1.本实用新型属于建筑构件技术领域,具体为一种新型的通用型盲窗。
背景技术:2.窗户,在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口,用以使光线或空气进入室内。早在中国隋代,洛阳皇宫紫微城内的观文殿就出现了可以自动开合的窗户。
3.而盲窗是指通常用预先钉装的木框或预先焊接的铁框作为框架,在框架上粘接玻璃板再固定于建筑物窗口上,形成一个不可打开的盲窗。
4.而现有技术中关于盲窗的制作与安装存在一些的客观缺点,例如预先钉装的木框或焊接铁框均需要提前测量窗口大小再在工厂进行切割加工后到现场安装,若测量存在误差,现场安装尺寸不符,将导致框架无法嵌入窗口固定。
技术实现要素:5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于现有技术中关于盲窗的制作与安装存在一些的客观缺点,例如预先钉装的木框或焊接铁框均需要提前测量窗口大小再在工厂进行切割加工后到现场安装,若测量存在误差,现场安装尺寸不符,将导致框架无法嵌入窗口固定的问题,提出了本实用新型。
7.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型的通用型盲窗,包括外框总成和内框总成,所述外框总成与内框总成的内壁相向设置有相匹配的内框锁紧槽和锁紧定位槽,且外框总成与内框总成通过内框锁紧槽和锁紧定位槽固定连接,所述外框总成包括有外框a与外框b,所述外框a与外框b均设置有连接角码槽a,所述连接角码槽a内设置有角码a,且外框a与外框b通过角码a固定连接,所述内框总成包括有内框a与内框b,所述内框a与内框b均设置有连接角码槽b,所述连接角码槽b内设置有角码b,且内框a与内框b通过角码b固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外框a与内框b相向开设有夹条固定槽a与夹条固定槽b,且夹条固定槽a与夹条固定槽b的内腔均设置有夹条。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外框a的内腔壁固定设置有垫条,且垫条与夹条的材质均为橡胶材料。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外框a、外框b、内框a与内框b的数量均为两组。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种新型的通用型盲窗的外框总成和内框总成等依序衔接,结构简单,投资成本低,该种盲窗可根据测量尺寸现场切割拼装,并可通用多种常用玻璃厚度,4mm~12mm玻璃厚度均适用,且玻璃尺寸容差可在5mm左右,有
效提高在对盲窗进行制造与安装过程的工作效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型结构爆炸示意图;
15.图3为本实用新型结构侧截面示意图。
16.图中:100外框总成、110外框a、111连接角码槽a、112内框锁紧槽、113夹条固定槽a、120外框b、140垫条、130角码a、200内框总成、210内框a、220内框b、221夹条固定槽b、222锁紧定位槽、223连接角码槽b、230角码b、240夹条。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
19.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.本实用新型提供一种新型的通用型盲窗,结构简单,投资成本低,该种盲窗可根据测量尺寸现场切割拼装,并可通用多种常用玻璃厚度,4mm~12mm玻璃厚度均适用,且玻璃尺寸容差可在5mm左右,有效提高在对盲窗进行制造与安装过程的工作效率,请参阅图1,外框总成100和内框总成200;
22.请参阅图1
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3,外框总成100与内框总成200的内壁相向设置有相匹配的内框锁紧槽112和锁紧定位槽222,且外框总成100与内框总成200通过内框锁紧槽112和锁紧定位槽222固定连接,外框总成100包括有外框a110与外框b120,外框a110与外框b120均设置有连接角码槽a111,连接角码槽a111内设置有角码a130,且外框a110与外框b120通过角码a130固定连接,内框总成200包括有内框a210与内框b220,内框a210与内框b220均设置有连接角码槽b223,连接角码槽b223内设置有角码b230,且内框a210与内框b220通过角码b230固定连接,外框a110与内框b220相向开设有夹条固定槽a113与夹条固定槽b221,且夹条固定槽a113与夹条固定槽b221的内腔均设置有夹条240,外框a110的内腔壁固定设置有垫条140,且垫条140与夹条240的材质均为橡胶材料,外框a110、外框b120、内框a210与内框b220
的数量均为两组,有利于其可根据测量尺寸现场切割拼装,并可通用多种常用玻璃厚度。
23.本实用新型的工作原理及使用流程:先测量窗口宽高尺寸,按尺寸切割外框总成100、内框总成200的型材长度,端口一般按45度斜角切割,裁剪等长缓冲橡胶夹条240与缓冲橡胶垫条140,将缓冲橡胶夹条240分别卡入夹条固定槽a113与夹条固定槽b221内,缓冲橡胶垫条140粘贴于外框总成100搁置玻璃的对应位置,各段外框a110与外框b通过连接角码a130两两组合拼接成方框形状,并锁紧连接角码a130上的固定螺丝,内框a210和内框b220组合拼接方式同外框总成拼接方式,按尺寸切割玻璃板,并将玻璃板放于外框缓冲橡胶位置,将内框总成200扣入外框总成100夹住玻璃板,沿内框锁紧定位槽220位置打入自攻自钻螺丝,使外框与内框连接紧固,将整组盲窗铝合金构件嵌入到窗口内固定完成安装。
24.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。