设置方式，本实施例中的磁铁卡设于凸缘32的装配孔321的设置方式，进一步缩小水箱与机座装配的装配距离，从而缩小水箱3和霍尔元件42占据机座1空间。
62.在本实用新型提供的一种实施例中，如图5和图6所示，霍尔组件为包括霍尔元件42的控制板41，控制板41偏置设置有控制控制板的第一定位孔413，固定面111上设有与第一定位孔413配合的第一定位柱411，第一定位孔411与第一定位柱411配合固定，以实现对控制板41的轴向支撑。
63.需要说明的是，通过将霍尔组件设置为包括霍尔元件42的控制板41，以使霍尔元件42可以安装在控制板41上。可以理解的霍尔圆42与控制半41之间可以是可拆卸连接也可以是固定连接。
64.还需要说明的是，本实施例中，通过将控制板41偏置设置有控制控制板的第一定位孔411上，固定面111上设有与第一定位孔411配合的第一定位柱413，一方面是第一定位孔411的偏置设置是对控制板41的防呆设置，防止控制板41安装错误；另一方面第一定位柱413卡入第一定位孔411以实现对控制板41的轴向支撑。
65.在本实用新型提供的一种实施例中，如图5和图6所示，控制板41上还设有两个对称的第二定位孔414，固定面111上设有与第二定位孔414配合的第二定位柱412。
66.需要说明的是，第二定位孔414与第二定位柱412配合，实现对控制板41的轴向、径向的双向定位，进一步固定控制板41。也就是说，通过固定面111上的第二定位柱412卡入控制板41上的第二定位孔414，以把固定面111和控制板41装配在一起。同时，固定面111和控制板41装配完成后，霍尔组件位于第二定位柱412下方，以使霍尔组件与触发件33之间没有阻隔的部件，从而提高水箱3在位检测的稳定性和准确性。
67.在本实用新型提供的一种实施例中，如图10所示，被触发装置4为光电传感器，所述光电传感器包括相对设置的光线发射端和光线接收端，触发件33在水箱装配到位时，设于光线发射端和光线接收端之间。
68.需要说明的是，本实施例中，触发件33为凸缘32。在水箱3未装配至机座1上或水箱3装配未到位时，光线发射端能够把光线发送到光线接收端上，使得光电传感器中的检测电路就能够检测到有光线的存在，检测电路把相应的信号输送给机座内的单片机，从而使得食品加工机发出水箱3不在位或水箱3装配未到位的报警提示声，以提醒用户安装水箱3或者把水箱3装配到位。在水箱3装配到位时，凸缘32用于完全阻隔光线发射端能够把光线发
送到光线接收端上，检测电路把相应的信号输送给机座内的单片机，从而使得食品加工机功能键处于正常待机状态，无报警提示声，告知用户水箱3装配到位，可以进行功能操作。
69.还需要说明的是，避让孔的中心轴为图10中所示的z轴。光线发射端与光线接收端相对设置于垂直于z轴的任意径向位置。优选的，采用光线发射端与光线接收端水平设置，这种设置方式可降低灰尘、义务堆积引起功能失效的风险。
70.在本实用新型提供的一种实施例中，如图11和12所示，被触发装置4为红外对管7，红外对管7包括相对设置的红外发射管71和红外接收管72，触发件33在水箱3装配到位时，设于红外发射管71与红外接收管72之间。
71.需要说明的是，触发件33在水箱3装配到位时，设于红外发射管71与红外接收管72之间，有利于触发件33在水箱3装配到位时阻隔红外直接发射至红外接收管72上，使机座发出水箱在位的信号，提示用户进行下一步操作，从而实现食品加工的水箱3在位检测功能。在水箱3未装配时，红外直接发射到红外接收管72上，使机座发出水箱3不在位的信号，即机座内的蜂鸣器发出三声蜂鸣声，提示用户安装水箱3。在水箱3装配未到位时，红外部分发射到红外接收管72上，使机座发出水箱3装配不到位信号，即机座内的蜂鸣器发出一声蜂鸣声，提示用户将水箱3装配到位。这种红外对管7的检测装置能够方便的检测出水箱3是否装配到位，给出用户明确的指示或提醒信号来提示用户安装水箱3或将水箱3装到位。
72.还需要说明的是，红外发射管71与红外接收管72处于同一水平线，能够尽可能缩短两者之间的信号发射距离，增强信号感应。同时，触发件33必须与红外发射管71和红外接收管72的安装高度一致，也就是说水箱3安装到位时沿信号发射至信号接收方向依次是信号红外发射管71、阻隔件31、红外接收管72。这样使得水箱3安装到位时，触发件33能够完全阻隔红外发射管71的信号直射到红外接收管72，降低由于触发件33偏离与红外发射管71和红外接收管72的发射轨迹阻隔不完全而检测错误的风险。
73.进一步的，本实施例中，所述触发件33为抽水管34，且抽水管34为乳胶材质。在水箱3装配到位时，抽水管34与水箱3内部的出水口的连接部分与红外发射管71和红外接收管72的高度保持一致，且能够完全阻隔红外发射管71发出的红外信号。
74.可以理解的，还可以将触发件33设置为不透光的水箱本体，以使水箱3装配到位时，能够完全阻隔红外发射管71发出的红外信号。尤其是，自清洗的破壁料理机也属于食品加工机的一种，其水箱3内没有乳胶抽水管34，在此种情况下，将阻隔件31设置为不透光的水箱3是非常有效的解决办法。
75.需要说明的是，将水箱3内用于运输液体的乳胶水管311或不透光水箱3本体直接作为触发件33，不仅可以降低增加额外的阻隔材料的成本，而且还可以实现水位检测的功能。
76.还需要说明的是，采用红外对管7位置检测装置来检测食品加工机的水箱3是否在位，不仅可以消除微动开关位置检测装置由于压力不足而导致微动开关未动作，从而无法检测出水箱3是否装配在位的现象出现。
77.本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型
实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书及其等同物所界定的范围为准。